T/CASMEXXXX—2024

銅版紙面材貼紙技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了銅版紙面材貼紙的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

及貯存相關(guān)內(nèi)容

本文件適用于銅版紙面材貼紙。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則

GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法

GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

3.2銅版紙面材貼紙coatedpapersurfacematerialsticker

一種采用銅版紙作為面材，背面涂有粘膠劑，可粘貼于各種物品表面的不干膠貼紙。同時(shí)，也是一

種印刷精度高、適用范圍廣、使用持久耐用的不干膠貼紙，是印刷行業(yè)中廣泛使用的一種印刷材料。

3.3

3.4剝離強(qiáng)度peelstrength

在垂直于貼紙與基材表面的方向上，將兩者相互接觸的表面強(qiáng)行分離時(shí)所需的最大力量。衡量貼紙

與基材之間的粘結(jié)力，反映兩者之間的粘附強(qiáng)度。

3.5

3.6斷裂拉伸強(qiáng)度tensilestrengthatbreak

在拉伸試驗(yàn)過程中，貼紙?jiān)嚇又敝翑嗔褳橹顾艹惺艿淖畲罂箯垜?yīng)力。衡量貼紙材料在受到拉伸力

作用時(shí)抵抗破壞的能力，是評(píng)估其機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一。

3.7

3.8持粘性stickiness

貼紙?jiān)谝欢l件下，與特定表面接觸后，在垂直方向上抵抗自重及其他外部因素導(dǎo)致脫落的能力，

即貼紙持續(xù)保持粘附在基材表面上的時(shí)間或強(qiáng)度。

3.9

3.10膠粘劑adhesive

一種能夠?qū)①N紙與基材緊密連接在一起的物質(zhì)，它通過粘接力、內(nèi)聚力和潤(rùn)濕性等作用機(jī)制，確保

貼紙?jiān)诟鞣N條件下都能牢固地粘附在基材表面上。

3.11

3.12可遷移元素migratoryelements

1

T/CASMEXXXX—2024

從貼紙材料遷移到與之接觸的物品或環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)，包括染料、顏料、粘合劑中的化學(xué)成分等，

其存在和遷移性可能會(huì)對(duì)人體健康或環(huán)境造成潛在影響。

4技術(shù)要求

4.1外觀

4.1.1產(chǎn)品外觀完整，切割應(yīng)整齊，無雜點(diǎn)、折皺、污漬、氣泡等影響外觀質(zhì)量的缺陷。

4.1.2產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無破損、非膠面區(qū)域不應(yīng)有膠跡現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.1.3圖案或符號(hào)應(yīng)完整、清晰可辨，不應(yīng)有模糊、重影、套印不準(zhǔn)、殘缺不全等缺陷。

4.1.4如有折斷線，沿折斷線對(duì)折后，應(yīng)無切斷或切斜現(xiàn)象，沿折斷線撕掉時(shí)，應(yīng)不應(yīng)撕爛貼紙。

4.1.5色澤應(yīng)均勻，圖形應(yīng)合理，同一批次的產(chǎn)品應(yīng)無肉眼可見明顯色差，允許有少量不明顯的飛色

和搭色。

4.1.6膠面涂覆膠體應(yīng)均勻透明，不應(yīng)粘附明顯的雜質(zhì)，膠層與基材無脫離現(xiàn)象。

4.2氣味

產(chǎn)品不應(yīng)有異臭、異味。

4.3尺寸偏差

產(chǎn)品實(shí)際尺寸應(yīng)與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5%。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。

4.4剝離強(qiáng)度

產(chǎn)品常溫下經(jīng)180°剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，剝離力應(yīng)不小于5N/25mm。

4.5斷裂拉伸強(qiáng)度

產(chǎn)品斷裂拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/25mm。

4.6持粘性

產(chǎn)品持續(xù)粘貼時(shí)間不小于5h。

4.7膠粘劑殘留量

產(chǎn)品經(jīng)粘膠劑殘留量試驗(yàn)后應(yīng)能正常剝離，剝離后，被貼表面目測(cè)無明顯殘留。

4.8低溫穩(wěn)定性

在溫度-5℃~-10℃，應(yīng)保持24h，恢復(fù)室溫后膠面不應(yīng)有結(jié)塊，外觀應(yīng)無變化。

4.9高溫穩(wěn)定性

在溫度(40±1)℃，應(yīng)保持24h，恢復(fù)室溫后膠面不應(yīng)有流膠痕跡，外觀應(yīng)無變化。

4.10附著牢度

產(chǎn)品進(jìn)行印刷符號(hào)和圖案的附著牢度試驗(yàn)后，印刷符號(hào)和圖案不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

