2025年特種作業(yè)類危險化學品安全作業(yè)烷基化工藝作業(yè)-裂解(裂化)工藝作業(yè)參考題庫含答案解析一、單選題（共35題）1.烷基化工藝中，為控制反應速率及減少副反應，一般通過調(diào)節(jié)什么參數(shù)來實現(xiàn)？A.進料流量B.反應溫度C.催化劑濃度D.冷卻水壓力【選項】A.進料流量B.反應溫度C.催化劑濃度D.冷卻水壓力【參考答案】B【解析】反應溫度是烷基化工藝的關鍵控制參數(shù)。溫度過高會導致副反應增加（如聚合反應），過低則反應速率不足。實際操作中需通過調(diào)節(jié)換熱器或冷卻系統(tǒng)維持最佳反應溫度范圍（如40-60℃），而其他參數(shù)（如進料流量、催化劑濃度）主要通過影響物料配比或活性間接調(diào)節(jié)反應過程。2.裂解工藝中，急冷器的核心作用是：A.提高原料轉(zhuǎn)化率B.終止二次反應C.增加產(chǎn)物收率D.降低能耗【選項】A.提高原料轉(zhuǎn)化率B.終止二次反應C.增加產(chǎn)物收率D.降低能耗【參考答案】B【解析】急冷器在裂解工藝中通過快速降溫（毫秒級）使高溫裂解氣驟冷，防止烯烴類產(chǎn)物（如乙烯、丙烯）在高溫下發(fā)生二次反應（如縮合、結(jié)焦），確保目標產(chǎn)物收率。其他選項均為急冷器的間接作用，非核心目的。3.烷基化反應中氫氟酸催化劑泄漏時，首選的應急處置措施是：A.用大量水稀釋B.噴灑石灰水中和C.使用砂土覆蓋D.啟動泡沫滅火系統(tǒng)【選項】A.用大量水稀釋B.噴灑石灰水中和C.使用砂土覆蓋D.啟動泡沫滅火系統(tǒng)【參考答案】B【解析】氫氟酸為強腐蝕性酸，泄漏時需用堿性物質(zhì)（如石灰水）中和生成氟化鈣沉淀。直接用水稀釋會擴大污染范圍，砂土覆蓋無法徹底反應，泡沫滅火系統(tǒng)適用于烴類火災而非酸泄漏。4.裂解爐出口溫度超過設計值10%時，優(yōu)先采取的操作是：A.增加原料進料量B.加大燃料氣供給C.減少稀釋蒸汽量D.啟動緊急停車程序【選項】A.增加原料進料量B.加大燃料氣供給C.減少稀釋蒸汽量D.啟動緊急停車程序【參考答案】D【解析】裂解爐超溫極易引發(fā)爐管結(jié)焦、爆管等嚴重事故。當溫度偏差達10%時，表明控制系統(tǒng)失效，需立即觸發(fā)緊急停車聯(lián)鎖，切斷燃料氣并注入蒸汽保護爐管。其他操作可能加劇溫度波動。5.烷基化反應器內(nèi)設置多段擋板的目的是：A.增強氣液混合效果B.降低系統(tǒng)壓力C.延長催化劑壽命D.減少酸耗【選項】A.增強氣液混合效果B.降低系統(tǒng)壓力C.延長催化劑壽命D.減少酸耗【參考答案】A【解析】擋板通過改變流體流向形成湍流，強化酸烴乳化液的混合效果，確保反應物充分接觸。此設計直接影響反應效率，但與壓力調(diào)節(jié)、催化劑壽命無直接關聯(lián)，酸耗主要取決于酸濃度管理。6.裂解氣壓縮機發(fā)生喘振時，應首先：A.關閉出口防喘閥B.提高進口壓力C.降低轉(zhuǎn)速D.增加段間冷卻量【選項】A.關閉出口防喘閥B.提高進口壓力C.降低轉(zhuǎn)速D.增加段間冷卻量【參考答案】A【解析】喘振是因壓縮機流量過低導致的氣流周期性振蕩。立即開啟防喘閥（非關閉）可增加回流流量消除喘振，關閉閥門將加劇工況惡化。調(diào)整轉(zhuǎn)速或壓力需在系統(tǒng)穩(wěn)定后進行，屬后續(xù)調(diào)節(jié)手段。7.烷基化裝置中烷基化油干點偏高的原因可能是：A.反應溫度過低B.酸濃度過高C.進料中烯烴含量低D.分餾塔回流比過大【選項】A.反應溫度過低B.酸濃度過高C.進料中烯烴含量低D.分餾塔回流比過大【參考答案】B【解析】酸濃度過高會加劇聚合反應生成重質(zhì)副產(chǎn)物，導致干點（終餾點）上升。溫度過低主要影響反應速率，烯烴含量低會降低轉(zhuǎn)化率，回流比過大會降低干點（因重組分被洗下）。8.裂解爐燒焦操作時，需重點監(jiān)測的參數(shù)是：A.爐管壓降B.原料烴分壓C.急冷器溫度D.裂解深度【選項】A.爐管壓降B.原料烴分壓C.急冷器溫度D.裂解深度【參考答案】A【解析】燒焦是通過通入空氣燃燒除去爐管內(nèi)焦炭。壓降升高表明焦層增厚，壓降突降則預示焦塊剝落可能堵塞下游設備，需實時監(jiān)控。其他參數(shù)在燒焦階段無直接關聯(lián)。9.烷基化反應器酸烴界面失控時，可能導致：A.烷基化油辛烷值上升B.酸溶性油產(chǎn)量減少C.反應器腐蝕加劇D.催化劑活性提高【選項】A.烷基化油辛烷值上升B.酸溶性油產(chǎn)量減少C.反應器腐蝕加劇D.催化劑活性提高【參考答案】C【解析】界面失控會導致烴相進入酸循環(huán)系統(tǒng)，加速設備腐蝕（特別是碳鋼部件）。酸溶性油（副產(chǎn)物）會因乳化破壞而增加，辛烷值因副反應增多而下降，酸活性則因雜質(zhì)混入而降低。10.裂解氣分離單元中，碳二加氫反應器進料需嚴格控制的是：A.氫氣/乙炔摩爾比B.甲烷濃度C.丙烯含量D.二氧化碳分壓【選項】A.氫氣/乙炔摩爾比B.甲烷濃度C.丙烯含量D.二氧化碳分壓【參考答案】A【解析】碳二加氫需將乙炔選擇性加氫為乙烯。氫氣不足會導致反應不完全，過量則引發(fā)乙烯過度加氫生成乙烷。最佳氫氣/乙炔比通常為1.5-2.5，需精確控制以平衡選擇性與轉(zhuǎn)化率。其他參數(shù)對反應影響較小。11.烷基化工藝中，異丁烷與烯烴的反應通常采用的催化劑是下列哪項？【選項】A.活性氧化鋁B.硫酸或氫氟酸C.鎳基催化劑D.分子篩【參考答案】B【解析】烷基化反應需在強酸性條件下進行，硫酸或氫氟酸可提供H?催化作用。活性氧化鋁常用于脫水，鎳基催化劑用于加氫，分子篩主要用于吸附分離，均不符合反應特性。12.