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文檔簡介

2025年鏜工職業(yè)技能鑒定理論試題考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本大題共20小題,每小題4分,滿分80分。在每小題列出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的,請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。)1.鏜削加工中,切削速度一般選取得比較低,主要原因是()。A.鏜刀容易磨損B.工件容易變形C.鏜削力較大D.鏜床功率不足2.在鏜削過程中,為了減少振動,提高加工精度,通常采用()。A.高速切削B.小切削深度C.大進(jìn)給量D.鏜刀剛度不足3.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該()。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對4.鏜削時,切削液的作用不包括()。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力5.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的()。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度6.鏜削鑄鐵時,為了減少振動,應(yīng)該()。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀7.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該()。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對8.鏜削時,切削液的作用不包括()。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力9.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的()。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度10.鏜削鋁合金時,為了減少加工硬化,應(yīng)該()。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀11.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該()。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對12.鏜削時,切削液的作用不包括()。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力13.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的()。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度14.鏜削青銅時,為了減少振動,應(yīng)該()。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀15.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該()。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對16.鏜削時,切削液的作用不包括()。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力17.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的()。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度18.鏜削塑料時,為了減少加工硬化,應(yīng)該()。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀19.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該()。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對20.鏜削時,切削液的作用不包括()。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力二、判斷題(本大題共20小題,每小題4分,滿分80分。請判斷下列敘述的正誤,正確的填“√”,錯誤的填“×”。)1.鏜削加工中,切削速度越高,加工效率越高。()2.鏜刀的幾何角度對鏜削加工的表面粗糙度有很大影響。()3.鏜削時,進(jìn)給量越大,切削力越大。()4.鏜床主軸的軸向竄動會影響鏜孔的尺寸精度。()5.鏜削鑄鐵時,應(yīng)該使用冷卻效果好的切削液。()6.鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降。()7.鏜削鋁合金時,應(yīng)該使用硬質(zhì)合金鏜刀。()8.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該略高于孔中心。()9.鏜削時,切削液的作用主要是潤滑切削區(qū)。()10.鏜床主軸的徑向圓跳動會影響鏜孔的形狀精度。()11.鏜削青銅時,應(yīng)該降低切削速度。()12.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。()13.鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具。()14.鏜床主軸的軸向竄動會影響鏜孔的位置精度。()15.鏜削塑料時,應(yīng)該使用高速鋼鏜刀。()16.鏜刀的幾何角度對鏜削加工的切削力有很大影響。()17.鏜削時,進(jìn)給量越小,切削力越小。()18.鏜床主軸的徑向圓跳動會影響鏜孔的表面粗糙度。()19.鏜削鋁合金時,應(yīng)該使用冷卻效果好的切削液。()20.鏜削時,切削液的作用主要是清除切屑。()三、簡答題(本大題共5小題,每小題6分,滿分30分。請根據(jù)題意,簡要回答問題。)1.簡述鏜削加工中切削速度的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。在鏜削加工中,切削速度的選擇原則主要是根據(jù)工件材料、刀具材料、機(jī)床性能以及加工要求等因素綜合考慮。一般來說,鏜削鑄鐵等脆性材料時,切削速度可以選得較高,因為脆性材料切削時不易產(chǎn)生塑性變形,切削過程相對平穩(wěn)。而對于鋁合金等塑性材料,由于切削時容易產(chǎn)生塑性變形和加工硬化,因此切削速度應(yīng)該選得較低,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量。切削速度的選擇對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,切削速度過高會導(dǎo)致刀具磨損加劇,影響加工精度和表面粗糙度;其次,切削速度過低會導(dǎo)致切削力增大,容易引起振動,同樣會影響加工質(zhì)量。因此,選擇合適的切削速度對于保證鏜削加工質(zhì)量至關(guān)重要。2.鏜削加工中,如何選擇合適的進(jìn)給量?進(jìn)給量對加工質(zhì)量有哪些影響?在鏜削加工中,進(jìn)給量的選擇主要取決于工件材料、刀具材料、機(jī)床性能以及加工要求等因素。一般來說,對于較硬的工件材料,進(jìn)給量應(yīng)該選得較小,以減少切削力和刀具磨損;對于較軟的工件材料,進(jìn)給量可以選得較大,以提高加工效率。進(jìn)給量對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,進(jìn)給量過大會導(dǎo)致切削力增大,容易引起振動,影響加工精度和表面粗糙度;其次,進(jìn)給量過小會導(dǎo)致切削效率降低,增加加工時間。因此,選擇合適的進(jìn)給量對于保證鏜削加工質(zhì)量至關(guān)重要。3.鏜削加工中,切削液的作用有哪些?如何選擇合適的切削液?在鏜削加工中,切削液的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,切削液可以起到冷卻作用,減少切削區(qū)和刀具的溫度,延長刀具的使用壽命;其次,切削液可以起到潤滑作用,減少切削區(qū)的摩擦,降低切削力,提高加工質(zhì)量;此外,切削液還可以起到清潔作用,清除切削區(qū)產(chǎn)生的切屑,防止切屑劃傷工件和刀具。選擇合適的切削液主要取決于工件材料、刀具材料以及加工要求等因素。一般來說,對于較硬的工件材料,應(yīng)該選擇冷卻效果好的切削液,如乳化液;對于較軟的工件材料,可以選擇潤滑效果好的切削液,如切削油。此外,還需要根據(jù)加工要求選擇合適的切削液,如精密加工應(yīng)該選擇潤滑性能好的切削液,以減少加工誤差。4.鏜削加工中,如何減少鏜孔的振動?振動對加工質(zhì)量有哪些影響?在鏜削加工中,減少鏜孔的振動主要可以通過以下幾個方面來實現(xiàn):首先,選擇合適的切削參數(shù),如降低切削速度和進(jìn)給量,以減少切削力;其次,提高鏜床的剛性,如增加主軸的支撐剛度,減少主軸的徑向圓跳動和軸向竄動;此外,選擇合適的刀具幾何角度,如增大前角和后角,減少切削區(qū)的摩擦;還可以通過增加鏜刀的長度來提高鏜刀的剛性,減少振動。振動對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,振動會導(dǎo)致加工精度下降,如孔的尺寸精度和形狀精度;其次,振動會導(dǎo)致表面粗糙度增大,影響加工質(zhì)量;此外,振動還會加速刀具的磨損,縮短刀具的使用壽命。因此,減少鏜孔的振動對于保證鏜削加工質(zhì)量至關(guān)重要。5.鏜削加工中,如何選擇合適的鏜刀?鏜刀的幾何角度對加工質(zhì)量有哪些影響?在鏜削加工中,選擇合適的鏜刀主要取決于工件材料、加工要求以及機(jī)床性能等因素。一般來說,對于較硬的工件材料,應(yīng)該選擇硬質(zhì)合金鏜刀,以提高鏜刀的耐用度和加工效率;對于較軟的工件材料,可以選擇高速鋼鏜刀,以獲得更好的加工質(zhì)量。