4.11可遷移元素限量

產(chǎn)品可遷移元素限量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1可遷移元素最大限量

序號(hào)元素限量/（mg/kg）

1銻(Sb)60

2砷(As)25

2

T/CASMEXXXX—2024

序號(hào)元素限量/（mg/kg）

3鋇(Ba)1000

4鎘(ca)75

5鉻(Cr)60

6鉛(Pb)90

7汞(Hg)60

8硒(Se)500

5試驗(yàn)方法

5.1外觀

正常光線下，應(yīng)采用目視手感法進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2氣味

在距離產(chǎn)品5cm處，應(yīng)以鼻嗅法檢測(cè)產(chǎn)品氣味。

5.3尺寸偏差

尺寸偏差應(yīng)采用精度為1mm的鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。

5.4剝離強(qiáng)度

剝離強(qiáng)度應(yīng)按GB/T2792的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.5斷裂拉伸強(qiáng)度

斷裂拉伸強(qiáng)度應(yīng)按GB/T1040.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，其中夾具間距為100mm，機(jī)器運(yùn)行速度為300

mm/min，以斷裂時(shí)的拉伸力值為斷裂拉伸強(qiáng)度結(jié)果，單位為N/25mm。

5.6持粘性

持粘性應(yīng)按GB/T4851的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.7膠粘劑殘留量

將產(chǎn)品試樣粘貼在鏡面不銹鋼板上，放入溫度為35℃恒溫箱內(nèi)，1h后取出，用手輕輕按壓后，剝

離后檢查鏡面應(yīng)無明顯殘留粘性物質(zhì)。

5.8低溫穩(wěn)定性

應(yīng)取樣品放入-5℃~-10℃恒溫培養(yǎng)箱中，保存24h，取出恢復(fù)后室溫，目測(cè)檢驗(yàn)。

5.9高溫穩(wěn)定性

應(yīng)取樣品放入40℃±1℃恒溫培養(yǎng)箱中，保存24h，取出恢復(fù)至室溫，目測(cè)檢驗(yàn)。

5.10附著牢度

應(yīng)采用500g砝碼，在砝碼上包裹5層濕潤(rùn)的漂白平布，以30mm/s的速度對(duì)檢查面摩擦3次，平布上

無明顯沾色。

5.11可遷移元素限量

可遷移元素限量應(yīng)按GB6675.4的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

3

T/CASMEXXXX—2024

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2組批

產(chǎn)品應(yīng)以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)，工藝條件、生產(chǎn)線、規(guī)格相同及同一生產(chǎn)日的產(chǎn)品為一批。

6.3抽樣

6.3.1抽樣方法應(yīng)按GB/T2828.1的要求執(zhí)行。

6.3.2抽樣樣品批次應(yīng)粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)批號(hào)、抽樣日期和抽樣者姓名等。

6.4出廠檢驗(yàn)

6.4.1原則

出廠檢驗(yàn)應(yīng)采用逐批檢驗(yàn)方式。

6.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、氣味、尺寸偏差、剝離強(qiáng)度、斷裂拉伸強(qiáng)度、持粘性、膠粘劑殘留量、

低溫穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、附著牢度。

6.4.3判定規(guī)則

6.4.3.1產(chǎn)品的外觀、氣味、尺寸偏差、剝離強(qiáng)度、斷裂拉伸強(qiáng)度、持粘性、膠粘劑殘留量、低溫穩(wěn)

定性、高溫穩(wěn)定性、附著牢度均符合要求，則判定產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，簽發(fā)質(zhì)量報(bào)告單，方可出廠。有

一項(xiàng)不符合要求，則判定產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格。

6.4.3.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)按GB/T8170數(shù)值修約值比較法進(jìn)行。

6.5型式檢驗(yàn)

6.5.1原則

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正常生產(chǎn)后，主要原料、工藝等有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——停產(chǎn)8個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

——各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

6.5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含本文件第4章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。

6.5.3判定規(guī)則

6.5.3.1所檢項(xiàng)目全部符合，應(yīng)判定為合格品。

6.5.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目如不符合要求，應(yīng)對(duì)該批次產(chǎn)品再次抽樣復(fù)查。檢驗(yàn)結(jié)果若有1項(xiàng)不符合要求，應(yīng)

重新抽取雙倍量產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，整批產(chǎn)品應(yīng)判定為不合格。不

合格產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。

6.5.3.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)按GB/T8170數(shù)值修約值比較法進(jìn)行。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀4.15.1√√

