工程

安全操作規(guī)程

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公司

年月

目錄

基本規(guī)定...........................................1

第一章工序作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程.......................2

挖土作業(yè)......................................................................2

問填土作業(yè)....................................................................4

鉆孔樁作業(yè)....................................................................7

承臺基坑開挖作業(yè)..............................................................8

模板安裝與拆除作業(yè)............................................................9

鋼筋作業(yè).....................................................................14

混凝土作業(yè)...................................................................16

鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)...............................................................18

高處作業(yè).....................................................................20

懸空作業(yè).....................................................................22

起重作業(yè).....................................................................23

焊割作業(yè).....................................................................27

第二章各工種作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程.....................35

混凝土工.....................................................................35

鋼筋工.......................................................................36

木工.........................................................................37

起重工.......................................................................38

架子工.......................................................................42

電工.........................................................................44

電焊工.......................................................................46

氣焊工.......................................................................47

起重機(jī)司機(jī)...................................................................48

運(yùn)輸車輛司機(jī).................................................................52

機(jī)械維修工...................................................................54

土石方機(jī)械司機(jī)...............................................................56

中小機(jī)械操作工...............................................................57

第三章主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................64

裝我機(jī)操作規(guī)程...............................................................77

汽車起重機(jī)械.................................................................79

旋挖鉆機(jī).....................................................................90

挖掘機(jī).......................................................................99

混凝土攪拌輸送車............................................................102

振動器.......................................................................111

鋼筋加工機(jī)械................................................................115

對焊機(jī).......................................................................124

交流電焊機(jī)..................................................................126

木工圓盤鋸..................................................................130

木工平面刨（手壓刨）........................................................131

木工壓刨床（單面和多面）....................................................132

手持電動工具................................................................133

空氣壓縮機(jī)..................................................................135

砂輪機(jī).......................................................................136

潛水泵......................................................................138

氧氣瓶、乙塊瓶..............................................................139

基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理辦法》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定

本規(guī)程匯編；

2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括分項(xiàng)工程、工種、機(jī)械（設(shè)備）等部分，根據(jù)公

司相關(guān)規(guī)定及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《各工序作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》、《各工

種作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》三部分，未

及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備及各施工工序的

安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指

揮，規(guī)范作業(yè)；

4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全

技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必

須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，獲得檢驗(yàn)檢測合格證后再投入使用，

任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防

護(hù)用品；

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自

責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

第一章工序作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

挖土作業(yè)

1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體

位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。

在現(xiàn)場電力、通信電纜21n范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖

土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交

底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并

及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖.十。

3、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，

或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間旗時，不得在槽、坑坡腳下休息。

4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、

氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

5、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。堆土高度不得超過

1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時,

必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。

6、人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2?3m,縱向間距不得小

于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工

作，并且不得將士和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立?；炷林?/p>

撐梁底板上沾粘物必須及時清除。

8、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得

碰撞支撐。

9、機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何

部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)輸電線路

的電壓等級定）。

10、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不

得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2nl停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,

防止坍方翻車。

11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮

引導(dǎo)。

14、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑

混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

15、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑

土結(jié)構(gòu)。

16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開

挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不

得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引

起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

回填土作業(yè)

1、裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

2、現(xiàn)場指揮車輛到土人員，不得站在車廂后面指揮，應(yīng)站在車輛側(cè)面并與

之保持安全距離，以防車輛側(cè)翻。指揮時應(yīng)以哨子、電筒（夜間）向駕駛員示意

倒土位置，并注意引導(dǎo)車輛與基坑、上方的管線保持安全距離。指揮到土人員應(yīng)

做好自我保護(hù)，穿好反光服，以防車輛傷害；遠(yuǎn)離基坑邊沿，防止墜落；遠(yuǎn)離土

石堆，以防土石滾落傷人。

3、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮

引導(dǎo)。

4、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑

混凝土加固。

5、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級漏電保護(hù)要求笈“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”

安全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的

移動。

6、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時要求依次拆除,

即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

7、回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系

數(shù)和機(jī)具的性能?；踊靥顟?yīng)分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)

或構(gòu)筑物。

8、墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。兩側(cè)回填高差要控制，

以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時，

再與淺基坑一起填夯。

9、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能

回填土方，否則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。

鋼管（板）樁作業(yè)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴和使用個人安全防護(hù)用品。穿好救生衣，必要時

拴掛好安全帶；由圍堰外至圍堰內(nèi)須設(shè)置臨時出入通道，并焊好欄桿、踏步板。

2、每作業(yè)班必須有專人操作振動樁錘，操作人員不得擅自離崗。

3、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及樁位出現(xiàn)異常，必須停機(jī)，向有關(guān)方面分析現(xiàn)象原因，

