CCSJ73團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAR13—2023一體式熱源塔熱泵機(jī)組T/CAR13—2023中國(guó)制冷學(xué)會(huì)(CAR)是經(jīng)民政部批準(zhǔn)成立的全國(guó)性社會(huì)組織,是中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)所屬的全國(guó)一級(jí)學(xué)會(huì)之一。為滿足市場(chǎng)需求和創(chuàng)新需要,中國(guó)制冷學(xué)會(huì)依托會(huì)員、行業(yè)專(zhuān)家組織制、修訂制冷空調(diào)及冷鏈等領(lǐng)域團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)境內(nèi)的團(tuán)體和個(gè)人,均可提出制、修訂中國(guó)制冷學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的建議并參與有關(guān)工作。中國(guó)制冷學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》等要求制定和管理。中國(guó)制冷學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)向社會(huì)公開(kāi)征求意見(jiàn),并需得到參加審定會(huì)議四分之三以上專(zhuān)家、成員投票贊同,方可作為中國(guó)制冷學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料提交中國(guó)制冷學(xué)會(huì),以便修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)為中國(guó)制冷學(xué)會(huì)所有。除了用于國(guó)家法律或事先得到中國(guó)制冷學(xué)會(huì)書(shū)面許可外,不得以任何形式復(fù)制該標(biāo)準(zhǔn)。IT/CAR13—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型式與基本參數(shù) 5一般要求 6技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 參考文獻(xiàn) ⅢT/CAR13—2023前本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則言第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)制冷學(xué)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:東南大學(xué)、江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、中節(jié)能城市節(jié)能研究院有限公司、南京天加環(huán)境科技有限公司、中國(guó)家用電器研究院、江蘇源澤新能源科技有限公司、約克(無(wú)錫)空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司、同濟(jì)大學(xué)、東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司、南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、南京工程學(xué)院、石家莊鐵道大學(xué)、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、東南大學(xué)常州研究院、南京東達(dá)智慧環(huán)境能源研究院有限公司。1T/CAR13—2023一體式熱源塔熱泵機(jī)組本文件規(guī)定了一體式熱源塔熱泵機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)組)主要性能參數(shù)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本文件適用于以室外空氣為冷熱源、以電驅(qū)動(dòng)蒸氣壓縮式熱泵技術(shù)進(jìn)行供冷、供熱的一體式熱源塔熱泵機(jī)組。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4343.2家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求第2部分:抗擾度GB4706.1—2005家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T10870蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗(yàn)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T18430.1—2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分:工業(yè)或商業(yè)用及類(lèi)似用途的冷水(熱泵)機(jī)組GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組安全要求JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定JB/T5058機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)導(dǎo)則JB/T7249制冷與空調(diào)設(shè)備術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18430.1—2007和JB/T7249界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1以循環(huán)溶液(或冷卻水)為媒介從室外空氣取熱(或放熱)的塔式換熱裝置。注:主要包含風(fēng)機(jī)、布液裝置、填料、溶液(冷卻水)循環(huán)泵等。3.2一體式熱源塔熱泵機(jī)組integratedheat-sourcetowerheatpumppackage將熱源塔和熱泵集成為一體的冷熱水機(jī)組。2T/CAR13—20233.3輸入功率totalinputpower在規(guī)定工況下,機(jī)組運(yùn)行時(shí)的總輸入功率。注:包含壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、溶液(冷卻水)循環(huán)泵和控制器的輸入功率。3.4制冷性能系數(shù)coefficientofperformance(coolingmode)COPC在規(guī)定工況下,機(jī)組的制冷量與輸入功率的比值。3.5制熱性能系數(shù)coefficientofperformance(heatingmode)COPh在規(guī)定工況下,機(jī)組的制熱量與輸入功率的比值。3.6綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)integratedpartloadvalue;IPLV單一數(shù)值表示的機(jī)組制冷運(yùn)行的部分負(fù)荷效率指標(biāo),在表2規(guī)定的IPLV工況下機(jī)組部分負(fù)荷的性能系數(shù)值,按機(jī)組在各種負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素,通過(guò)公式(1)計(jì)算得出。IPLV=2.3%×A十41.5%×B十46.1%×C十10.1%×D………………(1)式中:A—100%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COPC;B—75%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COPC;C—50%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COPC;D—25%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COPC。3.7溶液再生裝置solutionregenerationunit對(duì)循環(huán)溶液進(jìn)行濃縮,去除其工作過(guò)程中吸收的空氣中水分的裝置。3.8溶液濃度與液位控制裝置solutionconcentrationandlevelcontrolunit機(jī)組運(yùn)行時(shí),對(duì)循環(huán)溶液的濃度和液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)并進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的裝置。3.9溶液凈化裝置solutionpurificationunit對(duì)傳熱介質(zhì)進(jìn)行凈化,去除其雜質(zhì)異物的裝置。飄液率solutiondriftingratio熱源塔運(yùn)行時(shí),單位時(shí)間內(nèi)隨空氣飄失的循環(huán)溶液(或冷卻水)量與溶液(或冷卻水)的循環(huán)流量之比再乘以100%。4型式與基本參數(shù)—開(kāi)式/閉式;—橫流式/逆流式。3T/CAR13—2023—單熱型;—冷熱型;—熱水型。機(jī)組的型號(hào)可由制造商自行編制,型號(hào)中應(yīng)包含本文件名義工況下機(jī)組的制冷(熱)量。機(jī)組的性能的名義工況見(jiàn)表1。表1名義工況的水流量/室外溫度條件項(xiàng)目使用側(cè)(冷水側(cè))熱源側(cè)(冷卻側(cè))冷/熱水制冷工況制熱工況水流量/[m3/(h.kw)]出水溫度/℃干球/濕球溫度/℃干球/濕球溫度/℃制冷7—制熱——注:設(shè)計(jì)工況干球溫度見(jiàn)JB/T12323的相關(guān)要求。A表示設(shè)計(jì)工況。B表示最不利工況(相對(duì)空氣源熱泵最易結(jié)霜工況)。名義工況的其他規(guī)定如下:B)大氣壓力為101kPA。部分負(fù)荷工況的溫度、流量調(diào)節(jié)見(jiàn)表2。