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文檔簡介

2025年中級軋制設(shè)備操作技能模擬題及案例分析一、選擇題(共20題,每題2分,合計40分)1.軋機(jī)主傳動系統(tǒng)中,用于傳遞扭矩的關(guān)鍵部件是:A.電機(jī)B.減速機(jī)C.萬向接軸D.軋輥2.軋制過程中,軋件寬展的主要影響因素不包括:A.軋輥直徑B.軋制溫度C.軋輥材質(zhì)D.軋制速度3.下列哪種潤滑方式適用于高速軋制:A.干式潤滑B.油霧潤滑C.油脂潤滑D.水膜潤滑4.軋機(jī)牌坊的剛度主要取決于:A.鋼板厚度B.支撐方式C.軋輥直徑D.潤滑系統(tǒng)5.軋制壓力計算中,摩擦系數(shù)主要受以下因素影響:A.軋輥轉(zhuǎn)速B.軋制速度C.軋輥表面粗糙度D.軋件材質(zhì)6.下列哪種設(shè)備屬于軋制過程中的在線檢測裝置:A.軋機(jī)牌坊B.位移傳感器C.減速機(jī)D.軋輥調(diào)整裝置7.軋制過程中,軋輥磨損最嚴(yán)重的部位是:A.軋輥中部B.軋輥入口側(cè)C.軋輥出口側(cè)D.軋輥軸承座8.軋機(jī)主電機(jī)通常采用:A.直流電機(jī)B.交流異步電機(jī)C.直流伺服電機(jī)D.交流伺服電機(jī)9.軋制過程中,軋件出現(xiàn)“粘輥”現(xiàn)象的主要原因是:A.軋制溫度過低B.潤滑不良C.軋制速度過高D.軋輥直徑過大10.軋機(jī)液壓系統(tǒng)常用的控制閥包括:A.電機(jī)B.減速機(jī)C.液壓鎖D.軋輥調(diào)整裝置11.軋制過程中,軋件厚度控制主要依靠:A.軋輥調(diào)整B.電機(jī)轉(zhuǎn)速C.液壓系統(tǒng)D.位移傳感器12.軋機(jī)主減速機(jī)通常采用:A.直齒齒輪B.斜齒輪C.人字齒輪D.蝸輪蝸桿13.軋制過程中,軋輥熱膨脹會導(dǎo)致:A.軋制壓力增大B.軋制壓力減小C.軋件厚度偏差D.軋機(jī)振動加劇14.軋機(jī)潤滑系統(tǒng)中,常用的油品粘度范圍是:A.5-10mm2/sB.30-50mm2/sC.100-150mm2/sD.200-300mm2/s15.軋制過程中,軋輥偏心會導(dǎo)致:A.軋制壓力波動B.軋件厚度不均C.軋機(jī)振動加劇D.以上都是16.軋機(jī)液壓系統(tǒng)中,常用的液壓油品牌包括:A.ShellB.MobilC.CastrolD.以上都是17.軋制過程中,軋件出現(xiàn)“耳子”現(xiàn)象的主要原因是:A.軋制溫度過高B.軋輥直徑過小C.軋制速度過低D.軋件材質(zhì)不均18.軋機(jī)主電機(jī)啟動方式通常采用:A.直接啟動B.星三角啟動C.變頻啟動D.以上都是19.軋制過程中,軋輥冷卻系統(tǒng)的主要作用是:A.控制軋制溫度B.減少軋輥磨損C.提高軋制效率D.以上都是20.軋機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)中,常用的防護(hù)裝置包括:A.安全門B.光柵C.液壓鎖D.以上都是二、判斷題(共10題,每題1分,合計10分)1.軋制過程中,軋件寬度總是小于入口寬度。(×)2.軋輥熱膨脹會導(dǎo)致軋制壓力增大。(√)3.軋制過程中,軋件溫度越高,塑性越好。(√)4.軋機(jī)主減速機(jī)通常采用斜齒輪傳動。(√)5.軋制過程中,軋輥偏心會導(dǎo)致軋件厚度不均。(√)6.軋機(jī)液壓系統(tǒng)中,常用的液壓油品牌包括Shell、Mobil、Castrol。(√)7.軋制過程中,軋件出現(xiàn)“耳子”現(xiàn)象的主要原因是軋輥直徑過小。(×)8.軋機(jī)主電機(jī)啟動方式通常采用變頻啟動。(×)9.