設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導書

2023年1月20日

一、等離子焊機保養(yǎng)

1一級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)）：

1.1作業(yè)前

1.1.1準備內(nèi)容：鴉極對中塊、錦鴇極、噴嘴、密封圈、內(nèi)六角、焊絲、金相砂皮等等

1.1.2鴇極棒安裝原則：鴇極夾垂直放置時沒有下滑或掉落現(xiàn)象，感覺較緊（不然影響導電）。

1.1.3打開送氣系統(tǒng)，檢臉管道壓力是否符合機器設(shè)備所需（壓力表，正常范圍0.6T）

114電源開啟順序：焊接控制器電源一水箱控制器一焊接電源；準備完畢后，要進行焊接時

,必須根據(jù)板材厚度調(diào)整程序號，仔細檢驗全部焊接參數(shù)。

[{.打開離子氣源，檢險水冷焊槍是否有漏氣（檢驗方式：用大拇指按住噴嘴孔，觀察離子

氣流量計中口勺浮漂位置，無漂浮則沒有漏氣，有漂浮則有漏氣。將1水冷焊槍的離子氣管

打個折，無漂浮則鑒定氣管漏氣報修，有漂浮則焊槍漏氣檢驗鴇極夾后座、噴嘴密封圈

等，有破損則立即更換再試，不行則報修。

1.1.6打開背保氣，流量設(shè)置在25L/Min（最大位置），檢驗銅襯墊槽氣孔出氣是否均勻。

117目測琴鍵是否排列緊湊、成一直線，閉合腳踏開關(guān)，5分鐘后琴鍵是否有松開跡象：無，

..則表白壓緊有效；有，檢驗芯軸下壓縮空氣進氣管是否有漏氣或損壞，報修。

1.1.8操作面板檢臉，將開關(guān)打到模擬檔，進行上、下、左、右機械部位運動檢驗

119首先，檢臉鴇極尖是否與噴嘴有接觸。有.重新安裝：無，則按“開啟”檢驗高頻是否

,均勻，偏移則調(diào)整鴇極夾后座進行鴇極尖對中，反復(fù)進行直至最佳。

1J.1i焊接作業(yè)開始后要注意觀察各路氣表、水箱顯示屏是否正常，不正常，停機檢臉。

1.2作業(yè)后

1.2.1作業(yè)完畢3分鐘，關(guān)閉氣路；水冷焊槍延遲5分鐘關(guān)閉（主要保護槍體與密封圖）

122松開琴鍵取走工件，待冷卻后用L5寸漆刷（軟毛刷）清理銅襯墊槽，用4）1.0焊絲頭疏

,通槽內(nèi)小孔。

1.2.3清理焊機、平臺雜物、小車軌道，將工具等寄存進指定箱內(nèi)待交接。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1打開機殼，用干燥壓縮空氣清理機內(nèi)灰塵（5.1、10.1、1.1節(jié)假日前）

