陽信動力分廠檢修車間設(shè)備檢修規(guī)程(修訂版)4、維護(hù)檢修規(guī)程(第二冊動力部分)第一章電氣設(shè)備的維護(hù)檢修的管理 4第二章動力變壓器、整流變壓器檢修 5第三章整流柜及輔助設(shè)備檢修 第五章濾波裝置的維護(hù)檢修 第六章電動機(jī)維護(hù)檢修 第七章直流系統(tǒng)維護(hù)檢修 24第八章繼電保護(hù)及綜合自動化系統(tǒng) 第九章數(shù)字程控調(diào)度機(jī)檢修和測試 附錄：典型檢修工作 第一章總則電氣設(shè)備的維護(hù)檢修管理堅持預(yù)防為主，安全第一，質(zhì)量第一，實現(xiàn)計劃與動態(tài)相結(jié)合的管理。電氣檢修工作是一種特種作業(yè)，他對作業(yè)者本人及周圍的人都具有一定的危險性。因此，在電氣設(shè)備上工作一定要有可靠的安全措施，否則一旦發(fā)生事故，就會損壞設(shè)備，或者造成人員傷亡。為保證電氣檢修人員和設(shè)備安全，就必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司設(shè)備檢修是為保持或恢復(fù)設(shè)備完好規(guī)定的能力而采取的技術(shù)活動。管好、用好、修好設(shè)備，保證電氣設(shè)備在使用過程中經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，并使維護(hù)檢修費(fèi)用降低是檢修工作的目的。搞好電力設(shè)備檢修，是保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高設(shè)備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，每一個檢修人員都應(yīng)充分重視檢修工作，提高質(zhì)量意識，自始至終堅持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則。1、大修：為了使設(shè)備在檢修周期內(nèi)發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益或延長其使用壽命，而對設(shè)備進(jìn)行有計劃的全部或部分解體，更換或修理易損部件，以使設(shè)備達(dá)到設(shè)計的輸出功率，即恢復(fù)設(shè)備原值的檢修過程叫設(shè)備大修。2、小修：在設(shè)備的大修周期內(nèi)所進(jìn)行的必要的檢查、試驗、修理，對個別易損件進(jìn)行更換，以確定設(shè)備能夠運(yùn)行到下一次大修期的一種檢修稱小修。3、臨修：因設(shè)備本身原因不能堅持到下一檢修而被迫臨時停運(yùn)進(jìn)行檢修。1、針對我廠運(yùn)行設(shè)備的情況、存在缺陷和小修核查結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場核對確定檢修重點項目，制定符合實際情況的對策和措施，并做好準(zhǔn)備工作。2、落實物資(包括材料、備品備件、安全用具、檢修機(jī)具等)準(zhǔn)備和檢修施工現(xiàn)場3、制定檢修的技術(shù)措施和安全措施。4、準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。5、制定實施大修計劃的網(wǎng)絡(luò)圖和進(jìn)度表。6、組織各班組學(xué)習(xí)討論檢修計劃、項目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求并做好人員分工。7、做好大修項目的費(fèi)用預(yù)算，報單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、大修前一個月，組織相關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況，開工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保大修順利進(jìn)行。第二章動力變壓器、整流變壓器檢修1、整流變結(jié)構(gòu)及組成整流變壓器是將高電壓電網(wǎng)的正弦交流電壓變換為整流裝置所需相數(shù)的低電壓，并通過相位角的變換改善交流側(cè)及直流側(cè)的運(yùn)行特征的一種專用變壓器。1.1繞組：整流變壓器繞組采用銅導(dǎo)線繞制，分別為移相繞組，網(wǎng)側(cè)高壓繞組，調(diào)壓繞組，整變高壓繞組，低壓繞組，補(bǔ)償繞組。1.2鐵芯：鐵芯用國產(chǎn)或進(jìn)口冷軋取向硅鋼片組成，一般采用全斜無沖孔拉帶或拉板1.3箱體：由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，分為箱蓋式，半鐘罩式，本分廠為半鐘罩式，美觀，強(qiáng)度高。中小容量，閥側(cè)出線較少的，采用箱蓋式頂部出線。大容量，閥側(cè)出線多采用半鐘罩式側(cè)面出線，以減少渦流損耗，在閥側(cè)出線端子周圍采取隔磁措施。1.4調(diào)壓：采用有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓1.5飽和電抗器調(diào)壓：通過調(diào)節(jié)飽和電抗器控制繞組的電流大小，達(dá)到調(diào)節(jié)電抗器的磁特性，從而調(diào)節(jié)電抗器的電抗大小，達(dá)到調(diào)節(jié)直流電壓的目的。2、動力變結(jié)構(gòu)及組成2.1鐵芯：鐵芯材料選用優(yōu)質(zhì)高磁導(dǎo)冷軋取向硅鋼片，全斜接焊，步進(jìn)式三級接縫，無孔綁扎，板式夾件結(jié)構(gòu)。2.2線圈：線圈材料采用優(yōu)質(zhì)無氧銅材料制造的扁線，低壓線圈采用連續(xù)式或螺旋式結(jié)構(gòu)；高壓線圈采用連續(xù)式或糾結(jié)連續(xù)式結(jié)構(gòu)，首末段加強(qiáng)絕緣，線圈采用浸漆經(jīng)過2.3器身絕緣：鐵芯窗口內(nèi)線圈上端增設(shè)整體壓板及分體附壓板，下端增設(shè)壓木托板，提高了主絕緣強(qiáng)度，而且提高了線圈軸向的動穩(wěn)定性。2.4油箱：采用鐘罩式油箱和可拆卸式片式散熱器。1、運(yùn)行中的變壓器外部檢查項目1.1油枕的油位、油色、油溫是否正常，變壓器各部件應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象，本體、引線上方無異物。1.2變壓器運(yùn)行期間無異音，吸濕器完好，硅膠無變色。1.3變壓器外殼及散熱器溫度正常，上層油溫不超限。1.4套管應(yīng)清潔無破損和裂紋，無放電痕跡。1.5母線和各連接點無過熱現(xiàn)象，各聯(lián)接點無變色。1.6壓力釋放閥完好無損，接線端子密封良好。1.7瓦斯繼電器防雨罩完好，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。1.8變壓器的遠(yuǎn)方測溫裝置，正常投入時與變壓器本體溫控儀的溫度應(yīng)接近。1.9端子箱內(nèi)接線牢固，箱門關(guān)嚴(yán)，防火堵料完好。1.10油風(fēng)冷卻裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好。1.11現(xiàn)場消防器材完備，變壓器排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。動力變壓器上層油溫不得超過95℃,為了防止變壓器絕緣材料劣化過速，一般不超過85℃,對于有強(qiáng)制風(fēng)冷的變壓器，當(dāng)上層油溫達(dá)到60℃時應(yīng)啟動冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，降至50℃停止風(fēng)機(jī)；調(diào)壓整流變運(yùn)行時的上層油溫不得超過75℃,運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)油溫變化，起停油風(fēng)冷卻裝置風(fēng)機(jī)運(yùn)行組數(shù)，整流變壓器的溫度設(shè)定為65℃時備用風(fēng)機(jī)投入，55℃時備用風(fēng)機(jī)停運(yùn)，70℃時高溫報警，80℃時出口跳閘.干式變壓器運(yùn)行時70℃風(fēng)機(jī)開啟，50℃風(fēng)機(jī)關(guān)閉，100℃超溫報警，120℃時出口跳閘2.1新出廠的繼電器安裝使用前必須先取出繼電器芯子，拆除運(yùn)輸固定用的綁扎帶；2.2繼電器必須經(jīng)專用的試驗裝置檢驗后方可安裝使用；2.3擋板一側(cè)裝有彈簧，改變彈簧的長度，可以調(diào)整跳閘接點動作的速度。其余各部件不得隨意調(diào)動。2.4更換或增添磁鐵及干簧接點附近的零件時，應(yīng)選用非導(dǎo)磁材料。2.5磁鐵不能劇烈震動，也不能放在強(qiáng)磁場及超過100℃和低于-40℃環(huán)境中。2.6干簧接點不得隨意拆、卸，特別是根部引線不允許任意折，以免損壞。3、油紙電容式變壓器套管的維護(hù)：3.1套管具有良好的電氣性能，如注意維護(hù)，將獲得滿意的運(yùn)行效果。套管應(yīng)在規(guī)定的運(yùn)行條件下使用，并注意下列事項：3.2運(yùn)行過程中，應(yīng)定期測量套管的tanò和電容量C,并應(yīng)符合DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)tanò或C值突然發(fā)生變化，特別是顯著增大時，應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢查。3.3如發(fā)現(xiàn)套管有問題時，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，便于分析和解決問題，一般情況不擅自解體套管。4、儲油柜注油運(yùn)行維護(hù)：4.1儲油柜的運(yùn)行及排氣法：4.1.1儲油柜與變壓器的控流閥、氣體繼電器法蘭對接后，打開排氣管下部的40蝶閥和輸油管路的80蝶閥，從注油管注油，也可以從變壓器管路注油；4.1.2注油過程中，時刻注意油位指示的位置，邊注油邊排氣，待排氣管內(nèi)有穩(wěn)定油流流出時，關(guān)閉排氣口閥門；4.1.3調(diào)整儲油柜油位指示的位置，油位指示高或低時，必須通過從注油管放油或補(bǔ)油的方法，使儲油柜的油位指示位置與本臺變壓器溫控器指示的溫度對應(yīng)一致。4.1.4儲油柜注油時，根據(jù)變壓器使用地區(qū)的常年最低溫度選擇對應(yīng)的注油曲線。4.1.5儲油柜注油時，必須時刻觀察油位指針的位置，避免注油過高將芯體損壞。4.2儲油柜使用4.2.1調(diào)整油位：注油前應(yīng)先將儲油柜油位調(diào)整到與現(xiàn)場變壓器油溫對應(yīng)的油位數(shù)值 (對應(yīng)關(guān)系見隨機(jī)附帶的油溫油位曲線標(biāo)牌),用氣泵充氣法和用真空泵吸氣法兩種。調(diào)整到位關(guān)閉呼吸口。4.2.2排出儲油柜上部集氣的方法：從呼吸口充入一定空氣(壓力小于0.02Mpa),使波紋管氣囊膨脹，同時打開排氣口，儲油柜上部積累的空氣即從排氣口排出，待連續(xù)穩(wěn)定出油后，迅速關(guān)閉排氣口，同時停止充氣，完成排氣操作。然后，將儲油柜置于待運(yùn)行狀態(tài)，呼吸口閥門常開，排氣口閥門關(guān)閉，注油口閥門關(guān)閉。5、取氣盒的使用與維護(hù)：5.1安裝與使用該取氣盒，首先應(yīng)將銅管一端接在取氣盒上，然后慢慢地把銅管沿變壓器油箱彎曲至氣體繼電器聯(lián)接接頭處，再將螺絲擰到氣體繼電體接口處(須注意不得將銅管彎扁)。