軋制過程中,軋輥冷卻系統(tǒng)的主要作用是控制軋制溫度。(×)10.軋機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)中,常用的防護(hù)裝置包括安全門、光柵、液壓鎖。(√)三、簡答題(共5題,每題5分,合計25分)1.簡述軋制過程中軋件寬展的主要影響因素。答:軋制過程中軋件寬展的主要影響因素包括:-軋輥直徑:軋輥直徑越小,寬展越大。-軋制溫度:軋制溫度越高,寬展越大。-軋輥材質(zhì):軋輥材質(zhì)的塑性越好,寬展越大。-軋制速度:軋制速度越高,寬展越大。-軋件材質(zhì):軋件材質(zhì)的塑性越好,寬展越大。2.簡述軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的組成部分。答:軋機(jī)主傳動系統(tǒng)通常包括:-電機(jī):提供動力。-減速機(jī):降低轉(zhuǎn)速,增加扭矩。-萬向接軸:傳遞扭矩,補(bǔ)償角度偏差。-軋輥:直接軋制軋件。3.簡述軋制過程中軋輥磨損的主要原因。答:軋制過程中軋輥磨損的主要原因包括:-軋件摩擦:軋件與軋輥表面的摩擦導(dǎo)致磨損。-軋制溫度:軋制溫度越高,磨損越快。-軋輥材質(zhì):軋輥材質(zhì)的硬度越高,磨損越慢。-潤滑不良:潤滑不良會導(dǎo)致磨損加劇。4.簡述軋機(jī)液壓系統(tǒng)的主要組成部分。答:軋機(jī)液壓系統(tǒng)通常包括:-液壓泵:提供壓力油。-液壓缸:執(zhí)行軋輥調(diào)整。-液壓鎖:保證系統(tǒng)安全。-控制閥:控制系統(tǒng)壓力和流量。5.簡述軋機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)的主要作用。答:軋機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)的主要作用包括:-防止人員傷害:通過安全門、光柵等裝置防止人員進(jìn)入危險區(qū)域。-防止設(shè)備損壞:通過液壓鎖等裝置防止設(shè)備意外動作。-提高系統(tǒng)可靠性:通過多種防護(hù)措施提高系統(tǒng)可靠性。四、計算題(共3題,每題10分,合計30分)1.某軋機(jī)軋制鋼坯,入口厚度為100mm,出口厚度為80mm,軋輥直徑為800mm,軋制溫度為1200℃,軋制速度為1m/s,求軋制壓力(假設(shè)摩擦系數(shù)為0.15)。解:軋制壓力P=(入口厚度-出口厚度)×軋輥直徑×摩擦系數(shù)P=(100mm-80mm)×800mm×0.15P=9600N2.某軋機(jī)主電機(jī)功率為2000kW,轉(zhuǎn)速為1500rpm,減速機(jī)傳動比為20,求減速機(jī)輸出扭矩。解:減速機(jī)輸出扭矩T=電機(jī)功率×9550/轉(zhuǎn)速×傳動比T=2000kW×9550/1500rpm×20T=255333.33N·m3.某軋機(jī)液壓系統(tǒng)液壓泵流量為100L/min,液壓缸有效面積0.05m2,求液壓缸推力。解:液壓缸推力F=液壓泵流量×油壓假設(shè)油壓為30MPaF=100L/min×30MPa×0.05m2F=150000N五、案例分析(共2題,每題25分,合計50分)1.某軋機(jī)在軋制過程中出現(xiàn)軋件厚度不均,出口厚度偏差較大,請分析可能的原因并提出改進(jìn)措施。答:可能的原因:-軋輥磨損不均:導(dǎo)致軋制壓力分布不均。-軋輥偏心:導(dǎo)致軋制力不均。-軋制溫度不均:導(dǎo)致軋件塑性不均。-軋制速度波動:導(dǎo)致軋制壓力波動。-潤滑不良:導(dǎo)致摩擦力不均。改進(jìn)措施:-定期檢查和維護(hù)軋輥,確保軋輥表面平整。-檢查軋輥偏心,及時調(diào)整。