DB41∕T 1650-2018 氣瓶條碼標(biāo)識_第1頁
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文檔簡介

ICS13.020.20DB41河南省地河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1650—2018 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14標(biāo)識內(nèi)容 25標(biāo)識要求 36試驗方法 37檢驗規(guī)則 48包裝、運輸和貯存 4DB41/T1650—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河南省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、常州祥康電子有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:靳巍峰、陳建民、鄭新國、姜佩娟、李媛媛、陳永偉、崔蒙。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:劉強、陶祖德、李春風(fēng)、李冀、宋瑩、吳濤、趙志明、金天、黃國鵬。DB41/T1650—20181氣瓶條碼標(biāo)識本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶條碼標(biāo)識的術(shù)語和定義、內(nèi)容、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于無縫氣瓶、焊接氣瓶、焊接絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶的條碼標(biāo)識。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T12905條碼術(shù)語GB/T13005氣瓶術(shù)語GB/T13306—2011標(biāo)牌GB/T13448—2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T18284快速響應(yīng)矩陣碼GB/T21049漢信碼GB/T23704二維條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T33993商品二維條碼QB/T1855—1993非接觸食物搪瓷制品TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSGR0006氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1標(biāo)識用于標(biāo)示信息、表明某種特征、做出標(biāo)志、便于識別的視覺形象。3.2一維條碼只在一維方向上表示信息的條碼符號。3.3二維條碼在二維方向都表示信息的條碼符號。2DB41/T1650—20184標(biāo)識內(nèi)容4.1一維條碼4.1.1布置圖標(biāo)識內(nèi)容按照圖1規(guī)定的順序和位置布置。圖1一維條碼標(biāo)識內(nèi)容布置圖4.1.2編碼規(guī)則4.1.2.1充裝單位簡稱圖1中“A1~A6”最多由6個漢字(也可以字母和數(shù)字)標(biāo)示充裝單位簡稱。4.1.2.2充裝介質(zhì)簡稱圖1中“B1~B5”最多由5個漢字(也可以字母和數(shù)字)標(biāo)示充裝介質(zhì)的簡稱。4.1.2.3氣瓶序列號圖1中“C1~C10”共10位數(shù)字,標(biāo)示氣瓶使用登記的條碼登記編號,應(yīng)符合TSG08的要求。其中“C1~C3”是充裝單位編碼,“C4~C10”是充裝單位內(nèi)部的氣瓶登記編號。4.2二維條碼4.2.1編碼規(guī)則二維條碼編碼組成:網(wǎng)址信息+前綴字符+氣瓶序列號(參見4.1.2.3氣瓶序列號)。網(wǎng)址信息和前綴字符由系統(tǒng)建設(shè)維護單位和氣瓶充裝單位共同制定。4.2.2目視符號除由機器掃描識別的二維條碼符號以外,應(yīng)有與機讀編號對應(yīng)的數(shù)字編號和氣瓶制造單位的商標(biāo)(Logo)或企業(yè)簡稱等可以人眼目視識別的符號信息。4.3條碼符號和碼制4.3.1一維條碼碼制按GB/T18347中CODE128條碼(C字符集)的規(guī)定。條碼符號標(biāo)示的編碼內(nèi)容與圖1中的數(shù)字“C1~C10”相一致。4.3.2二維條碼采用QR碼時,應(yīng)符合GB/T18284的要求;采用漢信碼時,應(yīng)符合GB/T21049的要求。4.3.3宜采用一維條碼、二維條碼結(jié)合的方式,其中氣瓶序列號應(yīng)與一維條碼一致。4.3.4氣瓶序列號應(yīng)做到一瓶一碼,15年內(nèi)不應(yīng)有重復(fù)編號。DB41/T1650—201835標(biāo)識要求5.1安裝位置和尺寸應(yīng)易于安裝和適合固定在氣瓶使用和搬運過程中不易受到碰撞的部位。公差應(yīng)符合GB/T13306—2011中5.1.2的規(guī)定。5.2外觀5.3性能5.3.1耐擦刮應(yīng)能夠耐受氣瓶使用和搬運過程中的非機械性擦刮,表面鍍金硬度應(yīng)≥6H。5.3.2耐磨損應(yīng)能夠耐受氣瓶使用和搬運過程中的非機械性磨損,耐磨損性能應(yīng)符合QB/T1855的規(guī)定。5.3.3溫度5.3.3.1最低溫度按6.3.3.1進行試驗后,試件的外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.3.2烘烤溫度按6.3.3.2進行試驗后,試件的外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.3.3焚燒溫度按6.3.3.3進行試驗后,試件的外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.3.4溫度急變應(yīng)符合QB/T1855—1993中5.5的要求,試驗后試件外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.4耐老化按6.3.4進行試驗后,試件外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.5耐化學(xué)腐蝕按6.3.5進行試驗后,試件外觀應(yīng)無損傷,性能應(yīng)無異常。5.3.6條碼識讀條碼符號等級≥1.5/10/660,其中1.5為整個符號質(zhì)量等級;10為測量孔徑參考號(直徑為0.25mm660為測量光波長(單位為nm)。6試驗方法DB41/T1650—201846.1安裝位置和尺寸按GB/T13306—2011中6.1和6.2的規(guī)定進行。6.2外觀按GB/T13306—2011中6.3的規(guī)定進行。6.3性能6.3.1耐擦刮按GB/T6739的規(guī)定進行。6.3.2耐磨損按QB/T1855—93的5.3規(guī)定進行。6.3.3溫度6.3.3.1最低溫度試件置入低溫箱,降溫至-40℃,保溫24h,取出恢復(fù)至常溫。6.3.3.2烘烤溫度試件置入烘箱,升溫至180℃,保溫24h,取出恢復(fù)至常溫。6.3.3.3焚燒溫度試件置入電爐,升溫至800℃,保溫0.5h停止加溫,隨爐自然冷卻至電爐允許打開爐門的溫度,取出試件,空氣中冷卻至常溫。6.3.3.4溫度急變按QB/T1855—1993中5.5的規(guī)定進行。6.3.4耐老化按GB/T13448—2006中表4規(guī)定的第1種的周期方法進行。6.3.5耐化學(xué)腐蝕試件

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