5.2在取氣樣時首先擰下放油塞，然后輕輕旋動取氣盒最下部螺塞放出氣盒內(nèi)部的油，當(dāng)油面下降，隨之氣體繼電器內(nèi)的氣體通過聯(lián)管向氣盒內(nèi)補(bǔ)氣，從視察窗察看氣體量，到氣需氣體量時，擰緊螺塞，按同樣方法擰下取氣盒上部取氣塞，接好取氣樣的容器，再輕輕旋動螺塞這樣氣體即可充入容器之內(nèi)，取后再擰緊螺塞，以便密封。5.3在日常的維護(hù)工作中應(yīng)注意聯(lián)接銅管兩端的密封，取氣盒內(nèi)應(yīng)充滿油。(聯(lián)管有兩種，銅管和不銹鋼軟管)6、變壓器溫度控制器使用注意事項：6.1溫控器檢驗時必須按照壓力式溫度計的檢定規(guī)程進(jìn)行。即溫包必須全部浸入在恒溫槽內(nèi)，表頭必須垂直安裝。若在常溫空氣中，就不能嚴(yán)格按1.5級精密度來判斷。6.2溫控器接線和安裝過程中均應(yīng)小心輕放，請嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。6.3打開表蓋時，請使用梅花扳手。合蓋時四點均勻?qū)ΨQ擰緊，以免影響儀表密封性，維護(hù)完畢必須用密封膠密封四周。6.4安裝時，多余毛細(xì)管應(yīng)盤為直徑150mm以上的環(huán)圓狀。每隔300mm應(yīng)對護(hù)套毛細(xì)管做適當(dāng)?shù)墓潭ǎ貏e是在變壓器帶電部位較近時，應(yīng)用帶絕緣皮的導(dǎo)線綁扎結(jié)實。6.5數(shù)顯溫度計的檢驗可根據(jù)pt100分度值采用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱作為信號輸入，也可與6.6現(xiàn)場安裝時，必須注意溫包應(yīng)全部插入有油的套管(維護(hù)中要檢驗是否有油或更換油)內(nèi)，溫包進(jìn)入有油的套管內(nèi)深度至少不應(yīng)小于150mm。6.7有油的套管不能混入水，這時因為當(dāng)套管中如果有水，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，這時變壓器又不工作，套管中的水結(jié)冰膨脹，壓迫溫包，致使溫控器顯示不準(zhǔn)，因此，安裝溫包時請注意做好密封，以防雨水進(jìn)入。7、呼吸器的使用維護(hù)：7.1使用前，必須檢查玻璃管是否破損，硅膠是否變?yōu)榉奂t色，并將罩?jǐn)Q下來拆除運(yùn)輸用密封圈，按油面線高度在罩或座內(nèi)注入變壓器油后，仍將罩?jǐn)Q上，最后應(yīng)檢查吸濕器法蘭密封處是否嚴(yán)密，以防漏氣。7.2更換硅膠時，將吸濕器從變壓器上拆下，可從法蘭處倒出和裝入硅膠(硅膠粒度大小為2-7mm),注意一般端蓋為鋁質(zhì)，拆卸時力度適中，防止損壞裂開。7.3受潮后的硅膠在140℃溫度下烘烤約8小時(或300℃溫度下烘烤2小時)后，硅膠應(yīng)會變?yōu)樗{(lán)色，否則，應(yīng)酌量延長烘烤時間，直至全變?yōu)樗{(lán)色為止。7.4在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視吸濕器中的硅膠是否變色，變壓器油是否過臟或都因蒸發(fā)而使油面低于油面線，如硅膠變色，可將硅膠進(jìn)行干燥或更換，變壓器油過濾或低于油面線時應(yīng)添注或更換變壓器油。7.5硅膠浸漬氧化鈷的方法，當(dāng)沒有變色浸漬氧化鈷時，可用原硅膠浸漬氧化鈷，首先取占硅膠3%的氧化鈷溶解于水中，水量應(yīng)保證使硅膠充分吸收，然后將粒度為2-7mm的硅膠放在115-120℃溫度下進(jìn)行干燥處理，直至硅膠完全變?yōu)樗{(lán)色為止。8、油風(fēng)冷卻器的檢修維護(hù)：8.1風(fēng)機(jī)：連續(xù)運(yùn)行一年后，應(yīng)對風(fēng)機(jī)電機(jī)加強(qiáng)巡視檢查，聲音異常時及時檢修處理。8.2翅片：采用壓縮空氣吹去管組、翅片間雜物，以保持其冷卻效率。洗清周期視污垢程度而定。8.3潛油泵：按潛油泵使用說明書規(guī)定進(jìn)行。8.4管路：檢查閥門的可靠性，更換有老化和滲漏現(xiàn)象的密封墊片。8.5當(dāng)環(huán)境溫度降低到所使用變壓器油冰凍點時，應(yīng)將不運(yùn)行的冷卻器潛油泵中油放出以免凍壞。9、冷卻器潛油泵的維護(hù)：9.1檢查響聲、如異常一般由軸承引起，此時應(yīng)拆開泵體、拉出轉(zhuǎn)子清洗或調(diào)換軸承；9.2檢查線圈絕緣、電機(jī)電流及電機(jī)溫升三項，如有異常多屬于定子線圈問題、應(yīng)予9.3滲漏情況、如有滲漏現(xiàn)象、應(yīng)視滲漏部位調(diào)換新零件或密封件。9.4本油泵采用全封閉、大修時就拉出轉(zhuǎn)子打開軸承蓋洗去軸承室中的污油、如軸承完好，裝回即可。1、變壓器發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一為異常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視查明原因。1.1聲音較正常大。1.2漏油或嚴(yán)重滲油。1.3上層油溫比同負(fù)荷時高。1.4油面有明顯升高或降低，油色有異常變化。1.5套管發(fā)生裂紋，有輕微放電聲。1.6端頭或引線放熱。1.7油風(fēng)冷卻裝置異常。2、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停用運(yùn)行變壓器2.1局部冒煙，母線或電纜壓線有明顯熔化點。2.2內(nèi)部聲音很大，不均勻，有爆裂聲。2.3油面超過規(guī)定范圍，且不斷上升，油色變化大，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。2.4瓷套管斷裂有閃絡(luò)現(xiàn)象。2.5嚴(yán)重漏油或噴油時；2.6油位計和瓦斯繼電器內(nèi)看不到油位。2.7油枕或壓力釋放閥內(nèi)噴油。2.8在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升超過規(guī)定值。3、變壓器異常油溫和油位。3.1變壓器油溫超過許可溫度時，值班人員應(yīng)查清原因3.1.1檢查變壓器三相負(fù)荷是否平衡。3.1.2核對溫度計(表)本身是否故障。3.1.3檢查油風(fēng)冷卻裝置是否故障。3.2若溫度升高的原因為冷卻裝置故障，運(yùn)行中無法修理者，對于整流變來說，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)，若因特殊原因故障變壓器不能立即退出，對變壓器應(yīng)降檔至允許溫度下運(yùn)行。對于動力變及廠用變來說，應(yīng)降低負(fù)荷至允許溫度下運(yùn)行。3.3若經(jīng)過上述外部檢查無異常則認(rèn)為變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。4、繼電保護(hù)動作跳閘4.1事故現(xiàn)象：故障變壓器跳閘后，上位機(jī)內(nèi)事故音響叫，后臺報相應(yīng)的系統(tǒng)事件且相應(yīng)光字牌亮，開關(guān)變位。4.2事故處理4.2.1調(diào)整各變壓器負(fù)荷，維持電解工藝要求電流。4.2.2若系重瓦斯保護(hù)動作，變壓器停運(yùn)檢查。4.2.3若系差動保護(hù)動作，應(yīng)對差動保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備及其裝置檢查，必要時對變壓器進(jìn)行測量、試驗。4.2.4若系過流保護(hù)動作跳閘，根據(jù)信號指示和變壓器跳閘時的外部現(xiàn)象(如短路、5.1停用變壓器各側(cè)開關(guān)、刀閘。5.2停用油風(fēng)冷卻裝置。5.3投入備用變壓器。5.4若油溢在變壓器頂蓋上而著火時，則應(yīng)打開5.5若是變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不能放油以防變壓器爆炸。2.1整流變壓器2.1.1檢修周期2.1.1.1大修2.1.1.1.1一般在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次2.1.1.2小修：一般每年1次2.1.1.3保護(hù)裝置和測溫裝置的校驗，每年進(jìn)行一次。2.1.1.4油風(fēng)冷卻器油泵的解體檢修2-3年進(jìn)行一次；風(fēng)機(jī)的解體檢修，1-2年一2.1.1.5純水冷卻器檢修1-2年一次。2.1.2檢修項目2.1.2.1大修項目2.1.2.1.1吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；2.1.2.1.2繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢修；2.1.2.1.3鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接2.1.2.1.4油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等2.1.2.1.5冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修2.1.2.1.6保護(hù)裝置2.1.2.1.7保護(hù)裝置、測量裝置及操作控制的檢查試驗2.1.2.1.8測溫裝置的校驗2.1.2.1.9操作控制箱的檢修和試驗2.1.2.1.10有載分接開關(guān)的檢修2.1.2.1.11全部密封膠墊的更換和組件試漏2.1.2.1.12必要時對器身絕緣進(jìn)行干燥處理2.1.2.1.13變壓器油的處理或換油2.1.2.1.14清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆2.1.2.1.15大修的試驗和試運(yùn)行2.1.2.2小修項目2.1.2.2.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷2.1.2.2.2放出儲油柜積污器中的污油2.1.2.2.3檢修油位計，調(diào)整油位2.1.2.2.4檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器必要時吹掃冷卻管束2.1.2.2.5檢修安全保護(hù)裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器2.1.2.2.6檢修油保護(hù)裝置2.1.2.2.7檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計、棒形溫度計2.1.2.2.8檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試2.1.2.2.9檢查接地系統(tǒng)2.1.2.2.10檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油2.1.2.2.11清掃油箱和附件，必要時進(jìn)行補(bǔ)漆2.1.2.2.12清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭2.1.2.2.13進(jìn)行測量和試驗2.1.2.3臨修項目2.1.2.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.1.2.3.2變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.2動力變壓器2.2.1檢修周期2.2.1.1大修2.2.1.1.1投運(yùn)后滿5年2.2.1.1.2第一次大修完后，每隔10年2.2.1.2小修：投運(yùn)正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次2.2.1.3臨修2.2.1.