裂解工藝中，為防止二次反應導致結(jié)焦，最關鍵的操作是控制下列哪項參數(shù)？【選項】A.反應壓力B.原料預熱溫度C.急冷系統(tǒng)溫度D.裂解爐出口溫度【參考答案】C【解析】急冷系統(tǒng)通過快速降溫終止反應，避免烯烴進一步聚合結(jié)焦。反應壓力與裂解深度相關，預熱溫度和出口溫度主要影響裂解效率，非直接防結(jié)焦措施。13.氫氟酸烷基化裝置發(fā)生泄漏時，初期應急處置的核心步驟是？【選項】A.使用消防水直接稀釋B.噴灑石灰水中和C.切斷泄漏源并隔離區(qū)域D.啟動緊急泄壓系統(tǒng)【參考答案】C【解析】氫氟酸泄漏應優(yōu)先切斷物料來源并劃定隔離區(qū)，防止擴散。直接用水稀釋會加劇腐蝕，石灰水中和需在可控條件下進行，泄壓系統(tǒng)用于超壓保護而非泄漏處置。14.裂解工藝中，離心式壓縮機發(fā)生喘振現(xiàn)象的直接原因是？【選項】A.入口流量過高B.出口壓力過低C.防喘振閥未開啟D.氣體分子量變化【參考答案】B【解析】喘振是因壓縮機出口壓力低于管網(wǎng)壓力導致氣體倒流。入口流量過高可能引發(fā)振動但非喘振主因，防喘振閥失效會加劇喘振，分子量變化影響效率但不直接引發(fā)喘振。15.烷基化反應產(chǎn)物分離時，酸烴分離器內(nèi)界面控制過低可能導致？【選項】A.烷基化油帶酸B.催化劑活性下降C.反應溫度波動D.異丁烷循環(huán)量增加【參考答案】A【解析】界面過低會使烴相中夾帶硫酸，造成設備腐蝕和產(chǎn)品污染。催化劑活性與酸濃度相關，界面高度不影響溫度與循環(huán)量。16.裂解爐引風機突然停機時，首先應采取的緊急措施是？【選項】A.切斷燃料氣供應B.打開煙道擋板自然通風C.注入蒸汽稀釋爐膛氣體D.啟動備用風機【參考答案】A【解析】引風機停機導致燃燒不充分，可能積聚可燃氣體。優(yōu)先切斷燃料氣防止爆炸，自然通風和蒸汽稀釋為輔助措施，備用風機啟動需時間延遲。17.烷基化工藝中，反應器內(nèi)酸烴乳化液的形成主要依靠？【選項】A.靜態(tài)混合器B.攪拌器剪切作用C.循環(huán)泵揚程D.溫度梯度擾動【參考答案】B【解析】攪拌器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力使酸烴充分混合形成乳化液，靜態(tài)混合器用于管線混合，循環(huán)泵維持流量，溫度梯度影響反應速率而非乳化。18.裂解氣急冷油系統(tǒng)注阻聚劑的主要目的是？【選項】A.降低急冷油黏度B.抑制雙烯烴聚合C.提高換熱效率D.減少設備腐蝕【參考答案】B【解析】阻聚劑通過終止自由基鏈反應，防止雙烯烴（如丁二烯）聚合結(jié)垢。降低黏度靠調(diào)合油品性質(zhì)，腐蝕防護依賴材質(zhì)選擇與緩蝕劑。19.氫氟酸烷基化裝置中，酸再生塔頂部排放的氣體需經(jīng)過？【選項】A.堿洗處理B.活性炭吸附C.火炬燃燒D.冷凝回收【參考答案】A【解析】再生塔頂氣含HF和輕烴，需用堿液中和酸性成分后排放?；钚蕴课竭m用于有機物，火炬處理含烴氣體，冷凝用于重組分回收。20.裂解爐對流段爐管結(jié)焦的主要判斷依據(jù)是？【選項】A.燃料氣消耗量上升B.爐管表面溫度升高C.煙氣氧含量異常D.原料進口壓力下降【參考答案】B【解析】結(jié)焦層阻礙傳熱，導致爐管外壁溫度顯著升高。燃料消耗上升和氧含量異常可能由燃燒效率引起，進口壓力下降常關聯(lián)泵或過濾器故障。21.在烷基化工藝中，異丁烷與烯烴發(fā)生反應時，常用的催化劑是什么？【選項】A.氯化鋁B.硫酸或氫氟酸C.鎳基催化劑D.氧化鋅【參考答案】B【解析】烷基化工藝的核心是異丁烷與烯烴在酸性催化劑作用下生成高辛烷值烷基化油。工業(yè)上常用濃硫酸或氫氟酸作為催化劑：①硫酸催化成本低但廢酸處理復雜；②氫氟酸催化活性高但毒性大，需嚴格密封；A選項氯化鋁常用于烷基化早期工藝，現(xiàn)已淘汰；C選項鎳基催化劑用于加氫反應；D選項氧化鋅主要用于脫硫工序。22.裂解工藝中，為降低烴類分壓、提高乙烯收率，通常向反應系統(tǒng)中注入什么物質(zhì)？【選項】A.氮氣B.水蒸氣C.氫氣D.一氧化碳【參考答案】B【解析】水蒸氣在裂解工藝中有三重作用：①稀釋原料降低分壓，促進裂解向小分子方向進行；②減輕結(jié)焦現(xiàn)象；③提供熱量維持反應溫度。A選項氮氣會催化生焦；C選項氫氣用于加氫精制；D選項一氧化碳會毒化后續(xù)催化劑。23.烷基化反應器中酸烴分散狀況的監(jiān)控指標是？【選項】A.pH值B.反應溫度C.乳化層厚度D.攪拌電流【參考答案】D【解析】酸烴分散程度直接影響反應效率：①攪拌電流可實時反映酸烴乳化狀態(tài)，電流突增可能預示過度乳化；C選項乳化層厚度需停機檢測；A選項pH值在強酸體系難以準確測量；B選項溫度是過程參數(shù)非分散指標。24.裂解爐輻射段爐管發(fā)生局部過熱時，最先出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象是？【選項】A.裂解氣甲烷含量升高B.爐管表面出現(xiàn)熱斑C.急冷油粘度增大D.稀釋蒸汽流量波動【參考答案】A【解析】局部過熱會導致二次反應加?。孩偌淄樽鳛闊岱€(wěn)定產(chǎn)物會率先增加；B選項熱斑需紅外檢測難以直接觀察；C/D選項為后續(xù)系統(tǒng)現(xiàn)象。監(jiān)測裂解氣組成能最早發(fā)現(xiàn)問題。25.處理烷基化裝置氫氟酸泄漏時，錯誤的應急處置措施是？【選項】A.用消防水霧稀釋B.噴灑石灰水中和C.使用銅制工具堵漏D.開啟風向標疏散下風人員【參考答案】C【解析】氫氟酸腐蝕銅材會生成劇毒氟化銅：①必須使用防酸專用工具；A選項水霧可降低蒸氣濃度；B選項石灰水生成氟化鈣沉淀；D選項為必要疏散措施。