鏜刀的幾何角度對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,前角可以影響切削區(qū)的變形和切削力,前角越大,切削區(qū)的變形越小,切削力越小,加工質(zhì)量越好;其次,后角可以影響切削區(qū)的摩擦和表面粗糙度,后角越大,切削區(qū)的摩擦越小,表面粗糙度越低,加工質(zhì)量越好;此外,主偏角可以影響切削區(qū)的形狀和切削力,主偏角越大,切削區(qū)的形狀越接近圓柱形,切削力越小,加工質(zhì)量越好。因此,選擇合適的鏜刀幾何角度對于保證鏜削加工質(zhì)量至關(guān)重要。四、論述題(本大題共4小題,每小題10分,滿分40分。請根據(jù)題意,結(jié)合所學(xué)知識,詳細(xì)論述問題。)1.結(jié)合實際生產(chǎn)中的鏜削加工案例,論述鏜削加工中切削參數(shù)的選擇對加工質(zhì)量的影響。在實際生產(chǎn)中,鏜削加工的切削參數(shù)選擇對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。例如,在加工鑄鐵零件時,如果切削速度過高,會導(dǎo)致刀具磨損加劇,孔的尺寸精度下降,表面粗糙度增大;如果進(jìn)給量過大,會導(dǎo)致切削力增大,容易引起振動,同樣會影響加工精度和表面粗糙度。因此,在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)工件材料、刀具材料以及加工要求等因素綜合考慮,選擇合適的切削參數(shù),以保證加工質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該選擇較低的切削速度和進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量。通過實際生產(chǎn)中的案例分析,可以看出,鏜削加工中切削參數(shù)的選擇對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,需要根據(jù)具體情況綜合考慮,選擇合適的切削參數(shù),以保證加工質(zhì)量。2.結(jié)合實際生產(chǎn)中的鏜削加工案例,論述鏜削加工中刀具幾何角度的選擇對加工質(zhì)量的影響。在實際生產(chǎn)中,鏜削加工的刀具幾何角度選擇對加工質(zhì)量也有著至關(guān)重要的影響。例如,在加工鑄鐵零件時,如果鏜刀的前角過小,會導(dǎo)致切削區(qū)的變形較大,切削力較大,容易引起振動,影響加工精度和表面粗糙度;如果鏜刀的后角過小,會導(dǎo)致切削區(qū)的摩擦較大,表面粗糙度增大,刀具磨損加劇。因此,在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)工件材料、加工要求等因素綜合考慮,選擇合適的刀具幾何角度,以保證加工質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該選擇較大的前角和后角,以減少切削區(qū)的變形和摩擦,提高加工質(zhì)量。通過實際生產(chǎn)中的案例分析,可以看出,鏜削加工中刀具幾何角度的選擇對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,需要根據(jù)具體情況綜合考慮,選擇合適的刀具幾何角度,以保證加工質(zhì)量。3.結(jié)合實際生產(chǎn)中的鏜削加工案例,論述鏜削加工中切削液的選擇和使用對加工質(zhì)量的影響。在實際生產(chǎn)中,鏜削加工的切削液選擇和使用對加工質(zhì)量也有著至關(guān)重要的影響。例如,在加工鑄鐵零件時,如果選擇冷卻效果不好的切削液,會導(dǎo)致切削區(qū)溫度過高,刀具磨損加劇,孔的尺寸精度下降,表面粗糙度增大;如果選擇潤滑效果不好的切削液,會導(dǎo)致切削區(qū)的摩擦較大,表面粗糙度增大,刀具磨損加劇。因此,在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)工件材料、刀具材料以及加工要求等因素綜合考慮,選擇合適的切削液,并正確使用切削液,以保證加工質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該選擇潤滑效果好的切削液,以減少切削區(qū)的摩擦,提高加工質(zhì)量。通過實際生產(chǎn)中的案例分析,可以看出,鏜削加工中切削液的選擇和使用對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,需要根據(jù)具體情況綜合考慮,選擇合適的切削液,并正確使用切削液,以保證加工質(zhì)量。4.結(jié)合實際生產(chǎn)中的鏜削加工案例,論述鏜削加工中減少振動對加工質(zhì)量的影響。在實際生產(chǎn)中,鏜削加工中減少振動對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。例如,在加工鑄鐵零件時,如果鏜削過程中產(chǎn)生振動,會導(dǎo)致孔的尺寸精度下降,表面粗糙度增大,刀具磨損加??;如果鏜削過程中產(chǎn)生較大振動,甚至?xí)?dǎo)致加工中斷,影響加工效率。