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.2.1.3.2變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.2.2檢修項目2.2.2.1大修項目2.2.2.1.1拆卸套管、散熱器、儲油柜等各變壓器附件，吊出器身2.2.2.1.2檢查線圈、引接線、二次引出回流排2.2.2.1.3檢修有載調(diào)壓開關(guān)，并緊固各聯(lián)結(jié)部分2.2.2.1.4檢修套管、油箱、儲油柜、呼吸器等附件2.2.2.1.5檢修散熱片、風(fēng)機(jī)、油管路、油閥門等附件2.2.2.1.6檢修、調(diào)試保護(hù)和測量裝置及控制回路2.2.2.1.7更換各種密封膠墊2.2.2.1.8過濾或更換絕緣油2.2.2.1.9進(jìn)行絕緣油試驗及色譜分析2.2.2.1.10中性點隔離刀檢查2.2.2.1.11進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗2.2.2.2小修項目2.2.2.2.1清掃套管、檢查套管有無放電痕跡及破損2.2.2.2.2檢查器身接地是否良好2.2.2.2.3清掃、檢查變壓器油箱、調(diào)壓裝置其它附件2.2.2.2.4檢驗本體各表計指示正確2.2.2.2.5檢查呼吸器并更換失效的干燥劑2.2.2.2.6補(bǔ)充變壓器本體的絕緣油2.2.2.2.7檢查有載調(diào)壓開關(guān)控制回路傳動部分及動作情況，并清掃其控制箱2.2.2.2.8變壓器油試驗及必要時進(jìn)行油色譜分析2.2.2.2.9處理滲漏油及就地消缺2.2.2.2.10中性點隔離刀檢查2.2.2.2.11進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗項目2.2.2.2.12變壓器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國電業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.3干式變壓器2.3.1檢修周期2.3.1.1大修：每10年進(jìn)行一次2.3.1.2小修：投運(yùn)正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次2.3.1.3臨修2.3.1.3.1運(yùn)行中變壓器出現(xiàn)異常時2.3.1.3.2壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.3.1檢修項目2.3.1.1大修項目2.3.1.1.1檢查并緊固所有緊固件、絕緣件、連接件及線圈墊塊2.3.1.1.2檢查變壓器及鐵芯對地絕緣良好2.3.1.1.3檢查變壓器繞組外部環(huán)氧樹脂層有無破損和發(fā)熱、放電痕跡2.3.1.1.4進(jìn)行規(guī)定的試驗項目2.3.1.2小修項目2.3.1.2.1檢查并清掃變壓器線圈2.3.1.2.2檢查清掃風(fēng)機(jī)、溫控儀、測溫裝置以及其它輔助設(shè)備2.3.1.2.3進(jìn)行規(guī)定的試驗項目2.4變壓器標(biāo)準(zhǔn)項目檢修2.4.1變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修，是針對變壓器投運(yùn)的5年內(nèi)和以后每隔10年進(jìn)行的一次吊開鐘罩的大檢修。在變壓器運(yùn)行中正常的預(yù)防檢測和維護(hù)并末發(fā)現(xiàn)有危及變壓器運(yùn)行的征兆的情況下，通過這種的標(biāo)準(zhǔn)項目大修，能直觀地或通過電氣試驗接地各部件、各電氣連接點及引線等);各個需通過試驗和檢查的部位，包括鐵芯穿心螺桿的絕緣檢查和處理，鋼壓釘與壓釘碗接觸的檢查與處理，檢查鐵心的絕緣狀況和處理隱患；檢查并處理分接開關(guān)的接觸點(對于有絕緣油并檢查油室密封狀況并預(yù)處理，對其動、定觸頭和過渡電阻都應(yīng)檢查并預(yù)處理);對可見繞組和絕緣的檢查和處理。各連接口和接合面滲油、漏油檢查和處理等；對油風(fēng)冷卻器、油泵、風(fēng)機(jī)、壓力釋放閥、高壓套管、測溫元件等部件進(jìn)行清掃、堵漏、檢查和校驗等大修工作。2.4.3變壓器吊罩檢修程序2.4.3.1辦理工作票、停電，拆除變壓器外部的電氣連接線和控制、測量等接線(做2.4.3.2拆卸變壓器鐘罩外的全部附件，首先將變壓器的絕緣油排凈，依次拆卸各側(cè)套管、升高座、儲油柜、氣體繼電器、冷卻器、壓力釋放閥、聯(lián)管以及溫度計等，并分別進(jìn)行檢查，在儲油柜排油時，需注意檢查油位計的指示是否正確。2.4.3.3拆卸有載調(diào)壓開關(guān)時首先將開關(guān)油室中的油排凈，依次拆下與齒輪盒相連的水平軸、開關(guān)油室的上端蓋、油室中的位置指示盤(注意做好標(biāo)記)和吸油管、固定切換開關(guān)的螺母，吊出切換開關(guān)的機(jī)芯。2.4.3.4對排出的絕緣油進(jìn)行過濾或處理，拆下油箱箱沿的全部螺栓，吊開鐘罩(試吊時將鐘罩吊起約100mm時，停止10min進(jìn)行受力部件檢查，然后放下以便找正中心，然后才能緩慢起吊，并防止碰傷繞組或夾件),進(jìn)行檢查或檢修工作。2.4.4器身的檢查項目2.4.4.1繞組檢查項目2.4.4.1.1檢查繞組圍屏是否清潔、受潮，有無樹枝狀放電，有無裂紋、臃腫及剝層2.4.4.1.2檢查繞組上壓環(huán)緊固情況，檢查周圍螺栓是否均勻壓緊，并適當(dāng)緊固。2.4.4.1.3繞組絕緣和引線絕緣是否有老化現(xiàn)象。2.4.4.2鐵芯檢查項目2.4.4.2.1檢查鐵芯是否清潔，有無鐵雜質(zhì)，有無傷損現(xiàn)象，油道有無堵塞。2.4.4.2.2檢查硅鋼片的緊密程度，并緊固各部螺絲。2.4.4.2.3測量穿心螺栓的絕緣電阻，鐵心不應(yīng)有形成閉合回路的兩點或兩個以上的接地點。2.4.4.2.4檢查鐵芯接地片有無燒傷斷裂痕跡，連接是否可靠。2.4.4.3有載分接開關(guān)檢查項目2.4.4.3.1有載調(diào)壓開關(guān)是帶負(fù)荷切換分接開關(guān)，在運(yùn)行中切換分接開關(guān)時，開關(guān)觸點間有電弧存在。即使采用了過渡電路，電弧已大大減小，但是由于電流大、電壓高等原因，如果頻繁切換開關(guān)觸點仍然會磨損灼傷，開關(guān)箱內(nèi)的絕緣油也會劣化，因此有載調(diào)壓開關(guān)必須定期維修。參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〈有載分開關(guān)運(yùn)行維修守則>內(nèi)容如a、分接開關(guān)新投運(yùn)1-2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一b、運(yùn)行中的分接開關(guān)，每1-2年或分接變換500～1萬次或油擊穿電壓低于25kv時，應(yīng)開蓋清洗換油或濾油1次。c、運(yùn)行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后應(yīng)進(jìn)行大修，如無明確規(guī)定，一般每分接變換1-2萬次或3-5年亦應(yīng)檢查。d、有載分接開關(guān)一般有獨(dú)立的油室，按照《有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》 2.4.4.3.2在有載調(diào)壓變壓器大小修的同時，相應(yīng)進(jìn)行有載分接開關(guān)的大小修。變壓器大修周期根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力變壓器導(dǎo)則>(DL/T573-1995)的規(guī)定：投入運(yùn)行后5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次。對于箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定的變壓器，可不按上述規(guī)定執(zhí)行。對于運(yùn)行中的變壓器如承受過短路沖擊，或發(fā)現(xiàn)異常狀況，認(rèn)為內(nèi)部有故障時，可考慮提前大修。2.4.4.3.3有載分接開關(guān)的大修項目a、分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試。b、分接開關(guān)油室的清洗、檢查與維修。c、驅(qū)動機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修。d、儲油柜及其附件的檢查與維修。e、油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與f、自動控制裝置的檢查g、儲油柜及油室中絕緣油的處理h、電動機(jī)構(gòu)及其他器件的檢查、維修與調(diào)試。i、各部位密封檢查，滲漏油處理。j、電氣控制回路的檢查、維護(hù)與調(diào)試。k、分接開關(guān)與電動機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)與調(diào)試。4.5.4.3.4有載調(diào)壓開關(guān)小修項目a、機(jī)械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油。b、電動機(jī)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃。c、各部位的密封檢查d、氣體繼電器、過壓繼電器、壓力釋放裝置的檢查。e、電氣控制回路的檢查。2.4.5器身檢查試驗項目2.4.5.1鐵心對地應(yīng)是通路，打開接地片后，鐵心對地電阻≥200MQ(500V兆歐表),同時檢查接地片是否牢固。2.4.5.2測量線圈絕緣電阻、吸收比。2.4.5.3檢查內(nèi)置的電流互感器的二次接線是否正確，并測量絕緣電阻。2.4.5.4有飽和電抗器的應(yīng)測量控制、位移繞組及工作繞組之間的絕緣電阻，必要時認(rèn)真測量連接極性。2.4.5.5測量繞組各檔的直流電阻。2.4.5.6器身檢查時的注意事項2.4.5.6.1雨雪和霧天不能進(jìn)行器身檢查，當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵處測得的溫度時，方可打開油箱檢查器身。2.4.5.6.2器身檢查時應(yīng)有適當(dāng)措施防止灰塵和驟雨落在器身上。2.4.5.6.3器身檢查時本體溫度應(yīng)在10℃以上，因為絕緣受潮濕鑒定中的各項測量數(shù)值以及注油等項目均要求在10℃以上，如果低于這個溫度則需先將變壓器加熱12小時，以使鐵處測得的鐵心溫度不低于20℃。2.4.5.6.4器身在空氣中的停留時間從其與外部空氣接觸的時刻算起，不應(yīng)超過下列規(guī)定：(器身與空氣接觸的時間從放完油算起，到注油浸沒器身為止)空氣相對濕度不超過65%的干燥空氣---16小時空氣相對濕度不超過75%的潮濕空氣---12小時第三章整流柜及輔助設(shè)備檢修1、結(jié)構(gòu)簡介：整流柜為戶內(nèi)式結(jié)構(gòu)基本由鋁合金焊接而成，并帶有有機(jī)玻璃圍欄，2、柜內(nèi)裝有12組整流單元及快熔單元。