26.裂解氣壓縮機發(fā)生喘振時，應首先調(diào)節(jié)？【選項】A.提高轉(zhuǎn)速B.關小防喘閥C.降低吸入流量D.打開反飛動閥【參考答案】D【解析】喘振是壓縮機危險工況：①反飛動閥開啟可增大入口流量突破喘振點；A選項加速會加劇振動；B選項防喘閥應開大；C選項減少流量將加深喘振。27.烷基化反應中酸溶性油（ASO）含量過高的直接危害是？【選項】A.降低產(chǎn)品辛烷值B.加劇設備腐蝕C.增加酸耗D.導致催化劑失活【參考答案】B【解析】ASO是副產(chǎn)重組分：①含硫氧化物遇水生成硫酸腐蝕設備；A選項ASO會增加辛烷值；C選項酸耗主要與烯烴純度相關；D選項ASO會降低催化活性但不直接失活。28.裂解爐投料前進行蒸汽吹掃的主要目的是？【選項】A.預熱爐管B.清除空氣C.調(diào)試儀表D.檢查密封【參考答案】B【解析】防爆關鍵環(huán)節(jié)：①蒸汽置換可消除爐管內(nèi)空氣，避免烴-氧混合爆炸；A選項預熱僅為次要作用；C/D選項吹掃時無法實現(xiàn)。29.下列關于烷基化反應器內(nèi)循環(huán)酸泵作用的描述，錯誤的是？【選項】A.維持酸烴乳化B.導出反應熱量C.提高酸濃度D.分散新鮮原料【參考答案】C【解析】循環(huán)酸泵核心功能：①機械攪拌形成乳化相（A正確）；②酸循環(huán)移走反應熱（B正確）；③使新鮮原料充分分散（D正確）；C選項酸濃度需通過酸再生系統(tǒng)保持。30.裂解急冷系統(tǒng)發(fā)生油漿結(jié)焦堵塞時，最有效的在線處理方法是？【選項】A.注入阻聚劑B.提高循環(huán)量C.切換備用換熱器D.降低裂解深度【參考答案】A【解析】結(jié)焦緊急處置：①阻聚劑可吸附自由基終止鏈反應；B選項循環(huán)量提高會加劇磨損；C選項需停機操作；D選項降負荷見效慢。31.在烷基化工藝中，下列哪種物質(zhì)常作為催化劑用于異丁烷與烯烴的反應？【選項】A.氫氧化鈉B.濃硫酸C.活性炭D.氯化鈉【參考答案】B【解析】烷基化工藝中，異丁烷與烯烴（如丙烯、丁烯）的反應通常在酸性催化劑作用下進行。濃硫酸（B正確）是廣泛使用的液態(tài)催化劑，具有較高的活性和選擇性。氫氧化鈉（A）屬于強堿，不適用于此酸性催化反應；活性炭（C）多用作吸附劑；氯化鈉（D）為中性鹽，無催化作用。32.裂解工藝中，若原料中含硫化合物未完全脫除，可能引發(fā)的主要安全風險是？【選項】A.設備氫脆B.反應器結(jié)焦C.硫化氫中毒D.過氧化物生成【參考答案】C【解析】硫化物在高溫裂解過程中會生成劇毒的硫化氫（H?S），易導致人員中毒（C正確）。氫脆（A）由氫原子滲入金屬引起，與硫無關；結(jié)焦（B）主要由不飽和烴聚合造成；過氧化物（D）多因烯烴氧化生成，與含硫化合物無直接關聯(lián)。33.烷基化反應器中設置循環(huán)冷卻系統(tǒng)的核心目的是？【選項】A.提高產(chǎn)物收率B.防止反應溫度失控C.降低催化劑消耗D.減少副反應發(fā)生【參考答案】B【解析】烷基化為強放熱反應，循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過及時移走反應熱，避免溫度驟升引發(fā)飛溫事故（B正確）。收率提升（A）依賴催化劑活性與配比優(yōu)化；催化劑消耗（C）與再生工藝相關；副反應抑制（D）主要通過控制反應條件實現(xiàn)。34.高溫裂解爐緊急停車后，應首先采取的操作是？【選項】A.切斷原料供應B.注入阻聚劑C.啟動氮氣吹掃D.關閉加熱系統(tǒng)【參考答案】A【解析】緊急停車時首要任務是切斷原料（A正確），終止反應進程，防止熱量繼續(xù)積累。氮氣吹掃（C）用于后續(xù)置換可燃氣體；阻聚劑（B）針對聚合風險；關閉加熱（D）為輔助措施，次于切斷原料。35.以下哪種現(xiàn)象可直接判定烷基化工藝中酸烴分離器失效？【選項】A.反應壓力波動B.產(chǎn)物烷基化油變色C.酸相中烴含量超標D.循環(huán)酸流量下降【參考答案】C【解析】酸烴分離器失效會導致酸相與烴相混合不徹底，表現(xiàn)為酸相中烴類物質(zhì)含量異常升高（C正確）。壓力波動（A）可能由多因素引起；油品變色（B）可能是雜質(zhì)混入或反應異常；流量下降（D）常因管道堵塞或泵故障。二、多選題（共35題）1.在烷基化工藝中，關于反應系統(tǒng)中酸濃度的控制要求，下列說法正確的有：A.酸濃度過高會加劇設備腐蝕，增加泄露風險B.酸濃度過低可能導致反應不完全，烷基化油辛烷值下降C.定期檢測烴相酸濃度，一般控制在89%-95%D.可通過補充新鮮酸或減少烴類進料量調(diào)節(jié)酸濃度【選項】A.A、B、DB.B、C、DC.A、C、DD.A、B、C【參考答案】D【解析】1.A正確：酸濃度過高會顯著增強對碳鋼設備的腐蝕性，尤其是含水時腐蝕速率激增。2.B正確：酸濃度不足時異丁烷與烯烴反應不充分，產(chǎn)物中低辛烷值組分增多。3.C正確：工業(yè)操作中烴相酸濃度通常維持89%-95%以兼顧反應速率與設備安全。4.D錯誤：調(diào)節(jié)酸濃度應通過酸循環(huán)系統(tǒng)補給新鮮酸或排放廢酸，直接減少烴類進料會導致產(chǎn)能下降，非標準調(diào)節(jié)方式。2.裂解工藝中急冷系統(tǒng)的關鍵控制要點包括：A.急冷油黏度需控制在50-150cSt（50℃時）B.急冷器出口溫度應低于300℃以終止二次反應C.定期檢測急冷水中焦粉含量，防止換熱器堵塞D.急冷水pH值應維持在6-8范圍內(nèi)【選項】A.A、B、CB.B、C、DC.C、DD.A、B、D【參考答案】A【解析】1.A正確：黏度過高導致泵送困難，過低則換熱效率下降，50-150cSt為典型控制范圍。