2025年焊工(高級)考試試卷及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有1個正確選項）1.下列焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中，適用于壓力容器制造的是（）。A.GB/T19869.1-2021B.NB/T47014-2011C.ISO15614-1:2017D.AWSD1.1-2020答案：B2.低合金高強鋼（如Q460）焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.提高焊接電流B.控制層間溫度C.增大焊縫余高D.降低預(yù)熱溫度答案：B3.奧氏體不銹鋼焊接時，為避免晶間腐蝕，應(yīng)優(yōu)先選用（）。A.超低碳焊條（如E308L-16）B.含碳量0.1%的焊條C.高硅焊條D.高釩焊條答案：A4.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷且對疲勞強度影響最大的是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案：C5.埋弧焊焊接厚板時，若采用直流反接（焊絲接正極），其主要目的是（）。A.減少熔深B.增加熔寬C.提高熔敷效率D.降低飛濺答案：C6.鋁合金TIG焊時，若采用交流電源，其主要作用是（）。A.減少鎢極燒損B.去除氧化膜（Al?O?）C.提高電弧穩(wěn)定性D.增大熔深答案：B7.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形B.降低耐蝕性C.提高斷裂韌性D.引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂答案：C8.下列無損檢測方法中，最適合檢測焊縫內(nèi)部微小裂紋的是（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.滲透檢測（PT）答案：B9.焊接工藝評定（PQR）的關(guān)鍵因素變更時，需要（）。A.重新編制預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）B.僅修改工藝參數(shù)C.無需重新評定D.僅增加試件數(shù)量答案：A10.厚壁管道全位置焊接時，采用“鐘點法”定位，仰焊位置對應(yīng)（）。A.3點-9點B.6點-12點C.4點-8點D.5點-7點答案：B11.銅及銅合金焊接時，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案：C12.激光-電弧復(fù)合焊接的主要優(yōu)勢是（）。A.設(shè)備成本低B.對裝配精度要求低C.熱輸入小D.無需保護(hù)氣體答案：B13.下列焊接材料中，屬于低氫型焊條的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E4313答案：B14.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大、力學(xué)性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B15.評定焊縫韌性的關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.抗拉強度B.屈服強度C.沖擊吸收能量（KV?）D.硬度（HV）答案：C16.壓力容器環(huán)焊縫焊接時，若采用埋弧焊+焊條電弧焊組合工藝，應(yīng)優(yōu)先（）。A.先焊埋弧焊面B.先焊焊條電弧焊面C.同時焊接兩面D.無順序要求答案：A17.下列焊接變形中，屬于面外變形的是（）。A.角變形B.縱向收縮變形C.橫向收縮變形D.錯邊變形答案：A18.焊接殘余應(yīng)力消除效果最佳的方法是（）。A.自然時效B.振動時效C.高溫回火（600-650℃）D.機械錘擊答案：C19.鎳基合金焊接時，為防止熱裂紋，應(yīng)嚴(yán)格控制（）。A.硫、磷含量B.碳含量C.硅含量D.錳含量答案：A20.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.等離子弧焊（PAW）B.熔化極氣體保護(hù)焊（MIG）C.焊條電弧焊（SMAW）D.電子束焊（EBW）答案：D二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題有2-4個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.焊接工藝評定的目的包括（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.