并得出處理辦法后方瓦繼續(xù)施工。

4、大雨、暴雨、臺風(fēng)天氣及施工現(xiàn)場照明不足，不得施工。

5、吊車等起重設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),

不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

6、樁錘和吊車吊運(yùn)物體時要與吊鉤下操作工人配合好，吊物可能倒落的范

圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。須有專人照看電纜。

7、運(yùn)樁鋪吊嚴(yán)格按起重“十不吊”規(guī)程作業(yè)，吊機(jī)在運(yùn)吊回轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)

注意周圍人員動向：

8、打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作：

1）、經(jīng)常檢查鋼吆繩的磨損情況，磨損嚴(yán)重及時更換。

2）、吊運(yùn)樁前，必須認(rèn)真檢查所有機(jī)具及索夾具是否可靠，并進(jìn)行一次試

吊，符合安全使用要求后才能投入使用：

3）、管樁堆放應(yīng)按要求不宜超過四層，底層二端的樁應(yīng)采用木楔枕緊，謹(jǐn)

防樁體滾動傷人。

4）、打樁時要認(rèn)真檢查使用機(jī)具，關(guān)鍵部位重點(diǎn)檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合安

全施工要求才能正式投入生產(chǎn)，施工中每一星期對設(shè)備進(jìn)行一次檢查，避免事故

發(fā)生；

5）、振動錘是打發(fā)鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確

保線路暢通，功能正常，振動錘的端電壓要達(dá)到380-420V,而夾板牙齒不能

有太多磨損；

6）、涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍

堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏。

7）、每個墩的鉆孔樁完成后，對工作棧橋進(jìn)行整改、加固；

8）、對河床進(jìn)行清理：在樁基施工完成后，對圍堰范圍內(nèi)進(jìn)行清理，避免在鋼

板樁插打位置遇到隙礙物；

9）、鋼板樁變形臉查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過程會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖

口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對其進(jìn)行變形檢查。對變形嚴(yán)重的

鋼板樁進(jìn)行校正并做銷口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米的同類型、

同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷揚(yáng)機(jī)拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口

通過檢查，對于檢查通過的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁

的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?/p>

9、鋼板樁圍堰的插打:

1）、安裝鋼板樁捕打?qū)颍轰摪鍢恫宕蛑?，在承臺外側(cè)設(shè)鋼管樁并焊接

上牛腿，安裝第一道支撐圈梁，作為鋼板樁插打時的導(dǎo)向架，以控制鋼板樁的平

面尺寸和垂直度；

2）、為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，在插

打前5根鋼板樁前，先按鋼板樁寬度在圈梁上畫出每根鋼板樁的邊線，然后在圈

梁上焊接長約4m的導(dǎo)向桁架（如下圖），在導(dǎo)向架上、下邊上設(shè)置限位裝制，

大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩

慢下放，這時在相互垂直的兩個方向用錘球進(jìn)行觀測，以確保鋼板樁插正、插直;

3）、通過檢測，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基

準(zhǔn)，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置。整個施工過程中，要用錘球始

終控制每片樁的垂直度，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼；及時調(diào)整；

4）、每一片鋼板桃先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時，才進(jìn)行加壓，在

鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏以防止鋼板樁的漏水；

5）、鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接，以抵抗水流沖擊;

6）、插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。

鉆孔樁作業(yè)

鉆孔樁是一項(xiàng)多工序，技術(shù)要求較高，參與機(jī)種較多，并需要在一個短期內(nèi)

連續(xù)完成的地下隱蔽工程，應(yīng)十分注意安全施工，鉆孔樁有成孔設(shè)備，鋼筋籠制

作設(shè)備，電焊機(jī)、起重設(shè)備，混凝土拌制設(shè)備和物料運(yùn)輸機(jī)械等，故特制訂安全

操作規(guī)程如下：

1、施工作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志并將設(shè)施與非作業(yè)區(qū)隔離起來，嚴(yán)禁非作業(yè)人

員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確放置在樁位中心軸線位置和保持垂直，埋設(shè)深度確保成

孔過程中不發(fā)生筒邊反水造成坍孔事故。若樁孔附近有管線時，宜將護(hù)筒的埋設(shè)

深度超過管線的深度，可以保護(hù)管線在成孔過程中的安全使用。

3、鉆孔就位要與高壓線保持規(guī)定的安全距離。

4、機(jī)械司機(jī)在施工操作時，要思想集中，不要隨便離開崗位，并經(jīng)常注意

機(jī)械運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異情及時糾正。

5、操作人員服從指揮信號，以免引起事故發(fā)生。

6、回填筑島區(qū)域需搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的工作平臺，鉆進(jìn)過程中，發(fā)生鉆機(jī)突

發(fā)扭轉(zhuǎn)震動，必須停機(jī)，排除孔內(nèi)故障。

7、鉆孔形后，應(yīng)盡快灌注碎，若因故不能及時灌注碎時，必須在護(hù)筒上加

蓋，以免發(fā)生意外人身墜落事故。

8、吊放鋼筋籠時，必須對鋼筋籠的焊接后吊點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不準(zhǔn)斜吊或橫向