2.B正確：300℃是裂解氣相二次反應的臨界溫度，超溫將引發(fā)過度縮合生成焦炭。3.C正確：焦粉含量超標會堵塞換熱管，需通過過濾或排放控制。4.D錯誤：急冷水pH通?？刂圃?-9防止設備腐蝕，6-8范圍偏酸性不符合規(guī)范。3.烷基化裝置酸泄漏應急處理措施正確的有：A.立即啟用酸收集系統(tǒng)，防止污染擴散B.操作人員需佩戴正壓式空氣呼吸器及防酸服C.使用消防水直接沖洗稀釋泄漏酸液D.用石灰或碳酸鈉中和地面殘留酸液【選項】A.A、B、CB.B、C、DC.A、B、DD.A、C、D【參考答案】C【解析】1.A正確：收集系統(tǒng)可有效控制泄漏范圍，避免環(huán)境保護事故。2.B正確：HF酸具有強腐蝕性和劇毒性，必須使用專用防護裝備。3.C錯誤：水與濃硫酸/氫氟酸混合會劇烈放熱并產(chǎn)生酸霧，禁止直接用水沖洗。4.D正確：中和處理可降低后續(xù)清理的腐蝕風險，是標準應急程序。4.關于裂解爐清焦操作，符合安全規(guī)范的做法是：A.停爐后保持空氣流通，待爐溫降至100℃以下再進入B.使用高壓水槍清洗爐管前需確認管內(nèi)無殘余烴類C.清焦作業(yè)時應關閉燃料氣總閥并加裝盲板D.機械清焦工具必須接地以防止靜電火花【選項】A.A、B、CB.B、C、DC.A、B、DD.全選【參考答案】B【解析】1.A錯誤：爐溫需降至60℃以下且檢測氧濃度合格后人員方可進入，100℃仍存在燙傷風險。2.B正確：殘余烴類遇高壓水流可能形成爆炸性混合物，需用蒸汽吹掃確認。3.C正確：盲板隔離是防止燃料氣意外進入的核心措施。4.D正確：清焦過程產(chǎn)生大量粉塵，靜電可能引燃可燃物，接地是強制要求。5.烷基化反應中可能導致產(chǎn)品終餾點超標的原因有：A.反應溫度低于設計值10℃以上B.進料中丁二烯含量超過0.5%C.分餾塔回流比設置過小D.酸烴乳化效果不佳【選項】A.A、BB.B、CC.C、DD.A、D【參考答案】B【解析】1.A錯誤：低溫會導致反應速率降低，但不會直接影響終餾點。2.B正確：丁二烯易聚合生成高分子物質(zhì)，使重餾分增加導致終餾點上升。3.C正確：回流比不足會降低分餾效率，重組分未能充分分離。4.D錯誤：乳化效果影響反應速率，與產(chǎn)品餾程無直接關聯(lián)。6.裂解氣壓縮機發(fā)生喘振時的正確處理措施包括：A.立即手動增大防喘振閥開度B.快速降低透平轉(zhuǎn)速以減小負荷C.檢查入口過濾器壓差是否超標D.關閉出口閥門防止氣體倒流【選項】A.A、B、CB.B、C、DC.A、C、DD.A、B、D【參考答案】A【解析】1.A正確：開大防喘振閥可增加入口流量，是最直接的喘振抑制手段。2.B錯誤：突然降速可能導致軸向位移超標引發(fā)機械損傷，需緩慢調(diào)節(jié)。3.C正確：過濾器堵塞會造成進氣不足引起喘振。4.D錯誤：關出口閥會進一步降低流量加劇喘振，應保持閥門開度穩(wěn)定。7.烷基化工藝中，關于反應器壓力控制的正確說法是：A.壓力過高易導致酸烴相分離困難B.一般通過制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)反應壓力C.壓力低于0.4MPa時應檢查密封系統(tǒng)泄漏D.壓力波動范圍需控制在±0.05MPa內(nèi)【選項】A.A、C、DB.B、C、DC.A、B、DD.全選【參考答案】C【解析】1.A正確：高壓會使酸烴乳化液穩(wěn)定性增強，影響沉降分離效果。2.B正確：制冷劑蒸發(fā)壓力與反應壓力耦合控制是典型設計。3.C錯誤：設計操作壓力通常為0.3-0.6MPa，0.4MPa仍屬正常范圍，無需立即查漏。4.D正確：壓力劇烈波動會影響反應選擇性，±0.05MPa是常見控制精度要求。8.裂解爐注硫工藝的作用包括：A.抑制爐管滲碳延長使用壽命B.降低原料中硫含量以保護催化劑C.防止CO高溫下對爐管的腐蝕D.減少結(jié)焦速率維持傳熱效率【選項】A.A、DB.B、CC.C、DD.A、C【參考答案】A【解析】1.A正確：硫與爐管內(nèi)壁金屬反應生成硫化膜，能有效阻隔碳擴散。2.B錯誤：注硫增加硫含量，與催化劑保護無關（裂解無需催化劑）。3.C錯誤：CO腐蝕主要通過材料選擇控制，與注硫無直接關聯(lián)。4.D正確：硫可鈍化催化結(jié)焦的活性位點，使焦層更致密易清除。9.烷基化裝置分餾系統(tǒng)出現(xiàn)淹塔事故的可能原因有：A.塔底再沸器蒸汽閥故障全開B.回流泵跳停超過10分鐘未處理C.進料中C5以上組分突增30%D.塔壓突然升高至設計值1.5倍【選項】A.A、BB.B、CC.A、DD.C、D【參考答案】B【解析】1.A錯誤：蒸汽閥全開會使塔釜溫度過高導致液泛，而非淹塔（液相過量積累）。2.B正確：回流中斷使液相無法返回塔頂，液體在塔盤過量積累導致淹塔。3.C正確：重組分增加會提高液體負荷，超過塔盤處理能力時引發(fā)淹塔。4.D錯誤：塔壓升高會降低液體流速，反而可能緩解淹塔現(xiàn)象。10.關于裂解氣干燥器再生操作，符合安全規(guī)范的是：A.再生氮氣露點需≤-60℃B.升溫至220℃恒溫4小時脫除水分C.冷卻至50℃后切換回在線狀態(tài)D.再生廢氣排至火炬系統(tǒng)燃燒處理【選項】A.A、BB.A、CC.B、DD.C、D【參考答案】D【解析】1.A錯誤：再生氮氣露點≤-40℃即可滿足分子篩再生要求。2.B錯誤：典型再生程序為180℃恒溫6-8小時，220℃過高可能損壞分子篩。3.C正確：冷卻至環(huán)境溫度可避免熱切換引起的溫度應力。4.D正確：再生廢氣含有烴類雜質(zhì)，須送火炬確保安全排放。11.在烷基化工藝中，下列哪些措施屬于反應溫度異常升高時的緊急處理手段？【選項】A.立即切斷反應器進料B.啟動稀釋劑注入系統(tǒng)降低反應活性C.加大冷凝器冷卻水量強制降溫D.