化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施規(guī)定一、概述

化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施是儲存、裝卸、搬運(yùn)和運(yùn)輸化學(xué)品的專用場所或設(shè)備，其安全管理直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和人員健康。為確保儲運(yùn)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī)和技術(shù)要求。本文件概述化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)營、維護(hù)及應(yīng)急管理等關(guān)鍵規(guī)定。

二、儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計與建設(shè)

（一）選址與布局

1.儲運(yùn)設(shè)施應(yīng)選在遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，距離不應(yīng)小于500米。

2.應(yīng)避開地震斷裂帶、洪水淹沒區(qū)等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險區(qū)域。

3.儲區(qū)與裝卸區(qū)應(yīng)分區(qū)布置，中間設(shè)置防火隔離帶，寬度不小于10米。

（二）設(shè)施設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)

1.儲罐材質(zhì)應(yīng)符合《石油化工儲罐設(shè)計規(guī)范》（GB50351）要求，優(yōu)先選用碳鋼或不銹鋼。

2.儲罐容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求確定，一般不超過2000立方米，特殊化學(xué)品可按專項論證執(zhí)行。

3.地下儲罐應(yīng)設(shè)置雙層防滲結(jié)構(gòu)，外層采用高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃鋼（FRP）。

（三）安全設(shè)施配置

1.消防系統(tǒng)：配備固定式泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火器，覆蓋儲罐表面及周圍區(qū)域。

2.泄漏檢測：安裝可燃?xì)怏w探測器、液位傳感器，實時監(jiān)控儲罐狀態(tài)。

3.防雷防靜電：儲罐頂面安裝防雷針，接地電阻≤10Ω，裝卸區(qū)設(shè)置靜電接地裝置。

三、運(yùn)營管理

（一）操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查：每日檢查儲罐液位、閥門狀態(tài)、消防設(shè)施完好性。

2.裝卸作業(yè)：采用密閉管道輸送，裝卸區(qū)地面鋪設(shè)防滲材料，如高密度聚乙烯板。

3.人員培訓(xùn)：操作人員需持證上崗，每半年進(jìn)行一次應(yīng)急演練。

（二）監(jiān)控與維護(hù)

1.實時監(jiān)控：通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)測溫度、壓力、液位等參數(shù)，異常報警及時處理。

2.定期檢測：每年委托第三方機(jī)構(gòu)檢測儲罐壁厚、防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)腐蝕應(yīng)立即修復(fù)。

3.清潔維護(hù)：儲罐內(nèi)壁應(yīng)每3年清理一次，防止結(jié)垢或雜質(zhì)引發(fā)反應(yīng)。

（三）分類管理

1.易燃液體：儲存溫度≤60℃，通風(fēng)量每小時不小于6次。

2.危險固體：采用室內(nèi)貨架儲存，防潮防鼠，堆放高度不超過1.5米。

3.氣體化學(xué)品：使用高壓氣瓶，儲存區(qū)濕度控制在50%-80%。

四、應(yīng)急處置

（一）泄漏處置

1.小型泄漏：用吸附棉、砂土覆蓋，嚴(yán)禁用水沖洗。

2.大型泄漏：啟動應(yīng)急隔離帶，疏散周邊人員，調(diào)用專業(yè)堵漏隊伍。

（二）火災(zāi)撲救

1.切斷電源，使用干粉或泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水直接沖擊。

2.啟動緊急切斷閥，防止泄漏擴(kuò)大，配合消防部門協(xié)同作戰(zhàn)。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.制定《儲運(yùn)設(shè)施事故應(yīng)急預(yù)案》，明確疏散路線、救援流程。

2.配備應(yīng)急物資：防毒面具、防護(hù)服、堵漏器材、醫(yī)療箱等。

3.建立聯(lián)動機(jī)制：與地方政府、消防、環(huán)保部門簽訂應(yīng)急聯(lián)動協(xié)議。

五、法規(guī)與監(jiān)管

（一）合規(guī)要求

1.遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）等法規(guī)。

2.新建儲運(yùn)設(shè)施需通過安監(jiān)部門安全評價，取得《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》。

（二）監(jiān)督檢查

1.企業(yè)內(nèi)部每月自查，記錄存檔。

2.縣級以上應(yīng)急管理部門每年抽查，對違規(guī)行為處以罰款或停產(chǎn)整頓。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.每年更新應(yīng)急預(yù)案，評估演練效果。

