房建項(xiàng)目衛(wèi)生間防水施工方案一、編制依據(jù)本工程衛(wèi)生間防水專業(yè)設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底文件《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DB11/T581-2019《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010國家及地方現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)二、編制目的明確房建項(xiàng)目衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料施工的流程、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保防水層連續(xù)完整、無滲漏，滿足衛(wèi)生間長(zhǎng)期防水使用需求規(guī)范作業(yè)人員操作行為，規(guī)避基層處理不當(dāng)、涂膜厚度不足、細(xì)部節(jié)點(diǎn)滲漏等質(zhì)量隱患，保障施工安全實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生間防水施工與土建、裝修工序的高效銜接，符合防水工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程按期交付使用三、工程概況本工程衛(wèi)生間防水區(qū)域包括地面、墻面（淋浴區(qū)墻面防水高度≥1.8m，非淋浴區(qū)墻面防水高度≥0.3m）、管根、地漏、陰陽角等關(guān)鍵部位，采用單組分或雙組分聚氨酯防水涂料（按設(shè)計(jì)要求），設(shè)計(jì)防水層厚度≥1.5mm（分3遍涂刷），防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)（不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬）。施工需配合土建完成找坡層、找平層施工，后續(xù)銜接瓷磚鋪貼工序，確保防水與裝飾層結(jié)合緊密。四、施工準(zhǔn)備4.1材料要求聚氨酯防水涂料：雙組分聚氨酯防水涂料：甲組份（異氰酸酯）、乙組份（羥基化合物）分開包裝，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，甲組份異氰酸基含量3.5±0.2%，乙組份羥基含量0.7±0.1%，混合后技術(shù)性能需滿足：固體含量≥93%，抗拉強(qiáng)度≥1.9MPa，延伸率≥400%，低溫柔度-20℃繞Φ20mm圓棒無裂紋，耐熱度80℃×5h無流淌，不透水性0.3MPa×30min無滲漏，干燥時(shí)間（表干≤4h，實(shí)干≤24h）。單組分聚氨酯防水涂料：固體含量≥85%，抗拉強(qiáng)度≥1.6MPa，延伸率≥300%，其他性能同雙組分涂料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次抽樣送檢（每10t為一批次），合格后方可使用。材料存儲(chǔ)：甲、乙組份分別存放于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，溫度5-35℃，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期甲組份6個(gè)月、乙組份12個(gè)月，嚴(yán)禁陽光直射或與強(qiáng)氧化劑接觸。輔助材料：緩凝劑（磷酸）、促凝劑（二月桂酸二丁基錫）：純度≥98%，密封存儲(chǔ)，避免受潮；稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯）：工業(yè)級(jí)，純度≥99%，用于清洗工具及調(diào)節(jié)涂料粘度，嚴(yán)禁作為稀釋劑過量添加（添加量≤5%）。增強(qiáng)材料：玻璃纖維布（幅寬1m，厚度0.2mm，經(jīng)緯密度12×12根/cm）或聚酯無紡布（克重≥100g/㎡），用于管根、陰陽角等部位加強(qiáng)，外觀無破損、起毛，透氣性良好。找平材料：1:2.5水泥砂漿（摻加5%防水劑），水泥選用32.5MPa普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂（含泥量≤3%），防水劑符合《混凝土防水劑》GB8076-2008要求。