22用除銹劑清理送絲機構(gòu)（基本無銹蝕跡象），清理完畢后安裝送絲。目H勺：預(yù)防送絲管堵

.塞，送絲停止、抖動影響焊接成型。

2.3將銅襯墊取下，用丙酮或酒精擦拭，疏通氣孔。（堵塞孔采用機械疏通方式）

2.4檢臉水箱水位，水位正常3/4,降低時合適添加，每六個月更換一次軟水（純凈水）。

2.5檢臉接地銅芯線是否有發(fā)黑，有報修。

2.6液壓升降臺、焊接操作架機械部件保養(yǎng)主要每七天一次傳動部件添加潤滑油。

3保養(yǎng)統(tǒng)計表填寫

3.1日保赤結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

**生效日期：2023年1月20日

二、火花光譜儀保養(yǎng)（恒壓不斷電）

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

一作業(yè)前

1.1.1檢驗儀器配置的3KW-5KW的磁飽和式穩(wěn)壓電源（推薦廣州羅定的鐵塔牌穩(wěn)壓電源）工

作是否正常。異常，填寫報修。

1.1.2儀器正常工作室溫度為20-25攝氏度，濕度不不不不不大于70隊要求操作人員作業(yè)前

如實統(tǒng)計環(huán)境溫度、濕度，并采用合適措施確保設(shè)備處于該環(huán)境要求下。

1.1.3操作人員檢驗儀器真空顯示：要求真空度最佳保持在100如下，最高不超出200。

1.1.4儀器使用純度為99.999%日勺高純氫氣，禁止使用低純度氮氣，以免影響設(shè)備運營精度。

1.1.5采用無水乙醇、橡鏡紙、醫(yī)用棉進行火花工作臺和放電過濾器，透鏡的清理（見下）。

1.1.6原則塊打磨：

1.1.7整條曲線原則化（高下點原則化）每天至少做一次（視儀器詳細情況而定次數(shù)）

12作業(yè)后

1.2」統(tǒng)計試驗數(shù)據(jù)，關(guān)閉電源，取出試樣塊，清理工作臺。

122工作過程中若遇斷電/跳閘等情況，無人看守則關(guān)閉真空泵閥門，拔掉USB插頭，關(guān)斷

.,計算機電源；

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1儀器所使用真空泵潤滑油應(yīng)4個月更換一次，操作人員可請機修人員完畢，自己幫助。

212設(shè)備每月進行一次描跡（也可視儀器詳細情況而定）

2.3儀器所使用的放電過濾器屬于基本耗材，須30工作日更換一種，倉庫貯備。

24透鏡需用透鏡紙清理，每七天擦拭一次透鏡，取透鏡前，將紅色手動隔離閥由水平扳

.向垂直位置。用無水乙醇浸泡30分鐘以上，擦干。（此條內(nèi)容由工程師現(xiàn)場指定）

2.5關(guān)閉主機、空調(diào)、電腦電源、真空泵閥門，并做好設(shè)備清潔、周遍環(huán)境打掃等工作。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

**生效日期：2023年1月20日

三、車床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11擦凈機床外露等軌及滑劫面的塵土。

19按要求潤滑各部位。

1&檢驗各手柄位置。

14空車試運轉(zhuǎn)。

1,下班前將鐵屑全部打掃潔凈，擦凈機床各部位。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

91走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢臉并更換必要口勺磨損件。

2.2檢臉導軌面，修光毛刺，對研傷部位進行修復(fù)。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

四、倒角機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1檢臉鏈條松緊。

1.2輻距調(diào)整絲杠加油。

1.3清理刀模上日勺鐵削。

1.4F班前清理設(shè)備上的垃坂，打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢驗減速箱泄滑油量是否達成油標刻度，不然加油。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

五、液壓剪板機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1機床應(yīng)保持清潔，檢驗機床上有無亂擺放雜物。

1.2檢臉機床潤滑圖上標明的各潤滑點有無加注要求潤滑油。

1.3檢臉設(shè)備各連接處連接螺栓有無松動。

14檢驗液壓油箱液壓油是否達成油標指示范圍。

1.5檢驗管路中高壓球閥是否開啟，必須在開啟狀態(tài)才干開啟油泵。

1.6檢驗油泵、電機聲音走否正常，液壓管路有無漏油。

1.7檢驗壓腳動作是否靈活，有無漏油。

1.8檢驗冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。

1.9工作過程中應(yīng)每隔1小時檢驗油溫、油壓是否在要求范圍內(nèi)。

1.10檢驗刃口間隙調(diào)整值是否適合所剪板厚。

1.11檢驗刀口鋒利情況，注意給氮氣回程缸充裝氮氣。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢臉油泵過濾器是否堵塞。

2.2清理液壓站，接油盤積油。

23對各運動導軌加油保擰。

2.4對設(shè)備外表進行徹底清潔。

2.5電器箱，各電機吹灰。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保喬結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保券統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

六、帶鋸機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11檢驗三角皮帶是否張緊，蝸輪箱是否缺油，鋸輪周圍是否清潔。

I?I

1檢驗鋸輪是否張緊，鋸條是否鋒利。

I?9J

1々調(diào)整好清削鋼絲刷輪，每班應(yīng)停車打開防護罩，清出被帶入鋸輪周圍日勺切削。

I?0

1A檢驗切削液供給是否正常。

1_下班前打掃設(shè)備及周圍垃圾。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

21給工作臺與活動虎鉗導軌面，導向臂與燕尾導軌面，張緊裝置導軌面，夾緊絲杠，鋸

.條張緊絲杠加油。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備R常保系統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

