建筑工程材料質量檢驗標準手冊_第1頁
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文檔簡介

建筑工程材料質量檢驗標準手冊引言建筑工程材料是構成建筑物的物質基礎,其質量直接關系到工程結構的安全、使用功能的實現以及工程的耐久性。為規(guī)范建筑工程材料的質量檢驗工作,確保進場材料符合設計和規(guī)范要求,特制定本手冊。本手冊旨在為建筑工程各參與方提供一套系統(tǒng)、嚴謹、實用的材料質量檢驗指導,適用于各類新建、改建、擴建建筑工程的材料質量控制。第一章總則1.1基本規(guī)定建筑工程材料質量檢驗工作應遵循“科學公正、嚴格規(guī)范、實事求是、確保質量”的原則。所有用于工程的材料,必須經過檢驗合格后方可使用,嚴禁使用不合格材料。1.2檢驗依據材料質量檢驗應以國家現行法律、法規(guī)、標準規(guī)范、設計文件以及經審批的施工組織設計或施工方案為依據。優(yōu)先采用國家標準、行業(yè)標準;無國家標準、行業(yè)標準時,可采用地方標準或企業(yè)標準,但須經相關主管部門認可。合同對材料質量有特殊要求的,應在合同中明確檢驗依據和方法。1.3檢驗機構與人員承擔材料檢驗的機構應具備相應的資質,并在其資質許可范圍內從事檢驗活動。檢驗人員應經過專業(yè)培訓,具備相應的專業(yè)知識和技能,嚴格遵守檢驗規(guī)程和職業(yè)道德,對檢驗結果的真實性和準確性負責。第二章材料進場檢驗的一般規(guī)定2.1進場驗收材料進場時,供應單位應提供齊全的質量證明文件,包括產品合格證、出廠檢驗報告等。施工單位應對材料的外觀、規(guī)格、型號、數量等進行初步檢查,并核對質量證明文件的有效性和與實物的一致性。2.2抽樣與取樣材料檢驗的抽樣應具有代表性,嚴格按照相關標準規(guī)定的抽樣方法、抽樣數量和抽樣頻率進行。抽樣過程應符合隨機原則,嚴禁弄虛作假。取樣操作應規(guī)范,確保樣品的完整性和真實性。對需要見證取樣的材料,應由監(jiān)理工程師或建設單位代表在場見證,并共同簽署取樣記錄。2.3樣品管理抽取的樣品應妥善包裝、標識,并及時送樣。樣品的標識應清晰、唯一,并能追溯到取樣的工程部位、批量等信息。在運輸和儲存過程中,應采取有效措施防止樣品損壞、變質或混淆。2.4檢驗項目與方法檢驗項目應根據材料的特性、設計要求和規(guī)范規(guī)定確定。檢驗方法應符合相關標準的規(guī)定,確保檢驗結果的準確性和可比性。檢驗過程中,應嚴格按照操作規(guī)程進行,做好原始記錄。2.5檢驗報告檢驗機構應在規(guī)定期限內出具檢驗報告。檢驗報告應內容完整、數據準確、結論明確,并加蓋檢驗機構公章和檢驗專用章,有授權簽字人簽字。施工單位應及時獲取檢驗報告,并對檢驗結果進行確認。第三章主要建筑材料檢驗細則要點3.1水泥水泥進場時,應按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。檢驗批量按相關標準執(zhí)行。對于袋裝水泥,應隨機從不少于20袋中各取等量樣品,經混合均勻后組成一組樣品;對于散裝水泥,應從同一批次的不同部位抽取不少于12個點的樣品,經混合均勻后組成一組樣品。3.2鋼筋及鋼筋連接件鋼筋進場時,應按批檢查其外觀、尺寸,并查驗產品合格證、出廠檢驗報告。對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計和規(guī)范關于強屈比和屈強比的要求。鋼筋應按批進行力學性能和重量偏差檢驗。鋼筋連接件(如焊接接頭、機械連接接頭)應按批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗,檢驗批量和取樣方法應符合相應規(guī)范要求。3.3砂石骨料砂、石進場時,應按批對其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等進行檢驗。對于重要工程或特殊要求的混凝土,還應根據需要檢驗其他項目,如氯離子含量、有害物質含量等。取樣應在料堆上從不同部位和深度隨機抽取,數量應滿足檢驗項目對試樣量的要求。3.4混凝土混凝土所用原材料進場檢驗合格后方可使用。混凝土拌合物的檢驗主要包括坍落度、擴展度、凝結時間等工作性指標?;炷翉姸葢匆?guī)定留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件,并按齡期進行強度試驗。對有抗?jié)B、抗凍等耐久性要求的混凝土,還應按規(guī)定留置相應的試件進行性能檢驗。3.5墻體材料磚、砌塊等墻體材料進場時,應按批檢查其外觀質量、尺寸偏差,并查驗產品合格證、出廠檢驗報告。根據墻體材料的種類(如燒結磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊等),按相關標準規(guī)定的項目和批量進行檢驗,如抗壓強度、密度等級、抗凍性等。3.6防水材料防水材料(如防水卷材、防水涂料、密封材料等)進場時,應按批查驗產品合格證、出廠檢驗報告,并對其主要物理性能指標進行復驗。檢驗項目應根據材料種類和設計要求確定,如卷材的厚度、拉力、延伸率、不透水性,涂料的固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性等。取樣應具有代表性,確保樣品能反映該批材料的質量。第四章檢驗結果的判定與處理4.1合格判定當檢驗項目的全部指標均符合相關標準和設計要求時,該批材料判定為合格。4.2不合格判定當檢驗項目中任何一項指標不符合相關標準或設計要求時,該批材料判定為不合格。4.3不合格材料的處理對于檢驗不合格的材料,應立即停止使用,并在指定區(qū)域進行標識、隔離存放,防止誤用。施工單位應及時通知供應單位,并根據合同約定和相關規(guī)定進行處理,如退貨、更換等。同時,應對該批不合格材料的使用情況進行追溯,如已用于工程實體,應采取相應的補救措施,并經設計單位和監(jiān)理單位認可。4.4復檢對初次檢驗結果有異議,或檢驗結果不合格但允許復檢的項目,可按規(guī)定程序進行復檢。復檢應采用備用樣品或重新抽樣。復檢結果為最終判定結果。第五章質量檢驗的保障與追溯5.1檢驗記錄檢驗過程中的所有原始記錄(包括取樣記錄、檢驗原始數據、計算過程等)應真實、準確、完整、清晰,并有相關人員簽字確認。記錄應妥善保存,便于追溯。5.2資料歸檔材料的質量證明文件、檢驗報告、驗收記錄等資料應及時整理、歸檔,形成完整的工程材料質量檔案,作為工程質量驗收的重要依據。5.3質量追溯建立材料質量追溯制度,確保每一批次的材料都能追溯到其來源、檢驗情況、使用部位等信息。當發(fā)現材料質量問題時,能及時追溯并采取糾正措施。5.4爭議處理當對材料檢驗結果存在爭議時,應由雙方共同認可的、具有更高資質的第三方檢驗機構進行仲裁檢驗。仲裁檢驗結果為最終依據。附則本手冊未盡事宜,應按照國家現行有關法律、法規(guī)、標準規(guī)范執(zhí)行。各單位可根據本手冊結合具體工程特點制定實施細則。本手冊旨

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