4、柜內(nèi)裝有用于冷卻用的水管，水壓測量頭裝在進(jìn)水管口附近，引出水壓信號至數(shù)1.3元件均流系數(shù)是否下降(如穩(wěn)定可漸延長測定間隔時間，但至少1次/月)1.4母排溫度是否正常2、小修項目：視運(yùn)行情況半年～1年進(jìn)行一次小修2.3檢查、緊固各橋臂的冷卻水管并根據(jù)使用情況更換部分水管2.4根據(jù)運(yùn)行情況和測量記錄，緊固整流元件和快熔及其它一次回路2.5調(diào)整均流，更換已壞的二極管、水套、熔斷器等，更2.6檢查、緊固控制、測量、保護(hù)、信號回路并傳動2.7清掃檢查過電壓吸收裝置和熔斷器。2.8檢查內(nèi)外循環(huán)水系統(tǒng)的閥門、管接頭等是否有滲水現(xiàn)象，閥門啟閉是否靈活，連3、大修項目：整流器每2年進(jìn)行一次3.1按小修內(nèi)容檢查3.2.1整流柜帶額定負(fù)載3.2.2根據(jù)運(yùn)行實測數(shù)據(jù)4.1均流劣化的原因4.1.1并聯(lián)整流二極管正向壓降不一致。4.1.2整流二極管的壓緊力未達(dá)到元件要求的壓力。4.1.3整流二極管與母排、散熱器的接觸面不平整或有氧化層。4.1.4與整流二極管并聯(lián)的快熔內(nèi)阻不一致。4.2調(diào)整方法4.2.1測量每只整流二極管的電流。4.2.2找出電流最小的一二只整流二極管.。4.2.3停電后，松開電流小的整流二極管的固定螺母，用手來回轉(zhuǎn)動元件，再將螺母擰緊，此法可消除接觸面輕度氧化與不平，通電后電流立即上升，均流恢復(fù)正常。4.2.4氧化嚴(yán)重時，可取下整流二極管，用金相砂紙輕輕打磨后再擰緊即可。4.2.5上述方法無效時，用VF相近的整流二極管取代原電流小的元件。4.2.6根據(jù)同柜內(nèi)元件參數(shù)進(jìn)行互換調(diào)整4.2.7更換快熔。4.3裝卸整流二極管時的注意事項4.3.1整流柜完全斷電(包括控制電源)。4.3.2切斷冷卻水。4.3.3松開固定元件的螺母，取下整流二極管。4.3.4選擇合適要求(保證各項技術(shù)參數(shù)與原硅元件完全一致或相近)的整流二極管，放在原位置，并注意陰陽極性按原來的要求放置，接觸面需要作清潔處理。4.3.5用壓力扳手?jǐn)Q緊螺母，注意上下二只螺母交替擰緊，直至彈簧鋼板接近壓平為止(鋼板壓平時壓力大約7噸)。5、注意事項5.1冬季或長期停機(jī)時，應(yīng)將冷卻水放掉，并用壓縮空氣吹盡積水，以免凍裂冷卻系5.2當(dāng)冷卻水溫低于室溫時，應(yīng)防止通水導(dǎo)電部件出現(xiàn)水珠凝結(jié)現(xiàn)象，否則提高冷卻5.3禁止有載調(diào)壓變壓器在中、高壓狀態(tài)下的合閘，分閘。5.4隨時檢查每只元件的電流。5.5隨時檢查操作、換相、直流側(cè)過電壓吸收回路的電容及熔斷器。5.6每臂元件損壞一只，可繼續(xù)工作，但應(yīng)做停機(jī)準(zhǔn)備及降負(fù)荷運(yùn)行，每臂損壞二只以上元件，應(yīng)立即停機(jī)更換元件。5.7快熔損壞后，應(yīng)先檢查元件的好壞，然后更換新的快熔。5.8嚴(yán)禁在整流柜工作時斷開，合上直流刀開關(guān)。5.9其它配套輔機(jī)部分按各自的注意事項要求進(jìn)行操作。1、純水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿水，嚴(yán)禁無水啟動，以防止機(jī)械密封開磨燒毀。2、純水泵啟動前先點動，調(diào)正轉(zhuǎn)向然后調(diào)節(jié)流量及揚(yáng)程。3、運(yùn)行中如離子交換器出水電阻率明顯下降說明交換樹脂已經(jīng)老化應(yīng)更換。4、本裝置連續(xù)運(yùn)行一年后，應(yīng)對各部件進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，純水冷卻器的散熱片應(yīng)1-2年清洗一次，拆卸散熱片時應(yīng)做好安全防護(hù)措施。4.1換熱器：換熱器運(yùn)行一年后，付水側(cè)將結(jié)上不同程度的垢層而影響導(dǎo)熱，如純水溫度明顯上升，則需對換熱器進(jìn)行拆卸清洗。4.2水泵：參照水泵說明書。本泵使用一年后，應(yīng)利用設(shè)備大修期間進(jìn)行一次維護(hù)：4.2.1電機(jī)軸承需進(jìn)行清洗檢查，電機(jī)繞組絕緣檢查。4.2.2檢查或調(diào)換機(jī)械密封。4.2.3調(diào)換泵蓋或0型密封圈。4.3管路：主要檢查各部法蘭密封橡膠是否滲漏。4.4離子交換器：運(yùn)行中如離子交換器出水電阻率下降，說明交換樹脂已經(jīng)老化，此時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出水閥，將交換樹脂以虹吸法吸出，裝入新的樹脂。交換樹脂的老化周期與使用條件有關(guān)，一般為一年左右。4.5電路：著重檢查螺絲的緊固情況，接觸器觸點是否跑位、燒壞，檢查對地絕緣。4.6為防管道凍裂，本機(jī)在冰凍期如擱置不用須放凈機(jī)內(nèi)余水。4.7定期檢查氮?dú)馄考暗獨(dú)夤艿朗欠衤?，更換氮?dú)庖话銥榘肽曛烈荒曜笥?。四、冷卻塔的使用與維護(hù)1、運(yùn)行前的檢查：1.1安裝結(jié)束后，準(zhǔn)備開啟前應(yīng)檢查冷卻塔整臺安裝是否牢固，清掃塔體集水盤內(nèi)的雜物，沖洗進(jìn)水管道以免雜物堵塞水孔。1.2檢查風(fēng)機(jī)葉片端部是否與殼體相碰，各個風(fēng)葉的角度是否一致，各連接螺釘有無松動。1.3風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。1.4電機(jī)接線是否防水密封，檢查電源是否正常，防止使用超電機(jī)的額定工作電流。1.5瞬間啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向與所示箭頭方向一致，如反轉(zhuǎn)通過改變相位調(diào)整。2、使用：2.1冷卻塔應(yīng)固定專人根據(jù)操作和維護(hù)要求進(jìn)行操作。2.2風(fēng)機(jī)啟動正常后檢查電流是否在正常范圍內(nèi)。2.3.使用時，操作人員應(yīng)注意風(fēng)葉異常聲音及振動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時后檢查油溫及電機(jī)溫升若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時檢查排除2.4.經(jīng)常注意冷卻水進(jìn)出水的溫度。2.5風(fēng)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)需要在士15%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，方法是調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角度，上有刻度。3、維護(hù)保養(yǎng)：3.1齒輪減速器應(yīng)按時、按質(zhì)、按量加油保持油面標(biāo)高，一般每運(yùn)行2000~3000小時換油一次為宜，每年應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)工作，并更換齒輪油。3.2每年應(yīng)進(jìn)行一次二級保養(yǎng)工作。3.2.1用棉紗浸水，塔體外表面擦洗干凈。3.2.2拆洗填料，使循環(huán)水質(zhì)滿足使用要求。3.2.3檢查電機(jī)軸承，一般一年拆洗一次并加油，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承出現(xiàn)故障應(yīng)及時拆3.3冬季應(yīng)將塔內(nèi)存水放盡以防冰凍。故障現(xiàn)象原因及檢查異常噪聲及振動風(fēng)機(jī)平衡不良葉片前端與塔體接觸鎖緊螺絲松動風(fēng)機(jī)軸承不良電機(jī)軸承不良管道振動調(diào)整平衡調(diào)整風(fēng)機(jī)軸芯鎖緊各部分的螺絲更換軸承安裝管道支撐支架電機(jī)故障調(diào)整因風(fēng)量過大引起過載調(diào)整葉片角度循環(huán)水的減少噴頭堵塞循環(huán)水泵不良或容量不夠修理或更換水泵循環(huán)水溫度上升循環(huán)水量過大或不夠循環(huán)水偏低風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠被排出空氣的再循環(huán)填充材料堵塞調(diào)整至規(guī)定水位清掃散水孔并調(diào)整閥門檢查調(diào)整皮帶及風(fēng)機(jī)葉片改善通風(fēng)環(huán)境水滴損失過多循環(huán)水量過大風(fēng)量過大調(diào)整水量清掃散水孔并調(diào)整閥門調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度4.1啟用前必須加油。采用N320中負(fù)荷齒輪油，不能用一般機(jī)械油，否則增加噪音，降低使用壽命。加油時先將油針拔出。潤滑油從加視油管加入，油位至油針刻度線中間(油量約7Kg)加油后將油針頭旋緊。4.2起動前必須檢查油位，油平面不得低于油針刻線中間。每次起動必須先起動風(fēng)機(jī)。若發(fā)現(xiàn)支架有劇烈起伏振動，應(yīng)停機(jī)檢查。4.3減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半個月后，應(yīng)更換一次潤滑油，并洗凈油池。以后每運(yùn)行2000-3000小時換油一次(如中途發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)提前更換)4.4連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常從視油管檢查油位是否正常，若發(fā)現(xiàn)主軸漏油，應(yīng)及時更換油封。油池缺油齒輪干磨會造成噪音猛增，此時應(yīng)立即停機(jī)拆檢齒輪并清洗內(nèi)部，若齒輪沿完好可加新油再用，若已磨損燒壞則應(yīng)換件，否則就會整機(jī)損壞。五、直流刀開關(guān)運(yùn)行與維護(hù)：新裝的或經(jīng)大修拆卸過的刀開關(guān)或運(yùn)行中的刀開關(guān)須對下部件進(jìn)行檢查，必須時應(yīng)予調(diào)整。5.1可將動刀片轉(zhuǎn)到合閘位置，但不壓緊，主軸臺肩到二個壓板間距離a應(yīng)不小于4毫米，二邊且應(yīng)基本相同。5.2刀開關(guān)合閘，在刀片停止轉(zhuǎn)動(此時刀片被止位釘止住時)活鉤與偏心銷釘相碰，應(yīng)正好和楊臂脫開，調(diào)整偏心銷釘繞轉(zhuǎn)動中心的偏轉(zhuǎn)角，可改變脫口位置的遲早。5.3手柄或機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到合閘終了時，應(yīng)檢查觸頭壓力彈簧，由于緊壓而產(chǎn)生的彈簧繞度應(yīng)不小于0.9毫米，小于0.9毫米時，可將圖三中軸銷拔開，在壓板與彈簧板間插入調(diào)整墊片(隨開關(guān)提供)一片，重裝好軸銷即可。5.4開關(guān)在分閘，合閘終了位置時裝于主軸后端的凸輪，偏心板系統(tǒng)應(yīng)分別推動動分，合閘行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，可靠地完成接點轉(zhuǎn)換。5.5刀片和靜觸頭接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以工業(yè)凡士林，其它機(jī)械摩擦面可加注少許機(jī)械潤滑油或涂以鈣基潤滑脂，電動操作機(jī)構(gòu)內(nèi)各主軸承及齒輪，蝸輪摩擦面每間隔1~2年應(yīng)予以清洗，并涂以鈣基潤滑脂2G-3。