表2部分負(fù)荷工況的溫度、流量條件項(xiàng)目部分負(fù)荷試驗(yàn)工況機(jī)組部位名稱(chēng)單位IPLVc蒸發(fā)器100%負(fù)荷出水溫度℃7.0部分負(fù)荷出水溫度℃7.0單位制冷量水流量3/(h.kw)污垢系數(shù).℃/kw4T/CAR13—2023表2部分負(fù)荷工況的溫度、流量條件(續(xù))項(xiàng)目部分負(fù)荷試驗(yàn)工況機(jī)組部位名稱(chēng)單位IPLVc熱源塔100%負(fù)荷工況對(duì)應(yīng)干/濕球溫度℃75%負(fù)荷工況對(duì)應(yīng)干/濕球溫度℃50%負(fù)荷工況對(duì)應(yīng)干/濕球溫度℃25%負(fù)荷工況對(duì)應(yīng)干/濕球溫度℃0~25%負(fù)荷干/濕球溫度℃注1:IPLV試驗(yàn)工況見(jiàn)JB/T12323的相關(guān)要求。注2:通過(guò)以上部分負(fù)荷工況計(jì)算公式(1)中A、B、C、D的值,進(jìn)行IPLV計(jì)算。5一般要求5.1.1機(jī)組應(yīng)符合本文件的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件(或按用戶與制造商的協(xié)議)制造。5.1.2應(yīng)采用一體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),由風(fēng)機(jī)、布液裝置、填料和支撐框架等構(gòu)成機(jī)組的換熱結(jié)構(gòu);由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流閥和管路設(shè)備等構(gòu)成機(jī)組的制冷循環(huán),由換熱結(jié)構(gòu)和制冷循環(huán)構(gòu)成一體化模塊式結(jié)構(gòu)。整體框架采用鋼制板材,自帶電氣控制柜。5.1.3應(yīng)對(duì)上部換熱結(jié)構(gòu)在制冷制熱季的散熱吸熱情況進(jìn)行設(shè)計(jì)核算,考慮在部分流量情況下的工作情況,并對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)阻和功率進(jìn)行校核。機(jī)組在下述環(huán)境條件下,應(yīng)能正常工作:A)室外空氣干球溫度在—15℃~45℃,相對(duì)濕度≤99%;B)適用于海拔高度小于2000m的環(huán)境;當(dāng)使用地點(diǎn)海拔超過(guò)2000m應(yīng)對(duì)機(jī)組性能進(jìn)行復(fù)核。采用三相交流電源。電壓:380V×(1±5%),頻率:50Hz±2Hz。5.3.1機(jī)組構(gòu)件和材料的要求機(jī)組構(gòu)件和材料應(yīng)滿足以下要求。A)鍍層和涂層外觀應(yīng)均勻光滑,室外部分應(yīng)有良好的耐候性能。機(jī)組裝飾性塑料件表面應(yīng)平整、色澤均勻,不應(yīng)有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷,塑料件應(yīng)耐老化。噴塑件表面不應(yīng)有明顯氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。B)機(jī)組保溫層應(yīng)有良好的保溫性能和阻燃性,且無(wú)毒無(wú)異味。5T/CAR13—2023c)制冷系統(tǒng)零部件的材料在制冷劑、潤(rùn)滑油及其混合物的作用下,不應(yīng)產(chǎn)生劣化且保證整機(jī)正常工作。d)機(jī)組結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)零部件的材料,應(yīng)考慮采用環(huán)保材料和可作為再生資源而利用的材料。機(jī)組的各種閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠,保證機(jī)組正常工作。機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固可靠,管路與零部件不應(yīng)有相互摩擦和碰撞,管路應(yīng)橫平豎直避免雜亂交叉。6技術(shù)要求6.1.1一體式熱源塔熱泵機(jī)組整體框架結(jié)構(gòu)采用鋼板、槽鋼、角鋼、冷軋板制作,表面宜做噴塑處理。噴涂后的材料表面應(yīng)光滑、整潔,以使具有良好的防腐、耐溫及耐鹽霧性能。6.1.2機(jī)組框架結(jié)構(gòu)應(yīng)保證機(jī)組在安裝、運(yùn)行后的穩(wěn)定性,其內(nèi)外支撐應(yīng)使整塔堅(jiān)固、穩(wěn)定性好,并符合抗震(6級(jí))、抗風(fēng)壓的要求。6.1.3機(jī)組框架壁板采用螺栓連接,螺栓應(yīng)使用達(dá)克羅/不銹鋼螺栓或者采取其他防腐措施。6.1.4機(jī)組框架殼體主要采用鋼制板材或采購(gòu)方可接受的其他材料。壁板與框架結(jié)構(gòu)采用螺栓連接方式。6.1.5機(jī)組頂層面板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,滿足上人作業(yè)的檢修安裝要求;檢修門(mén)應(yīng)能方便開(kāi)啟且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,多臺(tái)一體式熱源塔熱泵機(jī)組并聯(lián)安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置檢修通道,能保證工作人員進(jìn)入機(jī)組上部換熱器內(nèi)檢查、維修及清洗底盆。