因此,在實際生產(chǎn)中,需要采取有效措施減少鏜削過程中的振動,以保證加工質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時,可以通過選擇合適的切削參數(shù),如降低切削速度和進(jìn)給量,提高鏜床的剛性,選擇合適的刀具幾何角度,增加鏜刀的長度等措施來減少振動,提高加工質(zhì)量。通過實際生產(chǎn)中的案例分析,可以看出,鏜削加工中減少振動對加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,需要采取有效措施減少振動,以保證加工質(zhì)量。五、綜合應(yīng)用題(本大題共2小題,每小題15分,滿分30分。請根據(jù)題意,結(jié)合所學(xué)知識,綜合應(yīng)用解決問題。)1.某工件材料為鋁合金,需要鏜削一個直徑為50mm的孔,孔的長度為100mm,要求孔的尺寸精度為IT7,表面粗糙度為Ra1.6μm。鏜床為普通鏜床,鏜刀為高速鋼鏜刀。請根據(jù)所學(xué)知識,制定鏜削加工工藝規(guī)程,并說明每道工序的具體參數(shù)選擇依據(jù)。根據(jù)工件材料為鋁合金,鏜削一個直徑為50mm的孔,孔的長度為100mm,要求孔的尺寸精度為IT7,表面粗糙度為Ra1.6μm,鏜床為普通鏜床,鏜刀為高速鋼鏜刀,制定鏜削加工工藝規(guī)程如下:首先,粗鏜:切削速度v=80m/min,進(jìn)給量f=0.3mm/r,切削深度ap=2mm;其次,半精鏜:切削速度v=100m/min,進(jìn)給量f=0.15mm/r,切削深度ap=1mm;最后,精鏜:切削速度v=120m/min,進(jìn)給量f=0.1mm/r,切削深度ap=0.5mm。每道工序的具體參數(shù)選擇依據(jù)如下:粗鏜時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此選擇較低的切削速度和進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工效率;半精鏜時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此選擇較高的切削速度和較小的進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量;精鏜時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此選擇較高的切削速度和更小的進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量。2.某工件材料為鑄鐵,需要鏜削一個直徑為80mm的孔,孔的長度為200mm,要求孔的尺寸精度為IT6,表面粗糙度為Ra0.8μm。鏜床為數(shù)控鏜床,鏜刀為硬質(zhì)合金鏜刀。請根據(jù)所學(xué)知識,制定鏜削加工工藝規(guī)程,并說明每道工序的具體參數(shù)選擇依據(jù)。根據(jù)工件材料為鑄鐵,鏜削一個直徑為80mm的孔,孔的長度為200mm,要求孔的尺寸精度為IT6,表面粗糙度為Ra0.8μm,鏜床為數(shù)控鏜床,鏜刀為硬質(zhì)合金鏜刀,制定鏜削加工工藝規(guī)程如下:首先,粗鏜:切削速度v=120m/min,進(jìn)給量f=0.4mm/r,切削深度ap=3mm;其次,半精鏜:切削速度v=150m/min,進(jìn)給量f=0.2mm/r,切削深度ap=1.5mm;最后,精鏜:切削速度v=180m/min,進(jìn)給量f=0.1mm/r,切削深度ap=0.5mm。每道工序的具體參數(shù)選擇依據(jù)如下:粗鏜時,由于鑄鐵的脆性較大,切削時不易產(chǎn)生塑性變形,因此選擇較高的切削速度和進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工效率;半精鏜時,由于鑄鐵的脆性較大,切削時不易產(chǎn)生塑性變形,因此選擇更高的切削速度和較小的進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量;精鏜時,由于鑄鐵的脆性較大,切削時不易產(chǎn)生塑性變形,因此選擇更高的切削速度和更小的進(jìn)給量,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量。本次試卷答案如下一、選擇題(本大題共20小題,每小題4分,滿分80分。在每小題列出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的,請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。)1.鏜削加工中,切削速度一般選取得比較低,主要原因是(B)。A.鏜刀容易磨損B.工件容易變形C.鏜削力較大D.鏜床功率不足解析:鏜削加工中,切削速度的選擇主要取決于工件材料的性質(zhì)。對于脆性材料如鑄鐵,切削速度可以選得較高,因為脆性材料切削時不易產(chǎn)生塑性變形,切削過程相對平穩(wěn)。而對于塑性材料如鋁合金,由于切削時容易產(chǎn)生塑性變形和加工硬化,因此切削速度應(yīng)該選得較低,以減少切削力和振動,提高加工質(zhì)量。