迅速打開反應器放空閥泄壓【參考答案】ABC【解析】1.A選項正確：溫度異常升高時，切斷進料可減少反應物濃度，抑制反應速率，是核心應急操作。2.B選項正確：注入稀釋劑（如異丁烷）能直接降低反應體系內(nèi)烯烴濃度，減緩反應放熱。3.C選項正確：強化冷卻系統(tǒng)可快速移除反應熱量，避免溫度失控，但需注意避免冷卻過速導致設備應力開裂。4.D選項錯誤：直接泄壓可能造成易燃易爆物料泄漏，引發(fā)二次事故，應優(yōu)先采用降溫措施而非直接泄壓。12.裂解爐管壁溫度超限可能引發(fā)的風險包括：【選項】A.爐管結(jié)焦速率加快B.高溫氫腐蝕風險上升C.爐管材料蠕變失效D.裂解氣中甲烷含量異常升高【參考答案】ABC【解析】1.A選項正確：超溫會加速烴類裂解產(chǎn)物的聚合反應，導致爐管內(nèi)壁焦層增厚。2.B選項正確：超過480℃時，鋼材在氫氣環(huán)境中易發(fā)生脫碳反應，導致金屬脆化。3.C選項正確：長期超溫運行會使爐管發(fā)生蠕變變形，最終破裂（臨界溫度通常為設計溫度+28℃）。4.D選項錯誤：甲烷生成主要受停留時間和烴分壓影響，與管壁溫度無直接關聯(lián)。13.烷基化工藝中酸催化劑的選擇需重點考慮的因素有：【選項】A.催化劑與烴類的分層速度B.反應條件下催化劑的穩(wěn)定性C.廢酸再生系統(tǒng)的處理能力D.催化劑對設備材質(zhì)的腐蝕性【參考答案】ABCD【解析】1.A選項正確：分層速度影響反應器與沉降罐的設計，如硫酸法要求20-30分鐘的分相時間。2.B選項正確：如氫氟酸在60℃以上易揮發(fā)，需嚴格控溫。3.C選項正確：硫酸法需配套廢酸再生裝置，處理能力需匹配反應消耗量。4.D選項正確：氫氟酸對碳鋼腐蝕性強，需采用蒙乃爾合金等特殊材質(zhì)。14.離心泵啟動前必須進行的檢查包括：【選項】A.確認聯(lián)軸器防護罩完好B.檢查機械密封沖洗液流量C.手動盤車360度以上D.出口閥保持全開狀態(tài)【參考答案】ABC【解析】1.A選項正確：防護罩缺失屬機械傷害重大隱患，為強制檢查項。2.B選項正確：雙端面機械密封需維持沖洗液壓力高于泵腔壓力0.1-0.2MPa。3.C選項正確：盤車可檢測軸承卡滯，要求轉(zhuǎn)動靈活無摩擦異響。4.D選項錯誤：離心泵啟動時出口閥應關閉以減少啟動負荷，運行后逐步開啟。15.裂解工藝中會導致急冷系統(tǒng)操作異常的情形有：【選項】A.急冷油粘度超過250cPB.急冷器出口溫度高于120℃C.稀釋蒸汽發(fā)生器液位超限D(zhuǎn).工藝水pH值低于5.0【參考答案】ABD【解析】1.A選項正確：高粘度會降低傳熱效率，導致急冷效果下降。2.B選項正確：出口溫度超標可能造成下游分餾塔結(jié)焦。3.C選項錯誤：液位超限屬設備控制問題，不影響急冷功能。4.D選項正確：低pH值（通常要求6-8）會加速設備酸腐蝕。16.烷基化反應器酸烴比調(diào)節(jié)不當可能引發(fā)：【選項】A.烷基化油辛烷值下降B.酸溶性油生成量增加C.反應器內(nèi)乳化層增厚D.循環(huán)酸濃度快速降低【參考答案】ABCD【解析】1.A選項正確：酸烴比過低（低于1:1）導致反應不完全，產(chǎn)物品質(zhì)下降。2.B選項正確：比例失衡會促進副反應，酸溶性油產(chǎn)率可增加30%以上。3.C選項正確：比例失調(diào)影響相分離，乳化層厚度超過設計值（通?！?0cm）會阻礙操作。4.D選項正確：異常比值加速酸與烴類的副反應，導致酸耗增加。17.關于裂解爐注硫操作，下列描述正確的有：【選項】A.二甲基二硫醚應在爐管升溫至300℃前注入B.注硫量按原料硫含量的50-100ppm控制C.注硫中斷超過2小時需降負荷運行D.注硫點選擇在對流段末端【參考答案】ABCD【解析】1.A選項正確：300℃是硫化物分解活性溫度，提前注入可形成均勻保護膜。2.B選項正確：典型控制范圍為原料的0.005%-0.01%（質(zhì)量分數(shù)）。3.C選項正確：停注2小時爐管表面FeS保護膜開始退化，需降量至70%運行。4.D選項正確：對流段末端溫度適宜硫劑分解且分布均勻。18.烷基化裝置中設置酸洗罐的主要目的是：【選項】A.去除烴類中的硫化物B.脫除原料中的烯烴C.分離溶解在烴相中的殘留酸D.降低反應產(chǎn)物的溴指數(shù)【參考答案】ACD【解析】1.A選項正確：濃硫酸可有效脫除原料中80%以上的硫醇等雜質(zhì)。2.B選項錯誤：烯烴是反應原料，不應在酸洗環(huán)節(jié)脫除。3.C選項正確：通過堿洗和水洗兩級處理，使烴相酸含量≤5ppm。4.D選項正確：酸洗可減少不飽和化合物，將溴指數(shù)從200降至50以下。19.裂解氣壓縮機停車聯(lián)鎖觸發(fā)條件包括：【選項】A.潤滑油壓力降至0.12MPaB.段間冷卻器出口溫度超75℃C.軸向位移達到±0.5mmD.轉(zhuǎn)速超過額定值105%【參考答案】ACD【解析】1.A選項正確：低于0.15MPa發(fā)預告警，0.12MPa觸發(fā)緊急停機。2.B選項錯誤：溫度超標通常先啟動輔助冷卻系統(tǒng)，非直接聯(lián)鎖條件。3.C選項正確：軸向位移超±0.3mm報警，±0.5mm強制停機。4.D選項正確：超速保護是壓縮機核心聯(lián)鎖，設置值為額定轉(zhuǎn)速的103-108%。20.處理氫氟酸泄漏時應采取的措施有：【選項】A.使用消防水霧稀釋泄漏物B.噴淋石灰水中和地面殘液C.作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器D.收集污水至中和池處理【參考答案】BCD【解析】1.A選項錯誤：氫氟酸遇水放熱，可能加速揮發(fā)，擴大污染范圍。2.B選項正確：石灰水（Ca(OH)?）