確定焊接接頭的力學(xué)性能C.為編制WPS提供依據(jù)D.降低焊接材料成本答案：ABC2.不銹鋼焊接時，防止晶間腐蝕的措施有（）。A.控制焊縫含碳量≤0.03%B.采用小熱輸入焊接C.焊后進(jìn)行固溶處理（1050-1100℃水淬）D.增加焊縫余高答案：ABC3.焊接冷裂紋的產(chǎn)生條件包括（）。A.拉應(yīng)力B.淬硬組織C.氫的存在D.高溫停留時間長答案：ABC4.鋁合金焊接時，氣孔的預(yù)防措施有（）。A.嚴(yán)格清理工件表面氧化膜和油污B.采用純氬氣保護(hù)（純度≥99.99%）C.提高焊接速度D.降低焊接電流答案：AB5.下列屬于焊接工藝參數(shù)的是（）。A.焊接電流B.坡口角度C.層間溫度D.焊絲直徑答案：ACD6.焊接殘余應(yīng)力的測量方法有（）。A.盲孔法B.X射線衍射法C.超聲波法D.磁粉檢測法答案：ABC7.厚板焊接時，防止層狀撕裂的措施有（）。A.選用Z向性能鋼（如Q345C-Z35）B.減少焊縫中硫含量C.采用小熱輸入焊接D.增加預(yù)熱溫度答案：ABD8.下列焊接缺陷中，屬于外部缺陷的是（）。A.咬邊B.未焊透C.焊瘤D.氣孔（表面）答案：ACD9.評定焊接接頭力學(xué)性能的試驗包括（）。A.拉伸試驗B.彎曲試驗C.沖擊試驗D.硬度試驗答案：ABCD10.焊接機器人的優(yōu)勢包括（）。A.提高生產(chǎn)效率B.降低勞動強度C.適應(yīng)復(fù)雜曲面焊接D.完全替代人工焊接答案：ABC三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接工藝評定（PQR）的有效期為5年，過期需重新評定。（）答案：×（注：PQR無固定有效期，關(guān)鍵因素變更時需重新評定）2.預(yù)熱溫度越高，越有利于防止冷裂紋，因此應(yīng)盡可能提高預(yù)熱溫度。（）答案：×（注：預(yù)熱溫度過高會導(dǎo)致晶粒粗大，降低接頭韌性）3.奧氏體不銹鋼焊接后無需進(jìn)行焊后熱處理。（）答案：√（注：奧氏體不銹鋼焊后一般不熱處理，特殊要求除外）4.埋弧焊焊接時，焊劑粒度越細(xì)，保護(hù)效果越好，但透氣性差。（）答案：√5.焊接殘余應(yīng)力是有害的，必須完全消除。（）答案：×（注：部分殘余應(yīng)力可通過合理設(shè)計降低危害，無需完全消除）6.鋁合金TIG焊時，采用直流正接（鎢極接正極）可減少鎢極燒損。（）答案：×（注：直流正接時鎢極溫度低，燒損小，但無法去除氧化膜，鋁合金焊接需用交流）7.射線檢測（RT）對體積型缺陷（如氣孔）的檢出率高于面狀缺陷（如裂紋）。（）答案：√8.低氫型焊條使用前需在350-400℃烘焙1-2小時，防止吸潮。（）答案：√9.焊接熱輸入計算公式為：Q=IU/v（I-電流，U-電壓，v-焊接速度）。（）答案：√10.激光焊可以焊接難熔金屬（如鎢、鉬），但設(shè)備成本高。（）答案：√四、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述焊接工藝評定的主要流程。答案：焊接工藝評定流程包括：①編制預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS），明確母材、焊接方法、工藝參數(shù)等；②按pWPS制備試件（包括坡口加工、組對、焊接）；③對試件進(jìn)行外觀檢查、無損檢測（如RT/UT）；④進(jìn)行力學(xué)性能試驗（拉伸、彎曲、沖擊）及必要的化學(xué)分析；⑤根據(jù)試驗結(jié)果編制焊接工藝評定報告（PQR）；⑥以PQR為依據(jù)編制正式焊接工藝規(guī)程（WPS）。2.奧氏體不銹鋼焊接時，為什么容易產(chǎn)生熱裂紋？如何預(yù)防？答案：熱裂紋產(chǎn)生原因：①奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，焊接應(yīng)力高；②焊縫凝固結(jié)晶時，低熔點共晶（如FeS-FeO）在晶界偏析，形成薄弱環(huán)節(jié)；③焊縫組織為粗大的柱狀晶，晶界結(jié)合力弱。預(yù)防措施：①選用超低碳（C≤0.03%）或含穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb）的焊條（如E347-16）；②控制焊縫成形系數(shù)（熔寬/熔深）≥1.3，避免窄而深的焊縫；③采用小熱輸入、快速焊，減少高溫停留時間；④適當(dāng)錘擊焊縫，釋放焊接應(yīng)力。3.簡述焊接殘余應(yīng)力的危害及消除方法。