鋼結(jié)構(gòu)超聲探傷知識培訓(xùn)匯報人：XX目錄超聲探傷基礎(chǔ)01020304探傷操作流程鋼結(jié)構(gòu)探傷特點探傷結(jié)果評估05案例分析與實踐06探傷安全與維護(hù)超聲探傷基礎(chǔ)第一章探傷技術(shù)原理反射與接收缺陷反射波被探頭接收，評估內(nèi)部質(zhì)量。超聲波傳播利用超聲在材料中傳播檢測缺陷。0102探傷設(shè)備介紹用于檢測鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷超聲波探傷儀檢測速度快，聲耦合效率高，穩(wěn)定性高設(shè)備特點探傷方法分類用耦合劑，探頭直接接觸工件直接接觸法探頭不接觸，工件浸在耦合液中液浸法鋼結(jié)構(gòu)探傷特點第二章鋼結(jié)構(gòu)探傷要求結(jié)合目視、超聲、磁粉等多種方法，提高檢測準(zhǔn)確性。多種方法結(jié)合采用無損檢測技術(shù)，確保不破壞鋼結(jié)構(gòu)。無損檢測為主探傷中的常見問題不同鋼結(jié)構(gòu)需選適配探頭，錯選影響檢測結(jié)果。探頭選擇有誤01標(biāo)準(zhǔn)與對比試件選錯，影響缺陷判斷與等級評定。試件選擇混淆02鋼結(jié)構(gòu)探傷優(yōu)勢無損檢測保障工程安全，規(guī)范操作提高檢測效率。確保安全規(guī)范高效識別焊縫缺陷，確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量可靠。精準(zhǔn)識別缺陷探傷操作流程第三章探傷前準(zhǔn)備明確探傷任務(wù)中的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。了解焊接標(biāo)準(zhǔn)測量探頭前沿K值，調(diào)整掃描速度、制作距離波幅曲線、校準(zhǔn)靈敏度。設(shè)備儀器校準(zhǔn)探傷過程步驟使用動態(tài)試樣調(diào)整起始靈敏度靈敏度校準(zhǔn)確保耦合劑覆蓋均勻耦合檢測按部位采用不同掃查掃描作業(yè)探傷后數(shù)據(jù)分析峰值電壓分析通過傷波、底波峰值電壓判斷缺陷大小。波形特征分析觀察波形特征，識別缺陷類型，如裂紋、未焊透等。探傷結(jié)果評估第四章缺陷識別標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)反射波高低及位置判定缺陷尺寸缺陷大小判定依據(jù)波形特征判斷缺陷類型缺陷性質(zhì)判定結(jié)果記錄與報告詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)編寫專業(yè)報告01準(zhǔn)確記錄超聲探傷的各項數(shù)據(jù)，包括缺陷位置、大小等關(guān)鍵信息。02根據(jù)記錄數(shù)據(jù)，編寫詳細(xì)的探傷報告，包括結(jié)果分析、缺陷判定及建議措施。質(zhì)量控制與改進(jìn)根據(jù)探傷結(jié)果，優(yōu)化焊接工藝，減少缺陷產(chǎn)生。工藝優(yōu)化調(diào)整記錄并分析探傷缺陷，為質(zhì)量控制提供依據(jù)。缺陷記錄分析案例分析與實踐第五章典型案例講解摩托車油箱掛銷探傷，底波損失法判別晶粒粗細(xì)。粗晶工件探傷鋼板焊縫探傷，發(fā)現(xiàn)線性裂縫，確保鋼結(jié)構(gòu)安全。焊縫缺陷檢測實際操作演示01現(xiàn)場探傷流程展示鋼結(jié)構(gòu)超聲探傷的實際操作流程，包括設(shè)備準(zhǔn)備、探頭選擇等。02缺陷識別技巧通過實例演示如何識別并判斷鋼結(jié)構(gòu)中的缺陷類型及嚴(yán)重程度。問題解決技巧利用超聲圖像特征，準(zhǔn)確判斷缺陷在鋼結(jié)構(gòu)中的具體位置。結(jié)合超聲信號特征，分析缺陷類型，如裂紋、夾雜、氣孔等。定位缺陷位置分析缺陷類型探傷安全與維護(hù)第六章安全操作規(guī)程探傷時需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。穿戴防護(hù)用品探傷前檢查儀器狀態(tài)，確保無故障，電源安全。設(shè)備安全檢查設(shè)備日常維護(hù)清潔保養(yǎng)定期清潔設(shè)備，防潮防塵，保護(hù)探頭連線電池管理定期充電，避免過放，保持電池性能0102應(yīng)急處理措施01人員輻