選項B正確。2.在鏜削過程中,為了減少振動,提高加工精度,通常采用(B)。A.高速切削B.小切削深度C.大進(jìn)給量D.鏜刀剛度不足解析:鏜削過程中,振動的產(chǎn)生主要是由于切削力波動和鏜刀剛性不足引起的。為了減少振動,提高加工精度,通常采用小切削深度。小切削深度可以減少切削力,從而減少振動的產(chǎn)生。選項B正確。3.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該(C)。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。選項C正確。4.鏜削時,切削液的作用不包括(D)。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū),以減少切削熱和摩擦,提高加工質(zhì)量。切削液不會增加切削力,反而會通過潤滑作用減少切削力。選項D正確。5.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的(B)。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度解析:鏜床主軸的徑向圓跳動主要影響鏜孔的形狀精度。徑向圓跳動會導(dǎo)致孔的圓度誤差,影響孔的形狀精度。尺寸精度主要受切削深度和進(jìn)給量的影響,位置精度主要受鏜床夾具的影響,表面粗糙度主要受切削參數(shù)和刀具幾何角度的影響。選項B正確。6.鏜削鑄鐵時,為了減少振動,應(yīng)該(D)。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀解析:鏜削鑄鐵時,由于鑄鐵的脆性較大,切削時不易產(chǎn)生塑性變形,因此應(yīng)該使用高速鋼鏜刀。高速鋼鏜刀的韌性較好,能夠承受較大的沖擊載荷,減少振動的產(chǎn)生。選項D正確。7.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該(C)。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。選項C正確。8.鏜削時,切削液的作用不包括(D)。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū),以減少切削熱和摩擦,提高加工質(zhì)量。切削液不會增加切削力,反而會通過潤滑作用減少切削力。選項D正確。9.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的(B)。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度解析:鏜床主軸的徑向圓跳動主要影響鏜孔的形狀精度。徑向圓跳動會導(dǎo)致孔的圓度誤差,影響孔的形狀精度。尺寸精度主要受切削深度和進(jìn)給量的影響,位置精度主要受鏜床夾具的影響,表面粗糙度主要受切削參數(shù)和刀具幾何角度的影響。選項B正確。10.鏜削鋁合金時,為了減少加工硬化,應(yīng)該(B)。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀解析:鏜削鋁合金時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該降低切削速度。降低切削速度可以減少切削區(qū)的變形和溫度,從而減少加工硬化。選項B正確。11.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該(C)。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。選項C正確。12.鏜削時,切削液的作用不包括(D)。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū),以減少切削熱和摩擦,提高加工質(zhì)量。切削液不會增加切削力,反而會通過潤滑作用減少切削力。選項D正確。13.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的(B)。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度解析:鏜床主軸的徑向圓跳動主要影響鏜孔的形狀精度。徑向圓跳動會導(dǎo)致孔的圓度誤差,影響孔的形狀精度。尺寸精度主要受切削深度和進(jìn)給量的影響,位置精度主要受鏜床夾具的影響,表面粗糙度主要受切削參數(shù)和刀具幾何角度的影響。選項B正確。14.鏜削青銅時,為了減少振動,應(yīng)該(B)。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀解析:鏜削青銅時,由于青銅的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該降低切削速度。降低切削速度可以減少切削區(qū)的變形和溫度,從而減少加工硬化。選項B正確。15.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該(C)。