煙道內(nèi)部施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)煙道原始設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)標(biāo)注煙道內(nèi)徑（φ800-1200mm）、材質(zhì)（C30混凝土/不銹鋼304）、坡度（≥2%）及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)分布。采用BIM技術(shù)建立1:1三維模型，模擬施工人員作業(yè)空間（需保證直徑≥800mm時(shí)單人直立操作空間），對(duì)90°彎頭、變徑段等復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行碰撞檢測(cè)，生成深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后實(shí)施。專項(xiàng)施工方案編制明確施工分區(qū)分段：縱向按每5m劃分作業(yè)段，橫向區(qū)分排煙主通道與支管接口區(qū)域。編制《受限空間作業(yè)指導(dǎo)書》，包含煙道內(nèi)部照明系統(tǒng)布置（36V安全電壓，每2m設(shè)置防爆燈具）、通風(fēng)方案（軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥500m3/h）及應(yīng)急撤離路線圖。1.2材料準(zhǔn)備主要材料清單材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)耐高溫防腐涂料JG/T25-2017耐溫≥300℃，附著力≥5MPaGB/T9286劃格試驗(yàn)不銹鋼支架∠50×5角鋼焊接強(qiáng)度≥150MPaGB/T12469無損檢測(cè)防火密封膠膨脹型防火密封膠膨脹倍率≥250%，耐火極限≥3hGB14907-2018腳手架管φ48×3.5mm屈服強(qiáng)度≥235MPaGB/T13793-2016材料預(yù)處理防腐涂料需提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試涂，測(cè)試干燥時(shí)間（表干≤4h，實(shí)干≤24h）及涂層厚度（干膜≥120μm）。不銹鋼材料進(jìn)行酸洗鈍化處理，去除焊接區(qū)域氧化皮，外露金屬表面需粘貼3mm厚EVA保護(hù)膜。1.3機(jī)具準(zhǔn)備專用設(shè)備配置受限空間作業(yè)套裝：背負(fù)式送風(fēng)呼吸器（氣瓶容量6L，供氣時(shí)間≥45min）、四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍：O20-25%VOL，CO0-1000ppm）施工機(jī)械：磁座鉆（功率800W，鉆孔直徑φ6-32mm）、無齒鋸（切割片直徑125mm）、液壓擴(kuò)張器（最大擴(kuò)張力10t）測(cè)量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、超聲波測(cè)厚儀（測(cè)量范圍0.7-200mm）、防爆型全站儀設(shè)備檢查建立機(jī)具臺(tái)賬，每日施工前進(jìn)行功能測(cè)試：氣體檢測(cè)儀校準(zhǔn)零點(diǎn)，通入標(biāo)準(zhǔn)氣體驗(yàn)證讀數(shù)誤差≤±5%通風(fēng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行30min，檢測(cè)出風(fēng)口風(fēng)速≥8m/s照明系統(tǒng)進(jìn)行24h連續(xù)點(diǎn)亮試驗(yàn)，確保無閃爍現(xiàn)象1.4作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境檢測(cè)施工前24h檢測(cè)煙道內(nèi)部環(huán)境：氣體濃度：氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤LEL的10%，CO≤24ppm溫濕度：溫度≤40℃，相對(duì)濕度≤85%粉塵濃度：顆粒物≤2mg/m3（采用激光粉塵儀檢測(cè)）安全防護(hù)設(shè)施入口防護(hù)：設(shè)置鋼制防護(hù)欄（高度1.2m，間距≤15cm），懸掛"受限空間，未經(jīng)許可禁止入內(nèi)"警示牌應(yīng)急通道：每10m設(shè)置逃生爬梯，通道寬度≥0.6m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置應(yīng)急照明指示燈通訊系統(tǒng)：配置防爆對(duì)講機(jī)（通訊距離≥500m）及內(nèi)部聲光報(bào)警裝置（報(bào)警聲壓級(jí)≥90dB）二、施工工藝流程2.1前期處理階段清淤除銹作業(yè)機(jī)械清淤：采用小型履帶式清淤機(jī)器人（寬度≤600mm）清除煙道底部積灰（厚度≥50mm時(shí)需先人工破除結(jié)塊），真空吸污車同步抽吸，清淤后基底平整度誤差≤5mm/2m表面處理：對(duì)混凝土煙道內(nèi)壁采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm），不銹鋼煙道采用機(jī)械拋光（表面光潔度Ra≤1.6μm），處理后4h內(nèi)必須完成底漆施工缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