4.2主要機(jī)具攪拌機(jī)具：電動(dòng)攪拌器（功率≥300W，轉(zhuǎn)速800-1000r/min）、攪拌桶（容量20L，塑料或不銹鋼材質(zhì)，避免生銹污染涂料）。涂刷工具：塑料刮板（寬度100-150mm，用于大面積涂刷）、橡膠刮板（用于細(xì)部節(jié)點(diǎn)壓實(shí)）、滾動(dòng)刷（長(zhǎng)柄，刷毛長(zhǎng)度15mm，用于底膠涂刷）、毛刷（小號(hào)，用于管根、陰陽角等狹小部位涂刷）。檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀（量程0-10mm，精度0.01mm）、含水率測(cè)定儀（用于檢測(cè)基層含水率）、水平尺（2m，精度0.02mm/m）、鋼卷尺（精度±1mm）、手電筒（用于檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn)）。輔助工具：小灰鏟（清理基層雜物）、鋼絲刷（除銹、清理浮砂）、抹布（棉質(zhì)，用于擦拭基層）、防護(hù)手套（耐溶劑型）、口罩（防有機(jī)蒸汽）、消防滅火器（干粉型，4kg，每作業(yè)面2具）。4.3作業(yè)條件基層準(zhǔn)備：土建已完成衛(wèi)生間地面找坡層（坡度1.5%-2%，坡向地漏，最薄處30mm）及找平層（1:2.5水泥砂漿，厚度20mm）施工，找平層表面平整、堅(jiān)實(shí)，無起砂、空鼓、裂縫（裂縫寬度＞0.3mm時(shí)用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)），平整度偏差≤3mm/2m。基層含水率≤9%（采用含水率測(cè)定儀檢測(cè)，每10㎡測(cè)1點(diǎn)），或采用干鋪法檢驗(yàn)：鋪設(shè)1㎡塑料薄膜，四周用膠帶密封，24h后薄膜下無水印即為合格。墻面、地面陰陽角做成圓弧角（半徑≥50mm），管根（給水管、排水管）周邊用水泥砂漿做成高度≥20mm、寬度≥50mm的環(huán)形臺(tái)，地漏周邊找平層低于地面5-10mm，形成匯水坡度。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：衛(wèi)生間門窗安裝完成，具備封閉施工條件，作業(yè)區(qū)域清理干凈，無雜物、灰塵，預(yù)留孔洞（如管根、地漏）位置準(zhǔn)確，無遺漏。施工前接通臨時(shí)用水、用電（符合臨時(shí)用電規(guī)范），電動(dòng)工具接漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備（排風(fēng)扇，風(fēng)量≥100m3/h），降低溶劑揮發(fā)濃度。與土建、裝修單位確認(rèn)施工順序，明確防水施工完成后需保護(hù)的范圍及時(shí)間，避免后續(xù)工序破壞防水層。五、施工工藝流程基層清理→基層含水率檢測(cè)→管根、地漏、陰陽角等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理→涂刷底膠（基層處理劑）→細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層施工→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工→第三遍涂膜施工→防水層自檢→閉水試驗(yàn)→防水層驗(yàn)收→保護(hù)層施工六、主要施工方法6.1基層清理用小灰鏟鏟除基層表面的砂漿硬塊、雜物，鋼絲刷清理浮砂、灰塵，管根、地漏周邊的殘留水泥漿用美工刀清理干凈，確?；鶎颖砻鏉崈簟；鶎恿芽p處理：寬度≤0.3mm的裂縫，用鋼絲刷清理后涂刷一遍防水涂料（不加稀釋劑）；寬度＞0.3mm的裂縫，沿裂縫鑿成V型槽（深度≥10mm，寬度≥10mm），清理后填入環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧樹脂：水泥：細(xì)砂=1:2:4），壓實(shí)抹平，養(yǎng)護(hù)7d后再進(jìn)行后續(xù)施工。管根處理：管根與基層之間的縫隙用防水砂漿（1:2.5水泥砂漿摻5%防水劑）填塞密實(shí)，表面做成圓弧過渡，干燥后用砂紙打磨平整，確保管根與基層結(jié)合緊密無空隙。6.2底膠（基層處理劑）施工底膠配制：雙組分底膠：按甲組份：乙組份：二甲苯=1:1.5:2的重量比倒入攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5min，至混合均勻無沉淀，攪拌過程中避免產(chǎn)生過多氣泡。單組分底膠：直接加入5%-10%二甲苯稀釋，攪拌均勻，稀釋后固體含量≥60%，確保涂刷后能形成連續(xù)薄膜。