拖拉，必須垂直下孔。

9、鉆孔場地必須注意路線的暢通，泥漿要設(shè)泥漿沉淀槽或池，保持漿泥不亂

排亂放。

10、坍孔最易造成灌注樁安全事故，嚴(yán)重時可危及操作人員的自身安全及周

邊機(jī)械、平臺的使用安全，因嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及時灌注碎，禁止中間停留施工。

11、在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時，必須有專人隨時觀測水位變化記錄情況，

并及時作相應(yīng)的調(diào)整。

承臺基坑開挖作業(yè)

1、承臺基坑開挖前必須對施工區(qū)域有一定距離的隔離防護(hù)措施，非施工人

員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

2、承臺基坑開挖深度在2m內(nèi)的基坑邊坡應(yīng)以1：1.25的坡度放坡（不加支

撐）。

3、坑邊不允許堆土和建筑材料及沉重物體。

4、如圖紙中反映出各類管道管線于基坑附近區(qū)域時須開挖樣洞，摸清管線

走向，加以妥善保護(hù)。

5、經(jīng)常性地對基坑周邊和坑底進(jìn)行有效的排水措施，保持周邊土體穩(wěn)定。

6、當(dāng)基坑土體挖除后，基坑邊緣材料設(shè)備法出頻繁，故應(yīng)十分注意基坑邊

坡的穩(wěn)定，若是采用板樁支護(hù)形式，要注意支撐和保護(hù)的穩(wěn)定。

7、基坑開挖大于2nl深度的，要在四周邊有臨邊防護(hù)欄桿的措施，對上下進(jìn)

入的地方必須有鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)的上下梯子，不能利用邊坡上下。

8、在鑿除役樁頂和灌注樁樁頂時注意破辟碎的飛殘而傷人體及眼睛。

9、在鑿除較長的毆樁和灌注樁樁體后用氣割時一定要對上部的樁體有起重

設(shè)備的配合作業(yè)，防止氣割時一側(cè)傾倒傷人。

10、若選擇商品佐澆筑，要保證碎泵車臂與附近架空線的安全距離。

11、如采用鋼板樁圍護(hù)需要拔除鋼板樁時，必須先頂松板樁到一定高度后，

再用起吊機(jī)吊除，板樁空隙應(yīng)及時填黃砂，保持周邊土體穩(wěn)定。

模板安裝與拆除作業(yè)

1、進(jìn)人施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并

做到高掛低用及系牢固。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形,

木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身

上，釘子轍必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎

腳和空中滑落。

(4)安裝與拆除2nl以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一

垂直面操作。支設(shè)高度在3nl以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。

(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在承

臺頂、圍棱及其他高處狹窄而無防護(hù)的面上行走。

(6)二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具

或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板

及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。

并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗擴(kuò)加以圍欄，暫停人員過往。

(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

(8)支撐、牽杠等不得搭在臨時支架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m

高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝

牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。

(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上

口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。

使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

V

(12)遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工

現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。

4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)模板必須滿足齊模時所需混凝土強(qiáng)度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程

技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模

板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支撐全

部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇,

嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站

在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)

牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢司方

可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模

板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員

要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36v安全電壓或采取

其他有效的安全的措施。

(8)裝、拆模板時禁止使用50nlmxlOOmm木材、鋼模板作立人板。

(9)裝拆模板時，咋業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂

直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

(10)拆摸必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理」堆放

整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)

架)，以免操作人員從孔中墜落。

5、封柱行模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。禁止使用50nwd00nmi木料作頂撐。

支架搭設(shè)與拆除

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品(安全帽、高

處作業(yè)系好安全帶)，作業(yè)人員必須持證上崗。

2、支架使用規(guī)定

(1)嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；

(2)嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；

(3)嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員立即撤離；

(4)支架上不用材料及時清除，以減輕自重。

(5)支架使用中需定期檢查下列項(xiàng)目：

①立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；

②安全防護(hù)措施是否符合要求；

③是否超載、偏載。泵送混凝土不得堆積在泵送管路出口，避免裝卸物料

對支架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

3、支架搭設(shè)原則

(1)支架搭設(shè)，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，按明確的使用荷載、確定的構(gòu)架

平立面搭設(shè)；

(2)所有構(gòu)件必須經(jīng)驗(yàn)收合格方能投入使用；

(3)清除支架范圍內(nèi)的雜物，平整場地做好排水處理；

4、搭設(shè)方法及搭沒順序

(1)在地基上定樁牽線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出支架立桿位置，并在需設(shè)立

桿的基層面鋪5厘米厚通長木墊板；

(2)施工按照規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13。-2001

(2002年版)進(jìn)行，并遵守有關(guān)規(guī)定。施工前對①48管件、扣件及門架質(zhì)量嚴(yán)