七、板料邊沿刨床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11擦潔凈機床外露滑動導軌面及傳動桿。

I?I

1按要求潤滑各部位。

I?49

1Q空車試運轉(zhuǎn)。

14觀察在工作過程中，行走機構(gòu)有無抖動，抖動對板材邊沿精度影響是否不不不不大于

.0.5,有報修。

?<下班前將鐵屑全部打掃潔凈，擦凈機床各部位，機床各部歸位。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

21檢驗減速箱運轉(zhuǎn)是否正常，聯(lián)軸器連接是否良好。

2.2將工作臺升至極端位置，檢驗蝸桿箱及蝸桿軸背帽是否松動緊固o

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

八、平面磨床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11檢驗左右導軌前面、側(cè)面、壓板、垂直進刀螺桿、工作臺換向搖桿軸等各處自動加油

.是否到位。

1.2為磨輪座換向搖臂軸、磨輪軸前后軸承、磨輪座水平座導軌油坑加油。

1.3檢驗冷卻液是否正常，不然加水或報修。

1.4檢臉液壓系統(tǒng)工作是否正常。

1.5下班前清理設(shè)備上的垃圾，打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1磨頭電機進風口鐵絲網(wǎng)吹灰。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

九、升降臺保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1檢驗液壓油箱液壓油是否達成油標指示范圍。

1.2檢驗管路有無滲漏油情況o

1.3檢驗工作時油泵電機有無異常響聲。

1.4檢驗較架滾輪運營范圍內(nèi)有無雜物。

1.5檢驗電源線路有無破損。

1.6檢限升降臺提升后禁止狀態(tài)T有尢向丁掉現(xiàn)象。

1.7調(diào)運升降臺時必須四角同步平穩(wěn)起吊，禁止傾斜吊運。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢臉油泵過濾器是否堵塞。

2.2對設(shè)備外表進行徹底清潔。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十、折彎機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1機床應(yīng)保持清潔，檢驗機床、電控柜及數(shù)控裝置上有無亂擺放雜物。

1.2手動潤滑油泵給油，檢驗各潤滑油管有無漏油和堵塞現(xiàn)象，檢驗各潤滑點有無加注要求潤滑油。

1.3檢驗后擋料機構(gòu)直線導軌上有無雜物，后擋料移動范圍內(nèi)有無阻礙物。

1.4檢驗設(shè)備各連接處連接螺栓及光柵尺固定螺檢有無松動。

1.5檢驗液壓油箱液壓油是否達成油標指示范圍。

1.6檢驗油泵、電機聲音是否正常，液壓管路有無漏油。

1.7檢臉數(shù)控系統(tǒng)工作是否正常，Y1、Y2軸顯示值與實際值是否相符。

1.8檢臉冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。

1.9工作過程中應(yīng)每隔1小時檢臉油溫、油壓是否在要求范圍內(nèi)。

1.10工作時檢驗機床有無異常響聲。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢驗并清洗油泵過濾器、高壓過濾器。

2.2清理液壓站，接油盤積油。

2.3對各運動導軌加油保護。

2.4對設(shè)備外表進行徹底清潔。電器箱，各電機吹灰。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十一、壓床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11檢驗液壓油箱液壓油是否達成油標指示范圍，不然加油，檢驗液壓油管有無破損，管

接頭有無松動。

112工作中每1小時檢驗油溫，油壓是否正常。檢驗油泵，電機聲音是否正常。

1.3檢驗冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

1.4每班下班前清潔設(shè)備，打掃設(shè)備周圍垃圾。

1.5檢臉上下死點、工進轉(zhuǎn)換點的限位連接是否緊固，不然調(diào)整緊固。

1.6檢臉模具安裝是否正確可靠。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢驗并清洗油泵過濾器。

2.2清理液壓站，接油盤積油。

2.3對各運動導軌加油保護。

2.4對設(shè)備外表進行徹底清潔。電器箱，各電機吹灰。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十二、銃床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11擦凈機床外露導軌及滑動面B勺塵土。

12按要求潤滑各部位。

【々檢驗各手柄位置。

I?0

14空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。

1人下班前將鐵屑全部打掃潔凈，擦凈機床各部位。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

21工作臺及升降臺清除導軌面毛刺，對磨損件進行修理或更換。

2.2清洗泗滑油泵，更換潤滑油。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十三、鉆床保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。