，≥0.2mm裂縫進(jìn)行"V"型開槽（深度≥10mm）后填充防火砂漿蜂窩麻面修復(fù)：采用聚合物修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥40MPa）分層修補(bǔ)，每層厚度≤20mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d2.2結(jié)構(gòu)加固工程內(nèi)部支架安裝定位放線：使用激光投線儀彈出支架安裝基準(zhǔn)線，橫向偏差≤3mm，縱向間距誤差≤5mm焊接施工：采用氬弧焊（不銹鋼）/二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（碳鋼），焊接電流控制在80-120A，焊腳高度≥6mm，每道焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)防腐處理：焊接部位冷卻至常溫后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），外包3mm厚防火巖棉支管接口加固在DN300以上支管接口處設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)肋（寬度100mm，厚度8mm），采用"內(nèi)外雙焊"工藝，內(nèi)側(cè)焊接完成后通過內(nèi)窺鏡檢查焊道成形質(zhì)量，確保無未熔合缺陷。2.3防腐涂裝工程涂層系統(tǒng)施工底漆施工：采用高壓無氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4mm），噴涂壓力15-18MPa，干膜厚度60-80μm，間隔4h后進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法測(cè)試無涂層脫落）中層涂裝：涂刷玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm），采用"一布兩涂"工藝，濕膜厚度控制在200-250μm，搭接寬度≥50mm面漆施工：采用氟碳面漆（耐候性≥15年），噴涂2道，總干膜厚度≥200μm，表面光澤度（60°）≥85%質(zhì)量檢測(cè)濕膜厚度：每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)，采用濕膜梳規(guī)測(cè)量附著力：劃格間距2mm，膠帶剝離試驗(yàn)無涂層脫落針孔檢測(cè)：采用電火花檢測(cè)儀（電壓3000V），以無火花為合格2.4密封與保溫施工伸縮縫處理清理縫內(nèi)雜物后填充泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面預(yù)留5mm深度灌注防火密封膠（施工溫度5-35℃），采用專用膠槍勻速施膠，膠面略高于基層2mm，固化時(shí)間≥72h保溫層安裝對(duì)于不銹鋼煙道，采用內(nèi)襯硅酸鋁棉板（厚度50mm，密度128kg/m3），外用不銹鋼絲網(wǎng)固定（絲徑0.8mm，網(wǎng)孔20×20mm）混凝土煙道采用噴涂硬泡聚氨酯（密度≥40kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)），每遍噴涂厚度≤20mm三、關(guān)鍵技術(shù)要求3.1受限空間作業(yè)技術(shù)規(guī)范人員資質(zhì)要求作業(yè)人員需持"受限空間作業(yè)許可證"、"焊工證"雙證上崗，年齡18-50周歲，每年進(jìn)行肺功能檢查監(jiān)護(hù)人員需具備急救員資質(zhì)，每2h輪換，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體檢測(cè)儀數(shù)據(jù)作業(yè)時(shí)間控制單人連續(xù)作業(yè)時(shí)間≤1h，每日累計(jì)作業(yè)時(shí)間≤4h高溫時(shí)段（環(huán)境溫度＞35℃）作業(yè)間隔延長(zhǎng)至30min，同步增加通風(fēng)量至800m3/h3.2焊接質(zhì)量控制焊接參數(shù)表焊接材料焊接方法電流(A)電壓(V)焊接速度(mm/min)保護(hù)氣體流量(L/min)ER308不銹鋼焊絲氬弧焊90-11010-14150-200Ar8-12E4303焊條手工電弧焊120-14022-26120-180-焊接檢驗(yàn)外觀檢查：焊波均勻，余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫總長(zhǎng)無損檢測(cè)：固定口焊接100%射線檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格），活動(dòng)口20%抽檢3.3涂層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境控制施工溫度：5-35℃（低于5℃時(shí)采用熱風(fēng)幕預(yù)熱，高于35℃時(shí)設(shè)置降溫噴霧系統(tǒng)）相對(duì)濕度：≤85%（濕度超標(biāo)時(shí)開啟除濕機(jī)，露點(diǎn)溫度低于基材溫度3℃以上）涂層修補(bǔ)針孔修復(fù)：采用專用修補(bǔ)筆點(diǎn)涂，固化后進(jìn)行二次電火花檢測(cè)大面積損傷：劃定修復(fù)區(qū)域（擴(kuò)大損傷邊緣50mm），噴砂處理后重新涂裝完整涂層系統(tǒng)四、安全保障措施4.1受限空間安全管理作業