天然氣開采工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：天然氣開采工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我國天然氣開采工作中的各環(huán)節(jié)，包括勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、運輸、儲存等。

2.目的：通過本指導(dǎo)書，規(guī)范天然氣開采作業(yè)流程，提高作業(yè)安全、環(huán)保和效率，確保人員安全和資源合理利用。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《天然氣開采工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

操作人員應(yīng)穿戴符合國家安全標(biāo)準的防護用品，包括但不限于安全帽、防塵口罩、防割手套、防滑鞋、防護眼鏡等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。

2.技術(shù)準備：

a.熟悉天然氣開采的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和操作規(guī)程。

b.閱讀并理解作業(yè)方案，明確作業(yè)任務(wù)、目標(biāo)和安全注意事項。

c.參加作業(yè)前的安全培訓(xùn)，了解可能存在的風(fēng)險和應(yīng)對措施。

3.設(shè)備檢查：

a.對作業(yè)設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備運行正常，無故障。

b.檢查設(shè)備的安全防護裝置是否完好，如有損壞及時更換或修復(fù)。

c.確認設(shè)備操作手柄、按鈕等部位標(biāo)識清晰，便于操作。

4.物料準備：

a.準備足夠的鉆井液、水泥、套管等原材料，確保作業(yè)順利進行。

b.檢查物料質(zhì)量，確保符合國家標(biāo)準和作業(yè)要求。

c.對易燃易爆物品進行妥善保管，遠離火源，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

5.環(huán)境檢查：

a.檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在安全隱患，如漏油、漏氣、積水等。

b.確保現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

c.對現(xiàn)場設(shè)備布局進行檢查，確保符合安全操作規(guī)程。

6.人員準備：

a.確認作業(yè)人員到崗，并對人員分工進行明確。

b.核實作業(yè)人員持證上崗情況，確保具備相應(yīng)的操作技能。

c.對作業(yè)人員進行安全提醒，強調(diào)安全操作的重要性。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.首先進行現(xiàn)場勘查，了解地質(zhì)結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件。

b.按照作業(yè)方案進行鉆井，確保井眼垂直度和井壁穩(wěn)定性。

c.進行測井和試井，評估油氣藏儲量和開采條件。

d.安裝井口裝置，包括套管、防噴器等，確保安全可靠。

e.實施開采作業(yè)，包括油氣分離、集輸和儲存。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.鉆井過程中，嚴格控制鉆壓和排量，防止井壁坍塌。

b.測井和試井時，準確記錄數(shù)據(jù)，為后續(xù)開采提供依據(jù)。

c.井口裝置安裝需嚴格按照規(guī)范進行，確保密封性。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到復(fù)雜地層，采用特殊鉆頭和鉆井液處理。

b.對于油氣藏壓力較高的區(qū)域，加強防噴措施。

c.針對易發(fā)生井涌的井段，實施井控技術(shù)，確保安全。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.井眼偏斜，調(diào)整鉆具組合，重新定向。

b.鉆井液性能不佳，更換或調(diào)整鉆井液配方。

c.井涌處理，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取封井措施。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

b.儀表顯示正常，各項參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)波動。

c.工具運行流暢，無卡阻現(xiàn)象，動作準確。

d.電氣設(shè)備無過熱、冒煙、火花等異常情況。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備運行時出現(xiàn)異常振動，可能存在機械故障。

b.儀表讀數(shù)異常波動，可能是傳感器或電路問題。

c.工具動作不順暢，可能是磨損或潤滑不良。

d.電氣設(shè)備過熱，可能是負載過大或散熱不良。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期進行設(shè)備檢查和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.按照操作規(guī)程使用設(shè)備，避免人為損壞。

c.及時更換磨損或損壞的部件，防止故障擴大。

d.保持設(shè)備清潔，定期清理灰塵和雜質(zhì)。

e.對電氣設(shè)備進行絕緣測試，確保電氣安全。

f.對工具進行定期校準，保證測量精度。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.鉆井液性能調(diào)試：根據(jù)地層情況和鉆井需求，調(diào)整鉆井液的密度、粘度、pH值等參數(shù)，確保鉆井液的穩(wěn)定性。