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。選項C正確。16.鏜削時,切削液的作用不包括(D)。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū),以減少切削熱和摩擦,提高加工質(zhì)量。切削液不會增加切削力,反而會通過潤滑作用減少切削力。選項D正確。17.鏜床主軸的徑向圓跳動,主要影響鏜孔的(B)。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度解析:鏜床主軸的徑向圓跳動主要影響鏜孔的形狀精度。徑向圓跳動會導(dǎo)致孔的圓度誤差,影響孔的形狀精度。尺寸精度主要受切削深度和進(jìn)給量的影響,位置精度主要受鏜床夾具的影響,表面粗糙度主要受切削參數(shù)和刀具幾何角度的影響。選項B正確。18.鏜削塑料時,為了減少加工硬化,應(yīng)該(B)。A.使用硬質(zhì)合金鏜刀B.降低切削速度C.增大進(jìn)給量D.使用高速鋼鏜刀解析:鏜削塑料時,由于塑料的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該降低切削速度。降低切削速度可以減少切削區(qū)的變形和溫度,從而減少加工硬化。選項B正確。19.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該(C)。A.略高于孔中心B.略低于孔中心C.與孔中心平齊D.以上都不對解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。選項C正確。20.鏜削時,切削液的作用不包括(D)。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)D.增加切削力解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū),以減少切削熱和摩擦,提高加工質(zhì)量。切削液不會增加切削力,反而會通過潤滑作用減少切削力。選項D正確。二、判斷題(本大題共20小題,每小題4分,滿分80分。請判斷下列敘述的正誤,正確的填“√”,錯誤的填“×”。)1.鏜削加工中,切削速度越高,加工效率越高。(×)解析:鏜削加工中,切削速度的選擇需要綜合考慮工件材料、刀具材料、機(jī)床性能以及加工要求等因素。切削速度過高會導(dǎo)致刀具磨損加劇,影響加工精度和表面粗糙度,反而會降低加工效率。因此,切削速度并非越高越好。2.鏜刀的幾何角度對鏜削加工的表面粗糙度有很大影響。(√)解析:鏜刀的幾何角度,如前角、后角、主偏角等,對鏜削加工的表面粗糙度有很大影響。合理的幾何角度可以減少切削區(qū)的變形和摩擦,從而提高表面粗糙度。因此,選擇合適的鏜刀幾何角度對于保證鏜削加工質(zhì)量至關(guān)重要。3.鏜削時,進(jìn)給量越大,切削力越大。(√)解析:鏜削時,進(jìn)給量與切削力成正比關(guān)系。進(jìn)給量越大,切削區(qū)的變形和摩擦越大,切削力也越大。因此,進(jìn)給量越大,切削力越大。4.鏜床主軸的軸向竄動會影響鏜孔的尺寸精度。(√)解析:鏜床主軸的軸向竄動會導(dǎo)致鏜刀在孔內(nèi)的進(jìn)給不均勻,從而影響鏜孔的尺寸精度。因此,鏜床主軸的軸向竄動會影響鏜孔的尺寸精度。5.鏜削鑄鐵時,應(yīng)該使用冷卻效果好的切削液。(×)解析:鏜削鑄鐵時,由于鑄鐵的脆性較大,切削時不易產(chǎn)生塑性變形,因此不需要使用冷卻效果好的切削液。使用冷卻效果好的切削液反而會導(dǎo)致切削區(qū)溫度過低,容易產(chǎn)生裂紋。因此,鏜削鑄鐵時,應(yīng)該使用潤滑效果好的切削液。6.鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降。(√)解析:鏜刀的磨損會導(dǎo)致切削刃變鈍,切削力增大,切削區(qū)變形加劇,從而影響加工精度。因此,鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降。7.鏜削鋁合金時,應(yīng)該使用硬質(zhì)合金鏜刀。(×)解析:鏜削鋁合金時,由于鋁合金的塑性較大,容易產(chǎn)生加工硬化,因此應(yīng)該使用高速鋼鏜刀。高速鋼鏜刀的韌性較好,能夠承受較大的沖擊載荷,減少振動的產(chǎn)生。因此,鏜削鋁合金時,應(yīng)該使用高速鋼鏜刀。8.鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該略高于孔中心。(×)解析:鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。如果刃口略高于孔中心,會導(dǎo)致孔壁刮傷;如果刃口略低于孔中心,會導(dǎo)致切削不均勻,容易產(chǎn)生振動。因此,鏜孔時,為了防止孔壁刮傷,鏜刀的刃口應(yīng)該與孔中心平齊。9.鏜削時,切削液的作用主要是潤滑切削區(qū)。(×)解析:鏜削時,切削液的作用主要是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑

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