6.1.6壁板與框架結(jié)構(gòu)接合處使用丁基密封膠帶填實(shí),以使接縫處具有良好的密封性能。6.1.7應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)需求在機(jī)組外設(shè)置能爬上機(jī)組頂面的爬梯。6.1.8所有金屬構(gòu)件,包括工作扶梯均進(jìn)行防腐處理。6.2.1集水器與下塔體采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),水盆、下塔體、沉降水箱在貯水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。6.2.2機(jī)組應(yīng)采用盆式噴淋布水系統(tǒng),其包括布水盆及對(duì)應(yīng)布液噴頭。6.2.3布水盆內(nèi)進(jìn)水管出口處應(yīng)設(shè)置穩(wěn)流均液裝置,防止水從配水管沖出時(shí)造成水流團(tuán)聚、回流、沖擊等現(xiàn)象,影響布水均勻性。6.2.4布水盆內(nèi)噴嘴宜采用靶式噴頭,其水位設(shè)計(jì)應(yīng)保證水流在自重力作用下沖擊靶面后能均勻散開(kāi),噴嘴的排布應(yīng)保證水能夠覆蓋布水盆下填料的全部區(qū)域。6.2.5熱源塔的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在25%~100%流量范圍內(nèi)水經(jīng)噴嘴噴淋后能夠均勻覆蓋填料保證潤(rùn)濕性。6.3.1熱源塔填料應(yīng)具有良好的熱力性能及阻力特性,耐高溫(在65℃溫度下不發(fā)生幾何變形)、抗低溫(在冬季極限最低室外—20℃氣溫條件下不破裂、不脆裂)、阻燃性能好。6.3.2填料的熱力特性和阻力特性應(yīng)結(jié)合風(fēng)機(jī)特性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),選擇在相同條件下的換熱能力最大者。6T/CAR13—20236.3.3整張懸掛填料應(yīng)使用滿足結(jié)構(gòu)要求的鋼管或304不銹鋼管進(jìn)行支撐,支撐架應(yīng)固定于機(jī)組框架上,其連接方式應(yīng)為螺栓連接。6.3.4填料安裝時(shí)要求間隙均勻、頂面平整、無(wú)塌落和疊片現(xiàn)象。6.3.5填料安裝時(shí)正交布置。組裝塊與柱梁塔壁等邊界物之間應(yīng)擠緊填滿,保證全塔鋪滿蓋嚴(yán)。6.4.1機(jī)組零部件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量特性等級(jí)分類(lèi)管理,具體按JB/T5058的要求。零部件采購(gòu)應(yīng)源自質(zhì)量認(rèn)證合格產(chǎn)品目錄,壓縮機(jī)、節(jié)流閥/膨脹閥、換熱器等關(guān)鍵零部件應(yīng)附質(zhì)檢報(bào)告,壓力容器應(yīng)提供相關(guān)證明材料。6.4.2應(yīng)采用清潔生產(chǎn)工藝,嚴(yán)控制冷系統(tǒng)與水系統(tǒng)內(nèi)部通道雜質(zhì)含量。6.4.3機(jī)組水路系統(tǒng)應(yīng)做保溫處理。保溫材料宜采用難燃B1級(jí)柔性泡沫橡塑材料,保溫層厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁嘏c管道介質(zhì)溫度進(jìn)行核算確認(rèn)。6.4.4熱泵機(jī)組的四通換向閥動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠,保證機(jī)組正常工作。6.4.5機(jī)組運(yùn)行時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象,高低水位開(kāi)關(guān)不應(yīng)有誤動(dòng)作;機(jī)組停機(jī)后,不應(yīng)出現(xiàn)溢水現(xiàn)象。6.4.6機(jī)組的飄液率應(yīng)不高于0.002%。6.5.1機(jī)組冬季制熱運(yùn)行時(shí)換熱結(jié)構(gòu)中工作介質(zhì)應(yīng)使用防凍溶液,并應(yīng)配套有防凍溶液再生裝置和溶液濃度控制系統(tǒng)。6.5.2機(jī)組制熱運(yùn)行防凍溶液的冰點(diǎn)不應(yīng)低于工作環(huán)境溫度下的防凍溶液所需濃度的最低值。在制熱運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)組上部換熱器的循環(huán)溶液不應(yīng)有溢出現(xiàn)象。6.5.3所使用的防凍溶液應(yīng)不含氯離子等對(duì)機(jī)組的接觸表面有腐蝕作用的成分,并符合環(huán)保要求。6.5.4溶液不應(yīng)采用有毒、易揮發(fā)、有刺激性氣味的介質(zhì)。