5.6絕緣側(cè)板外側(cè)的軸端，螺帽等都是帶電操作時不可接觸，開關(guān)運(yùn)行時，其附近不可放置可移坳的鐵磁物品，如鋼繩，鐵鏈，小工具，另件等雜物。5.7電動式開關(guān)須進(jìn)行手動調(diào)整時，可用隨機(jī)附件12*12棘輪扳手在調(diào)整伸處對開關(guān)進(jìn)行手動分合閘操作。一、10KV真空斷路器的維護(hù)保養(yǎng)1.1一般在設(shè)備投運(yùn)后每隔4年大修一次.利用設(shè)備停電機(jī)會進(jìn)行預(yù)防性檢查.1.2檢修內(nèi)容1.2.1絕緣檢查1.2.2擦凈支持絕緣子表面，檢查有無裂紋破損等缺1.2.3檢查安裝螺栓及絕緣子鐵部件的澆裝處是否良1.2.5檢查機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)1.2.5.1手動合閘：合閘后應(yīng)檢查扣板與半軸扣接深度，使扣接深度在1.2.5.2手動分閘：按動機(jī)械分閘按鈕，開關(guān)能夠可靠分閘，分閘指示牌指示正1.2.5.5檢查開關(guān)接地導(dǎo)體，保證開關(guān)在工作位置時開關(guān)能可靠接地。1.2.5.6檢查調(diào)整合閘機(jī)構(gòu)的超行程.具體辦法是將斷路器置于合閘位置，測量觸頭真空滅弧室的波形管，造成真空滅弧室漏氣.再測量觸頭超程H尺寸，如不符合3±1.3檢查導(dǎo)電回路1.3.1檢查主觸頭接觸是否良好，觸頭應(yīng)無嚴(yán)重發(fā)熱或變形現(xiàn)象，1.3.2緊固開關(guān)一次回路上出線、下出線以及接線端子，輔助開關(guān)、插座1.3.3檢查真空滅弧室應(yīng)保證滅弧室表面清潔、無垢、無松動、無裂紋等缺陷。1.3.4經(jīng)電氣試驗檢查真空滅弧室不合格應(yīng)更換。1.4開關(guān)柜檢查1.4.1檢查開關(guān)柜后門接地刀閉鎖裝置，接地刀分合指示是否正確，接地刀未合開關(guān)柜后柜門打不開。1.4.2檢查高壓電纜終端，檢查電纜頭與設(shè)備連接處是否牢固，電纜頭有無過熱及外力扭傷，電纜標(biāo)志是否齊全，電纜頭相色與母線相色是否對應(yīng)，包扎是否良好。1.4.3檢查柜內(nèi)三相組合式過電壓保護(hù)器，清掃表面灰塵，并檢查接線是否牢固。1.4.4清理柜內(nèi)雜物并檢查防火措施。1.5斷路器通電試驗：將開關(guān)推至試驗位置，送上開關(guān)控制開關(guān)，對開關(guān)進(jìn)行就地合、分閘操作，檢查斷路器工作是否正常。1.6真空滅弧室更換順序及要求1.6.1將斷路器合閘，將超程下面螺母擰下來.1.6.2將斷路器分閘，卸下杠桿、觸頭壓力彈簧、絕緣子、導(dǎo)電夾及固定滅弧室的螺1.6.3雙手握住滅弧室往上提，即可卸下。1.6.4將新滅弧室導(dǎo)電桿固定導(dǎo)電夾處用鋼絲刷刷出金屬光澤。1.6.5雙手握緊新滅弧室，裝入下出線大孔中，用M10螺栓固定后，將絕緣子與導(dǎo)電桿接好，擰緊導(dǎo)電夾、軟連接，裝好壓力彈簧和杠桿。1.6.6在合閘位置時，將觸頭壓力彈簧調(diào)至要求值，將觸頭開據(jù)、超程調(diào)整到規(guī)定值。1.6.7真空開關(guān)的注意事項：1.6.8真空開關(guān)檢修后，先驗同期，并在試驗位置試合、分兩次，檢查其機(jī)構(gòu)及合閘信號回路是否完好。1.6.9禁止用無保護(hù)的開關(guān)，試送有故障的線路。1.6.10手車或開關(guān)應(yīng)遵守廠家閉鎖裝置的要求進(jìn)行操作。1.6.11在分、合閘操作后，檢查機(jī)械位置指示是否正確。1.6.12真空開關(guān)不能合閘，應(yīng)檢查控制電源、控制回路有無斷線或接頭松動，合閘線圈是否燒壞，及時聯(lián)系檢修處理。1.6.13跳閘失靈的開關(guān)，禁止投入運(yùn)行。1.戶內(nèi)高壓交流六氟化硫斷路器的維護(hù)1.1日常維護(hù)檢查項目1.1.1檢查所有元件和機(jī)械連接件有否損壞，有損壞的及時進(jìn)行更換.1.1.2檢查機(jī)構(gòu)內(nèi)部，較臟時應(yīng)進(jìn)行吹掃，檢查機(jī)構(gòu)傳動及摩擦部位加潤滑油，緊固螺栓.1.1.3檢查分閘緩沖墊是否良好，動作5000次后或橡膠緩沖墊壓出超過支座約8mm時需進(jìn)行更換.1.1.4檢查鎖扣裝置的元件.滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活.1.1.5檢查緊固件有無松動，定位銷、擋卡有無因震動而斷裂、脫落.1.1.6檢查電機(jī)電刷，長度應(yīng)不小于12mm,否則更換電刷.1.1.7檢查電機(jī)皮帶狀況，皮帶應(yīng)無裂紋或油的痕跡，否則更換皮帶.1.1.8檢查輔助開關(guān)、電機(jī)輔助開關(guān)操作是否正常，緊固螺栓.1.1.9檢查電氣端子有否松動，緊固端子.1.1.10檢查并清掃環(huán)氧樹脂外殼及絕緣連桿.2.1隔離開關(guān)應(yīng)定期(1-2年)檢修.如遇嚴(yán)重短路故障，應(yīng)在故障后立即檢修.2.2清除導(dǎo)電部分及支柱絕緣子表面污垢.接線端子與母線連接表面、中間觸頭、觸指接觸面清理干凈，涂導(dǎo)電脂.2.3仔細(xì)檢查支柱絕緣子，不得有碰傷及裂紋，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換.2.4所有傳動、轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保證靈活.2.5檢查所有的緊固件是否松動.2.6檢查操作機(jī)構(gòu)，手柄轉(zhuǎn)動到位時輔助開關(guān)能否切換正常.3.1電抗器進(jìn)出線端子與會流母線接觸緊密可靠等現(xiàn)象引起局部過熱，造成事故.3.2各導(dǎo)電接觸面每年檢查一次，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，,需進(jìn)行表面處理，并擰緊螺栓.3.3戶外電抗器表面漆每兩年進(jìn)行一次檢查，將脫落處及時補(bǔ)刷.時清掃積雪；測量每相線圈之間及線圈對地的絕緣電阻；測量線圈的直流電阻，并與上次檢查記錄相比較；緊固所有的緊固件.4.1并聯(lián)電容器的檢查項目及要求4.1.1極對殼絕緣電阻用2500V搖表測量應(yīng)不低于2000兆歐.4.1.2投運(yùn)后1年內(nèi)測量電容值，電容偏差不超過額定值的-5%或+10%;投運(yùn)后1～5年測量電容值，電容偏差不超過出廠值的-5%.4.1.3每半年進(jìn)行一次滲漏油檢查，電容器漏油時停止使用.4.2電容器檢修安全注意事項進(jìn)行專門放電并接地.工作時應(yīng)帶絕緣手套.成炸管和群爆.5.2熔斷器下端的引線從指示器打結(jié)處到電容器完全釋放的松弛度要求，否則影響彈簧釋放，會引起重燃，造成炸管和群爆.5.3外繃簧式熔斷器其指示器應(yīng)與其底座成90度角，否則由于拉力不夠，會引起重燃，造成炸管和群爆.5.4更換熔絲時，各導(dǎo)電連接處必須保持良好接燒管并產(chǎn)生誤動作.正常，指示裝置無卡死等現(xiàn)象.電動機(jī)主要有定子、轉(zhuǎn)子兩大部分和機(jī)座、軸承、端蓋、接線盒、風(fēng)扇和風(fēng)扇罩殼以及空氣間隙等組成。定子由定子鐵芯、定子繞組、機(jī)座、端蓋和接線盒等組成(中小型電動機(jī)還有風(fēng)扇罩)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組和風(fēng)扇組成1、機(jī)殼及外部1.1端蓋及外殼無破裂，外部清潔，外殼油漆良好。1.2電機(jī)的各部件齊全，風(fēng)扇罩、接地線盒罩、螺釘?shù)炔坏糜腥毕荩魈幝葆攽?yīng)上緊。1.3外部接地線符合要求，無斷股情況。1.4封閉電機(jī)應(yīng)封閉良好，防爆電機(jī)應(yīng)符合防爆要求。2、檢查定子鐵心及繞組并清掃灰塵2.1鐵心及繞組無過熱情況，無絕緣老化變色。2.2鐵心硅鋼片無松動，槽楔無松動，無老化變色。2.3定子無灰塵，通風(fēng)槽清潔、無油泥。2.4定子引線及連線焊接頭無過熱變色情況。2.5端部綁線無松動、無斷裂、無老化變色。2.6定子絕緣電阻符合規(guī)定要求。2.7繞組直流電阻與出廠時或安裝時測得數(shù)據(jù)比較，誤差不應(yīng)超過正負(fù)2%.2.8高壓電動機(jī)繞組表面防電暈部位無電腐蝕痕跡。3、轉(zhuǎn)子檢查及清掃3.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無過熱、變色。3.2轉(zhuǎn)子無銹跡、摩擦痕跡。4、風(fēng)扇4.1轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片無變形、無裂紋。4.2風(fēng)扇應(yīng)清潔，無油泥和其他雜物。5、檢查清洗軸承5.1軸承清洗后加入合格的潤滑油，潤滑油的用量不易超過軸承容積的2/3,轉(zhuǎn)數(shù)在2000轉(zhuǎn)/min以上的電機(jī)為軸承容積的1/2,對于雙密封軸承不用加黃油，無法使用時直接更換。5.2軸承無磨損，磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換。5.3滾動軸承轉(zhuǎn)動時聲音應(yīng)均勻，無雜音。5.4滑動軸承無磨損，無裂紋。6、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整6.1檢查定、轉(zhuǎn)子氣隙中各處與平均值之差的范圍為平均值的±5%。7、電動機(jī)的拆卸步驟7.1拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。7.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。7.3拆卸軸承蓋和端蓋。先拆軸承蓋，再拆端蓋。拆卸前應(yīng)在機(jī)殼和端蓋接縫處做好標(biāo)記，以便裝配方便。7.4抽出轉(zhuǎn)子。抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心緩慢，特別要注意不可傾斜，以免碰傷定子繞組，必要時可在線圈端部墊紙板保護(hù)線圈。抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在硬木襯墊上。7.5拆卸軸承。拆卸時必須使用專用工具進(jìn)行操作。8、電動機(jī)的組裝步驟電機(jī)檢修好的組裝順序大體上與拆卸順序相反，裝配是從轉(zhuǎn)子開始：8.1組裝軸承。安裝軸承時應(yīng)注意，在軸承套進(jìn)內(nèi)軸承蓋，蓋的凹槽內(nèi)加入黃油的體積為1/3至2/3,標(biāo)有軸承代號的端面必須裝在外側(cè)，以便檢修時識別。8.2組裝轉(zhuǎn)子。裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意，轉(zhuǎn)子軸伸出端和接線盒的相對位置與拆卸前相同。8.3組裝端蓋。端蓋組裝前，先裝上擋風(fēng)板。先裝后蓋端，后裝前蓋端。前蓋組裝時，應(yīng)把轉(zhuǎn)子校成水平，止口對合，擰上螺栓。用手扳動轉(zhuǎn)子，檢查兩側(cè)端蓋是否同心和8.4測量絕緣電阻。電動機(jī)組裝好后，應(yīng)進(jìn)行定子繞組絕緣電阻的檢測以及各相繞組直流電阻的測量。用搖表測量繞組對地絕緣電阻和各相繞組之間的絕緣電阻，用萬用表電阻檔測量各相繞組的直流電阻，做必要的試驗，合格后，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)并填寫檢修的750及以下允許振動值10.1工作人員應(yīng)穿不會被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住的工作服，衣服袖口必須扣好。