4

T/CASMEXXXX—2024

2氣味4.25.2√√

3尺寸偏差4.35.3√√

4剝離強(qiáng)度4.45.4√√

5斷裂拉伸強(qiáng)度4.55.5√√

6持粘性4.65.6√√

7膠粘劑殘留量4.75.7√√

8低溫穩(wěn)定性4.85.8√√

9高溫穩(wěn)定性4.95.9√√

10附著牢度4.105.10√√

11可遷移元素限量4.115.11—√

注：“√”為必檢項(xiàng)目，“—”為可選項(xiàng)目。

7標(biāo)志

7.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

7.2在產(chǎn)品包裝的適當(dāng)位置，應(yīng)標(biāo)有顯著、醒目、不易擦除的包裝標(biāo)志，具體標(biāo)簽信息可包括以下內(nèi)

容：

——生產(chǎn)商名稱或商標(biāo)；

——產(chǎn)品名稱；

——產(chǎn)品規(guī)格尺寸；

——產(chǎn)品貨號(hào)；

——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點(diǎn)；

——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

——質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明；

——檢驗(yàn)員代號(hào)；

——表征上述信息的二維碼。

7.3產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明，合格證上應(yīng)標(biāo)明：

——生產(chǎn)商標(biāo)識(shí)；

——產(chǎn)品規(guī)格尺寸；

——產(chǎn)品貨號(hào)；

——產(chǎn)品批次號(hào)；

——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

——生產(chǎn)日期。

7.4在產(chǎn)品包裝外箱的適當(dāng)位置，應(yīng)標(biāo)有顯著、醒目、不易擦除的包裝標(biāo)志，具體標(biāo)簽信息可包括以

下內(nèi)容：

——生產(chǎn)商名稱或商標(biāo)；

——產(chǎn)品名稱；

——產(chǎn)品規(guī)格尺寸；

——產(chǎn)品貨號(hào)；

——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點(diǎn)；

——到站（港）及收貨單位；

——發(fā)站（港）及發(fā)貨單位；

——包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高）。

5

T/CASMEXXXX—2024

8包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1包裝

8.1.1產(chǎn)品應(yīng)牢固，可由廠商根據(jù)型式與尺寸及包裝數(shù)量進(jìn)行定制。包裝應(yīng)有產(chǎn)品名稱、企業(yè)名稱、

地址、商標(biāo)、貨號(hào)、規(guī)格、尺寸、生產(chǎn)日期或批號(hào)。

8.1.2包裝材料應(yīng)字跡清晰，色澤均勻，圖案印刷正確、無套色、不變形、無毛刺等缺陷。

8.1.3產(chǎn)品如需使用瓦楞紙箱時(shí)，箱內(nèi)宜墊有防潮紙或塑料薄膜等防潮材料，所用紙箱材料應(yīng)符合

GB/T6543的要求。

8.1.4隨機(jī)文件應(yīng)采用塑料袋封裝，放入包裝箱內(nèi)，在包裝箱外相應(yīng)部位上注明“箱內(nèi)裝有隨機(jī)文件”

字樣。

8.1.5隨機(jī)文件應(yīng)至少包括：

——裝箱單；

——產(chǎn)品說明材料；

——檢驗(yàn)合格證書。

8.2運(yùn)輸

8.2.1運(yùn)輸應(yīng)清潔衛(wèi)生，無污染。

8.2.2裝卸貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)扔摔、撞擊、擠壓等。

8.2.3運(yùn)輸過程中應(yīng)防雨、防塵、防摔等，產(chǎn)品不應(yīng)與油、酸、堿、有毒、有害物質(zhì)混裝混運(yùn)。

8.3貯存

8.3.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)，干燥，相對(duì)濕度小于80%的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

8.3.2產(chǎn)品宜距地面150mm以上，不應(yīng)有強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)沖擊和強(qiáng)電磁場(chǎng)作用。

8.3.3產(chǎn)品不應(yīng)與酸、堿、有毒、有害及其他腐蝕性物質(zhì)同倉(cāng)庫(kù)貯存。

6

ICS85.060

CCSY32

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2024

銅版紙面材貼紙技術(shù)要求

Technicalrequirementsforcoatedpapersurfacematerialstickers

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2024

銅版紙面材貼紙技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了銅版紙面材貼紙的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

