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文檔簡介

2025年焊工考證理論試題及答案一、單項選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.下列焊條型號中,屬于酸性焊條的是()A.E5015B.E4303C.E6016D.E7018答案:B2.CO2氣體保護焊中,為防止氣孔缺陷,CO2氣體純度應(yīng)不低于()A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案:C3.鎢極氬弧焊(TIG)焊接不銹鋼時,常用的保護氣體是()A.純氬氣B.氬氣+2%氧氣C.氬氣+5%二氧化碳D.氮氣答案:A4.焊接電流過大時,最可能出現(xiàn)的缺陷是()A.未熔合B.咬邊C.氣孔D.夾渣答案:B5.低合金高強鋼焊接時,為防止冷裂紋,最關(guān)鍵的工藝措施是()A.提高焊接速度B.控制層間溫度C.增大焊接電流D.焊后立即進行消氫處理答案:D6.手工電弧焊中,焊條藥皮的主要作用不包括()A.穩(wěn)弧B.脫氧C.增加熔深D.保護熔池答案:C7.埋弧焊焊接時,若焊縫出現(xiàn)氣孔,可能的原因是()A.焊絲直徑過大B.焊劑受潮C.焊接速度過慢D.電弧電壓過低答案:B8.氣焊鑄鐵時,為防止白口組織,應(yīng)采用()A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案:C9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是()A.降低焊縫強度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.減少熔深D.增加焊接熱輸入答案:B10.下列金屬材料中,焊接性最好的是()A.Q235鋼B.45鋼C.16Mn鋼D.20CrMo鋼答案:A11.等離子弧切割時,常用的工作氣體是()A.氧氣B.氮氣C.二氧化碳D.氬氣+氫氣答案:D12.焊接厚度為8mm的Q345鋼對接接頭,推薦的坡口形式是()A.I型坡口B.V型坡口(60°)C.U型坡口D.雙Y型坡口答案:B13.焊條電弧焊中,堿性焊條(低氫型)的烘干溫度應(yīng)為()A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案:C14.焊接熱影響區(qū)中,晶粒最粗大、機械性能最差的區(qū)域是()A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案:B15.氣割時,切割氧的作用是()A.預(yù)熱金屬B.燃燒金屬并吹除熔渣C.保護割縫D.穩(wěn)定火焰答案:B16.鋁合金焊接時,最容易產(chǎn)生的缺陷是()A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案:B17.焊接電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于()A.0.1MΩB.0.5MΩC.1MΩD.5MΩ答案:B18.下列焊接方法中,屬于壓力焊的是()A.電弧焊B.氣焊C.電阻焊D.釬焊答案:C19.焊接接頭中,拉伸試驗的試樣應(yīng)取自()A.焊縫中心B.熱影響區(qū)C.母材D.全厚度橫向答案:D20.焊接作業(yè)場所的乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離應(yīng)不小于()A.2mB.5mC.8mD.10m答案:B二、多項選擇題(共10題,每題3分,共30分,多選、錯選、漏選均不得分)1.焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的主要原因包括()A.焊接材料受潮B.保護氣體流量不足C.焊接速度過慢D.熔池冷卻過快答案:ABD2.下列屬于焊接預(yù)熱作用的是()A.減少焊接應(yīng)力B.降低冷卻速度C.防止冷裂紋D.提高焊縫強度答案:ABC3.手工電弧焊時,影響焊縫成形的主要參數(shù)有()A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案:ABCD4.下列無損檢測方法中,能檢測內(nèi)部缺陷的是()A.滲透檢測(PT)B.射線檢測(RT)C.超聲波檢測(UT)D.磁粉檢測(MT)答案:BC5.氣焊設(shè)備包括()A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬答案:ABCD6.不銹鋼焊接時,防止晶間腐蝕的措施有()A.采用超低碳焊絲B.控制層間溫度C.快速冷卻D.焊后固溶處理答案:ABCD7.焊接殘余變形的基本形式包括()A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形答案:ABCD8.下列屬于堿性焊條特點的是()A.抗裂性好B.對油銹敏感C.焊縫塑性高D.焊接工藝性差答案:ABCD9.埋弧焊的優(yōu)點包括()A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量好C.適合野外作業(yè)D.勞動條件好答案:ABD10.焊接作業(yè)中,個人防護裝備應(yīng)包括()A.焊接面罩B.防護手套C.阻燃工作服D.防滑鞋答案:ABCD三、判斷題(共10題,每題1分,共10分,正確打“√”,錯誤打“×”)1.焊接電流越大,熔深越大,因此應(yīng)盡可能增大焊接電流以提高效率。()答案:×2.氣割時,割件厚度越大,預(yù)熱火焰應(yīng)越強。