機(jī)組應(yīng)充分保證制冷劑系統(tǒng)在整個(gè)應(yīng)用周期中的氣密性在進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),用電子鹵素檢漏儀測(cè)得的單點(diǎn)泄漏率應(yīng)低于10g/A。經(jīng)壓力試驗(yàn)后,各部分及接頭處不應(yīng)有異常變形和漏水現(xiàn)象。經(jīng)真空試驗(yàn)后,制冷系統(tǒng)的各個(gè)部位應(yīng)無(wú)異常變形,且壓力回升不應(yīng)超過(guò)0.15KPA。機(jī)組在出廠前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),機(jī)組應(yīng)無(wú)異常。管路間或管路與零部件之間不應(yīng)有互相摩擦和碰撞,機(jī)組不應(yīng)漏水。若工廠試驗(yàn)條件不完備的機(jī)組,可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。按照7.2.5試驗(yàn)方法在名義工況下機(jī)組實(shí)測(cè)制冷量不應(yīng)小于名義制冷量的95%。7T/CAR13—2023按照7.2.6試驗(yàn)方法在名義工況下機(jī)組的實(shí)測(cè)制冷消耗功率不應(yīng)大于名義制冷消耗功率的110%。按照7.2.7試驗(yàn)方法在名義工況下機(jī)組實(shí)測(cè)制熱量不應(yīng)小于名義熱量的95%。按照7.2.8試驗(yàn)方法在名義工況下機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率不應(yīng)大于名義制熱消耗功率的110%。按照7.2.9試驗(yàn)方法機(jī)組在最大運(yùn)行制冷工況運(yùn)行時(shí),應(yīng)滿足以下條件:A)正常運(yùn)行,沒(méi)有任何故障;B)電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置或其他保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。按照7.2.10試驗(yàn)方法機(jī)組在最大運(yùn)行制熱工況運(yùn)行時(shí),應(yīng)滿足以下條件:A)正常運(yùn)行,沒(méi)有任何故障;B)電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置或其他保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。按照7.2.11試驗(yàn)方法機(jī)組按最小制冷工況運(yùn)行時(shí),在10min的啟動(dòng)期間后4h運(yùn)行中安全裝置不應(yīng)跳開(kāi)。按照7.2.12試驗(yàn)方法機(jī)組按最小制熱工況運(yùn)行時(shí),保護(hù)裝置不準(zhǔn)許跳開(kāi),機(jī)組不應(yīng)損壞。能量調(diào)節(jié)的機(jī)組,其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏、可靠。機(jī)組的制冷性能系數(shù)不應(yīng)小于額定值的92%,且不應(yīng)小于表3的數(shù)值。機(jī)組的制熱性能系數(shù)不應(yīng)小于額定值的92%,且不應(yīng)小于表3的數(shù)值。8T/CAR13—2023表3名義工況下機(jī)組性能系數(shù)額定制冷量CC/KW制冷性能系數(shù)制熱性能系數(shù)CC≤5283.63.2528<CC≤11624.23.41163<CC4.53.56.6.14.3部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)機(jī)組的綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)應(yīng)不低于表4的數(shù)值。表4機(jī)組綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)額定制冷量CC/KWIPLVCC≤5285.6528<CC≤11626.01163<CC6.4在名義制冷工況下,機(jī)組水側(cè)的壓力損失不應(yīng)大于機(jī)組名義值的115%。按表5或表6規(guī)定的變工況運(yùn)行,并繪制性能曲線圖或表。6.7.1機(jī)組應(yīng)自帶控制電柜,控制器應(yīng)具備以下功能:功能部件自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制、設(shè)備連鎖與自動(dòng)保護(hù)、參數(shù)的采集與處理、設(shè)備狀態(tài)參數(shù)顯示、工作模式自動(dòng)切換、故障報(bào)警處理、歷史狀態(tài)查詢等。6.7.2控制系統(tǒng)應(yīng)采用PLC等類(lèi)似可編程控制器。6.7.3控制系統(tǒng)的顯示終端宜采用人機(jī)界面美觀適用的彩色觸摸屏,能圖文顯示機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),能顯示空調(diào)水與冷卻水溫度、環(huán)境溫度、蒸發(fā)溫度與冷凝溫度等系統(tǒng)參數(shù),能設(shè)置各類(lèi)操作參數(shù),方便操作使用。