可將HF轉(zhuǎn)化為無害的CaF?沉淀。3.C選項正確：HF吸入毒性強（IDLH=30ppm），必須使用最高等級呼吸防護。4.D選項正確：受污染水體需用堿性物質(zhì)中和至pH>10，經(jīng)沉淀后排放。21.烷基化工藝中，反應溫度控制不當可能導致哪些危險？【選項】A.副反應增多導致產(chǎn)品純度下降B.催化劑失活速率加快C.設備材料因高溫蠕變破裂D.反應速率降低造成工藝停滯E.安全閥起跳引發(fā)物料泄漏【參考答案】ABCE【解析】A正確：溫度過高會加劇副反應，降低烷基化油質(zhì)量；B正確：多數(shù)催化劑在高溫下活性衰減加速；C正確：碳鋼設備在200℃以上易發(fā)生蠕變，鋁鎂合金材質(zhì)的反應器在150℃即存在風險；D錯誤：反應速率通常隨溫度升高而加快；E正確：溫度超壓會觸發(fā)安全閥動作，烷基化物料（如氫氟酸）泄漏會造成重大事故。22.裂解工藝緊急停車的必備條件包括哪些情形？【選項】A.裂解爐管出現(xiàn)局部超溫（>850℃）B.急冷油泵全部故障停機C.壓縮機密封氣系統(tǒng)壓力低報警D.反應區(qū)可燃氣濃度達爆炸下限25%E.裝置區(qū)發(fā)生4級以上地震【參考答案】ABDE【解析】A正確：爐管超溫會導致結(jié)焦爆管，工藝卡片規(guī)定多為820℃硬性聯(lián)鎖值；B正確：急冷系統(tǒng)失效將導致裂解氣無法冷卻，引發(fā)下游設備超溫；D正確：爆炸下限25%已屬重大燃爆風險；E正確：強震可能造成管線斷裂；C錯誤：密封氣壓力低通常設置二級報警但非立即停車。23.烷基化反應原料異丁烷中若混入以下哪些雜質(zhì)需緊急處理？【選項】A.水分含量＞50ppmB.硫化氫濃度＞5ppmC.二氧化碳含量＞0.1%D.氮氣含量＞0.5%E.丙烯占比＞0.3%【參考答案】AB【解析】A正確：水與催化劑（如HF）反應生成強腐蝕性酸；B正確：硫化物使催化劑中毒；C錯誤：CO?對烷基化反應影響較??；D錯誤：氮氣作為惰性氣體可少量存在；E錯誤：丙烯是烷基化反應的必要原料組分。24.關于裂解爐溫度調(diào)節(jié)措施，正確的做法包括？【選項】A.通過燃料氣熱值變化調(diào)整燃氣閥門開度B.根據(jù)原料組成變化調(diào)整進料量C.急冷器出口溫度波動時調(diào)整稀釋蒸汽量D.采用注乙烷方式抑制爐管結(jié)焦E.定期進行燒焦作業(yè)維持爐效【參考答案】ABCE【解析】A正確：燃料組分變化需實時調(diào)節(jié)閥門保證爐溫穩(wěn)定；B正確：重質(zhì)原料需降低進料量維持裂解深度；C正確：稀釋蒸汽可調(diào)控烴分壓從而影響溫度；E正確：燒焦是清除爐管積碳的標準操作；D錯誤：注乙烷不能抑制結(jié)焦，工業(yè)上多采用硫化物鈍化劑。25.烷基化單元防止反應器超壓的安全裝置包括？【選項】A.彈簧式安全閥B.爆破片+導爆管組合C.壓力聯(lián)鎖緊急切斷系統(tǒng)D.液位-壓力串級調(diào)節(jié)閥E.直排大氣的緊急放空管線【參考答案】ABC【解析】A正確：彈簧安全閥是超壓保護基礎設備；B正確：爆破片用于劇毒介質(zhì)（如HF）的二次保護；C正確：DCS系統(tǒng)通過壓力變送器觸發(fā)緊急切斷；D錯誤：串級調(diào)節(jié)屬于過程控制而非安全設施；E錯誤：劇毒物料嚴禁直排大氣，需接入火炬系統(tǒng)。26.實施裂解氣急冷操作的主要目的有？【選項】A.終止二次反應防止過度裂解B.回收高溫物料顯熱副產(chǎn)蒸汽C.防止重質(zhì)烴在設備內(nèi)結(jié)焦D.分離氫氣與其他輕組分E.回收裂解氣中的酸性雜質(zhì)【參考答案】ABC【解析】A正確：急冷可快速降至600℃以下停止裂解反應；B正確：急冷鍋爐可回收熱量產(chǎn)生12MPa高壓蒸汽；C正確：快速降溫避免重組分縮合結(jié)焦；D錯誤：分離需依靠下游深冷系統(tǒng)；E錯誤：酸性氣脫除在堿洗塔完成。27.烷基化工藝中異丁烷/烯烴比例失衡可能導致？【選項】A.烯烴聚合反應增加B.烷基化油辛烷值下降C.酸溶性油（ASO）產(chǎn)量上升D.循環(huán)酸濃度快速降低E.反應速度顯著加快【參考答案】ABCD【解析】A正確：烯烴過量易引發(fā)疊合反應；B正確：理想比例4:1~10:1，比例失調(diào)降低產(chǎn)品品質(zhì)；C正確：副產(chǎn)物增加會升高ASO含量；D正確：酸耗量隨副反應增加而上升；E錯誤：比例失調(diào)通常造成反應速率下降。28.裂解工藝中原料預熱的主要作用包括？【選項】A.提高原料進入裂解爐的對流段熱效率B.降低燃料氣消耗量C.減小爐管表面熱應力D.增加輕烴收率20%以上E.減少急冷鍋爐結(jié)焦概率【參考答案】ABC【解析】A正確：利用余熱預熱可提升對流段熱交換效率；B正確：原料初始溫度每提高50℃，燃料消耗降低5%~8%；C正確：預熱后物料溫差減少熱應力；D錯誤：預熱溫度影響裂解深度但不直接決定收率；E錯誤：結(jié)焦主要與爐管溫度及停留時間相關。29.烷基化裝置發(fā)現(xiàn)HF泄漏時應采取？【選項】A.立即切斷酸烴分離器進料B.啟動周邊消防水幕系統(tǒng)C.搶險人員穿戴銀級防護服操作D.用霧狀水對泄漏區(qū)強制通風E.確保所有設備接地消除靜電【參考答案】ABCE【解析】A正確：切斷源頭是應急處置首要步驟；B正確：水幕可吸收并稀釋HF蒸氣；C正確：HF接觸皮膚需最高等級防護（A級防護服）；E正確：防止靜電引燃氟化氫/烴類混合物；D錯誤：HF遇水生成強腐蝕性氫氟酸，應用石灰中和。30.裂解爐烘爐操作需達到的目標有？【選項】A.消除耐火材料施工殘留水分B.檢測爐體氣密性及膨脹縫狀態(tài)C.測試輻射段爐管高溫蠕變性能D.預熱爐體至600℃操作溫度E.