格把關(guān)，剔除所有不合格材料-。

(3)為了保證系統(tǒng)的水平剛度和整體穩(wěn)定性，排架系統(tǒng)設(shè)置一定數(shù)量的縱

向垂直剪刀撐(兩側(cè)及中間)、橫向垂直剪刀撐(兩側(cè)及中間)，剪刀撐相互之

間應(yīng)盡量貫通。

(4)腳手架頂布操作平臺四周架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，在跨路段，每隔一定高度

設(shè)置.，并懸掛安全警示牌。在箱梁兩端處滿堂腳手架外挑50cm寬工作平臺，并

TT

設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。

(5)水平拉桿、剪刀撐等用的鋼管、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件必須符合質(zhì)量要

求；剪刀撐采用搭接接長，每端三個扣件，與地面的夾角不小于45°,不大于

60°,剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心

線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。

(6)相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)；

(7)立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,橫桿的水平度偏差不大于

1/400；

(8)腳手架的搭設(shè)應(yīng)先計(jì)算好搭設(shè)高度，頂托伸出長度生30cm,寬度按方案

設(shè)計(jì)搭設(shè)；

(9)支架上部的承壓頂托插入立桿內(nèi)不小于13cm；

(10)縱向掃地桿沒置在底座上皮不大于20cm的立桿上，橫向掃地桿設(shè)置在

緊靠縱向掃地桿的下方，均用直角扣件固定。

(11)不允許立桿有浮地虛設(shè)現(xiàn)象；

(12)所有碗扣接頭必須鎖緊；

(13)安全網(wǎng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。

(14)支架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐需同步設(shè)置。

剪刀撐橫向設(shè)置在橫隔梁下，縱向設(shè)置于支架兩側(cè)和腹板下，每排剪刀撐間距不

大于6mo

(15)碗扣支架搭拼完之后，用扣件式鋼管在立桿上沿縱橫向每隔4.5米設(shè)

置一道剪刀撐，剪刀撐設(shè)置時從頂?shù)降滓B續(xù)，搭接頭保證不小于100cm,接頭

卡不少于2個，與水平橫桿的夾角為45度?60度，兩剪刀撐不允許自相交，要

求布置在立桿兩側(cè)。

(16)安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。

5、拆除規(guī)定

(1)拆除順序：護(hù)欄一腳手板剪刀撐一橫開一立桿；

(2)拆除前需先拆除支架上雜物及地面障礙物；

(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；

TZ

(4)拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件及時拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠;

(5)拆下的桿件以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。

(6)拆除支架待砂達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從各跨中

對稱拆架，普通碎梁先翼板后底板，從跨中連續(xù)對稱進(jìn)行拆除。

6、支架安全措施

(1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；

(2)禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；

(3)禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；

(4)搭拆作業(yè)中采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防廣和使用防護(hù)用品；

(5)禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；

(6)禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防

護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；

(7)不得將模板支架、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)

備；

(8)不得在架上搬運(yùn)重物；

(9)不得在六級以上大風(fēng)、雷雨天繼續(xù)施工；

(10)支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；

(11)在支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和有人看守；

(12)搭拆支架時，地面設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；

(13)支架搭拆時制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；

(14)拆下的桿件以安全方式放下，集中堆碼整齊。

鋼筋作業(yè)

1、一般規(guī)定：

(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全

要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育考核合格，方可上崗作業(yè)。

(2)支架、平臺上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、

緊固、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖

好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修

電氣設(shè)備。

(5)操作人員作業(yè)時按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，必須扎緊袖口，理好衣角，

扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

(6)電動機(jī)械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩.或防護(hù)板。

(7)電動機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。

(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹，切

好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，

2、鋼筋斷料、配料、彎料等JL作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、鋼筋綁扎安裝：

(1)在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳

手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎高處鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下，應(yīng)站在腳手架

或操作平臺上作業(yè)，無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須

站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

(3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈

具。

(4)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落固接或距地面1m以內(nèi)方

14

準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

7、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從箍筋上下。

9、鋼筋冷拉作業(yè)

(1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和

被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷

拉中線不得少于5m。

(2)、冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)

禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離

開冷拉鋼筋2m以外。

(3)、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,

拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

(4)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未

拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

(5)、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱

Ho

混凝土作業(yè)

1、材料運(yùn)輸：

(1)搬運(yùn)袋裝水泥時，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿，存

放水泥時，必須壓喳堆放，并不得堆放過高(一般不超過10袋為宜)，水泥袋堆

放不得靠近墻壁。

(2)使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撤把倒料;

運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車賄5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；

并及時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

(3)垂直運(yùn)輸使用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，勞動車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得

少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起

重機(jī)械安全規(guī)程要求。

(4)用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密

切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避開，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并站