6.7.4控制器應(yīng)預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)RS485接口或者RJ45接口,方便與暖通空調(diào)系統(tǒng)的上位機(jī)或樓宇中央監(jiān)控系統(tǒng)連接,能拓展WeB服務(wù)端、移動(dòng)APP服務(wù)端、微信接入端應(yīng)用服務(wù)。6.7.5機(jī)組宜能監(jiān)測(cè)以下參數(shù):c)壓縮機(jī)吸、排氣壓力與溫度;e)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停狀態(tài)。6.7.6機(jī)組控制器應(yīng)能對(duì)以下異常作出及時(shí)預(yù)警與安全處置:A)冷凍出水溫度過(guò)低;B)冷凍水流不足;9T/CAR13—2023c)集水盆水位過(guò)低;d)制冷系統(tǒng)壓力過(guò)低;e)制冷系統(tǒng)壓力過(guò)高;g)壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)部保護(hù);h)壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高或過(guò)低;i)壓縮機(jī)頻繁啟停;j)壓縮機(jī)過(guò)載、風(fēng)機(jī)過(guò)載。機(jī)組的安全要求應(yīng)符合GB25131的規(guī)定。機(jī)組的電器元件的選擇以及電器安裝、布線應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。按GB4706.1—2005中8.1進(jìn)行防觸電保護(hù)試驗(yàn),防觸電保護(hù)應(yīng)符合GB4706.1—2005規(guī)定的I類(lèi)器具的要求。機(jī)組帶電部位和可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻值,額定電壓?jiǎn)蜗嘟涣?20V、三相交流380V時(shí)應(yīng)不小于1MΩ;額定電壓三相交流3000V、6000V時(shí)應(yīng)不小于5MΩ;額定電壓三相交流10000V時(shí)應(yīng)不小于10MΩ。在絕緣電阻試驗(yàn)后,機(jī)組帶電部位和非帶電部位之間加上7.3.3規(guī)定的試驗(yàn)電壓時(shí),應(yīng)無(wú)擊穿和閃絡(luò)。機(jī)組應(yīng)進(jìn)行耐濕試驗(yàn)。試驗(yàn)后其絕緣電阻和耐電壓應(yīng)分別符合6.8.4和6.8.5的規(guī)定。對(duì)室外機(jī)組應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。試驗(yàn)后其絕緣電阻和耐電壓應(yīng)分別符合6.8.4和6.8.5的規(guī)定。采用微處理器的機(jī)組控制系統(tǒng),應(yīng)具有抑制無(wú)線電或其他通信干擾信號(hào)的性能。按GB/T4343.2進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)限制產(chǎn)生干擾影響的要求。機(jī)組應(yīng)符合GB25131規(guī)定的接地裝置,接地電阻應(yīng)小于0.1Ω。T/CAR13—20236.9噪聲和震動(dòng)6.9.1機(jī)組應(yīng)按JB/T4330的規(guī)定測(cè)量機(jī)組的噪聲聲壓級(jí),實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于機(jī)組的明示值。6.9.2機(jī)組應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量,實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于機(jī)組的明示值。7試驗(yàn)方法7.1.1一體式熱源塔機(jī)組的試驗(yàn)工況機(jī)組的制冷、制熱試驗(yàn)工況如表5和表6所示。表5機(jī)組制冷試驗(yàn)溫度/流量條件制冷試驗(yàn)工況使用側(cè)(冷凍水側(cè))環(huán)境側(cè)水流量/[m3/(h.kw)]出水溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃名義工況7—最小負(fù)荷工況5 最大負(fù)荷工況—變工況5~15—表6機(jī)組制熱試驗(yàn)溫度/流量條件制熱試驗(yàn)工況使用側(cè)(冷卻水側(cè))環(huán)境側(cè)水流量/[m3/(h.kw)]出水溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃名義工況76最小負(fù)荷工況最大負(fù)荷工況變工況40~50—12~21在一體式熱源塔熱泵機(jī)組進(jìn)行檢測(cè)時(shí),宜在有檢測(cè)能力的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,測(cè)試前應(yīng)先建立試驗(yàn)所需的熱源塔熱泵系統(tǒng)試驗(yàn)工況。