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文檔簡介

電梯維護保養(yǎng)檢修技術指導書1.前言1.1編寫目的為規(guī)范電梯維護保養(yǎng)與檢修工作,保障電梯安全、穩(wěn)定運行,防止安全事故發(fā)生,依據國家相關法規(guī)與標準,結合電梯設備特性,制定本指導書。本指導書旨在為電梯維護保養(yǎng)人員提供專業(yè)、嚴謹的技術依據,確保維護保養(yǎng)與檢修工作符合安全要求和質量標準。1.2編寫依據《電梯維護保養(yǎng)規(guī)則》(TSGT____);《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅動電梯》(TSGT____);《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(GB____);電梯生產廠家提供的《電梯維護保養(yǎng)手冊》。2.適用范圍本指導書適用于乘客電梯、載貨電梯、醫(yī)用電梯的日常維護保養(yǎng)與檢修工作,不適用于自動扶梯、自動人行道及特殊用途電梯(如防爆電梯、消防電梯)。3.術語和定義3.1維護保養(yǎng)指為保證電梯正常運行,按規(guī)定周期對電梯部件進行檢查、清潔、潤滑、調整、更換易損件等操作的活動(依據TSGT____)。3.2定期檢驗指由特種設備檢驗機構對電梯進行的周期性檢驗(依據TSGT____)。3.3故障指電梯無法正常運行或存在安全隱患的狀態(tài)。3.4困人指乘客或貨物被滯留在轎廂內無法自行走出的情況。4.維護保養(yǎng)基本要求4.1人員要求維護保養(yǎng)人員必須取得《特種設備作業(yè)人員證》(電梯維修),并定期參加培訓(每年不少于40學時);熟悉電梯結構、工作原理及相關法規(guī)標準;掌握應急救援技能(如困人救援、突發(fā)故障處理)。4.2安全要求維護保養(yǎng)前,必須切斷電梯主電源,掛“正在維修”警示標志;進入底坑作業(yè)時,必須開啟底坑照明,檢查無積水、雜物后方可進入;高空作業(yè)(如檢查曳引機、限速器)時,必須系安全帶,使用穩(wěn)定的梯子或腳手架;檢查電氣部件時,必須使用絕緣工具,避免觸電;維護保養(yǎng)過程中,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。4.3工具與材料要求常用工具:萬用表、示波器、三角鑰匙、手動盤車裝置、扭矩扳手、游標卡尺、塞尺、毛刷、吸塵器;常用材料:電梯專用潤滑油(按廠家指定型號)、曳引繩、門導靴襯套、門鎖觸點、制動片、密封膠;工具與材料必須符合國家相關標準,嚴禁使用劣質產品。5.維護保養(yǎng)流程及內容電梯維護保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)(每日)、周保養(yǎng)(每周)、月保養(yǎng)(每月)、季度保養(yǎng)(每季度)、半年保養(yǎng)(每半年)、年度保養(yǎng)(每年),具體內容如下:5.1日常保養(yǎng)(每日)檢查項目:1.運行狀態(tài)檢查:啟動、運行、停止時是否平穩(wěn),有無異響、振動;2.門系統(tǒng)檢查:門開啟/關閉是否順暢,有無卡阻,門刀與門鎖滾輪間隙(5-10mm);3.召喚與指令系統(tǒng):按鈕是否靈敏,樓層顯示是否正常;4.