底膠配制量按施工面積計(jì)算（用量0.3kg/㎡），每次配制量控制在2h內(nèi)用完，避免固化失效。底膠涂刷：用滾動(dòng)刷均勻涂刷于基層表面，涂刷順序從衛(wèi)生間門口向地漏方向推進(jìn)，確保無漏涂、少涂，管根、陰陽角等部位用毛刷補(bǔ)涂，涂刷厚度均勻（約0.1mm）。底膠涂刷后常溫養(yǎng)護(hù)，表干時(shí)間≤4h（觸摸不粘手），實(shí)干時(shí)間≤24h，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員踩踏或堆放材料，若表面起砂或出現(xiàn)針孔，需補(bǔ)涂一遍底膠。6.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層施工管根附加層：裁剪玻璃纖維布（直徑≥300mm，圓形）或聚酯無紡布（300mm×300mm正方形），在管根及周邊基層涂刷一遍聚氨酯防水涂料（厚度0.5mm），立即將增強(qiáng)材料鋪貼在涂料上，用橡膠刮板壓實(shí)，排出氣泡，確保增強(qiáng)材料與基層緊密結(jié)合，無褶皺、空鼓。增強(qiáng)材料鋪貼完成后，在表面再涂刷一遍防水涂料，覆蓋增強(qiáng)材料邊緣≥50mm，形成厚度≥1.0mm的附加層，養(yǎng)護(hù)至表干（約4h）。地漏附加層：地漏周邊基層涂刷防水涂料后，鋪貼圓形增強(qiáng)材料（直徑≥200mm），增強(qiáng)材料中心對(duì)準(zhǔn)地漏口，用刮板壓實(shí)，周邊涂刷防水涂料覆蓋，厚度≥1.0mm，確保地漏與基層交接處無滲漏隱患。陰陽角附加層：陰陽角部位先涂刷一遍防水涂料，鋪貼寬度≥200mm的增強(qiáng)材料（沿陰陽角中心線對(duì)稱鋪貼），用刮板壓實(shí)，再涂刷一遍防水涂料，總厚度≥1.0mm，增強(qiáng)材料搭接寬度≥100mm，避免接縫處滲漏。6.4涂膜防水層施工第一遍涂膜：涂料配制：雙組分聚氨酯防水涂料按甲組份：乙組份=1:1（重量比）倒入攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器攪拌5-8min，至顏色均勻、無顆粒，攪拌過程中控制轉(zhuǎn)速，避免產(chǎn)生過多氣泡；單組分涂料直接使用，若粘度較大可加入≤5%二甲苯稀釋。涂刷施工：用塑料刮板均勻涂刷于基層及附加層表面，涂刷方向沿衛(wèi)生間長(zhǎng)度方向，厚度控制在0.5mm（用量0.5kg/㎡），確保涂層連續(xù)，無漏涂、露底，管根、地漏周邊及墻面根部重點(diǎn)涂刷，厚度比其他部位增加0.2mm。養(yǎng)護(hù)：常溫下養(yǎng)護(hù)，表干時(shí)間≤4h，實(shí)干時(shí)間≤24h，養(yǎng)護(hù)期間避免灰塵、雜物落在涂層表面，若表面出現(xiàn)氣泡，用針刺破并補(bǔ)涂涂料。第二遍涂膜：第一遍涂膜實(shí)干后，檢查表面無缺陷，即可涂刷第二遍涂膜，涂刷方向與第一遍垂直（沿衛(wèi)生間寬度方向），厚度0.5mm（用量0.5kg/㎡），確保涂層均勻，與第一遍涂膜結(jié)合緊密，無分層現(xiàn)象。墻面涂刷時(shí)，從地面向上推進(jìn)，淋浴區(qū)墻面涂刷高度≥1.8m，非淋浴區(qū)≥0.3m，用刮板控制厚度，避免流掛，墻角與地面交接處連續(xù)涂刷，無斷點(diǎn)。第三遍涂膜：第二遍涂膜實(shí)干后，涂刷第三遍涂膜，涂刷方向與第二遍垂直，厚度0.5mm（用量0.5kg/㎡），總厚度≥1.5mm，用濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)厚度（每5㎡測(cè)1點(diǎn)），偏差≤-0.1mm時(shí)需補(bǔ)涂。第三遍涂膜涂刷完成后，常溫養(yǎng)護(hù)≥7d（或按涂料說明書要求），養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng)，避免人員踩踏，養(yǎng)護(hù)完成后防水層表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫、針孔、鼓泡。6.5閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：防水層養(yǎng)護(hù)完成后，封堵衛(wèi)生間地漏、管道口，在門口設(shè)置擋水坎（高度≥200mm，用水泥砂漿砌筑），確保試驗(yàn)區(qū)域封閉。充水試驗(yàn)：向衛(wèi)生間地面充水，水深≥20mm，記錄充水時(shí)間，24h后檢查防水層及周邊墻面（高度0.3m范圍內(nèi)）有無滲漏，同時(shí)檢查樓下天花板、管根部位是否有水漬。