2.引入智能化管理系統(tǒng)，如AI視頻監(jiān)控、智能閥門等，提升本質(zhì)安全水平。

一、概述

化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施是儲存、裝卸、搬運(yùn)和運(yùn)輸化學(xué)品的專用場所或設(shè)備，其安全管理直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和人員健康。為確保儲運(yùn)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī)和技術(shù)要求。本文件概述化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)營、維護(hù)及應(yīng)急管理等關(guān)鍵規(guī)定。

二、儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計與建設(shè)

（一）選址與布局

1.儲運(yùn)設(shè)施應(yīng)選在遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，距離不應(yīng)小于500米。

2.應(yīng)避開地震斷裂帶、洪水淹沒區(qū)等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險區(qū)域。

3.儲區(qū)與裝卸區(qū)應(yīng)分區(qū)布置，中間設(shè)置防火隔離帶，寬度不小于10米。

（二）設(shè)施設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)

1.儲罐材質(zhì)應(yīng)符合《石油化工儲罐設(shè)計規(guī)范》（GB50351）要求，優(yōu)先選用碳鋼或不銹鋼。

2.儲罐容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求確定，一般不超過2000立方米，特殊化學(xué)品可按專項論證執(zhí)行。

3.地下儲罐應(yīng)設(shè)置雙層防滲結(jié)構(gòu)，外層采用高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃鋼（FRP）。

（三）安全設(shè)施配置

1.消防系統(tǒng)：配備固定式泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火器，覆蓋儲罐表面及周圍區(qū)域。

2.泄漏檢測：安裝可燃?xì)怏w探測器、液位傳感器，實時監(jiān)控儲罐狀態(tài)。

3.防雷防靜電：儲罐頂面安裝防雷針，接地電阻≤10Ω，裝卸區(qū)設(shè)置靜電接地裝置。

三、運(yùn)營管理

（一）操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查：每日檢查儲罐液位、閥門狀態(tài)、消防設(shè)施完好性。

2.裝卸作業(yè)：采用密閉管道輸送，裝卸區(qū)地面鋪設(shè)防滲材料，如高密度聚乙烯板。

3.人員培訓(xùn)：操作人員需持證上崗，每半年進(jìn)行一次應(yīng)急演練。

（二）監(jiān)控與維護(hù)

1.實時監(jiān)控：通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)測溫度、壓力、液位等參數(shù)，異常報警及時處理。

2.定期檢測：每年委托第三方機(jī)構(gòu)檢測儲罐壁厚、防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)腐蝕應(yīng)立即修復(fù)。

3.清潔維護(hù)：儲罐內(nèi)壁應(yīng)每3年清理一次，防止結(jié)垢或雜質(zhì)引發(fā)反應(yīng)。

（三）分類管理

1.易燃液體：儲存溫度≤60℃，通風(fēng)量每小時不小于6次。

2.危險固體：采用室內(nèi)貨架儲存，防潮防鼠，堆放高度不超過1.5米。

3.氣體化學(xué)品：使用高壓氣瓶，儲存區(qū)濕度控制在50%-80%。

四、應(yīng)急處置

（一）泄漏處置

1.小型泄漏：用吸附棉、砂土覆蓋，嚴(yán)禁用水沖洗。

2.大型泄漏：啟動應(yīng)急隔離帶，疏散周邊人員，調(diào)用專業(yè)堵漏隊伍。

（二）火災(zāi)撲救

1.切斷電源，使用干粉或泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水直接沖擊。

2.啟動緊急切斷閥，防止泄漏擴(kuò)大，配合消防部門協(xié)同作戰(zhàn)。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.制定《儲運(yùn)設(shè)施事故應(yīng)急預(yù)案》，明確疏散路線、救援流程。

2.配備應(yīng)急物資：防毒面具、防護(hù)服、堵漏器材、醫(yī)療箱等。

3.建立聯(lián)動機(jī)制：與地方政府、消防、環(huán)保部門簽訂應(yīng)急聯(lián)動協(xié)議。

五、法規(guī)與監(jiān)管

（一）合規(guī)要求

1.遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）等法規(guī)。

2.新建儲運(yùn)設(shè)施需通過安監(jiān)部門安全評價，取得《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》。