立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

2、混凝土澆筑

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不

得直接站在溜放槽上操作。

(2)離地面21n以上澆筑時，不準(zhǔn)站在腳手板搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)

施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

(3)澆筑橫梁時，應(yīng)對稱同時進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、

安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時必須卸壓。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)

密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱

內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必

須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。

(7)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固

To

定支架，離作業(yè)面不低于2.4m。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并

設(shè)安全標(biāo)志。

(2)使用電熱法養(yǎng)十應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得

倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站

立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整

齊。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)

1、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)。

2、在吊裝作業(yè)前事先設(shè)置供作業(yè)人員安全帶生根的設(shè)施和可靠的上下梯及

對交通道的隔離防護(hù)。

3、吊裝作業(yè)前必須及時辦好吊裝令、安全技術(shù)交底和教育等手續(xù)，設(shè)置警

戒區(qū)域并由專職安全監(jiān)控人員跟蹤監(jiān)控。

4、在吊裝作業(yè)前對起重機(jī)機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)、起重機(jī)的地基等均符

合施工組織設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行試吊。

5、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材；吊車和構(gòu)件運(yùn)輸車

輛行走的道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。

6、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)層面四周設(shè)置可靠的臨邊防護(hù)，隨吊裝進(jìn)

度及時完善層面的臨邊防護(hù)。

7、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，

需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)

的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。

8、高空作業(yè)必須系好安全帶，穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑

的鞋和帶釘?shù)男习嗲皣?yán)禁喝酒，在島空不得嬉笑打鬧開玩笑。

9、需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙快瓶等設(shè)備

用的平臺，放置距離應(yīng)符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

10、施工用的電動機(jī)械和設(shè)備均須保護(hù)接地或保護(hù)接零并實(shí)行二級漏電保

護(hù)，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時接地。施

工用電設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中在一起并隨施工層面同步安全敷設(shè)。各作業(yè)層

必須設(shè)置供電箱，滿足施工需要。

11、為了便于焊接、安裝柱子、螺栓等施工的方便，需在鋼架上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)

量的走道板及防護(hù)設(shè)施。

12、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時起重機(jī)操作人員必須嚴(yán)格遵守起重吊裝“十不吊”中的

有關(guān)規(guī)定，在鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時，不得離開工作崗位，焊接固定未達(dá)到施工組織

設(shè)計(jì)要求時，不得松鉤。

13、施工時應(yīng)該配置足夠、適用的火火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員，及時按需辦理

動火手續(xù)。

14、高處焊割作業(yè)，必須設(shè)置有效的防火花墜落措施，嚴(yán)禁焊花、焊渣直接

下濺交通道或施工場所。

15、六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)，同時檢

查各類防護(hù)、鋼結(jié)構(gòu)件、起重機(jī)械，使之均處于安全狀態(tài)。

TV

高處作業(yè)

1、高處作業(yè)：是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處

進(jìn)行的作業(yè)；

2、進(jìn)行高處作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行體檢，如患有高血壓、嚴(yán)重心臟病、

貧血癥、癲癇、恐高癥等疾病或有其他不適于高處作業(yè)的情況，應(yīng)事先聲明，不

得進(jìn)行高處作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員必須使用安全帽、安全帶，穿軟底鞋并應(yīng)清除鞋底砂、油

垢。登高前嚴(yán)禁喝酒，作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧玩笑。

4、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施

工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

5、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過

專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。

6、施工中對高處昨業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解

決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

7、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

8、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨

手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈，拆卸下

的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞工具和

材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。

9、對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)

風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，

應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立

即修理完善。

8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下司時

拆除。

10、腳手架、架手板、棧道（橋）、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)備,

必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，巡回檢查使用情況，這些設(shè)備必須按《建筑安裝工程

安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定辦理。在不能設(shè)置欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方，應(yīng)設(shè)置安全拉

NT

繩，安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強(qiáng)度大的繩索，并且生根牢固。

11、高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、

空缺檔、折斷等缺陷。

12、橋梁“三口一邊沿”（樁孔口、預(yù)留洞口、橋梁端口、橋梁邊沿）應(yīng)設(shè)圍

欄和警示標(biāo)志，周圍不準(zhǔn)放置易落下的工具、材料。同時樁孔口、預(yù)留洞口還應(yīng)