結(jié)果判定：24h內(nèi)無滲漏、無濕漬為合格；若發(fā)現(xiàn)滲漏，標(biāo)記滲漏位置，排水后修補(bǔ)（鏟除滲漏部位防水層，重新涂刷，養(yǎng)護(hù)后再次閉水試驗(yàn)），直至合格。七、質(zhì)量控制措施材料控制：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)品牌、規(guī)格、批次，查驗(yàn)出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用；甲、乙組份混合前檢查保質(zhì)期，過期材料不得使用。涂料配制嚴(yán)格按配比執(zhí)行，用電子秤稱重（精度±0.01kg），攪拌時(shí)間≥5min，確?；旌暇鶆颍看闻渲屏堪?h施工量計(jì)算，避免浪費(fèi)?；鶎涌刂疲夯鶎悠秸?、含水率、陰陽角圓弧半徑需符合要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；管根、地漏周邊縫隙需填塞密實(shí)，避免形成滲漏通道。施工過程控制：底膠涂刷均勻，無漏涂；附加層增強(qiáng)材料鋪貼平整，無空鼓、褶皺，邊緣覆蓋充分；涂膜厚度用濕膜測(cè)厚儀實(shí)時(shí)檢測(cè)，確保每遍厚度達(dá)標(biāo)，總厚度≥1.5mm。涂刷間隔時(shí)間按涂料實(shí)干時(shí)間控制（≥24h），嚴(yán)禁未實(shí)干即涂刷下一遍，避免涂層起層；墻面涂刷高度用鋼卷尺檢查，淋浴區(qū)≥1.8m，非淋浴區(qū)≥0.3m，偏差≤-5mm時(shí)補(bǔ)涂。驗(yàn)收控制：閉水試驗(yàn)前檢查防水層外觀，無裂縫、針孔、鼓泡；閉水試驗(yàn)持續(xù)24h，全程專人巡查，記錄滲漏情況；驗(yàn)收時(shí)提供材料檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、閉水試驗(yàn)記錄，資料齊全后方可通過驗(yàn)收。八、安全技術(shù)措施人員防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、防有機(jī)蒸汽口罩（防護(hù)等級(jí)≥KN95），穿工作服、防滑鞋，避免涂料直接接觸皮膚或吸入揮發(fā)氣體；施工時(shí)間超過2h時(shí)，輪換作業(yè)，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸溶劑。嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域吸煙、飲食，施工后及時(shí)清洗手、臉，若涂料接觸皮膚，用二甲苯擦拭后再用肥皂水清洗，誤入眼睛時(shí)立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，配備干粉滅火器（每50㎡2具4kg），滅火器擺放位置距作業(yè)面≤5m，取用方便；涂料及稀釋劑存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)，與作業(yè)面距離≥10m。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能（絕緣電阻≥0.5MΩ），電源線采用防爆電纜（長(zhǎng)度≤30m），中間不得有接頭；使用電動(dòng)攪拌器時(shí)，避免產(chǎn)生火花，攪拌桶采用塑料或不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵桶碰撞產(chǎn)生火星。通風(fēng)安全：作業(yè)區(qū)域安裝排風(fēng)扇，保持空氣流通，降低二甲苯等溶劑濃度（空氣中二甲苯濃度≤100mg/m3），必要時(shí)使用便攜式氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)并加強(qiáng)通風(fēng)。嚴(yán)禁在密閉空間施工，衛(wèi)生間門窗保持開啟，若需封閉施工，需設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，確保空氣交換次數(shù)≥6次/h。應(yīng)急處置：火災(zāi)事故：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救；火勢(shì)較大時(shí)撥打119，安排專人引導(dǎo)消防車入場(chǎng)。中毒事故：若作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心、呼吸困