10.2女同志禁止穿裙子，辨子、長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。10.3在電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路上接觸導(dǎo)電部分工作時，不允許兩人同時在不同相或不同極上10.4運(yùn)行中的電機(jī)溫度：運(yùn)行中的電機(jī)溫度：滑動軸承不得大于80℃,滾動軸承不得大于100℃。10.5電動機(jī)各部溫度及溫升規(guī)定如下：(環(huán)境溫度35℃,T為允許溫度，θ為溫升)溫度與溫升℃測量方法tθTθtθtθtθ定子繞組電阻法轉(zhuǎn)子繞組電阻法定子鐵芯1、合上開關(guān)后，電機(jī)轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn)動并發(fā)出嗡嗡響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，可能的原因有：1.1電動機(jī)線圈一相斷線，電源回路保險熔斷或接觸不良。1.2電纜頭、接觸器、隔離插頭或開關(guān)接觸不良。1.3電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路或接觸不良。1.4機(jī)械部分卡澀或電機(jī)軸承損壞。1.5電動機(jī)定子繞組接線錯誤，或負(fù)載過重。2、運(yùn)行中的電機(jī)，聲音突然發(fā)生變化，電流表指示上升，可能原因：2.1定子回路一相斷線，缺相運(yùn)行，或系統(tǒng)電壓下降。2.2繞組匝間短路，或電機(jī)軸承損壞。2.3被帶動的機(jī)械設(shè)備故障。3、運(yùn)行中電動機(jī)定子電流發(fā)生周期的擺動，可能的原因：3.1繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)和電刷接觸不良。3.2鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子鋁條或短路環(huán)開焊斷裂。3.3所帶機(jī)械負(fù)荷不均勻變化。4、電動機(jī)不正常發(fā)熱可能原因：4.1周圍環(huán)境溫度過高，散熱條件差，電機(jī)負(fù)荷過重。4.2三角形接法的電機(jī)誤接成星形。4.3電動機(jī)定子和轉(zhuǎn)子磨擦。5、電動機(jī)劇烈振動，可能的原因：5.1電機(jī)與被拖動的機(jī)械中心不一致或機(jī)組失去平衡。5.2軸承損壞，轉(zhuǎn)子與定子間相磨擦或被拖動的機(jī)械損壞。5.3電機(jī)的端蓋，底座螺絲松動，與基礎(chǔ)接觸不良。6、軸承過熱可能的原因：6.1潤滑不良，軸承缺油或油脂過多，或軸承磨損嚴(yán)重。6.2傳動部分過緊或軸承端蓋過緊。6.3中心不正，電機(jī)軸或軸承傾斜，轉(zhuǎn)子竄動。7、電機(jī)啟動時合不上閘，可能原因：7.1操作回路保險熔斷或斷線，或熱繼電器動作，回路接點接觸不良。7.2合閘線圈斷線或短路。7.3消弧柵將微動部分卡住或機(jī)械鎖扣不良。7.4接觸器線圈電壓太低或鐵芯距離過大。7.5運(yùn)行方式不對或與前級電機(jī)聯(lián)鎖裝置故障。一、直流系統(tǒng)的作用及要求直流油泵、熱工保護(hù)和自動控制、交流不停電電源裝置(UPS)的用電，一般都裝設(shè)二、直流系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)1.1直流母線電壓監(jiān)視。通常直流母線的運(yùn)行電壓比額定電壓高3%--5%,即220v直1.2浮充電流的監(jiān)視。浮充電流的大小以使單個電池的電壓保持在2.1v----2.2v為1.3直流系統(tǒng)的絕緣監(jiān)視。利用直流絕緣監(jiān)察裝置監(jiān)測直流系統(tǒng)的絕緣。1.1定期清掃蓄電池，清潔無雜物1.2蓄電池間電池連接應(yīng)牢固正確，極間應(yīng)無短路現(xiàn)象1.3直流屏內(nèi)溫度、電池采樣的電壓與實際相符1.4檢查蓄電池組電壓是否正常1.5檢查控制屏內(nèi)接線應(yīng)無松動、斷裂現(xiàn)象，且無雜物，導(dǎo)電體等1.6檢查交流進(jìn)線電源是否正常1.7接頭緊固3.1直流盤的檢查。檢查盤上閃光裝置動作應(yīng)正常；各表計及指示燈指示應(yīng)正常；盤3.2蓄電池的維護(hù)與檢查。電解液的配制，向蓄電池加注蒸餾水或電解液，使電解液的監(jiān)視與測量，并作好記錄；處理蓄電池內(nèi)部缺陷(如極板短路、生鹽、脫落);保3.3充電器的檢查維護(hù)。檢查緊固件、導(dǎo)線連接處有無松動，有無開焊；絕緣電阻主規(guī)定范圍；各熔斷器無熔斷。4、蓄電池維護(hù)安全注意事項4.1檢修工作時人體不應(yīng)接觸帶電體，如需要觸及應(yīng)有輔助安全措施并有人監(jiān)護(hù)4.2檢修使用工具時，工具不需放在蓄電池體上，防止出現(xiàn)短路.序號現(xiàn)象原因1充電機(jī)過欠壓或控制整流器輸出過欠壓1.模塊工作電壓是否正常；2.模塊負(fù)載是否太大；21.浮充機(jī)電壓是否異常；2.自動調(diào)壓是否工作正常；3蓄電池組過欠壓1.充電機(jī)、浮充機(jī)電壓是否正常；2.單只電池電壓是否正常；3.電池是否放電4蓄電池組充電過流1.蓄電池是否放電；2.充電機(jī)是否電壓56母線絕緣不良斷開母線饋出開關(guān)，判斷是否直流屏內(nèi)部絕緣不良；7充電機(jī)故障1.輸入交流電源是否正常；2.模塊是否工作中央音響信號“警鈴”響；“直流母線故障”光字牌亮；直流絕緣監(jiān)察裝置“絕緣降低”指示燈亮；測量直流母線正、負(fù)對地電壓極不平衡。2.2處理：為防止一點接地后又出現(xiàn)另一點接地，引起保護(hù)誤動或拒動，或造成兩極接地短路，燒壞蓄電池，故必須迅速消除直流系統(tǒng)一點接地故障。采用瞬時停電尋找接地點。即瞬時拉開某直流饋線開關(guān)，再迅速合上，一般不超過三秒。拉開時若接地信號消失，且各極對地電壓的指示正常，則接地點在該回路中。2.2.2原則：先次要負(fù)荷后重要負(fù)荷、先室外后室內(nèi)的順序檢查直流饋線，然后檢查蓄電池、充電設(shè)備、直流母線；對不允許短時停電的的重要饋線，應(yīng)先將其負(fù)荷轉(zhuǎn)移，然后再用瞬停法尋找接地點。2.3如何判斷接地極性和接地程度利用直流絕緣監(jiān)察裝置測量正、負(fù)極對地電壓。絕緣良好時，正、負(fù)極對地電壓相等或均為零，若正極對地電壓升高或等于母線電壓，負(fù)極電壓降低或為零，則為負(fù)極絕緣降低或接地；反之為正極絕緣降低或接地。3.逆變器顯示異常信息及處理方法說明輸出過載保護(hù)負(fù)載功率超過120%時，10秒鐘延時后將關(guān)斷輸出需關(guān)機(jī)才能復(fù)位輸入過載保護(hù)輸出萬一短路，逆變電源將自動關(guān)閉輸入接反保護(hù)輸入逆變性接反，逆變器將自動保護(hù)自動復(fù)位，即故障消除輸入欠壓保護(hù)輸入直流電壓低于欠壓點時，逆變電源將自動關(guān)閉輸入過壓保護(hù)電壓高于過壓點時，逆變電源將自動關(guān)閉過熱保護(hù)逆變電源機(jī)箱內(nèi)溫度超過75℃時，輸出將自動關(guān)閉每年各車間應(yīng)定期對主控室直流蓄電池組、空壓配、電解配及陽極配蓄電池組進(jìn)2.1主控室蓄電池組：2.1.1分別將1(2)組可轉(zhuǎn)移負(fù)荷，倒(熱倒，相位檢測，先合后拉)至另一組蓄電2.1.2拉開1(2)組充電模塊電源開關(guān)；2.1.3記錄1(2)組單電池電壓；2.1.41(2)組接入放電電阻；2.1.5合上1(2)組放電開關(guān)2.1.6記錄放電電流，并每小時記錄1(2)組最高及最低單電池電池電壓；2.1.7待放電達(dá)25%或有單電池電壓達(dá)80%,停止放電；2.1.8恢復(fù)2.2.1拉開蓄電池電源開關(guān)QF4;2.2.2記錄單電池電壓；2.2.3接入放電電阻；2.2.4合上放電開關(guān)QF5;2.2.5記錄放電電流，并每小時記錄最高及最低單電池電池電壓；2.2.6待放電達(dá)25%或有單電池電壓達(dá)80%(10.5V),停止放電；2.2.7恢復(fù)1沒有保護(hù)的電氣設(shè)備，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。2所有設(shè)備的試送電及事故處理后的試送電，不允許擅自變更保護(hù)定值3運(yùn)行及備用中的二次設(shè)備，未得許可，任何人不準(zhǔn)拆封調(diào)整。4具有電壓回路的保護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常保持電壓源。5繼電保護(hù)內(nèi)部或回路中發(fā)生異常，值班員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保護(hù)有可能誤動時，有權(quán)先停用該保護(hù)，然后匯報領(lǐng)導(dǎo)。6在特殊情況下，為消除某種保護(hù)的缺陷或調(diào)整定值時，允許在代用保護(hù)或備用保護(hù)投入后，將該保護(hù)停用。7保護(hù)定值的改變，屬保護(hù)專責(zé)負(fù)責(zé)人受命于有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的《變更保護(hù)定值通知單》執(zhí)行，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8值班人員應(yīng)熟知各設(shè)備的保護(hù)種類及定值。9保護(hù)及自動裝置動作后的信號，應(yīng)得到班長或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意后，方可恢復(fù)并做好10班長對繼電保護(hù)裝置的職責(zé)10.1批準(zhǔn)和監(jiān)督所轄范圍內(nèi)的保護(hù)裝置正確使用和運(yùn)行條件并將有關(guān)情況詳細(xì)記10.2切實掌握保護(hù)裝置整定值并監(jiān)督其執(zhí)行。10.3掌握運(yùn)行的保護(hù)裝置存在的缺陷及不正常情況，除做好預(yù)防措施外，并監(jiān)督消10.4當(dāng)運(yùn)行方式改變時，應(yīng)考慮保護(hù)裝置的相應(yīng)變更，遇有特殊運(yùn)行方式，應(yīng)取得繼電保護(hù)專業(yè)負(fù)責(zé)人的同意。11對運(yùn)行中的繼電保護(hù)和自動化裝置作下列檢查：11.1繼電保護(hù)及自動裝置各繼電器外殼應(yīng)清潔無損。11.2繼電保護(hù)裝置無過熱，冒煙，脫軸及振動現(xiàn)象。11.3保護(hù)裝置和自動化裝置無信號掉牌現(xiàn)象。11.4繼電保護(hù)或自動化裝置壓板、開關(guān)在應(yīng)投位置。11.5繼電器鉛封完好。1、整流機(jī)組設(shè)置有操作過電壓報警、換相過電壓報警、直流過電壓報警、單快熔熔斷報警、多快熔熔斷跳閘、絕緣低報警、橋臂溫度高報警、橋臂超溫跳閘、整流柜出口水溫高報警、過電流保護(hù)報警、逆流保護(hù)跳閘、直接跳閘等一系列保護(hù)。機(jī)組的操作具有提示、報警、連鎖控制功能。機(jī)組的控制輸入輸出具有完全隔離特點，保護(hù)控制中心免于工業(yè)現(xiàn)場的干擾。1)操作過電壓根據(jù)主電路與整流變壓器進(jìn)出線形式與不同的結(jié)構(gòu)方式及交流電壓的大小，整流柜主電路設(shè)置有多組壓敏電阻。