及貯存相關(guān)內(nèi)容

本文件適用于銅版紙面材貼紙。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則

GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法

GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

3.2銅版紙面材貼紙coatedpapersurfacematerialsticker

一種采用銅版紙作為面材，背面涂有粘膠劑，可粘貼于各種物品表面的不干膠貼紙。同時(shí)，也是一

種印刷精度高、適用范圍廣、使用持久耐用的不干膠貼紙，是印刷行業(yè)中廣泛使用的一種印刷材料。

3.3

3.4剝離強(qiáng)度peelstrength

在垂直于貼紙與基材表面的方向上，將兩者相互接觸的表面強(qiáng)行分離時(shí)所需的最大力量。衡量貼紙

與基材之間的粘結(jié)力，反映兩者之間的粘附強(qiáng)度。

3.5

3.6斷裂拉伸強(qiáng)度tensilestrengthatbreak

在拉伸試驗(yàn)過程中，貼紙?jiān)嚇又敝翑嗔褳橹顾艹惺艿淖畲罂箯垜?yīng)力。衡量貼紙材料在受到拉伸力

作用時(shí)抵抗破壞的能力，是評(píng)估其機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一。

3.7

3.8持粘性stickiness

貼紙?jiān)谝欢l件下，與特定表面接觸后，在垂直方向上抵抗自重及其他外部因素導(dǎo)致脫落的能力，

即貼紙持續(xù)保持粘附在基材表面上的時(shí)間或強(qiáng)度。

3.9

3.10膠粘劑adhesive

一種能夠?qū)①N紙與基材緊密連接在一起的物質(zhì)，它通過粘接力、內(nèi)聚力和潤(rùn)濕性等作用機(jī)制，確保

貼紙?jiān)诟鞣N條件下都能牢固地粘附在基材表面上。

3.11

3.12可遷移元素migratoryelements

1

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從貼紙材料遷移到與之接觸的物品或環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)，包括染料、顏料、粘合劑中的化學(xué)成分等，

其存在和遷移性可能會(huì)對(duì)人體健康或環(huán)境造成潛在影響。

4技術(shù)要求

4.1外觀

4.1.1產(chǎn)品外觀完整，切割應(yīng)整齊，無雜點(diǎn)、折皺、污漬、氣泡等影響外觀質(zhì)量的缺陷。

4.1.2產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無破損、非膠面區(qū)域不應(yīng)有膠跡現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.1.3圖案或符號(hào)應(yīng)完整、清晰可辨，不應(yīng)有模糊、重影、套印不準(zhǔn)、殘缺不全等缺陷。

4.1.4如有折斷線，沿折斷線對(duì)折后，應(yīng)無切斷或切斜現(xiàn)象，沿折斷線撕掉時(shí)，應(yīng)不應(yīng)撕爛貼紙。

4.1.5色澤應(yīng)均勻，圖形應(yīng)合理，同一批次的產(chǎn)品應(yīng)無肉眼可見明顯色差，允許有少量不明顯的飛色

和搭色。

4.1.6膠面涂覆膠體應(yīng)均勻透明，不應(yīng)粘附明顯的雜質(zhì)，膠層與基材無脫離現(xiàn)象。

4.2氣味

產(chǎn)品不應(yīng)有異臭、異味。

4.3尺寸偏差

產(chǎn)品實(shí)際尺寸應(yīng)與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5%。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。

4.4剝離強(qiáng)度

產(chǎn)品常溫下經(jīng)180°剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，剝離力應(yīng)不小于5N/25mm。

4.5斷裂拉伸強(qiáng)度

產(chǎn)品斷裂拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/25mm。

4.6持粘性

產(chǎn)品持續(xù)粘貼時(shí)間不小于5h。

4.7膠粘劑殘留量

產(chǎn)品經(jīng)粘膠劑殘留量試驗(yàn)后應(yīng)能正常剝離，剝離后，被貼表面目測(cè)無明顯殘留。

4.8低溫穩(wěn)定性

在溫度-5℃~-10℃，應(yīng)保持24h，恢復(fù)室溫后膠面不應(yīng)有結(jié)塊，外觀應(yīng)無變化。

4.9高溫穩(wěn)定性

在溫度(40±1)℃，應(yīng)保持24h，恢復(fù)室溫后膠面不應(yīng)有流膠痕跡，外觀應(yīng)無變化。

4.10附著牢度

產(chǎn)品進(jìn)行印刷符號(hào)和圖案的附著牢度試驗(yàn)后，印刷符號(hào)和圖案不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

4.11可遷移元素限量

產(chǎn)品可遷移元素限量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1可遷移元素最大限量

序號(hào)元素限量/（mg/kg）

1銻(Sb)60

2砷(As)25

2

T/CASMEXXXX—2024

序號(hào)元素限量/（mg/kg）

3鋇(Ba)