1按要求潤滑各部位。

I?乙9

[Q檢驗各手柄位置。

14空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。

】:下班前將鐵屑全部打掃潔凈，擦凈機床各部位。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

91調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，使其達成敏捷可靠，更換磨損件。

2.2清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十四、噴漆房保養(yǎng)

1日保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1正常作業(yè)前：

1.1.1作業(yè)人員檢驗設(shè)備是否正常（噴涂機、攪拌器、氣體報警器、通風設(shè)施、平板車等）。

1.1.2房內(nèi)照明是否完好；照明防護玻璃是否完好，假如有破損或嚴重污染，須清理或更換

后才可作業(yè)。房內(nèi)兩側(cè)玻璃采光是否良好，電器控制箱動作是否敏捷、無缺損。

1.1.3檢驗循環(huán)水池的水位是否過高或過低（每班不少于四次），要求水位保持在低于踏板

約200毫米處。作業(yè)前10分鐘，開啟屋頂自然通風器，確保作業(yè)環(huán)境通風良好

1.1.4噴涂機每2小時作一次回流，調(diào)漆工每半小時檢驗一次噴漆泵是否動作，攪拌是否均

勻，桶內(nèi)是否有漆皮、砂粒子等雜質(zhì)，以免管路堵塞。

1.2正常作業(yè)結(jié)束后：

1.2.1清理潔凈全部噴漆泵過濾網(wǎng)上口勺及壓力表上的污物，完畢調(diào)漆場合口勺清潔衛(wèi)生工作。

1.2.2將全部的噴漆泵、噴槍、噴涂機都按要求進行清洗工作，做到潔凈、整齊。

1.2.3每班下班后，應(yīng)拆下噴嘴置於潔凈H勺稀釋劑內(nèi)，以清潔之，下一班接班時應(yīng)先用稀釋

劑通槍，然后裝上噴漆，動作一下將稀釋劑壓出

1.2.4噴涂結(jié)束應(yīng)及時將吸入管拿出，使噴涂機空載運營，將剩余涂料排出，然后用稀釋劑

或溶劑空載循環(huán)，將涂料泵、吸入管、放泄閥、高壓軟管、噴槍、噴嘴回路清洗潔凈。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢驗照明玻璃，發(fā)覺被污物污染的，清洗擦拭潔凈；照明防護玻璃嚴重破損或污染嚴

重的，更換。房內(nèi)兩側(cè)玻璃要清理噴漆殘留的漆污，半月清理1次.確保室內(nèi)采光。

2.2每季度1次清理房內(nèi)地坑垃圾，地面夾式移動板殘留漆渣則每月需要安排1次清理。

2.3外循環(huán)水池內(nèi)口勺漆渣和雜物，要求每季度安排1次清理，確保水流循環(huán)無阻，保障室內(nèi)可

見度。清理產(chǎn)生口勺漆渣定點堆放，干燥后由綜合管理部統(tǒng)一處理

2.4清理網(wǎng)柵板、平板車、滾輪架、軌道上的油漆及污物，每季度1次。

2.5徹底清理噴涂機上的油漆及污物，按1.2.4要求進行清洗，確保下次使用管路通暢。

2.6每次清理完畢后，噴漆房池內(nèi)循環(huán)水更換后，添加一次油漆凝聚劑。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好用保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十五、噴砂房保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1正常作業(yè)前：

1.1.1保養(yǎng)人員檢臉提升風機、噴槍、除塵器、砂罐等設(shè)備是否正常。

1.1.2檢驗并清理箱外打砂房入口處光電開關(guān)（發(fā)射、接受）上口勺灰塵和積砂。

1.2正常作業(yè)時

1.2.1每兩小時清理一次提斗和滾動篩過濾網(wǎng)內(nèi)日勺雜物，以免堵塞。

1.3作業(yè)結(jié)束后

1.3.1每班下班時清除潔凈砂罐篩網(wǎng)處日勺雜物。

1.3.2每班下班時清理潔凈砂罐底部漏在地面上口勺綱砂。

1.3.3每班下班時清除潔凈除塵器出灰口口勺積灰。

1.3.4每班下班時清除潔凈滾動篩網(wǎng)內(nèi)的雜物。

1.3.5每班下班時清除潔凈提斗篩網(wǎng)處的雜物。

1.3.6每班下班時清理潔凈提斗底部口勺鋼砂和鐵灰。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1周末或節(jié)假日（最終一種班）下班時將打砂房全部過濾網(wǎng)日勺雜物清除潔凈。