b.井控設(shè)備調(diào)試：確保井口裝置的密封性，調(diào)整防噴器的開啟和關(guān)閉壓力，確保井控系統(tǒng)響應(yīng)迅速。

c.油氣分離裝置調(diào)試：調(diào)整分離器進出口壓力，優(yōu)化油氣分離效果，減少雜質(zhì)含量。

2.質(zhì)量校驗頻次與標(biāo)準：

a.鉆井液：每班次進行一次性能檢測，確保符合行業(yè)標(biāo)準。

b.井控設(shè)備：每季度進行一次全面檢查，確保設(shè)備性能完好。

c.油氣分離裝置：每季度進行一次性能檢測，確保分離效率達標(biāo)。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量校驗不合格，立即停止相關(guān)作業(yè)。

b.分析不合格原因，制定整改措施。

c.對不合格設(shè)備或材料進行隔離，防止繼續(xù)使用。

d.通知相關(guān)部門，進行整改后的復(fù)驗。

e.復(fù)驗合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備或工具的正前方，確保視線清晰。

b.避免站在可能存在危險物品的下方或后方，如旋轉(zhuǎn)部件、高壓區(qū)域等。

c.站位應(yīng)保持舒適，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致疲勞。

d.根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，選擇合適的站立高度，如操作臺或地面。

2.標(biāo)準動作規(guī)范：

a.操作前，確認設(shè)備處于安全狀態(tài)，了解操作流程。

b.使用工具時，握持穩(wěn)固，避免用力過猛。

c.調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，逐步進行，防止過快操作引起意外。

d.作業(yè)中，保持身體穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作中分心，如接打電話、交談等。

b.避免在操作時戴手套，以免影響操作精度。

c.避免在操作中直接面對高速旋轉(zhuǎn)部件。

d.避免在不穩(wěn)定或濕滑的地面操作。

e.避免在沒有確認設(shè)備狀態(tài)的情況下盲目操作。

操作人員應(yīng)定期接受人機工程學(xué)培訓(xùn)，了解并掌握正確的作業(yè)站位與動作規(guī)范，以提高工作效率和安全系數(shù)。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.嚴格按照作業(yè)標(biāo)準和工藝流程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

b.定期對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。

c.記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。

2.安全防護：

a.操作人員必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

b.定期進行安全教育和演練，提高安全意識。

c.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保人員安全。

3.設(shè)備保護：

a.正確操作設(shè)備，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

b.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。

c.設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即停止使用，并報告相關(guān)部門。

4.環(huán)境維護：

a.作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物按照規(guī)定進行處理，防止環(huán)境污染。

b.保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，減少對周邊環(huán)境的影響。

c.遵循環(huán)保法規(guī)，減少能源消耗和排放。

5.應(yīng)急處理：

a.制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)事件。

b.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，并能在緊急情況下迅速采取行動。

c.定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。

操作人員需嚴格遵守以上注意事項，確保作業(yè)過程的安全、高效和環(huán)保。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，清除廢料和廢棄物，確保現(xiàn)場無安全隱患。

b.恢復(fù)作業(yè)前的工作環(huán)境，如恢復(fù)植被、平整土地等。

2.設(shè)備歸位：

a.將作業(yè)過程中使用的設(shè)備、工具歸位至指定位置，確保下次使用方便。

b.對設(shè)備進行簡單維護，如擦拭、潤滑等，延長設(shè)備使用壽命。

3.物料整理：

a.分類整理剩余物料，避免混淆和浪費。

b.對于易燃易爆、有毒有害的物料，按照規(guī)定進行處理或儲存。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.完成作業(yè)記錄的填寫，詳細記錄作業(yè)過程、結(jié)果及存在問題。

b.保存好作業(yè)記錄，以便后續(xù)查閱和分析。

收尾工作完成后，由專人負責(zé)檢查，確保各項任務(wù)得到妥善處理，為下一次作業(yè)做好準備。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.立即停止作業(yè)，斷開電源，確保人員安全。

b.按照故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

c.聯(lián)系維修人員，同時報告上級部門。

d.根據(jù)維修情況，決定是否可以繼續(xù)作業(yè)或需要更換設(shè)備。

2.質(zhì)量異常：

a.立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離不合格產(chǎn)品。

b.分析原因，查找問題源頭。

c.采取措施糾正問題，并報告質(zhì)量管理部門。

d.完成整改后，重新進行質(zhì)量檢驗。

3.安全隱患：

a.立即采取措施，排除安全隱患，確保人員安全。

b.報告安全管理部門，啟動應(yīng)急預(yù)案。

c.對安全隱患進行徹底調(diào)查，防止類似問題再次發(fā)生。

d.記錄事故原因和處理過程，作為教訓(xùn)。

所有突發(fā)問題均需及時上報，確保相關(guān)部門能夠迅速響應(yīng)，采取有效措施，避免事態(tài)擴大。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸天然氣開采作業(yè)管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

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