(yè)許可制度執(zhí)行"五不準(zhǔn)入內(nèi)"原則：未辦理《受限空間作業(yè)票》不準(zhǔn)入內(nèi)安全措施未落實(shí)不準(zhǔn)入內(nèi)監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不準(zhǔn)入內(nèi)氣體檢測(cè)不合格不準(zhǔn)入內(nèi)通訊聯(lián)絡(luò)不暢不準(zhǔn)入內(nèi)應(yīng)急準(zhǔn)備配置應(yīng)急救援包：包含正壓式呼吸器（2套）、急救箱（含止血帶、燒傷敷料）、擔(dān)架（折疊式）每月組織應(yīng)急演練：模擬缺氧（O2＜19.5%）、火災(zāi)（使用二氧化碳滅火器）、人員中暑等場(chǎng)景，演練視頻存檔備查4.2消防安全管理動(dòng)火作業(yè)控制辦理"動(dòng)火許可證"，清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m范圍內(nèi)可燃物，設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉）動(dòng)火期間，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，報(bào)警濃度設(shè)定為L(zhǎng)EL的25%，達(dá)到閾值立即停止作業(yè)消防設(shè)施配置每作業(yè)段配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防水帶接口（DN50，壓力≥0.3MPa）煙道入口處設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m）及應(yīng)急沙箱（容量≥0.5m3）4.3職業(yè)健康防護(hù)個(gè)體防護(hù)裝備基礎(chǔ)防護(hù)：防靜電工作服、防砸安全鞋、護(hù)目鏡、防塵口罩（KN95級(jí)）特殊防護(hù)：焊接作業(yè)配備自動(dòng)變光面罩（遮光號(hào)9-13），噴砂作業(yè)佩戴送風(fēng)式防塵面具健康監(jiān)測(cè)崗前體檢：檢查肺功能、聽力、血常規(guī)等指標(biāo)在崗監(jiān)測(cè)：每小時(shí)測(cè)量作業(yè)人員體溫（≤37.3℃），設(shè)置空調(diào)休息室（溫度26℃±2℃）五、質(zhì)量控制體系5.1過程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施自檢：施工班組每完成一個(gè)作業(yè)段，填寫《分項(xiàng)工程自檢表》，重點(diǎn)檢查涂層厚度（偏差±10%）、支架間距（±5mm）互檢：相鄰作業(yè)班組交叉檢查，對(duì)焊接外觀、密封膠飽滿度等進(jìn)行評(píng)分（滿分100分，85分以上合格）專檢：質(zhì)檢員使用超聲波測(cè)厚儀、涂層附著力測(cè)試儀等設(shè)備進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于30%質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置控制節(jié)點(diǎn)控制內(nèi)容檢查方法允許偏差基底處理表面粗糙度、清潔度對(duì)比樣塊、白綢布擦拭Sa2.5級(jí)，無油污支架安裝垂直度、間距靠尺、鋼卷尺垂直度≤1‰，間距±5mm涂層施工干膜厚度、附著力測(cè)厚儀、劃格試驗(yàn)±10%，0級(jí)密封性能氣密性、防火性能煙感測(cè)試、耐火極限試驗(yàn)無泄漏，≥3h5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：支架焊接、防腐涂層施工等隱蔽工序需留存影像資料（每5m拍攝1組照片，含標(biāo)尺）功能測(cè)試：進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)（正壓500Pa，泄漏率≤2%/h）、溫度循環(huán)測(cè)試（-20℃~300℃，5次循環(huán)）竣工驗(yàn)收資料編制《煙道內(nèi)部施工質(zhì)量驗(yàn)收手冊(cè)》，包含：材料出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告（原件）施工記錄（含每日施工日志、檢測(cè)數(shù)據(jù)）無損檢測(cè)報(bào)告（RT/UT檢測(cè)圖譜）第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的性能檢測(cè)報(bào)告六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：明確60天施工周期（含7天驗(yàn)收）月計(jì)劃：劃分清淤除銹（1-10d）、結(jié)構(gòu)加固（11-25d）、防腐涂裝（26-45d）、密封保溫（46-55d）四個(gè)階段周計(jì)劃：細(xì)化至每作業(yè)段完成3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（15m）日計(jì)劃：明確各班組當(dāng)日完成2個(gè)焊點(diǎn)、50㎡涂層施工等量化指標(biāo)七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）煙道內(nèi)粉塵采用布袋除塵器收集（效率≥99%），排放濃度≤10mg/m3噪聲管理