2.2將打砂房地坑內(nèi)及皮帶機下面日勺鋼砂、鐵灰清理潔凈。

2.3將燈箱內(nèi)口勺鋼砂清理潔凈。

2.4將打砂房頂上H勺鋼砂、鐵灰清理潔凈。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

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十六、卷揚機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1每班下班時檢驗循環(huán)受箱馬達是否切斷電源，中午和晚上用餐時間內(nèi)應(yīng)切斷循環(huán)牽箱

馬達電源。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1周末或節(jié)假日（最終一種班）下班時清除驅(qū)動馬達地坑內(nèi)日勺雜物。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保賽統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

十七、水循環(huán)泵保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1檢驗水位是否達成水泵吸口以上300nlm,不然加水。

1.2檢驗各噴頭是否形成水柱，水柱直徑8rnm。

1.3檢驗水壓是否達成1公斤/平方厘米。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1檢驗水泵軸承箱泄滑油是否達成軸承滾珠以上位置，不然加油。

2.2清理水泵周圍垃圾。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

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十八、污水處理站設(shè)備保養(yǎng)

1日保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1作業(yè)前：

1.1.1操作人員檢臉設(shè)備是否正常（螺桿泵、提升泵、PH控制器、壓濾機、管道及閥門、流

量計等）。

1.1.2檢驗各水池日勺水位是否過高或過低（每班不少于四次）要求保持在正常水位。

1.1.3運營過程中如有備用日勺螺桿泵、提升泵等設(shè)備要輪換使用

1.2作業(yè)中：

1.2.1開啟提升泵，

1.2.2先開啟攪拌機，后加藥投放，并添加合適日勺絮凝劑，不間斷檢測水。勺PH值變化

1.3正常作業(yè)結(jié)束后

1.3.11#或2#反應(yīng)沉淀塔，沉淀半小時后打開閥門將污泥排入污泥池

1.3.2污泥排放完畢后，等待3分鐘，將處理后水排入流量堰渠，進入回用池備用

1.3.3板框機卸完泥后濾布清洗潔凈。

1.3.4保持值班室日勺安全衛(wèi)生，每天交接班前打掃潔凈。

2二級保養(yǎng)（節(jié)假日或設(shè)備停運營時）

2.1檢驗各潛水泵是否有異物堵塞。

2.2清理板框機濾布，可拆卸清洗或使用高壓清洗機清洗（每月一次）。

2.3污泥寄存在指定地點，并保持寄存點干燥整齊，并配合運送人員將污泥送集中處理

2.41#或2#反應(yīng)沉淀塔，織垢清理，放空反應(yīng)沉淀塔。

2.5保持值班室的安全衛(wèi)生，清潔工作周圍場地衛(wèi)生后放可離開

2.6

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2二級保養(yǎng)結(jié)束后在交接統(tǒng)計上如實H勺填寫時間、保養(yǎng)前情況及保養(yǎng)完畢情況。技術(shù)員

根據(jù)統(tǒng)計情況進行統(tǒng)計并作改善

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十九、氣保焊機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11每天班前檢驗焊機送絲機，清除送絲輪上焊絲漆皮及污物。

12每天上班時，必須清潔送氣電磁閥，檢驗通斷是否正常。

1.3每天上班時，檢驗地線及接地線等是否緊固。

1.4每天上班時，檢臉氣管路，使無漏氣現(xiàn)象。

1.5每天上班時，合間后注意觀察機器是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常音響。

1.6每天下班時，必須清潔送絲機和焊機表面及周圍環(huán)境。

2二級保養(yǎng)（月末或節(jié)假日前）

2J月末或節(jié)假日（最終一種班）下班時必須清灰。

2.2檢驗地線做到完整牢固不漏電。

2.3檢臉控制線路及電器元件接頭。

2.4檢臉送絲機，更換必要H勺送絲輪。

2.5檢臉及校核電流表和電壓表。

檢驗焊機電源，更換部分電器元件，調(diào)整焊機線路板參數(shù)，校核焊機性能.