壓敏電阻的連接星點Z0要求用戶必須與整變鐵芯地可靠連接，為操作過電壓提供有效的泄放回路。壓敏電阻用于吸收高壓開關(guān)分合所產(chǎn)生的瞬間操作浪涌過電壓。2)換相過電壓主電路整流器每個橋臂并聯(lián)元件組均設(shè)有換相過電壓保護(hù)裝置。保護(hù)裝置為RC阻容吸收裝置。RC阻容吸收具有耐頻繁與持續(xù)過電壓動作特點，故能有效吸收硅元件導(dǎo)通與關(guān)斷所產(chǎn)生的換相過電壓。3)整流柜絕緣低一般情況下對于直流電壓高于300-400V的整流柜主電路中，均裝有絕緣監(jiān)測置，實時監(jiān)測整流主電路及母排對柜殼或大地絕緣參數(shù)是否滿足要求，當(dāng)主電路與殼體間的漏電流大于檢測電路所設(shè)置的電流上限時，絕緣監(jiān)測裝置判斷為整流柜絕緣降低，向控制系統(tǒng)PLC發(fā)出報警信號并作相應(yīng)的處理。4)整流柜進(jìn)口水壓低由純水冷卻器生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的去離子水，通過專用管道進(jìn)入整流柜的不銹鋼進(jìn)水管，進(jìn)口處通過膠管連接水壓表，根據(jù)冷卻技術(shù)條件設(shè)置水壓表低限。一般情況整流器進(jìn)水壓力要求不高于0.25MPa,不低于0.15MPa。當(dāng)進(jìn)水壓力小于低限時，水壓表向控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號，水壓表同時向控制系統(tǒng)PLC輸出4-20mA電流信號供控制系統(tǒng)檢測，監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測冷卻水壓力。4-20mA信號即：小于4mA默認(rèn)為檢測系統(tǒng)斷線未工作；4-20mA為額定壓力量程范圍。5)整流柜出口水溫高由純水冷卻器生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的去離子水，通過專用管道進(jìn)入整流柜的不銹鋼進(jìn)水管，進(jìn)口處通過膠管連接到母排對硅元件等因自身損耗發(fā)熱功率器件進(jìn)行冷卻后，冷卻水匯入不銹鋼出水管。出水管處裝有檢測出水溫度的熱電阻探頭PT100;溫度探頭將冷卻水的溫度信號傳送到柜內(nèi)溫度智能儀表進(jìn)行處理、顯示與檢測。正常情況下整流器進(jìn)出口冷卻水溫差不超過4°C。當(dāng)出水口溫度高于設(shè)置的溫度高限時，水溫表向控制系統(tǒng)PLC發(fā)出信號并作10秒延時跳閘處理。水溫表同時向控制系統(tǒng)PLC輸出4-20mA電流信號供控制系統(tǒng)檢測，監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測冷卻水溫度。4-20mA信號規(guī)范同上。6)過電流保護(hù)控制系統(tǒng)對整流器具有低倍(1.1)過電流保護(hù)功能。整流機(jī)組的匯流母線通過大電流傳感器，檢測正常運(yùn)行的直流電流，直流電流通過變送器輸入到PLC,PLC根據(jù)設(shè)置的電流變比(額定電流)將檢測值格式化為電流顯示值。電流顯示值用于系統(tǒng)上傳與顯控，并作為電流保護(hù)比較用過程值。電流過程值與設(shè)置的保護(hù)電流值比較，當(dāng)過程值大于設(shè)置值后，延遲1秒過電流報警動作，此時整流機(jī)組通過操作界面只能減不能加電流。過7)逆流保護(hù)8)直接跳閘9)其它報警箱水滿、水質(zhì)下降、1#泵過載、2#泵過載、純水1#2#泵全停等保護(hù)。保護(hù)動作時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)的光字牌亮，警鈴響；純水1#2#泵全停時經(jīng)延時60S跳開整流變一般維護(hù)1)注意事項：操作及維護(hù)時一定要熟悉本設(shè)備說明書，了解其工作原理。停機(jī)檢修時，電源相序不得隨意改動。注意上級監(jiān)控操作臺與計算機(jī)、整流柜與控制柜上2)定期檢查主回路母線、二極管(或晶閘管)、快速熔斷器、二次導(dǎo)線、壓敏電阻、3)定期清除柜內(nèi)塵埃，保持清潔，特別是硅元件陰極，陽極散熱器間，并定期對冷5)定期檢查各設(shè)置整定狀態(tài)與參數(shù)值。9.3.PLC的維護(hù)和診斷請參見西門子公司《S7200/S7300可編程序控制器系統(tǒng)手冊》。9.4.故障停機(jī)后的檢查與處理故障停機(jī)后作下列檢查：1)查看控制柜面板故障報警指示2)在觸摸屏查看歷史事件記錄與當(dāng)前故障提示3)分析故障原因4)檢查二次電路與主電路或系統(tǒng)5)找出故障點并處理6)恢復(fù)正常運(yùn)行整流變壓器設(shè)有：調(diào)變重瓦斯保護(hù)、調(diào)變開關(guān)重瓦斯保護(hù)，調(diào)變溫度高保護(hù)，調(diào)變壓力釋放保護(hù)，調(diào)壓開關(guān)壓力釋放保護(hù)，調(diào)變速斷、過流保護(hù)，整變速斷，整流A柜過流保護(hù)，整流B柜過流保護(hù)，調(diào)變零序保護(hù)，調(diào)變、整變過負(fù)荷保護(hù)和調(diào)變油它反映變壓器內(nèi)部繞組匝間短路故障，保護(hù)動作后跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)“本體重瓦斯”光字牌閃亮變色，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響，跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)輕瓦斯反映變壓器內(nèi)部發(fā)生輕微故障，動作后上位機(jī)內(nèi)“調(diào)變輕瓦斯”光字牌閃亮變色，預(yù)告警鈴響，此保護(hù)是通過分機(jī)組PLC實現(xiàn)。2、調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)：反映調(diào)壓開關(guān)內(nèi)部故障，保護(hù)動作后跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)“調(diào)壓開關(guān)重瓦斯”光字牌閃亮變色，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響，跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)。3、調(diào)變溫度高保護(hù)：保護(hù)動作后跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)“變壓器溫度高”光字牌閃亮變色，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響，跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)。4、調(diào)變壓力釋放保護(hù)：此保護(hù)取自變壓器本體兩個壓力釋放閥接點，任一釋放閥動作后均跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)“本體壓力釋放”光字牌閃亮變色，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響，跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)。5、調(diào)變電流速斷保護(hù)(Ⅱ段復(fù)壓過流保護(hù)):作為內(nèi)部引出線及套管相間故障的保護(hù)，保護(hù)動作后瞬時跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響，跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)。6、調(diào)變過電流保護(hù)(III段復(fù)壓過流保護(hù)):保護(hù)動作后延時0.7S跳開高壓側(cè)開關(guān)及濾波開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故7、調(diào)變零序電流保護(hù)：當(dāng)零序電流達(dá)到4.5A時保護(hù)動作，經(jīng)0.2S延時后跳開高壓側(cè)開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)事件報警，事故電笛響。8、調(diào)變間隙零序電流保護(hù)調(diào)變間隙零序電壓保護(hù)動作值為180V,動作時限為0.3S,經(jīng)0.3S延時后跳開高壓11、整變過電流保護(hù)(定時限過流保護(hù)):位異?！惫庾峙崎W亮，警鈴響。四、濾波補(bǔ)償裝置保護(hù)1、電流速斷保護(hù)：作為支路側(cè)的主保護(hù)，保護(hù)動作后瞬時跳開濾波開關(guān)，此保護(hù)2、過流保護(hù)：作為支路側(cè)的后備保護(hù)，保護(hù)動作后延時0.3S跳開濾波開關(guān)，此保4、過電壓保護(hù)：當(dāng)電壓達(dá)到115V及以上時，保護(hù)動作延時5S跳開濾波開關(guān)，此保1、電流速斷保護(hù)：作為濾波裝置斷路器上口及其連接電纜相間故障的主保護(hù)，保護(hù)動作后，瞬時跳開濾波開關(guān)及高壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)2、過流保護(hù)：作為濾波裝置及其連接電纜相間故障的后備保護(hù)，保護(hù)動作后延時0.3S跳開濾波開關(guān)及高壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)光字牌閃亮，事故報警響，此保護(hù)由五、動力變保護(hù)1.動力變差動保護(hù)(比率差動、差流速斷)后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故電笛響，此保護(hù)由SGT756微機(jī)保護(hù)裝置完成，跳閘出口由連扳實現(xiàn)保護(hù)投退。2.動力變本體重瓦斯保護(hù)：反映變壓器內(nèi)部繞組匝間短路故障，保護(hù)動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)“本體重瓦斯”光字牌亮，相應(yīng)事件報警，事故電笛響。3.調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)：作為有載調(diào)壓開關(guān)內(nèi)部故障保護(hù)，保護(hù)動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)“調(diào)壓開關(guān)重瓦斯”光字牌亮，相應(yīng)事件報警，事故電笛響。動力變上層油溫超過80℃時保護(hù)動作，保護(hù)動作后跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)“溫度過高”光字牌亮，相應(yīng)事件報警，事故電笛響。保護(hù)動作后跳開動力變高低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)“壓力釋放”光字牌亮，相應(yīng)事件報警，事故電笛響，此保護(hù)由SZD-11S重動箱裝置完成。6.過電流保護(hù)(I段復(fù)壓過流):作為變壓器的后備保護(hù)，保護(hù)動作延時1.5S秒后跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故電笛響。