()答案:√3.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。()答案:×(注:如鎢極氬弧焊一般不用于鋁鎂合金厚板)4.焊條電弧焊中,酸性焊條可用交流或直流焊機,堿性焊條一般用直流反接。()答案:√5.焊接殘余應(yīng)力可以通過焊后熱處理消除。()答案:√6.二氧化碳氣體保護焊的飛濺主要是由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體逸出導(dǎo)致。()答案:√7.氣焊時,氧氣瓶閥凍結(jié)可用火焰加熱解凍。()答案:×(注:應(yīng)用溫水解凍)8.低合金高強鋼焊接時,冷卻速度越快,越容易產(chǎn)生冷裂紋。()答案:√9.磁粉檢測只能檢測鐵磁性材料的表面及近表面缺陷。()答案:√10.焊接作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉焊機電源,再拆除焊接電纜。()答案:×(注:應(yīng)先拆除電纜,再關(guān)閉電源)四、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述焊接熱循環(huán)的四個主要階段及其對焊縫組織的影響。答案:焊接熱循環(huán)包括四個階段:(1)加熱階段:溫度快速升至峰值,晶粒開始長大;(2)高溫停留階段:熔池處于液態(tài),完成冶金反應(yīng);(3)冷卻階段:熔池凝固,冷卻速度決定固態(tài)相變(如奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變);(4)低溫緩冷階段:殘余應(yīng)力逐步釋放。其中,冷卻速度是影響熱影響區(qū)組織(如是否生成硬脆馬氏體)的關(guān)鍵因素。2.埋弧焊與焊條電弧焊相比,主要優(yōu)缺點有哪些?答案:優(yōu)點:(1)生產(chǎn)效率高(電流大、熔敷率高);(2)焊縫質(zhì)量好(保護效果好、成分均勻);(3)勞動條件好(無弧光、煙塵少)。缺點:(1)設(shè)備復(fù)雜,靈活性差;(2)僅適用于平焊或船形焊;(3)對坡口加工和裝配精度要求高。3.簡述CO2氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案:飛濺原因:(1)冶金反應(yīng)生成CO氣體(主要原因);(2)斑點壓力引起金屬顆粒飛濺;(3)熔滴過渡不穩(wěn)定??刂拼胧海?)采用含Si、Mn等脫氧元素的焊絲(如H08Mn2SiA);(2)調(diào)整焊接參數(shù)(電流、電壓匹配);(3)使用Ar+CO2混合氣體(如80%Ar+20%CO2);(4)采用短路過渡或脈沖過渡方式。4.低合金高強鋼焊接時,主要面臨哪些問題?如何預(yù)防?答案:主要問題:(1)冷裂紋(氫致裂紋);(2)熱影響區(qū)脆化;(3)軟化(如調(diào)質(zhì)鋼的熱影響區(qū))。預(yù)防措施:(1)焊前預(yù)熱(降低冷卻速度,減少氫聚集);(2)嚴格控制焊材氫含量(使用低氫焊條并烘干);(3)焊后立即消氫處理(250-350℃保溫2-6小時);(4)選擇合理的焊接線能量(避免過熱或過冷);(5)控制層間溫度(不低于預(yù)熱溫度)。5.簡述射線檢測(RT)與超聲波檢測(UT)的主要區(qū)別。答案:(1)檢測原理:RT利用X/γ射線穿透物體后的強度差異成像;UT利用超聲波在界面的反射和衰減。(2)適用范圍:RT適合檢測體積型缺陷(如氣孔、夾渣);UT適合檢測面型缺陷(如裂紋、未熔合)。(3)靈敏度:UT對微小裂紋更敏感;RT對厚度方向缺陷尺寸判斷更準(zhǔn)確。(4)局限性:RT需防護輻射,成本高;UT對缺陷定性困難,受表面粗糙度影響大。(5)結(jié)果記錄:RT可保存底片;UT通常為實時波形記錄。五、綜合分析題(共2題,每題10分,共20分)1.某企業(yè)采用手工電弧焊焊接φ325×8mm的20鋼管道環(huán)焊縫,焊后檢測發(fā)現(xiàn)多處未焊透缺陷。請分析可能的原因,并提出改進措施。答案:可能原因:(1)坡口加工不當(dāng)(如鈍邊過厚、間隙過小);(2)焊接電流過小(熔深不足);(3)電弧電壓過高(電弧過長,熱量分散);(4)焊接速度過快(熔池金屬未充分填充);(5)焊條角度不正確(未對準(zhǔn)坡口根部);(6)根部清理不徹底(氧化皮或油污阻礙熔合)。改進措施:(1)調(diào)整坡口參數(shù)(鈍邊3-4mm,間隙2-3mm,角度60°±5°);(2)增大焊接電流(Φ3.2mm焊條電流100-130A,Φ4.0mm焊條電流140-180A);(3)控制電弧長度(約等于焊條直徑);(4)降低焊接速度(保持熔池覆蓋坡口根部);(5)采用短弧操作,焊條與管道切線夾角70-80°,并做適當(dāng)橫向擺動;(6)焊前用角磨機清理坡口兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的氧化皮、油污。2.某不銹鋼(06Cr19Ni10)容器焊接后,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)存在晶間腐蝕傾向。請分析原因,并提出預(yù)防措施。答案:原因分析:(1)焊接熱循環(huán)導(dǎo)致敏化溫度區(qū)間(450-850℃)停留時間過長,促使Cr與C結(jié)合生成Cr23C6,造成晶界貧Cr(<12%);(2)母材或焊材含碳量過高(C>0.08%時更易發(fā)生);(3)多層焊時層間溫

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