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

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二十、空壓機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1檢驗空壓機管道是否漏油、漏氣現(xiàn)象，有則報修排除。

1.2清潔空壓機外部油污，壓差范圍0.6-0.8MPa。

1.3檢臉電氣線路是否有過熱現(xiàn)象，如有應(yīng)報修。

1.4檢驗空壓機排氣溫度是否在溫度范圍內(nèi)（75-95度之間），超出應(yīng)報修。

1.5空氣儲氣罐每天上班手動排水一次，午間休息時手動排水一次。

16檢驗空壓機房環(huán)境衛(wèi)生檢臉，及環(huán)境溫度，進氣口溫度低于46度。

17檢臉空壓機房內(nèi)降溫設(shè)施口勺工作情況，尤其是夏天，根據(jù)要求在進風口放置2個冰塊。

18檢驗空壓機的調(diào)整閥是否略為開啟，以確保冷凝水流出。

1.9每天進行1次環(huán)境衛(wèi)生清潔，確保進氣體口潔凈，濾網(wǎng)每七天清洗一次。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前，循環(huán)安排達成每月一次）

2.1檢驗冷卻器過濾網(wǎng)并吹灰，也可根據(jù)情況考慮進行清洗涼干。

2.2檢驗空氣濾清器清潔吹灰，如不行，則更換空氣濾清器。

2.3檢驗主電源開關(guān)及電磁閥，損壞日勺進行修復(fù)或更換處理。

2.4檢臉各傳感器是否正常，不正常H勺修復(fù)或更換處理。

2.5清潔冷卻水泵過濾器。

2.6檢驗空壓機油8勺顏色及油位（每七天一次），適量添加。

2.7清潔空壓機內(nèi)部油污，清潔前，關(guān)閉空壓機總電源。

2.9按計劃更換空氣濾清器、油過濾器、油氣分離芯、空壓機油。

（3000—4000h左右，詳細時間由主管工程師決定）

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫運營統(tǒng)計本上。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備保養(yǎng)統(tǒng)計本》上）。要

妥善保管好《設(shè)備保養(yǎng)統(tǒng)計本》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對責任人予以處

分。

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二十一、自動焊保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1開機前

1.1.1檢臉和清理焊槍上日勺焊渣，以免堵塞焊絲，影響焊接質(zhì)量。

1.1.2清潔和潤滑調(diào)整部位，確保調(diào)整部位活動靈活。

1.1.3每天班前檢臉焊機送絲機，清除送絲輪上焊絲漆皮及污物。

114檢驗壓角是否缺乏、脫落。

115檢驗小車行走齒輪、齒條。

116檢臉林肯焊機日勺十字微調(diào)構(gòu)造、焊縫跟蹤器動作是否靈活可靠。

117調(diào)整間距絲母、絲桿檢驗。

12作業(yè)結(jié)束后

1.2.1清理陰極銅排，保持銅排表面清潔。

1.2.2清除設(shè)備上的焊渣、飛濺。

1.2.3每天下班前，必須清潔送絲機和焊機表面及周圍環(huán)境。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1對焊機內(nèi)部進行清潔、清灰。

2.2焊機行走齒輪、齒條除油污后，并潤滑。

2.3焊槍升降機構(gòu)間隙調(diào)整。

2.4導就、導軌軸承清潔潤滑。

2.5跟蹤頭、跟蹤輪檢驗更換。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

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二十二、單梁行車保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1檢驗操作者步行范圍內(nèi)的特殊障礙物，如有應(yīng)清理。

1.2觀察運營軌道是否有異常，如有應(yīng)報修。

1.3按動手操作按鈕，按標志能否精確敏捷地進行上下左右前后的動作。

14檢驗制動器的動作是否不正?；蛴挟惓Ｖ苿釉胍簦欠衩艚莅踩煽?，如有異常應(yīng)報

修。

1.5檢驗起升限位開關(guān)能否精確地動作，停止塊是否松動，如有應(yīng)報修。

1.6檢驗■運營有無異常聲響或振動，如有應(yīng)報修。

17檢驗吊鉤滑輪組中日勺滑輪能否靈活運轉(zhuǎn)，有無缺油現(xiàn)象.吊鉤能否回轉(zhuǎn)，吊鉤螺母日勺防

松裝置有無異常.另外鋼絲繩或鏈條有無從滑輪或鏈輪中脫落現(xiàn)象，如有應(yīng)報修。

1.8鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上，如有應(yīng)報修。

1.9鋼絲繩上有無缺油現(xiàn)象，如有應(yīng)報修。

1.10吊具有無異常，如有應(yīng)更換。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1清潔手操作盒上、吊鉤上口勺油污。