轎廂內設施:照明、通風是否正常,緊急報警裝置(對講系統(tǒng))是否有效;5.底坑檢查:有無積水、雜物,緩沖器狀態(tài)是否正常(無變形、裂紋)。操作要求:運行檢查時,空載上下運行1次,確認運行平穩(wěn);門系統(tǒng)卡阻時,清理門導軌雜物;間隙不符合時,調整門刀位置。5.2周保養(yǎng)(每周)檢查項目:1.導靴檢查:導靴襯套磨損情況(磨損量≤1mm),與導軌間隙(2-3mm);2.曳引繩檢查:繩股有無斷絲(斷絲數≤10%/股),張力偏差(≤5%);3.限速器檢查:限速器輪槽有無磨損,鋼絲繩有無斷絲;4.轎廂地坎檢查:有無雜物,與廳門地坎間隙(≤30mm)。操作要求:導靴襯套磨損超標時,更換襯套;曳引繩張力偏差大時,調整繩頭彈簧;清理轎廂地坎與廳門地坎雜物。5.3月保養(yǎng)(每月)檢查項目:1.制動器檢查:制動間隙(0.5-1mm),制動彈簧張力(符合廠家要求),制動片磨損情況(磨損量≤1/3厚度);2.安全鉗檢查:安全鉗楔塊與導軌間隙(2-3mm),聯(lián)動機構是否靈活;3.控制柜檢查:接線端子有無松動,電氣元件有無燒蝕,散熱風扇是否正常;4.轎廂稱重裝置:測試超載保護功能(超載10%時,電梯不應啟動)。操作要求:制動器間隙調整后,進行制動試驗(轎廂載125%額定載荷,制動器可靠制動);安全鉗楔塊間隙不符合時,調整楔塊位置;緊固控制柜接線端子,更換燒蝕的電氣元件。5.4季度保養(yǎng)(每季度)檢查項目:1.限速器校驗:限速器動作速度(符合GB____要求,如額定速度1.75m/s,動作速度1.98-2.52m/s);2.緩沖器檢查:液壓緩沖器油位(油窗中線以上),彈性緩沖器有無變形;3.曳引機檢查:油位(油窗中線以上),油溫(運行時≤80℃),軸承有無異響;4.門機系統(tǒng)檢查:門機皮帶張力(手指按壓皮帶,撓度≤10mm),門機控制器參數是否正常。操作要求:限速器校驗不合格時,調整限速器彈簧或更換限速器;液壓緩沖器油位低時,添加專用液壓油;曳引機軸承異響時,更換軸承。5.5半年保養(yǎng)(每半年)檢查項目:1.曳引機全面檢查:曳引輪繩槽磨損情況(磨損量≤繩徑1/10),制動輪表面粗糙度(Ra≤1.6μm);2.導軌檢查:導軌接頭間隙(≤0.5mm),導軌直線度(≤1mm/5m);3.電纜檢查:隨行電纜有無扭曲、破損,固定卡子是否牢固;4.補償鏈檢查:補償鏈有無斷裂、腐蝕,導向裝置是否正常。操作要求:曳引輪繩槽磨損超標時,更換曳引輪;導軌接頭間隙大時,調整導軌連接板;隨行電纜破損時,更換電纜。5.6年度保養(yǎng)(每年)檢查項目:1.全面性能測試:空載、滿載、超載運行試驗,平層精度(≤±5mm);2.安全部件試驗:限速器-安全鉗聯(lián)動試驗(轎廂載125%額定載荷,限速器動作后,安全鉗應可靠制動),緩沖器試驗(轎廂以額定速度撞擊緩沖器,緩沖器應有效吸收能量);3.電氣系統(tǒng)檢查:絕緣電阻測試(動力電路≥0.5MΩ,控制電路≥1MΩ);4.部件更換:更換到期的易損件(如曳引繩、制動片、導靴襯套)。操作要求:安全部件試驗必須由持證人員進行,試驗前應確認現場安全;絕緣電阻不符合要求時,檢查電氣線路,修復或更換絕緣層;年度保養(yǎng)后,必須進行全面試運行,確認無異常后,方可投入使用。6.常見故障檢修技術6.1門系統(tǒng)故障故障現象1:門打不開可能原因:門機電源故障、門鎖回路斷開、門機控制器故障、門導軌卡阻;檢修步驟:1.