機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)【1】

【摘要】在機(jī)械工程領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備修理技術(shù)在修復(fù)關(guān)鍵零部件、

替代進(jìn)口配件、提高設(shè)備維修質(zhì)量、擴(kuò)大維修范圍、節(jié)約能源和材料

等方面都發(fā)揮了重要作用。

因此，修理技術(shù)能直接對許多完全失效或局部失效的零部件進(jìn)行

修復(fù)強(qiáng)化，以達(dá)到重新修復(fù)其使用價值或延長其使用壽命的目的。

【關(guān)鍵詞】機(jī)修;維護(hù);方法;作用

一、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識

1.1機(jī)械零件的失效和機(jī)械故障

1.零件的磨損

磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。

2.零件的變形

機(jī)器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生

改變的現(xiàn)象叫變形。

金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。

3.零件的斷裂

零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)

力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超

過強(qiáng)度極限時發(fā)生斷裂。

4.蝕損

零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱為疲勞點(diǎn)蝕;零

件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；

零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴(kuò)大稱為穴

蝕。

疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。

（二）機(jī)械故障的消除（修復(fù)）方法

1.主要恢復(fù)配合性質(zhì)的修理方法

（1）調(diào)整法

一般利用調(diào)整螺栓緊度或調(diào)整墊片厚度來恢復(fù)配合件原有的配合

關(guān)系，修理時不用對配合件進(jìn)行加工（或只進(jìn)行刮研），而只用增加墊

片或調(diào)整墊片厚度的方法使其恢復(fù)到原始配合間隙。

（2）修理尺寸法

在進(jìn)行修理時對配合件中較貴重零件進(jìn)行機(jī)械加工恢復(fù)其幾何形

狀，同時得到一個新的尺寸，然后將配合件中另一個磨損的零件廢棄

而更換一個新的與經(jīng)過加工的零件相配合的零件，使該配合件的配合

間隙恢復(fù)到初始間隙。

⑶補(bǔ)充零件法（附加零件法）

此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件

給以合理的縮徑或擴(kuò)孔，然后在其中補(bǔ)充一個同樣材料或質(zhì)量更高的

襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸,

使配合性質(zhì)達(dá)到要求。

2.既恢復(fù)配合性質(zhì)又恢復(fù)零件形狀和尺寸的修理方法

⑴焊接修復(fù)法

許多斷裂和磨損零件多半是采用補(bǔ)焊和堆焊方法修復(fù)的，有些零

件在焊后再經(jīng)過車、磨削加工，以達(dá)到恢復(fù)原幾何形狀和尺寸。

(2)補(bǔ)鑄法

滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄

上新的巴氏合金的工藝過程叫做補(bǔ)鑄法。

用此法可以完全恢復(fù)舊滑動軸承的性能標(biāo)準(zhǔn)。

(3)電鍍(電刷鍍、電涂鍍)法

電鍍是利用直流電通過電解液時發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)金屬在鍍

件表面上沉積的過程。

(4)噴涂和噴焊

噴涂是把熔化的材料微粒用高速氣流噴敷在已經(jīng)準(zhǔn)備好的粗糙零

件的表面上，形成一層比較牢固的機(jī)械結(jié)合層。

噴焊工藝是在噴涂工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是將噴涂層再行重

熔處理，而在零件表面獲得一層類似堆焊性能的涂層。

(5)粘接與粘補(bǔ)法

粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學(xué)、物理和機(jī)械等綜合作

用力來粘接零件或粘補(bǔ)零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復(fù)工

藝。

(6)不停機(jī)堵漏技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

a.直管和容器的堵漏：單片粘接、粘堵法;夾具法;壓力輔助法

b.法蘭堵漏法

機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到：

(1)被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零

件都不能裝配。

(2)必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。

(3)分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調(diào)整來滿足精度要求。

⑷處理好機(jī)件裝配順序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，先精

密后一般。

(5)選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具。

(6)注意零件的清洗和潤滑。

(7)注意裝配中的密封，防止〃三漏〃。

(8)注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定。

(9)重視裝配中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。

3.機(jī)械的清洗與檢驗(yàn)

⑴機(jī)械的清洗

油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機(jī)

劑。

除用機(jī)械法去污外，還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。

(2)機(jī)械的檢驗(yàn)

a.零件檢驗(yàn)

b.裝配檢驗(yàn)

c.整機(jī)檢驗(yàn)

(四)轉(zhuǎn)子的平衡

1.轉(zhuǎn)子不平衡的種類

⑴靜不平衡：轉(zhuǎn)子上不平衡的重量能綜合成為一個使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時

只產(chǎn)生一個離心力，而且可在靜力狀態(tài)下確定，則稱為靜不平衡。

(2)動不平衡：如果在一個轉(zhuǎn)子上能綜合出兩個大小相等，方向相

反，但不在同一直徑上的不平衡重量，則轉(zhuǎn)子雖在靜態(tài)能獲得平衡，

但在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個不平衡的力偶，這個力偶不能在靜力狀態(tài)下確

定只能在動態(tài)下確定，則稱為動不平衡。

(3)混合不平衡：如果在一個轉(zhuǎn)子上，既有靜不平衡，又有動不平

衡，就稱為混合不平衡。

2.轉(zhuǎn)子的平衡

為了消除轉(zhuǎn)子上的不平衡力或力偶，必須測出不平衡質(zhì)量所在的

方位和大小，然后設(shè)法予以平衡之，這種操作過程就稱作轉(zhuǎn)子找平衡。

一般可分為靜平衡和動平衡兩種。

(1)靜平衡：凡在靜態(tài)下可以測得轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量及方位又能通過

去重或加重的方法消除轉(zhuǎn)子的偏重而使轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡的方法叫靜平

衡。

(2)動平衡：凡是只能在動態(tài)下測定轉(zhuǎn)子