答案：危害：①導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形（如角變形、波浪變形）；②降低接頭的疲勞強度；③引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）；④與外加應(yīng)力疊加，可能導(dǎo)致脆性斷裂。消除方法：①熱處理法（高溫回火，600-650℃保溫后緩冷）；②機械法（機械拉伸、噴丸、錘擊）；③振動時效（通過機械振動使殘余應(yīng)力松弛）；④自然時效（長期放置，效果有限）。4.鋁合金MIG焊時，為什么容易出現(xiàn)氣孔？如何預(yù)防？答案：氣孔產(chǎn)生原因：①鋁表面氧化膜（Al?O?）吸附大量水分，焊接時分解產(chǎn)生H?；②保護(hù)氣體（Ar）純度不足（含O?、H?O）；③焊絲或工件表面油污未清理干凈，高溫分解產(chǎn)生氣體；④焊接速度過快，熔池凝固時氣體來不及逸出。預(yù)防措施：①嚴(yán)格清理工件及焊絲表面（用鋼絲刷或化學(xué)方法去除氧化膜，丙酮除油）；②使用高純度氬氣（≥99.99%），并檢查氣路是否漏氣；③控制焊接速度（200-400mm/min），避免熔池快速凝固；④采用直流反接（焊絲接正極），利用“陰極霧化”去除氧化膜；⑤預(yù)熱工件（100-200℃），減少氫的溶解。5.簡述壓力容器焊接時，“先焊縱縫、后焊環(huán)縫”的原因。答案：①縱縫焊接時，筒體為平板卷制，剛性較小，焊接變形易控制；環(huán)縫焊接時，筒體已形成封閉結(jié)構(gòu)，剛性大，變形難調(diào)整；②先焊縱縫可通過校圓消除其焊接變形，為環(huán)縫組對提供精確的接口；③縱縫長度較短（與筒體長度相關(guān)），焊接應(yīng)力相對集中，先焊接可提前釋放部分應(yīng)力，減少環(huán)縫焊接時的應(yīng)力疊加；④環(huán)縫焊接需全位置操作（如平焊、立焊、仰焊），工藝更復(fù)雜，后焊接可避免縱縫變形對環(huán)縫組對精度的影響。五、綜合分析題（共2題，每題15分，共30分）1.某公司制造一臺Q345R（16MnR）壓力容器，筒體內(nèi)徑2000mm，壁厚30mm，環(huán)焊縫采用埋弧焊（SAW）焊接。焊后射線檢測發(fā)現(xiàn)環(huán)焊縫存在縱向裂紋，裂紋位于焊縫中心，長度5-10mm。請分析裂紋產(chǎn)生的可能原因，并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①焊接熱輸入過大：埋弧焊熱輸入高，導(dǎo)致焊縫晶粒粗大，韌性下降，易產(chǎn)生熱裂紋；②焊縫成形系數(shù)不合理：若熔深過大（熔寬/熔深＜1.3），焊縫中心為脆弱的柱狀晶，晶界結(jié)合力差；③母材或焊材含硫、磷量超標(biāo)：S、P易形成低熔點共晶（如FeS），聚集于晶界，引發(fā)熱裂紋；④層間溫度控制不當(dāng)：層間溫度過高（＞300℃），導(dǎo)致焊縫多次受熱，晶粒粗化；⑤焊接順序或拘束度大：環(huán)焊縫為封閉結(jié)構(gòu)，焊接應(yīng)力高，超過焊縫強度極限時開裂。改進(jìn)措施：①優(yōu)化焊接工藝參數(shù)：降低焊接電流（450-500A）、電壓（28-32V），提高焊接速度（30-40cm/min），減小熱輸入；②調(diào)整坡口形式：采用X型坡口（鈍邊6-8mm，角度60°±5°），增加熔寬，使成形系數(shù)≥1.3；③嚴(yán)格控制材料質(zhì)量：母材和焊材（如H08MnA焊絲+HJ431焊劑）的S≤0.03%、P≤0.035%；④控制層間溫度：層間溫度保持在100-200℃，避免過高；⑤采用消應(yīng)措施：焊后立即進(jìn)行后熱（250-300℃，保溫2h），促進(jìn)氫擴散；或整體熱處理（600-650℃）消除殘余應(yīng)力；⑥優(yōu)化焊接順序：采用分段退焊法，減少焊接應(yīng)力集中。2.某鋁合金（6061-T6）結(jié)構(gòu)件采用TIG焊焊接，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在密集氣孔，且力學(xué)性能（尤其是延伸率）低于母材。請分析氣孔產(chǎn)生的原因及改善力學(xué)性能的措施。答案：氣孔產(chǎn)生原因：①氧化膜未清理干凈：6061鋁合金表面Al?O?膜吸附水分，焊接時H?O分解為H?，溶解于熔池，凝固時析出形成氣孔；②保護(hù)氣體純度不足：氬氣中含O?、H?O，與鋁反應(yīng)生成氣體；③焊絲或工件表面污染：油污、切削液等有機物高溫分解產(chǎn)生CO、H?；④焊接參數(shù)不當(dāng)：電流過?。ǎ?20A）導(dǎo)致熔池溫度低，氣體無法逸出；或焊接速度過快（＞500mm/min），熔池凝固過快。改善力學(xué)性能的措施：①嚴(yán)格清理表面：用30%NaOH溶液（60℃）腐蝕1-2min去除氧化膜，再用硝酸中和