（二）監(jiān)督檢查

1.企業(yè)內(nèi)部每月自查，記錄存檔。

2.縣級以上應(yīng)急管理部門每年抽查，對違規(guī)行為處以罰款或停產(chǎn)整頓。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.每年更新應(yīng)急預(yù)案，評估演練效果。

2.引入智能化管理系統(tǒng)，如AI視頻監(jiān)控、智能閥門等，提升本質(zhì)安全水平。

一、概述

化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施是儲存、裝卸、搬運(yùn)和運(yùn)輸化學(xué)品的專用場所或設(shè)備，其安全管理直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和人員健康。為確保儲運(yùn)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī)和技術(shù)要求。本文件概述化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)營、維護(hù)及應(yīng)急管理等關(guān)鍵規(guī)定。

二、儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計與建設(shè)

（一）選址與布局

1.儲運(yùn)設(shè)施應(yīng)選在遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，距離不應(yīng)小于500米。

2.應(yīng)避開地震斷裂帶、洪水淹沒區(qū)等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險區(qū)域。

3.儲區(qū)與裝卸區(qū)應(yīng)分區(qū)布置，中間設(shè)置防火隔離帶，寬度不小于10米。

（二）設(shè)施設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)

1.儲罐材質(zhì)應(yīng)符合《石油化工儲罐設(shè)計規(guī)范》（GB50351）要求，優(yōu)先選用碳鋼或不銹鋼。

2.儲罐容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求確定，一般不超過2000立方米，特殊化學(xué)品可按專項論證執(zhí)行。

3.地下儲罐應(yīng)設(shè)置雙層防滲結(jié)構(gòu)，外層采用高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃鋼（FRP）。

（三）安全設(shè)施配置

1.消防系統(tǒng)：配備固定式泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火器，覆蓋儲罐表面及周圍區(qū)域。

2.泄漏檢測：安裝可燃?xì)怏w探測器、液位傳感器，實時監(jiān)控儲罐狀態(tài)。

3.防雷防靜電：儲罐頂面安裝防雷針，接地電阻≤10Ω，裝卸區(qū)設(shè)置靜電接地裝置。

三、運(yùn)營管理

（一）操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查：每日檢查儲罐液位、閥門狀態(tài)、消防設(shè)施完好性。

2.裝卸作業(yè)：采用密閉管道輸送，裝卸區(qū)地面鋪設(shè)防滲材料，如高密度聚乙烯板。

3.人員培訓(xùn)：操作人員需持證上崗，每半年進(jìn)行一次應(yīng)急演練。

（二）監(jiān)控與維護(hù)

1.實時監(jiān)控：通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)測溫度、壓力、液位等參數(shù)，異常報警及時處理。

2.定期檢測：每年委托第三方機(jī)構(gòu)檢測儲罐壁厚、防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)腐蝕應(yīng)立即修復(fù)。

3.清潔維護(hù)：儲罐內(nèi)壁應(yīng)每3年清理一次，防止結(jié)垢或雜質(zhì)引發(fā)反應(yīng)。

（三）分類管理

1.易燃液體：儲存溫度≤60℃，通風(fēng)量每小時不小于6次。

2.危險固體：采用室內(nèi)貨架儲存，防潮防鼠，堆放高度不超過1.5米。

3.氣體化學(xué)品：使用高壓氣瓶，儲存區(qū)濕度控制在50%-80%。

四、應(yīng)急處置

（一）泄漏處置

1.小型泄漏：用吸附棉、砂土覆蓋，嚴(yán)禁用水沖洗。

2.大型泄漏：啟動應(yīng)急隔離帶，疏散周邊人員，調(diào)用專業(yè)堵漏隊伍。

（二）火災(zāi)撲救

1.切斷電源，使用干粉或泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水直接沖擊。

2.啟動緊急切斷閥，防止泄漏擴(kuò)大，配合消防部門協(xié)同作戰(zhàn)。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.制定《儲運(yùn)設(shè)施事故應(yīng)急預(yù)案》，明確疏散路線、救援流程。

2.配備應(yīng)急物資：防毒面具、防護(hù)服、堵漏器材、醫(yī)療箱等。

3.建立聯(lián)動機(jī)制：與地方政府、消防、環(huán)保部門簽訂應(yīng)急聯(lián)動協(xié)議。

五、法規(guī)與監(jiān)管

（一）合規(guī)要求

1.遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）等法規(guī)。

2.新建儲運(yùn)設(shè)施需通過安監(jiān)部門安全評價，取得《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》。