另加蓋板，中央分隔帶應(yīng)設(shè)置可靠臨時人行通道。

13、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有（或焊有）防滑條外，應(yīng)及時清掃上面

的泥垢砂石。

14、必須使用梯子、斜道登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，嚴(yán)禁用起重

機(jī)吊運(yùn)人員。

九、操作者的手用工具，尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時手用工具應(yīng)放入工

具袋。上下梯子時應(yīng)腹胸部對著梯子，一手扶豎阡，另一手抓橫桿，逐級上下，

不要背對梯而下；亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。

15、禁止在腳手架上進(jìn)行笨重夯擊或沖擊力相當(dāng)大的操作。進(jìn)行扳、拉、推

等操作時，適當(dāng)拉開兩腳的距離，使身體重心下移，以防失手而墜落。

16、腳手架和基坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中。腳

手架和平臺的負(fù)荷量，應(yīng)掌握在250公斤/平方米以內(nèi)。如果負(fù)荷量必須加大，

應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

17、在搭設(shè)（拆除）支架、立模等高處作業(yè)中，應(yīng)盡量避開上下層垂直線上

同時作業(yè)，否則各層之間須設(shè)遮擋板，以防物件垂落傷人。

18、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，應(yīng)按安全距離控

制，腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防漏電。

19、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,

并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

懸空作業(yè)

1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)，欄

桿或其他安全設(shè)施。

2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均經(jīng)過技術(shù)

鑒定或校證方可使用。

3、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板

未固定前不得進(jìn)行一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下

同一垂直面上裝拆模板。模板的裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。

4、支設(shè)高度在3m以上的柱模時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于

3M的可使用馬凳操作。

5、設(shè)置懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)口支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，

應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒，混凝土板上拆

模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。

6、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛

安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

8、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3nl以內(nèi)

的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立，綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭

設(shè)操作平臺。

9、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，在澆筑離地21n以上框架、過梁、雨篷和小平

臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。

10、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶，并扣好保險鉤，或

架設(shè)安全網(wǎng)。

起重作業(yè)

一、操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合。開機(jī)者必須得到指揮信號

后，鳴鈴示意后開始動作，須嚴(yán)格遵照指揮信號（哨聲、旗號或手勢）操作機(jī)械，

如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故。對其他

人員發(fā)出的危險信號，開機(jī)者也應(yīng)注意和聽從，以免發(fā)生事故。起重工和指揮者

應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)性能。

二、新購、新安裝和修復(fù)的起重機(jī)械設(shè)備，在取得特種設(shè)備使用證和安全使

用合格標(biāo)志后，遵照機(jī)械設(shè)備說明書、技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場使用要求而制定1勺規(guī)

定進(jìn)行試機(jī)和試吊。

三、所有自行動臂式起重機(jī)，因工作臨時加長臂桿或接高塔身時，均應(yīng)提出

改裝安全技術(shù)措施方案，經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，并應(yīng)按木節(jié)第二條規(guī)定執(zhí)行。

四、動臂式起重機(jī)起重時，臂桿的最大仰角不超過原廠規(guī)定，無資料可查時

最大不超過78度。若需超過78度時，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。

五、各種類型的起重設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示

器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。

六、嚴(yán)格執(zhí)行起堇作業(yè)“十不吊”后關(guān)規(guī)定：

1、指揮錯誤或無人指揮或指揮信號不明或多人指揮不吊；

2、吊物重量不明或超過規(guī)定最高負(fù)荷不吊；

3、捆扎不牢、不平穩(wěn)、棱角缺口未墊好或吊物上有活動物件不吊；吊鉤吊

物上面有人、起重臂下站人、吊物經(jīng)過路線下方有人時不吊；

4、物體埋在地下不吊，斜拉物體不吊；

5、吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；

6、遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的不吊；

7、吊機(jī)停放在斜坡上或坑沿、堤岸邊不平不實(shí)不吊；

8、安全裝置失靈、設(shè)備有異聲或有故障不吊；

9、視線不清（看不見）不吊；

1（）、散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊，氧氣、乙烘氣瓶無安全措施不

吊。

10、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

(1)露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的

不吊。

(2)吊運(yùn)散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。

七、起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件重心。零星材料物品須另行包裝，捆

扎牢固后起吊。構(gòu)件在離地面20—50厘米時須停車檢查：

1、起重機(jī)的穩(wěn)定性；

2、制動器的可靠性；

3、構(gòu)件的平穩(wěn)性；

4、綁扎的牢固性。

八、起吊鉤件必須拉好溜繩(溜纜)，起落與左右旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)均勻，動作要平

穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動。構(gòu)件吊起后平移時，其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5米以

上，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。回轉(zhuǎn)前應(yīng)鳴號，并檢查回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有否障礙

物；回轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)給機(jī)器加油、或非開機(jī)員擅自檢修，以免被機(jī)體碰傷，如須進(jìn)

行這些工作，應(yīng)征得開機(jī)人員的同意。

九、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或手抓吊鉤升降，以防機(jī)械系統(tǒng)失靈而發(fā)生事

故。

十、開機(jī)者應(yīng)注視吊鉤運(yùn)動情況，上升要防止上升到頂點(diǎn)，由于限位器失靈

而造成事故。

十一、吊落構(gòu)件到位時，應(yīng)填實(shí)穩(wěn)妥，防止歪斜傾倒。

十二、雨雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)試吊，證明制動器

可靠后，方可操作。

十三、施工中，如遇大雨、大雪、大霧和六級以上的大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止起

重工作，并將臂桿降到安全位置。

十四、在運(yùn)行中，如遇緊急險情時，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車。在降落重物