用萬用表測量門機電源(AC220V),確認電源正常;2.測量門鎖回路電阻(≤1Ω),若電阻過大,清理門鎖觸點;3.檢查門機控制器輸出(DC24V),若無輸出,更換控制器;4.清理門導軌雜物,涂抹少量潤滑油。故障現象2:門關不上可能原因:門傳感器故障、門力度調整不當、門導軌卡阻;檢修步驟:1.檢查門傳感器(紅外或光電),若傳感器未檢測到障礙物,調整傳感器位置;2.調整門機控制器的“關門力度”參數(按廠家要求);3.清理門導軌雜物,調整門導軌平行度。6.2運行故障故障現象1:電梯急停可能原因:安全回路斷開(如限速器開關、安全鉗開關、緩沖器開關動作)、制動器故障、曳引繩打滑;檢修步驟:1.檢查安全回路開關(用萬用表測量回路通斷),若開關動作,復位開關并檢查原因(如限速器超速);2.檢查制動器(制動間隙、制動彈簧張力),若制動器未完全釋放,調整制動器;3.檢查曳引繩張力(偏差≤5%),若張力不足,調整繩頭彈簧。故障現象2:運行異響可能原因:導靴與導軌摩擦、曳引機軸承磨損、鋼絲繩與曳引輪摩擦;檢修步驟:1.檢查導靴襯套(磨損量≤1mm),若磨損超標,更換襯套;2.檢查曳引機軸承(溫度≤70℃),若有異響,更換軸承;3.檢查曳引繩張力(偏差≤5%),若張力不均,調整繩頭彈簧。6.3電氣故障故障現象1:控制柜報警(顯示“E01”,假設為門鎖故障)可能原因:門鎖觸點接觸不良、門鎖回路斷線、門機控制器故障;檢修步驟:1.檢查門鎖觸點(用萬用表測量電阻,≤1Ω),若電阻過大,清理觸點;2.檢查門鎖回路線路(用萬用表測量通斷),若斷線,修復線路;3.檢查門機控制器(輸出信號),若控制器故障,更換控制器。故障現象2:無顯示、無響應可能原因:主電源故障、控制柜熔斷器熔斷、主板故障;檢修步驟:1.檢查主電源(AC380V),若電源故障,聯(lián)系供電部門;2.檢查控制柜熔斷器(用萬用表測量通斷),若熔斷,更換熔斷器(同規(guī)格);3.檢查主板(電源輸入、輸出信號),若主板故障,更換主板。7.重要部件檢修技術7.1曳引機檢修檢修內容:1.油位檢查:油位應在油窗中線以上,不足時添加廠家指定型號潤滑油;2.油溫檢查:運行時油溫≤80℃,超過時檢查冷卻系統(tǒng)(如散熱風扇);3.軸承檢查:有無異響、振動,溫度≤70℃,異響時更換軸承;4.曳引輪檢查:繩槽磨損量≤繩徑1/10,超標時更換曳引輪;5.制動系統(tǒng)檢查:制動間隙0.5-1mm,制動彈簧張力符合廠家要求,制動片磨損量≤1/3厚度,超標時更換制動片。技術要求:曳引機檢修后,必須進行制動試驗(轎廂載125%額定載荷,制動器可靠制動);潤滑油每2年更換1次(或按廠家要求)。7.2控制柜檢修檢修內容:1.接線端子檢查:緊固所有接線端子(扭矩≤1.5N·m),防止松動;2.電氣元件檢查:檢查接觸器、繼電器觸點(無燒蝕、氧化),燒蝕時更換元件;3.絕緣電阻測試:動力電路≥0.5MΩ,控制電路≥1MΩ,不符合時檢查線路絕緣;4.散熱系統(tǒng)檢查:清理散熱風扇灰塵,確保風扇正常運行(無卡頓、異響)。技術要求:控制柜檢修后,必須進行電氣系統(tǒng)測試(召喚、指令、門系統(tǒng)正常);每年更換1次控制柜內的防塵濾網。7.3安全部件檢修7.3.1限速器檢修內容:檢查限速器輪槽(無磨損、裂紋),鋼絲繩(無斷絲、腐蝕),動作速度(符合GB____要求);技術要求:限速器每2年校驗1次(由特種設備檢驗機構進行),校驗不合格時調整或更換限速器。