7.零序電流保護(hù)(I段零序過流):當(dāng)零序電流達(dá)到1A時保護(hù)動作，經(jīng)0.2S延時后跳開高、低壓側(cè)開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故電笛響。反映動力變過負(fù)荷運(yùn)行，保護(hù)動作延時9S秒后警鈴響，上位機(jī)內(nèi)“過負(fù)荷”光字1.220KV進(jìn)線架空線路設(shè)有光纖縱聯(lián)差動、零序保護(hù)(線路保護(hù)屏)、合閘于故障保護(hù)、TV斷線緊急狀態(tài)保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、振蕩閉鎖及不對稱故障相繼速動等其它保護(hù)，由PRS-753D光纖分相縱差成套保護(hù)裝置完成。1.1光纖差動做為架空線路主保護(hù)，保護(hù)動作后跳開電廠側(cè)和鋁廠側(cè)開關(guān)，上位機(jī)發(fā)保護(hù)動作和相應(yīng)跳閘信號，跳閘由差動保護(hù)投退1LP1硬壓板實現(xiàn)投退。1.2零序過流保護(hù)裝置配有零序過流II段、零序過流III段保護(hù)，保護(hù)動作后跳開本側(cè)開關(guān)，上位機(jī)發(fā)保護(hù)動作和相應(yīng)相跳閘信號，跳閘出口由零序II段投退1LP4、零序III段投退1LP5硬壓板實現(xiàn)投退。1.3合閘于故障保護(hù)作為本保護(hù)裝置的后備保護(hù)，在手合或重合閘動作后、斷路器由分位變?yōu)楹衔?或電流從無到有)的開始200ms內(nèi)投入，合閘于故障零序過流加速段保護(hù)為不帶方向的零序過流保護(hù)，其電流定值按躲過充電時最大不平衡電流整定，動作時間固定為100ms,保護(hù)動作后跳開本側(cè)開關(guān)，上位機(jī)發(fā)保護(hù)動作和相應(yīng)跳閘信號，跳閘出口由不對稱故障速動投退1LP11硬壓板實現(xiàn)投退。1.4緊急狀態(tài)保護(hù)，當(dāng)檢測到電壓斷線后立即發(fā)出斷線信號，差動保護(hù)一直投入，后備保護(hù)轉(zhuǎn)為緊急狀態(tài)保護(hù)。在TV斷線情況下，將距離保護(hù)及零序方向元件退出，同時繼續(xù)監(jiān)視TV電壓，當(dāng)電壓恢復(fù)后，延時自動解除閉鎖，保護(hù)動作后跳開本側(cè)開關(guān)。1.5過負(fù)荷保護(hù)可由“過負(fù)荷保護(hù)投退”定值進(jìn)行投退，并可由“過負(fù)荷保護(hù)跳閘投閃光，整組復(fù)歸后恢復(fù)平光。其它信號燈依次為通信告警、告警I、告警II、A相跳閘、B相跳閘、C相跳閘、重合閘。液晶板上面還有(光纖)通道1告警信號，通道2本裝置發(fā)中央信號：保護(hù)動作、重合閘動作、告警I、告警II、通道出錯信號，檢出錯以及電流求和有錯時發(fā)出，同時閉鎖該CPU出口的+24V電源，使該CPU不能反應(yīng)220KV進(jìn)線相間短路，保護(hù)動作經(jīng)延時0.2s后跳開進(jìn)線開關(guān)，同時上位機(jī)保護(hù)動作經(jīng)延時1.8s后跳開進(jìn)線開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響，此保護(hù)由PMC-6510微機(jī)保護(hù)裝置完成，跳閘出口由1LP1硬壓板實現(xiàn)跳閘投退。2.3相電流加速段保護(hù)：保護(hù)動作經(jīng)延時0.1s后跳開進(jìn)線開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響，此保護(hù)由PMC-6510微機(jī)保護(hù)裝置完成，跳閘出口由1LP1硬壓板實現(xiàn)跳閘投退。保護(hù)動作后延時0.2S跳開母聯(lián)開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故電笛響保護(hù)動作后延時0.6S跳開母聯(lián)開關(guān)，同時上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故電笛響總分配母聯(lián))10KV中心配電源進(jìn)線設(shè)有下列保護(hù)：過電流保護(hù)保護(hù)動作后延時1.3S跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，此保護(hù)由PSL641U保護(hù)裝置完成，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。2主車間10KV分配饋線、鑄造10KV分配饋線、陽極分配饋線、空壓站分配饋線10KV分配電源進(jìn)、出線，10KV母聯(lián)設(shè)有下列保護(hù)：時限電流速斷保護(hù)和過電流保護(hù)、零序電流保護(hù)。2.1時限電流速斷保護(hù)：作為10KV線路相間故障的主保護(hù)，保護(hù)動作后延時0.6S跳開故障線路電源開關(guān)，此保護(hù)由PSL641U保護(hù)裝置完成，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。2.2過電流保護(hù)：保護(hù)動作后延時0.9S跳開故障線路電源開關(guān)，此保護(hù)由PSL641U保護(hù)裝置完成，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。2.3零序電流保護(hù)：當(dāng)變壓器進(jìn)線發(fā)生單相接地后，零序電流經(jīng)延時0.5S保護(hù)動作，上位機(jī)內(nèi)“10KVI(II)母系統(tǒng)接地”光字牌亮，預(yù)告警鈴響，就地小電流接地選線裝置啟動異常記錄，此保護(hù)由小電流接地選線裝置完成。10KV變壓器設(shè)有電流速斷保護(hù)(I段過流保護(hù))、過電流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、零序電流保護(hù)、變壓器高溫報警、變壓器超溫跳閘。作為變壓器及高壓電纜相間短路故障的主保護(hù)，動作后瞬時跳開高壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。此保護(hù)由PST645U保護(hù)裝置完成。保護(hù)動作經(jīng)延時0.5S后跳開高壓側(cè)開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。此保護(hù)由PST645U保護(hù)裝置完成。13過負(fù)荷保護(hù)：反映變壓器過負(fù)荷運(yùn)行，保護(hù)動作經(jīng)延時12S上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，警鈴響，此保護(hù)由PST645U保護(hù)裝置完成。4零序電流保護(hù)：當(dāng)變壓器進(jìn)線發(fā)生單相接地后，零序電流經(jīng)延時0.5S保護(hù)動作，上位機(jī)內(nèi)“10KVI(II)母系統(tǒng)接地”光字牌亮，預(yù)告警鈴響，就地小電流接地選線裝置啟動異常記錄，此保護(hù)由小電流接地選線裝置完成。5變壓器溫度高保護(hù)：低于55℃時，風(fēng)機(jī)停止；超過70℃時，風(fēng)機(jī)啟動；超過100℃時，本體溫控計時本體溫控計接點閉合輸入PST645U裝置，變壓器超溫跳閘。10KV電機(jī)設(shè)有電流速斷保護(hù)、負(fù)序過流保護(hù)、低電壓保護(hù)。1電流速斷保護(hù)：作為高壓電動機(jī)以及高壓電纜相間短路故障的主保護(hù)，其動作后瞬時跳開電動機(jī)電源開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。此保護(hù)由PMC-6510微機(jī)保護(hù)裝置2負(fù)序過流保護(hù)：保護(hù)動作經(jīng)延時后跳開電動機(jī)電源開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。此保護(hù)由PMC-6510微機(jī)保護(hù)裝置完成。3低電壓保護(hù)：當(dāng)二次電壓低于70V時，電流大于0.2A,保護(hù)動作延時跳開電動機(jī)電源開關(guān)，上位機(jī)內(nèi)相應(yīng)事件報警，事故報警響。此保護(hù)由PMC-6510微機(jī)保護(hù)裝置完4過負(fù)荷保護(hù)：當(dāng)電流大于1.5In時，延時30S保護(hù)裝置動作。5負(fù)序電流保護(hù)：當(dāng)負(fù)序電流等于In時，延時1S保護(hù)裝置動作。(In為電機(jī)電流)1.1微機(jī)控制器DKDK根據(jù)電壓互感器提供的信號，判斷故障類別(PT斷線、金屬接地、弧光接地)和相別，向控制室或上位機(jī)發(fā)出故障信號，當(dāng)發(fā)生弧光接地時，在20ms之后向故障相真空接觸器發(fā)出動作命令。1.2高壓隔離開關(guān)用來控制裝置的投運(yùn)和退出，在裝置需要檢修或調(diào)試時，與系統(tǒng)隔離并形成明顯1.3高壓限流熔斷器組件FU在出現(xiàn)兩相短路、由于裝置內(nèi)部故障或人員誤接線等原因?qū)е卵b置誤判斷時，可在1~2ms之內(nèi)快速實現(xiàn)截流，并將裝置退出，避免造成兩相短路的后果。1.4電壓互感器PT為系統(tǒng)中的保護(hù)及計量設(shè)備提供電壓信號，為裝置提供被保護(hù)系統(tǒng)的二次電壓和輔助二次電壓信號。1.5單相體交流真空接觸器在接到微機(jī)控制器的動作命令后的立即完成合閘動作，使弧光接地故障快速轉(zhuǎn)化為金屬性接地，避免非故障相電壓大幅升高。1.6三相過電壓保護(hù)器RSCP將相對地和相與相之間的各種過電壓限制在設(shè)備絕緣允許的較底水平。1.7零序CT和接地電流表在裝置動作時，通過接地電流表可較準(zhǔn)確地讀出系統(tǒng)的接地電容電流。1、開通前檢查1.1安裝前仔細(xì)檢查各種線路板、各部件是否有松動，若有松動請重新安裝牢固。1.2應(yīng)將交換機(jī)安放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈機(jī)械振動的地方。盡量遠(yuǎn)離各種干擾源(電磁場、電火花設(shè)備等)。1.3電源通電后，查看電源箱指示燈是否正常。1.4檢查供電電源是否在220V±10%的范圍內(nèi)。接通電源后，面板(微機(jī)指示燈)燈閃爍，表示機(jī)器已經(jīng)正常工作。2、用戶分機(jī)檢查在自檢狀態(tài)下(見編程*36#條)用戶分機(jī)提機(jī)聽到忙音后掛機(jī)，如用戶分機(jī)自振鈴，則說明本用戶分機(jī)正常。若不能振鈴則更換話機(jī)再試。照此方法依次檢查其他用戶分機(jī)。3、出、入中繼呼叫檢查總機(jī)摘機(jī)后，聽撥號音，撥“1701”后，如能聽到外線的撥號音，則可撥外線的電話號碼，如撥通外線用戶，表示出中繼正常。若出中繼聽不到撥號音，則檢查外線及外線與本設(shè)備連接是否正常。外線用戶撥本中繼線號碼后，外線用戶聽到由本機(jī)電腦話務(wù)員語音提示“您好，請撥分機(jī)號碼，查號撥零”或?qū)Ｓ谜Z音后，直接撥入8008(不要掛機(jī)),8008分機(jī)話機(jī)即振鈴，8008分機(jī)摘機(jī)后與外線用戶通話，至此表示此外線呼入正常。以次方法依次檢查其他中繼線。完成上述步序后，表示機(jī)器工作正常。4、電源及穩(wěn)壓設(shè)備的要求可靠穩(wěn)定的電源供給是用戶交換機(jī)正常運(yùn)行的重要