過程中，制動器突然失靈時，可將重物稍微上升，隨即降落，再稍微上升、再降

落，這樣多次反復(fù)，就能使重物安全落地。

十五、在停工、休息或臨時停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。

十六、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與G子結(jié)合處的牢固情況。卡子有

螺帽和壓板的一面應(yīng)靠鋼絲繩長的一端，以免松動脫落?？ㄗ拥臄?shù)量和間距，應(yīng)

根據(jù)鋼絲繩的直徑按表10-1排列，在運(yùn)行中禁止用手摸鋼絲繩和滑輪，通過滑

輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防事故。

鋼絲繩直徑、卡子數(shù)量及間距表101

鋼絲繩直徑（型米）12.5以上13.518.521.525283437

繩卡子數(shù)目（個）33445678

卡子間距（亳米）100120120140150180230250

注：卡接時一個卡子距鋼絲繩末端不應(yīng)小于140毫米

十七、鋼絲繩的規(guī)格，必須符合該型號起重機(jī)的要求。鋼絲繩在卷筒（繩鼓）

上應(yīng)排列整齊，將至放完時，應(yīng)在卷筒上保留3圈以上，以防末端松脫。鋼絲繩

的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表

10—2規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。

鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)表10-2

鋼絲繩的股數(shù)及絲6X37=2226X61=366

6X19=114加麻芯一根18X19=342加麻芯一根

數(shù)加〕保芯一根加麻芯一根

鋼絲綿.結(jié)構(gòu)型式交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲交叉紋絲順向紋絲

每扭接距中不準(zhǔn)超

126221136183618

過的斷絲數(shù)

鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，按表10—3數(shù)據(jù)，降低報廢標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩表面磨損腐蝕時降低的報廢標(biāo)準(zhǔn)。表10-3

鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度（以每根鋼絲繩的直徑計(jì)）％在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)應(yīng)按前表所列標(biāo)準(zhǔn)率下降百分?jǐn)?shù)

1085

1575

2070

2560

十八、高壓電線附近施工應(yīng)嚴(yán)格遵守如下安全規(guī)定:

1、嚴(yán)禁在電力設(shè)施保護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行吊車起吊、混凝土泵車、打樁或移動樁

機(jī)等大型施工機(jī)械的作業(yè)；架空電力線路保護(hù)區(qū)范圍是指導(dǎo)線邊線向外側(cè)并垂直

于地面所形成的兩平行面內(nèi)的區(qū)域，各電壓等級導(dǎo)線的邊線延伸距離如下：

電壓等級1~10千伏35T10千伏220千伏500千伏

邊線延伸距離（米）5101520

2、施工機(jī)械必須進(jìn)入電力線路保護(hù)區(qū)內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)毓╇姴靠谌?/p>

得聯(lián)系并辦理相關(guān)手續(xù)。

3、在外電架空線路附近吊裝時，起重機(jī)的任何部位或吊物邊緣在最大偏斜

時與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定：

電壓（KV）

<11035110220330500

安全距離（m）

沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5

沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

4、在外電架空線路附近吊裝時，司機(jī)應(yīng)在駕駛室內(nèi)操作，其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離

現(xiàn)場，不得接觸起重機(jī)或吊物的任何部位，以防發(fā)生放電事故。

NT

焊割作業(yè)

一、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行焊接（割）作業(yè)“十不

燒”規(guī)定：

1、不是焊工不能“燒”；

2、重點(diǎn)要害部門及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能

“燒”；

3、不了解焊割地點(diǎn)及周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物

品）不能“燒”；

4、不了解焊割物品部是存有易燃易爆的危險性不能“燒”；

5、盛裝過易燃易爆的液體、氣體、有毒物的容器和管道（如鋼瓶、油箱、

槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗排除危險性之前不能“燒”；

6、用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝清等）作保溫層，

冷卻層、隔音、隔熱的部位，或火星能飛濺到的地方，在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安

全措施之前不能“燒”；

7、密封的或有壓力管道、容器，或受力構(gòu)件等不能“燒”：

8、焊割部位附近還有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施之

前不能“燒”；

9、在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能“燒”；

10、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）不能“燒”。

二、焊接人員和配合人員都要使用安全防護(hù)用具和安全消防等設(shè)施，防止觸

電、高處墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故。

三、在密封容器內(nèi)施焊時須采取如下措施：容器上有進(jìn)、出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外