驗證裂解催化劑初始活性【參考答案】ABD【解析】A正確：耐火澆注料需緩慢驅(qū)除游離水（150℃恒溫）和結(jié)晶水（350℃恒溫）；B正確：升溫過程可檢驗耐火層開裂情況；D正確：模塊化施工的裂解爐首次烘爐需達到操作溫度；C錯誤：爐管性能測試在制造階段完成；E錯誤：裂解反應無需催化劑。31.烷基化反應工藝中，下列關于硫酸法烷基化反應特點的描述，正確的有哪幾項？【選項】A.反應溫度一般控制在0~10℃B.主要產(chǎn)物是異辛烷C.酸烴比過大會降低烷基化油收率D.反應體系中需嚴格控制水分含量E.反應壓力通常為常壓或微正壓【參考答案】B,C,D,E【解析】1.A錯誤：硫酸法烷基化反應溫度通常較低，但實際控制范圍為5~15℃，而非0~10℃，低于0℃可能引發(fā)設備凍結(jié)風險。2.B正確：硫酸法烷基化的核心產(chǎn)物為異辛烷（高辛烷值汽油組分）。3.C正確：酸烴比過高會導致副反應增多（如聚合反應），降低目標產(chǎn)物收率。4.D正確：水分會稀釋硫酸濃度，降低催化活性并加劇設備腐蝕。5.E正確：該反應無需高壓，常壓或微正壓即可維持液相反應環(huán)境。32.裂解（裂化）工藝中，關于急冷系統(tǒng)的操作要求，下列表述正確的有？【選項】A.急冷油注入溫度需高于裂解氣露點以防結(jié)焦B.急冷水塔的主要作用是分離裂解氣中的輕組分C.急冷系統(tǒng)停運時應先停急冷油后停急冷水D.急冷油粘度升高表明其裂解深度不足E.急冷水pH值需定期監(jiān)測以防酸性腐蝕【參考答案】A,E【解析】1.A正確：急冷油溫度低于裂解氣露點會導致重質(zhì)烴凝結(jié)結(jié)焦。2.B錯誤：急冷水塔核心功能是降溫并分離裂解氣與水，輕組分分離需依靠后續(xù)壓縮和深冷系統(tǒng)。3.C錯誤：正確順序為先停急冷水（避免低溫結(jié)垢），再停急冷油。4.D錯誤：急冷油粘度升高通常因裂解過度導致重組分聚合，而非深度不足。5.E正確：裂解氣含微量酸性物質(zhì)（如H?S），需控制pH防止設備腐蝕。33.下列哪些情況可能引發(fā)烷基化反應器內(nèi)酸溶性油（ASO）含量異常升高？【選項】A.烯烴進料中丁二烯含量超標B.反應溫度長期低于設計下限C.酸烴比嚴重失衡D.異丁烷循環(huán)量不足E.廢酸再生系統(tǒng)負荷波動【參考答案】A,C,D【解析】1.A正確：丁二烯易發(fā)生二聚/聚合反應生成ASO。2.B錯誤：低溫抑制副反應，ASO生成量減少。3.C正確：酸烴比失調(diào)（酸少烴多）導致烴類聚合增加。4.D正確：異丁烷不足使烯烴無法充分烷基化，副產(chǎn)物增加。5.E錯誤：廢酸再生影響酸濃度，但與ASO直接生成無強關聯(lián)。34.裂解爐日常操作中，下列哪些參數(shù)超限需立即采取降負荷或停爐措施？【選項】A.輻射段管壁溫度超過設計值15℃B.煙氣氧含量持續(xù)低于1.5%C.原料進料流量波動±5%D.爐膛負壓驟降至-10Pa以下E.稀釋蒸汽比低于0.3【參考答案】A,B,D,E【解析】1.A正確：管壁超溫易引發(fā)爐管破裂，屬緊急工況。2.B正確：低氧含量說明燃燒不充分，可產(chǎn)生CO并積聚爆炸性氣體。3.C錯誤：流量±5%屬正常調(diào)節(jié)范圍，可通過自動控制系統(tǒng)補償。4.D正確：負壓過低易導致火焰外噴傷人，需緊急調(diào)整。5.E正確：低稀釋蒸汽比會加劇結(jié)焦，縮短運行周期。35.烷基化裝置酸沉降器操作中，可能導致相界面不清的原因是？【選項】A.酸烴乳化嚴重B.沉降溫度過高C.酸烴密度差過小D.界面控制系統(tǒng)儀表故障E.循環(huán)異丁烷含氧化合物超標【參考答案】A,B,C,D【解析】1.A正確：乳化會阻礙酸烴分層。2.B正確：高溫降低酸烴密度差，減弱分離效果。3.C正確：密度差是相分離驅(qū)動力，差值過小分離困難。4.D正確：界面計失效將導致人工誤判。5.E錯誤：氧化合物主要影響酸濃度，與界面清晰度無直接關聯(lián)。三、判斷題（共30題）1.烷基化工藝中使用的酸性催化劑具有強腐蝕性，操作過程中必須采取嚴格的防腐蝕措施?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】A【解析】烷基化反應常用濃硫酸或氫氟酸作為催化劑，這些物質(zhì)腐蝕性強，易損壞設備并危害人員安全。因此，工藝設計需選用耐腐蝕材料，操作中需定期檢測設備完整性并配備防護裝備，符合《危險化學品安全管理條例》要求。2.裂解工藝中，若裂解爐進料流速過低，可能會導致爐管結(jié)焦加劇?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】A【解析】裂解爐進料流速過低會使物料在高溫區(qū)停留時間過長，加劇烴類分子熱裂解生成焦炭的反應，導致爐管結(jié)焦堵塞。操作中需嚴格控制流速在工藝指標范圍內(nèi)，以保障設備安全運行。3.烷基化反應器緊急停車后，應立即將反應器內(nèi)物料全部排空以避免爆炸風險?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】B【解析】緊急停車時應先切斷進料并啟動冷卻系統(tǒng)降溫，待溫度壓力降至安全范圍后再逐步泄壓排料。立即排空高溫高壓物料可能因驟然減壓引發(fā)設備損壞或物料噴濺，違反《危險化學品作業(yè)安全規(guī)程》。4.裂解工藝中，急冷油系統(tǒng)的主要作用是回收高溫裂解氣的熱量并終止二次反應?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】A【解析】急冷油通過快速冷卻裂解氣（降至300℃以下），可防止烯烴類產(chǎn)物進一步裂解成小分子焦炭，同時回收熱量用于蒸汽生成，是裂解裝置能量綜合利用的關鍵環(huán)節(jié)。