2.2靜載試重用起重量1.2倍H勺底碼或重物。

23檢修行車漏油。

24檢修大車行走機構(gòu)。

25檢修小車行走機構(gòu)。

26檢修吊鉤升降機構(gòu)。

2.7檢驗鋼絲繩斷股、起刺。

2.8檢驗主、端梁聯(lián)接螺栓松動、斷裂。

2.9檢驗行車軌道、承就梁螺栓連接、焊縫、變形、磨損情況。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

二十三、移動式空壓機保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

11開機前，必須檢驗澗滑油油位，應(yīng)保持在油窗口勺上、下油位線之間。

12檢驗皮帶松緊，用手壓上半周皮帶（約1OKg力），皮帶撓下約10mm,過松、過緊時，

,均須調(diào)整皮帶；檢驗皮帶罩應(yīng)無松動。

1.3檢驗空壓機應(yīng)擺放穩(wěn)固，空壓機防護網(wǎng)罩不能缺失。

1.4使用后，關(guān)閉空壓機電源，清理空氣過濾器濾芯。

1.5若空壓機為露天作業(yè)，應(yīng)做好防雨措施。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

2.1每七天應(yīng)清潔空壓機一次，并檢臉安全閥、空氣濾、壓力開關(guān)是否有效。

22檢驗泗滑油有無缺乏或變質(zhì)，必要時，添加或更換潤滑油。

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)人

員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

二十四、叉車保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1叉車發(fā)動機每天開啟前

1.1.1檢驗發(fā)動機、波箱、燃油箱油位，油量不應(yīng)超出油標尺的上限刻度和下限刻度。

1.1.2檢驗水箱、電瓶液位，不足者應(yīng)補充至原則液位。

1.1.3檢驗發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度，確保風扇正常運營。

1.1.4檢驗輪胎是否完好和氣壓，清除嵌入胎紋H勺異物，并檢驗輪胎螺栓及螺母是否緊固。

1.2叉車發(fā)動機開啟后：

1.2.1檢驗發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響，如有應(yīng)及時報修。

1.2.2檢驗剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常，確認正常后方可投入運營。

19Q檢驗燈光（夜間工作）、喇叭H勺工作情況。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

21每七天對叉車進行一次全方面保養(yǎng)。

22叉車各潤滑點注油。

9々空氣過濾器清潔吹灰.并統(tǒng)計工作時間及時更換。

24檢驗叉車部件連接處有否松動和損壞。

0,輪胎更換指導：

o輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6毫米時，須更換輪胎，這時輪胎口勺排水、抓地等性能

已經(jīng)大大降低，而且輪胎已老化疲勞，繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。

6經(jīng)常檢驗車輛輪胎情況，如發(fā)覺輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或不正常的磨損，應(yīng)

20.□.0z

及時更換輪胎，并告知工程師分析原因。

0人Q要經(jīng)常檢驗車輛輪胎氣壓，叉車輪胎氣壓按設(shè)備廠家的要求，禁止充氣不足或過分充

氣

更換輪胎充氣時，必須用防護架將輪胎鋼圈固定，確保鋼圈部件組裝正確，充氣至

1.5kgf/cm2時，再次撿險確認各部件組裝是否正確，人員須離開危險區(qū)域。

2.6

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)

人員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

二十五、汽車吊保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1汽車吊發(fā)動機每天開啟前

1.1.1檢驗發(fā)動機、波箱、燃油箱油位，油量不應(yīng)超出油標尺日勺上限刻度和下限刻度。

1.1.2檢臉水箱、電瓶液位，不足者應(yīng)補充至原則液位。

1.1.3檢驗發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度，確保風扇正常運營。

1.1.4檢驗輪胎是否完好和氣壓，清除嵌入胎紋的異物，并檢驗輪胎螺栓及螺母是否緊固。

1.2汽車吊發(fā)動機開啟后：

1.2.1檢臉發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響，如有應(yīng)及時報修。

1.2.2檢驗剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常，確認正常后方可投入運營。

【9Q檢驗燈光（夜間工作）、喇叭H勺工作情況。

1.2.4（汽車吊）檢臉門架上限位開關(guān)及相應(yīng)指示燈是否正常。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