7.3.2安全鉗檢修內容:檢查安全鉗楔塊(與導軌間隙2-3mm),聯(lián)動機構(靈活無卡阻),楔塊表面(無磨損、裂紋);技術要求:安全鉗每2年進行1次聯(lián)動試驗(與限速器配合),試驗不合格時調整或更換安全鉗。7.3.3緩沖器檢修內容:液壓緩沖器(油位≥油窗中線,無泄漏),彈性緩沖器(無變形、裂紋);技術要求:液壓緩沖器每2年更換1次液壓油(或按廠家要求),彈性緩沖器變形時更換。7.4導靴與導軌檢修檢修內容:1.導靴檢查:導靴襯套(磨損量≤1mm),與導軌間隙(2-3mm),超標時更換襯套;2.導軌檢查:導軌直線度(≤1mm/5m),接頭間隙(≤0.5mm),超標時調整導軌;3.導軌潤滑:每月涂抹1次導軌油(專用電梯導軌油),減少摩擦。技術要求:導靴與導軌間隙調整后,必須進行運行試驗(空載、滿載運行,確認無卡阻、異響)。8.應急處理程序8.1困人救援流程步驟:1.接警響應:接到困人報警后,立即趕赴現場(30分鐘內到達);2.安撫乘客:通過轎廂內對講系統(tǒng)告知乘客“不要驚慌,我們正在救援”,提醒乘客不要自行爬出轎廂;3.斷電警示:切斷電梯主電源,掛“正在維修”警示標志,防止誤操作;4.確認位置:通過樓層顯示或用三角鑰匙打開廳門,確認轎廂位置(平層/非平層);5.平層救援:若轎廂在平層位置,用三角鑰匙打開廳門和轎廂門,協(xié)助乘客走出;6.盤車救援:若轎廂在非平層位置,使用手動盤車裝置將轎廂盤至平層位置(盤車時2人配合,1人盤車,1人監(jiān)控轎廂位置);7.后續(xù)處理:救援結束后,檢查電梯故障原因(如制動器故障、曳引繩打滑),排除故障后進行試運行(空載、滿載運行),確認正常后方可投入使用;8.記錄歸檔:填寫《困人救援記錄》,記錄時間、地點、乘客數量、故障原因、處理結果,歸檔保存3年。8.2突發(fā)故障處理8.2.1沖頂/蹲底處理步驟:1.立即切斷主電源,防止二次傷害;2.檢查轎廂內人員情況(有無受傷),聯(lián)系醫(yī)療部門(如有人員受傷);3.檢查安全部件(限速器、安全鉗、緩沖器)是否動作,確認故障原因(如限速器失效、制動器故障);4.修復故障部件(更換限速器、調整制動器),進行安全部件試驗(限速器-安全鉗聯(lián)動試驗、緩沖器試驗);5.試驗合格后,進行試運行,確認正常后方可投入使用。8.2.2火災處理步驟:1.立即切斷主電源,開啟電梯消防功能(若有),將轎廂降至首層;2.協(xié)助乘客疏散(通過樓梯逃生),禁止使用電梯;3.聯(lián)系消防部門,撲滅火災;4.火災后,檢查電梯電氣系統(tǒng)(有無短路、燒蝕),更換損壞部件,進行絕緣電阻測試(≥0.5MΩ);5.測試合格后,進行試運行,確認正常后方可投入使用。9.記錄與歸檔管理9.1記錄內容要求維護保養(yǎng)記錄:包括日期、電梯編號、維護項目、檢查結果(正常/異常)、異常處理結果、維護人員簽字、客戶確認簽字;故障檢修記錄:包括故障現象、可能原因、檢修步驟、處理結果、檢修人員簽字;應急處理記錄:包括困人救援記錄、突發(fā)故障處理記錄,記錄事件經過、處理結果、人員情況;檢驗報告:包括定期檢驗報告、安全部件校驗報告,由特種設備檢驗機構出具。9.2記錄保存期限維護保養(yǎng)記錄:保存2年;故障檢修記錄:保存3年;應急處理記錄:保存3年;檢驗報告:保存5年(至下一次檢驗合格)。9.3歸檔流程日常記錄:每日保養(yǎng)

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