5.烷基化工藝中，異丁烷與烯烴的摩爾比過低會導致副反應增多，降低產(chǎn)品質(zhì)量?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】A【解析】過低的異丁烷比例會使烯烴過度反應生成聚合物或重烷基化物，增加酸耗及產(chǎn)品辛烷值損失。工藝控制中通常維持異丁烷/烯烴摩爾比＞8:1以確保主反應選擇性。6.裂解爐引風機故障時，可通過加大燃料氣流量維持爐膛溫度穩(wěn)定。【選項】A.正確B.錯誤【參考答案】B【解析】引風機故障會導致爐膛負壓失衡，此時若增加燃料氣可能引發(fā)可燃氣體聚集甚至回火爆炸。正確操作是立即切斷燃料供應并啟動緊急停車程序，符合《裂解爐安全操作規(guī)范》。7.烷基化反應溫度超過設計值10℃時，必須緊急停工防止反應失控。【選項】A.正確B.錯誤【參考答案】B【解析】溫度超限需首先查明原因（如冷卻失效、進料異常），若調(diào)節(jié)系統(tǒng)可在15分鐘內(nèi)恢復則無需停工。僅當溫度持續(xù)上升且無法控制時才啟動緊急停車，避免頻繁停工造成生產(chǎn)波動。8.裂解氣壓縮機潤滑油壓力低報警時，可短暫調(diào)高油壓設定值繼續(xù)運行。【選項】A.正確B.錯誤【參考答案】B【解析】油壓低可能由濾網(wǎng)堵塞、泄漏或泵故障引起，盲目調(diào)高設定值會掩蓋設備隱患，嚴重時導致軸瓦燒損。應立即啟動備用油泵并排查故障源，確保符合《壓縮機操作維護規(guī)程》。9.烷基化裝置區(qū)需使用防爆型電氣設備，但巡檢人員可穿著普通化纖工作服?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】B【解析】烷基化區(qū)域?qū)俦ㄎｋU區(qū)，不僅設備需防爆，人員也應穿戴防靜電服。化纖服裝易產(chǎn)生靜電火花，可能引燃泄漏的烴類物質(zhì)，違反《防靜電安全技術規(guī)范》。10.裂解工藝中，稀釋蒸汽注入量不足會導致烴分壓升高，減少乙烯收率?！具x項】A.正確B.錯誤【參考答案】A【解析】稀釋蒸汽可降低烴分壓，促進裂解反應向生成小分子烯烴方向進行。蒸汽量不足會使反應向聚合方向偏移，增加焦炭生成并降低目標產(chǎn)物（如乙烯）選擇性。11.烷基化工藝中，反應溫度過高會導致副反應增加從而使產(chǎn)品純度下降。【選項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】烷基化反應是強放熱反應，溫度過高會加速副反應（如聚合、分解等），生成非目標產(chǎn)物，降低產(chǎn)品選擇性。工藝控制需通過冷卻系統(tǒng)將溫度維持在合理范圍（通常為5~40℃），確保主反應高效進行。12.裂解工藝中使用的催化劑主要為堿性催化劑以提高裂解效率?！具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】裂解工藝催化劑通常為酸性催化劑（如沸石分子篩、硫酸等），通過在高溫下提供酸性活性位點促進烴類分子斷裂。堿性催化劑不利于C-C鍵斷裂，反會抑制裂解反應。13.安全閥的起跳壓力設定值不得低于設備最高工作壓力的1.05倍。【選項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】依據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，安全閥整定壓力一般取1.05~1.10倍最高工作壓力，以保證超壓時及時泄放。若設定過低可能導致頻繁誤跳，過高則失去保護作用。14.裂解工藝進料前需確保物料以液相狀態(tài)進入反應器以防止結(jié)焦?！具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】裂解工藝要求原料以氣相狀態(tài)進入反應器。液相進料會因局部過熱導致裂解不均，加劇結(jié)焦風險。實際操作中通過預熱器將原料汽化后通入反應系統(tǒng)。15.精餾塔操作中回流比增大可提高分離效果，但會降低塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量?！具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】回流比增加會增強氣液傳質(zhì)效率，提高分離精度，但部分塔頂產(chǎn)品被返回塔內(nèi)作為回流液，導致外送產(chǎn)品量減少。此操作需在分離需求與能耗間權(quán)衡優(yōu)化。16.急冷系統(tǒng)運行時應控制急冷油溫度盡可能低以快速終止裂解反應?！具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】急冷油溫度過低（如低于80℃）會導致粘度急劇升高，引發(fā)管道堵塞和設備結(jié)垢。實際控制需維持在黏度適宜范圍（約90~120℃），兼顧反應終止與流動安全。17.硫化氫泄漏時，應急人員應佩戴正壓式空氣呼吸器直接進入污染區(qū)進行堵漏。【選項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】硫化氫為劇毒氣體（IDLH濃度為100ppm），直接進入高濃度區(qū)域風險極高。正確流程為：先隔離泄漏區(qū)，啟動通風系統(tǒng)，待檢測濃度降至安全范圍后再由專業(yè)隊伍處置。18.裂解爐爐膛負壓過大會導致煙氣外泄，降低熱效率。【選項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】爐膛負壓過大會造成過量空氣吸入，降低爐膛溫度并增加燃料消耗，但煙氣外泄主要由