7.1.3測(cè)量?jī)x器儀表的型式及準(zhǔn)確度空氣溫度測(cè)量?jī)x表的型式有玻璃溫度計(jì)和電阻溫度計(jì),其準(zhǔn)確度為±0.1℃;其他儀表的型式和準(zhǔn)確度應(yīng)GB/T10870的要求。在進(jìn)行制冷量和熱泵制熱量試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表7規(guī)定。T/CAR13—2023表7制冷量和熱泵制熱量試驗(yàn)的讀數(shù)允差讀數(shù)讀數(shù)的平均值對(duì)額定工況的偏差/℃各讀數(shù)對(duì)額定工況的最大偏差/℃進(jìn)口空氣溫度干球±0.3濕球±0.2±0.5水溫進(jìn)口±0.3±0.5出口±0.3±0.57.2.1制冷系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)機(jī)組的制冷系統(tǒng)在正常的制冷劑充灌量下,用下列靈敏度的制冷劑檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn):名義制冷量(單熱型機(jī)組為名義制熱量)小于或等于150kw的機(jī)組,靈敏度為1×106PA.m3/s;名義制冷量(單熱型機(jī)組為名義制熱量)大于150kw的機(jī)組,靈敏度為1×105PA.m3/s。機(jī)組制冷劑側(cè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格后,抽真空至絕對(duì)壓力266PA以下,保壓10min以上,對(duì)變形等異常情況和回升壓力進(jìn)行檢查。一般情況下,保壓30min,壓力回升應(yīng)在130PA之內(nèi)為合格。機(jī)組空調(diào)水使用側(cè):當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPA時(shí),試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPA;當(dāng)工作壓力大于1.0MPA時(shí),為工作壓力加0.5MPA。在試驗(yàn)壓力下,保壓10min,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,保壓60min,水側(cè)各部位應(yīng)無(wú)異常變形和泄漏。機(jī)組冷卻水側(cè):充水后,單獨(dú)啟動(dòng)冷卻水泵,循環(huán)水系統(tǒng)管路與部件應(yīng)無(wú)變形泄漏。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性,檢驗(yàn)溫度、電器等控制元件動(dòng)作是否正常。熱泵機(jī)組在表5規(guī)定的名義制冷工況下,按GB/T10870中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),并以載冷劑法為校準(zhǔn)試驗(yàn)方法。在進(jìn)行制冷量試驗(yàn)時(shí),按照GB/T10870中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量機(jī)組的輸入功率和電流。熱泵機(jī)組按表6規(guī)定的名義制熱工況下,按GB/T10870中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),并以載冷劑法為校準(zhǔn)試驗(yàn)方法。在進(jìn)行制熱量試驗(yàn)時(shí),按照GB/T10870中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量機(jī)組的輸入功率和電流。T/CAR13—20237.2.9最大運(yùn)行制冷試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為額定電壓,按表5規(guī)定的最大運(yùn)行制冷工況運(yùn)行穩(wěn)定后,連續(xù)運(yùn)行應(yīng)不小于1h。試驗(yàn)電壓為額定電壓,按表6規(guī)定的最大運(yùn)行制熱工況運(yùn)行穩(wěn)定后,連續(xù)運(yùn)行應(yīng)不小于1h。試驗(yàn)電壓為額定電壓,冷熱水型機(jī)組按表5規(guī)定的最小運(yùn)行制冷工況運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定后,再至少連續(xù)運(yùn)行30min。試驗(yàn)電壓為額定電壓,熱泵機(jī)組按表6規(guī)定的最小運(yùn)行制熱工況運(yùn)行,機(jī)組應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行至少機(jī)組在額定電壓和額定頻率以及接近名義制冷工況(單熱型機(jī)組:名義制熱工況)下進(jìn)行制冷(單熱型機(jī)組:制熱)運(yùn)行,按GB/T18430.1—2007中噪聲和振動(dòng)的測(cè)量方法進(jìn)行試驗(yàn)。冷熱水型機(jī)組按表5、表6規(guī)定的變工況運(yùn)行中的某一條件改變,其他條件按名義工況時(shí)的流量和溫度條件。