面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏；焊接人員的身體應(yīng)用絕緣

材料與容器殼體隔離；焊工在施焊過程中，每隔0.5—1小時外出休息10?15

分鐘或兩人輪流施焊；焊接時，還要有安技人員在場監(jiān)護(hù)。

四、特殊情況下易燃物品離焊接現(xiàn)場不得少于10米；易爆物離焊接現(xiàn)場不

TT

得少于20米。如必須在易爆的場所施焊時，應(yīng)分別采取妥善的防火、防爆措施。

執(zhí)行動火制度，批準(zhǔn)后才能動火。施焊時和完畢后要詳細(xì)檢查火星和余火，隨時

做好撲救的準(zhǔn)備，并須在完全撲滅后，才能離崗。

五、高處焊接或氣割時，須由技術(shù)熟練、身體適宜的專業(yè)工人擔(dān)任。焊件周

圍和下方的腳手板和木質(zhì)腳手桿（包括節(jié)點(diǎn)）需用水澆濕，并在腳手板上鋪1一

2塊薄鋼板，使溶渣和焊條頭都落在其上，以防火火。

六、氣焊氣割用的膠皮管、電焊手把線和地線通過道路時，須架高或穿入套

管，埋入地下或軌道下。

七、遇到六級以上大風(fēng)而影響施工安全時，應(yīng)停止高處作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除

積水、積雪、冰塊后進(jìn)行工作。

八、工作完畢或下班后應(yīng)收拾好工具、將皮管和電焊線等盤好；氧氣瓶上壓

力表卸下收妥保管。

起重指揮作業(yè)

在進(jìn)行構(gòu)件、設(shè)備安裝吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮機(jī)械操作人員進(jìn)行工

作。操作人員必須與指揮人員密切配合，按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作。信號

必須事先統(tǒng)一規(guī)定，工作中不得任意變更。指揮信號有以下三種：

一、手勢。手勢往往與口笛相配合使用。

二、口笛（哨）?？诘淹c手勢或旗號相配合使用。

1.吹兩短聲，表示起吊。

2.吹三短聲，表示下落。

3.吹一長聲，表示停止。

三、旗號：

1.紅綠旗上舉，表示開車。

2.紅綠旗下指，表示停車。

3.綠旗向上、下，表示起升、降落吊鉤。

4.綠旗左右擺動，表示停止吊鉤動作。

5.紅旗向上、下，表示起重臂起升、下降。

6.紅旗左右擺動，表示起重臂桿停止動作。

7.兩旗卷起指向左、右，表示起重臂向右左轉(zhuǎn)。

8.兩旗交叉，表示工作完畢。

77

瀝青路面施工作業(yè)

一、瀝青施工安全要點(diǎn)

1、瀝青運(yùn)輸裝卸安全要點(diǎn)

1.1、瀝青運(yùn)輸車輛作業(yè)安全要點(diǎn)

1.1.1、運(yùn)輸前按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。檢查各部位連接件是否松

動，傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及計(jì)量儀表是否正常。

1.1.2、運(yùn)輸前清除儲油罐內(nèi)水及雜物，關(guān)閉卸油閥門，將汽車變速箱置于

空檔位置。

1.1.3、運(yùn)輸前檢查燃油箱蓋是否嚴(yán)密。運(yùn)輸前分別對供油、供氣管路進(jìn)行

充氣檢查，若有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修補(bǔ)。

L1.4、運(yùn)輸前檢查防火器械及防護(hù)用品是否齊全和有效。

1.1.5、向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到允許最大容量時，要及時停

止注入，防止瀝青外溢。

1.1.6、儲油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。

1.1.7、當(dāng)遇到彎道、斜坡時，要提前減速行駛，盡量避免緊急制動。油罐

裝載不滿時，要始終保持中速行駛。中途遇短暫停車時，不得將車停放在坡度較

大的路段。

1.1.8、瀝青運(yùn)至目的地后應(yīng)及時卸油，若瀝青溫度下降卸油困難，應(yīng)啟動

瀝青加熱裝置。

1.1.9、卸完瀝青后，應(yīng)對儲油罐及管道進(jìn)行清洗。現(xiàn)場瀝青泵送系統(tǒng)，應(yīng)

定期檢杳維護(hù)。

1.2、吊耳吊裝桶裝瀝青安全要點(diǎn)

1.2.1、吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)高于車箱板,

以免碰撞。

1.2.2吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

L2.3瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

1.3、人工裝卸桶裝瀝青安全要點(diǎn)

1.3.1、運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。

1.3.2上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過陡。

1.3.瀝青桶漏油，應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。

1.3.4、放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上下滾動裝車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上

各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

1.4、人工運(yùn)送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3o（風(fēng)險世界網(wǎng)

RiskMW.com專業(yè)研究安全風(fēng)險管理，安全員的門戶網(wǎng)站?。?/p>

2、瀝青加熱安全要點(diǎn)

2.1、導(dǎo)熱油加熱瀝青安全要點(diǎn)

2.1.1、加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的

兩倍。

2.1.2、對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