-控制軋制溫度,確保溫度均勻。-穩(wěn)定軋制速度,避免波動。-改善潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。2.某軋機(jī)在軋制過程中出現(xiàn)軋件“粘輥”現(xiàn)象,請分析可能的原因并提出改進(jìn)措施。答:可能的原因:-軋制溫度過低:導(dǎo)致軋件塑性不足。-潤滑不良:導(dǎo)致軋件與軋輥表面粘附。-軋制速度過高:導(dǎo)致軋件表面溫度過高。-軋輥表面粗糙度過大:導(dǎo)致軋件粘附。改進(jìn)措施:-提高軋制溫度,確保軋件塑性良好。-改善潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。-降低軋制速度,避免過熱。-磨削軋輥表面,降低粗糙度。答案一、選擇題1.B2.C3.B4.B5.C6.B7.B8.B9.B10.C11.A12.B13.A14.B15.D16.D17.B18.D19.D20.D二、判斷題1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√三、簡答題1.軋制過程中軋件寬展的主要影響因素包括:軋輥直徑、軋制溫度、軋輥材質(zhì)、軋制速度、軋件材質(zhì)。2.軋機(jī)主傳動系統(tǒng)通常包括:電機(jī)、減速機(jī)、萬向接軸、軋輥。3.軋制過程中軋輥磨損的主要原因包括:軋件摩擦、軋制溫度、軋輥材質(zhì)、潤滑不良。4.軋機(jī)液壓系統(tǒng)通常包括:液壓泵、液壓缸、液壓鎖、控制閥。5.軋機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)的主要作用包括:防止人員傷害、防止設(shè)備損壞、提高系統(tǒng)可靠性。四、計算題1.9600N2.255333.33N·m3.150000N五、案例分析1.可能的原因:軋輥磨損不均、軋輥偏心、軋制溫度不均、軋制速度波動、潤滑不良。改進(jìn)措施:定期檢查和維護(hù)軋輥、檢查軋輥偏心、控制軋制溫度、穩(wěn)定軋制速度、改善潤滑系統(tǒng)。2.可能的原因:軋制溫度過低、潤滑不良、軋制速度過高、軋輥表面粗糙度過大。改進(jìn)措施:提高軋制溫度、改善潤滑系統(tǒng)、降低軋制速度、磨削軋輥表面。#2025年中級軋制設(shè)備操作技能模擬題及案例分析注意事項參加中級軋制設(shè)備操作技能模擬題及案例分析考試時,需注意以下幾點(diǎn):1.熟悉考試流程提前了解考試環(huán)節(jié),包括理論題、實操題和案例分析的時間分配。確保各環(huán)節(jié)操作熟練,避免因流程不熟悉而浪費(fèi)答題時間。2.理論題重點(diǎn)理論部分涵蓋軋制工藝、設(shè)備原理、安全規(guī)范等。重點(diǎn)復(fù)習(xí)核心概念,如軋制力計算、軋機(jī)調(diào)整參數(shù)、常見故障處理等。答題時注意邏輯清晰,避免錯漏。3.實操題細(xì)節(jié)實操題需結(jié)合實際設(shè)備操作。檢查設(shè)備狀態(tài),按標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行啟停、調(diào)整。注意安全,避免誤操作。記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如軋制速度、壓下量),確保準(zhǔn)確性。4.案例分析技巧案例題通常涉及故障診斷或工藝優(yōu)化。先分析問題背景,明確故障現(xiàn)象或優(yōu)化目標(biāo)。結(jié)合理論知識,提出合理

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