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成曲線圖或制成表格,每條曲線或每個(gè)表格應(yīng)不少于4個(gè)測(cè)量點(diǎn)的值。水系統(tǒng)的壓力損失測(cè)定按照GB/T18430.1—2007的要求進(jìn)行。7.3電氣安全試驗(yàn)機(jī)組分別在表4中制冷和熱泵制熱名義工況下,使電源電壓在額定電壓值±5%范圍內(nèi)變化運(yùn)行1h,機(jī)組變電壓性能應(yīng)符合GB/T18430.1—2007中5.8.1的要求。按GB25131規(guī)定方法,用絕緣電阻計(jì)測(cè)量機(jī)組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻,其絕緣電阻值應(yīng)符合GB25131的規(guī)定。在絕緣電阻試驗(yàn)后,機(jī)組帶電部位和非帶電部位之間施加GB25131規(guī)定的試驗(yàn)電壓時(shí),應(yīng)無(wú)擊穿和閃絡(luò)。機(jī)組分別在表4中制冷和熱泵制熱名義工況下,電動(dòng)機(jī)繞組溫升限值應(yīng)符合GB25131的規(guī)定,對(duì)具有調(diào)速設(shè)備的機(jī)組,應(yīng)分別進(jìn)行最高和最低轉(zhuǎn)速的試驗(yàn)。T/CAR13—2023機(jī)組淋水絕緣試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4208中IPX4等級(jí)進(jìn)行淋水試驗(yàn),結(jié)束后立即進(jìn)行7.3.2絕緣電阻試機(jī)組接地裝置按GB25131規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)符合6.8.9的規(guī)定。經(jīng)過(guò)7.3.5淋水絕緣試驗(yàn)的機(jī)組可以免除該項(xiàng)試驗(yàn)。啟動(dòng)試驗(yàn)包括啟動(dòng)電流試驗(yàn)和啟動(dòng)電壓試驗(yàn),試驗(yàn)方法按照GB/T18430.1—2007中5.3.7的規(guī)定,試驗(yàn)時(shí)啟動(dòng)電流值應(yīng)小于規(guī)定啟動(dòng)電流值且電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)試驗(yàn)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子停止位置無(wú)關(guān)。7.4變使用側(cè)水流量可靠性試驗(yàn)按表5規(guī)定的最小負(fù)荷運(yùn)行工況,將使用側(cè)水流量調(diào)節(jié)到額定流量的60%,連續(xù)運(yùn)行2h;試驗(yàn)完成后直接將水流量調(diào)為0(測(cè)試時(shí)流量信號(hào)短接),運(yùn)行至機(jī)組出現(xiàn)保護(hù),然后手動(dòng)復(fù)位,循環(huán)運(yùn)行5個(gè)保護(hù)周期。機(jī)組應(yīng)能正常運(yùn)行,水側(cè)換熱器不應(yīng)出現(xiàn)凍壞,壓縮機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)缺油現(xiàn)象,運(yùn)行過(guò)程不應(yīng)出現(xiàn)異常聲音;記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。按表5規(guī)定的最大負(fù)荷制冷運(yùn)行工況,將使用水流量增加至額定流量的130%,穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)行2h,記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。運(yùn)行時(shí),殼管換熱器銅管無(wú)摩擦碰撞聲,無(wú)銅管破損泄漏現(xiàn)象;容器進(jìn)出水口壓降。機(jī)組應(yīng)能正常運(yùn)行,不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。8檢驗(yàn)規(guī)則機(jī)組檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表8。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)1一般要求√√√視檢2標(biāo)志9.1視檢3包裝9.2視檢4電壓變化6.87.3.1T/CAR13—2023表8檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)5絕緣電阻√√—6.87.3.26電氣強(qiáng)度7.3.37淋水絕緣7.3.58接地電阻7.3.69制冷系統(tǒng)密封6.6.17.2.1真空試驗(yàn)6.6.37.2.2壓力試驗(yàn)6.6.27.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)6.6.47.2.4制冷