（二）監(jiān)督檢查

1.企業(yè)內(nèi)部每月自查，記錄存檔。

2.縣級以上應(yīng)急管理部門每年抽查，對違規(guī)行為處以罰款或停產(chǎn)整頓。

（三）持續(xù)改進(jìn)

1.每年更新應(yīng)急預(yù)案，評估演練效果。

2.引入智能化管理系統(tǒng)，如AI視頻監(jiān)控、智能閥門等，提升本質(zhì)安全水平。

一、概述

化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施是儲存、裝卸、搬運(yùn)和運(yùn)輸化學(xué)品的專用場所或設(shè)備，其安全管理直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)和人員健康。為確保儲運(yùn)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī)和技術(shù)要求。本文件概述化學(xué)工業(yè)儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、運(yùn)營、維護(hù)及應(yīng)急管理等關(guān)鍵規(guī)定。

二、儲運(yùn)設(shè)施的設(shè)計與建設(shè)

（一）選址與布局

1.儲運(yùn)設(shè)施應(yīng)選在遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，距離不應(yīng)小于500米。

2.應(yīng)避開地震斷裂帶、洪水淹沒區(qū)等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險區(qū)域。

3.儲區(qū)與裝卸區(qū)應(yīng)分區(qū)布置，中間設(shè)置防火隔離帶，寬度不小于10米。

（二）設(shè)施設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)

1.儲罐材質(zhì)應(yīng)符合《石油化工儲罐設(shè)計規(guī)范》（GB50351）要求，優(yōu)先選用碳鋼或不銹鋼。

2.儲罐容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求確定，一般不超過2000立方米，特殊化學(xué)品可按專項論證執(zhí)行。

3.地下儲罐應(yīng)設(shè)置雙層防滲結(jié)構(gòu)，外層采用高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃鋼（FRP）。

（三）安全設(shè)施配置

1.消防系統(tǒng)：配備固定式泡沫滅火系統(tǒng)、干粉滅火器，覆蓋儲罐表面及周圍區(qū)域。

2.泄漏檢測：安裝可燃?xì)怏w探測器、液位傳感器，實時監(jiān)控儲罐狀態(tài)。

3.防雷防靜電：儲罐頂面安裝防雷針，接地電阻≤10Ω，裝卸區(qū)設(shè)置靜電接地裝置。

三、運(yùn)營管理

（一）操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查：每日檢查儲罐液位、閥門狀態(tài)、消防設(shè)施完好性。

2.裝卸作業(yè)：采用密閉管道輸送，裝卸區(qū)地面鋪設(shè)防滲材料，如高密度聚乙烯板。

3.人員培訓(xùn)：操作人員需持證上崗，每半年進(jìn)行一次應(yīng)急演練。

（二）監(jiān)控與維護(hù)

1.實時監(jiān)控：通過SCADA系統(tǒng)監(jiān)測溫度、壓力、液位等參數(shù)，異常報警及時處理。

2.定期檢測：每年委托第三方機(jī)構(gòu)檢測儲罐壁厚、防腐層完整性，發(fā)現(xiàn)腐蝕應(yīng)立即修復(fù)。

3.清潔維護(hù)：儲罐內(nèi)壁應(yīng)每3年清理一次，防止結(jié)垢或雜質(zhì)引發(fā)反應(yīng)。

（三）分類管理

1.易燃液體：儲存溫度≤60℃，通風(fēng)量每小時不小于6次。

2.危險固體：采用室內(nèi)貨架儲存，防潮防鼠，堆放高度不超過1.5米。

3.氣體化學(xué)品：使用高壓氣瓶，儲存區(qū)濕度控制在50%-80%。

四、應(yīng)急處置

（一）泄漏處置

1.小型泄漏：用吸附棉、砂土覆蓋，嚴(yán)禁用水沖洗。

2.大型泄漏：啟動應(yīng)急隔離帶，疏散周邊人員，調(diào)用專業(yè)堵漏隊伍。

（二）火災(zāi)撲救

1.切斷電源，使用干粉或泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水直接沖擊。

2.啟動緊急切斷閥，防止泄漏擴(kuò)大，配合消防部門協(xié)同作戰(zhàn)。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.制定《儲運(yùn)設(shè)施事故應(yīng)急預(yù)案》，明確疏散路線、救援流程。

2.配備應(yīng)急物資：防毒面具、防護(hù)服、