21每七天對汽車吊進行一次全方面保養(yǎng)：

99汽車吊、各洞滑點注油。

.Q空氣過濾器清潔吹灰.并統(tǒng)計工作時間.及時更換。

檢驗汽車吊部件連接處有否松動和損壞。

A輪胎更換指導：

Z0.0

251輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6瑩米時，須更換輪胎，這時輪胎日勺排水、抓地等性能

?.已經(jīng)大大降低，而且輪胎已老化疲勞，繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。

252經(jīng)常檢臉車輛輪胎情況，如發(fā)覺輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或不正常日勺磨損，應(yīng)

,及時更換輪胎，并告知工程師分析原因。

253要經(jīng)常檢驗車輛輪胎氣壓，汽車吊輪胎氣壓范圍應(yīng)確保在9—10.5kgf/cm2,禁止充氣

,不足或過分充氣

0.更換輪胎充氣時，必須用防護架將輪胎鋼圖固定，確保鋼圈部件組裝正確，充氣至

1.5kgf/cm2時，再次檢驗確認各部件組裝是否正確，人員須離開危險區(qū)域。

設(shè)備運營500小時后，考慮更換三濾進行保養(yǎng)，詳細有工程師決定

QZ.OA

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)

人員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

二十六、牽引車/半掛車保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1牽引車/半掛車發(fā)動機每天開啟前

1.1.1檢臉發(fā)動機、波箱、燃油箱油位，油量不應(yīng)超出油標尺口勺上限刻度和下限刻度。

1.1.2檢驗水箱、電瓶液位，不足者應(yīng)補充至原則液位。

1.1.3檢驗發(fā)動機風扇皮帶外表及其松緊度，確保風扇正常運營。

1.1.4檢驗輪胎是否完好和氣壓，清除嵌入胎紋的異物，并檢驗輪胎螺栓及螺母是否緊固。

1.2牽引車/半掛車發(fā)動機開啟后：

1.2.1檢瞼發(fā)動機、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響，如有應(yīng)及時報修c

1.2.2檢臉剎車、轉(zhuǎn)向、升降機構(gòu)是否正常，確認正常后方可投入運營。

19Q檢驗燈光（夜間工作）、喇叭H勺工作情況。

2二級保養(yǎng)（周末或節(jié)假日前）

每七天對牽引車/半掛車進行一次全方面保養(yǎng)：

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牽引車/半掛車各泗滑點注油。

9Q空氣過濾器清潔吹灰.并統(tǒng)計工作時間.及時更換。

24檢驗牽弓I車/半掛車部件連接處有否松動和損壞。

A輪胎更換指導：

Z0.0

0G（輪胎磨損到胎面溝紋深度為1.6毫米時，須更換輪胎，這時輪胎日勺排水、抓地等性能

已經(jīng)大大降低，而且輪胎已老化疲勞，繼續(xù)使用該輪胎是非常危險的。

.經(jīng)常檢驗車輛輪胎情況，如發(fā)覺輪胎有鼓包、裂縫、割傷、扎釘或不正常的磨損，應(yīng)

z0.o.0z

及時更換輪胎，并告知工程師分析原因。

253要經(jīng)常檢驗車輛輪胎氣壓，牽引車/半掛車輪胎氣壓按設(shè)備廠家日勺要求，禁止充氣不

足或過分充氣

254更換輪胎充氣時，必須用防護架將輪胎鋼圖固定，確保鋼圈部件組裝正確，充氣至

,1.5kgf/cm2時，再次撿險確認各部件組裝是否正確，人員須離開危險區(qū)域。

2.6

3保養(yǎng)統(tǒng)計

3.1日保養(yǎng)結(jié)束后，仔細、如實、按項目填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。

3.2周保養(yǎng)結(jié)束后，仔細做好周保養(yǎng)統(tǒng)計（按時間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》上）。

要妥善保管好《設(shè)備日常保養(yǎng)統(tǒng)計表》，若有涂改撕毀或丟失，將視情節(jié)輕重對保養(yǎng)

人員予以處分。

**生效日期：2023年1月20日

二十七、電瓶車保養(yǎng)（物控部）

1日常保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）：

1.1.檢驗電瓶液位，不足者應(yīng)補充至原則液位。

1.2.檢驗電機風扇皮帶外表及其松緊度，確保風扇正常運營。

1.3檢驗輪胎是否完好，并檢臉輪胎螺栓及螺母是否緊固。

1.4檢