特種作業(yè)人員操作證(電工上崗證)電力電纜考試題庫及答案選擇題1.交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的電樹枝現(xiàn)象的特點是（）。A.樹枝少且較粗B.樹枝連續(xù)清晰C.樹枝密集且大多不連續(xù)答案：C解析：交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜電樹枝現(xiàn)象的特點是樹枝密集且大多不連續(xù)。電樹枝是在電場作用下絕緣中產(chǎn)生的樹枝狀放電通道，在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中其呈現(xiàn)出這樣的形態(tài)特征，A選項樹枝少且較粗不符合實際情況，B選項樹枝連續(xù)清晰也不準確。2.直埋電纜與熱力管道接近時，其間應保持的最小凈距為（）m。A.0.5B.1C.2答案：C解析：直埋電纜與熱力管道接近時，為了防止熱力管道產(chǎn)生的熱量對電纜絕緣造成影響，保證電纜的安全運行，其間應保持的最小凈距為2m。0.5m和1m的距離不足以有效避免熱力影響。3.電纜的電壓等級越高，對耐壓試驗時的試驗電壓要求（）。A.越低B.越高C.不變答案：B解析：電纜的電壓等級越高，意味著其在運行中承受的電壓也越高，為了確保電纜絕緣能夠承受相應的電壓而不發(fā)生擊穿等故障，在耐壓試驗時對試驗電壓的要求也就越高。所以A選項越低和C選項不變都是錯誤的。4.電纜終端頭制作時，剝除屏蔽層的長度應（）絕緣屏蔽斷口到終端頭固定處的距離。A.大于B.小于C.等于答案：A解析：在電纜終端頭制作時，剝除屏蔽層的長度應大于絕緣屏蔽斷口到終端頭固定處的距離，這樣可以保證屏蔽層的處理符合要求，避免出現(xiàn)電場分布不均勻等問題，確保終端頭的絕緣性能和電氣性能良好。小于或等于都可能會影響終端頭的正常運行。5.電纜金屬護套、接地屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上接通的中間接頭，稱為（）。A.直通接頭B.絕緣接頭C.轉(zhuǎn)換接頭答案：A解析：直通接頭是將電纜金屬護套、接地屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上接通的中間接頭，主要用于連接兩段相同規(guī)格的電纜，實現(xiàn)電纜線路的延續(xù)。絕緣接頭是用于隔離電纜不同部分電氣連接的接頭，轉(zhuǎn)換接頭則是用于不同類型電纜或不同規(guī)格電纜之間的轉(zhuǎn)換連接。所以B和C選項不符合題意。6.電纜線路試運行階段，絕緣電阻應（）。A.降低B.不變C.增高答案：C解析：在電纜線路試運行階段，由于電纜絕緣在運行初期會逐漸干燥、內(nèi)部缺陷進一步穩(wěn)定等原因，絕緣電阻通常會增高。降低說明絕緣可能存在問題，而不變不符合電纜試運行階段的一般特性。7.油浸紙絕緣電纜封鉛時，鉛封厚度不應小于（）mm。A.1.5B.2C.2.5答案：B解析：油浸紙絕緣電纜封鉛時，為了保證封鉛的密封性能和機械強度，鉛封厚度不應小于2mm。1.5mm厚度可能無法滿足要求，2.5mm雖然也能滿足一定要求，但標準規(guī)定是不小于2mm。8.電纜耐壓試驗前，應測量試驗電纜各相的（）。A.絕緣電阻B.直流電阻C.電容答案：A解析：電纜耐壓試驗前，測量試驗電纜各相的絕緣電阻是非常重要的步驟。通過測量絕緣電阻可以初步判斷電纜絕緣是否存在受潮、破損等缺陷，若絕緣電阻過低則不宜進行耐壓試驗，需要進一步檢查處理。直流電阻主要用于檢查電纜導體的連接情況等，電容測量一般不是耐壓試驗前的首要測量項目。9.電纜敷設時，在終端頭和中間接頭附近應留有（）的備用長度。A.1～2mB.2～3mC.3～5m答案：A解析：電纜敷設時，在終端頭和中間接頭附近留有1-2m的備用長度，是為了在后續(xù)的維護、檢修、改造等工作中有足夠的電纜長度可供操作。2-3m和3-5m的備用長度過長，會造成電纜的浪費，同時也可能增加線路故障的風險。10.對于35kV及以下電纜戶內(nèi)、外終端頭，一般（）進行一次絕緣試驗。A.每1年B.每2-3年C.每5年答案：B解析：對于35kV及以下電纜戶內(nèi)、外終端頭，考慮到其運行環(huán)境和絕緣老化情況等因素，一般每2-3年進行一次絕緣試驗。每年進行試驗可能會增加不必要的工作量和成本，每5年進行試驗則可能無法及時發(fā)現(xiàn)絕緣性能的變化。判斷題1.電纜的長期允許載流量與電纜的型號規(guī)格、環(huán)境溫度等因素有關(guān)。（）答案：正確解析：電纜的長期允許載流量受到多種因素的影響。不同的型號規(guī)格其導體材質(zhì)、絕緣材料、結(jié)構(gòu)等不同，會影響電纜的散熱和載流能力。環(huán)境溫度也很關(guān)鍵，環(huán)境溫度越高，電纜散熱越困難，允許載流量就會降低。所以該說法正確。2.電纜的絕緣電阻值隨溫度的升高而增大。（）答案：錯誤解析：電纜的絕緣電阻值隨溫度的升高而降低。這是因為溫度升高時，絕緣材料內(nèi)部分子的熱運動加劇，離子的活動能力增強，導致絕緣電阻下降。所以該說法錯誤。3.電纜終端頭和中間接頭制作完成后，不需要進行耐壓試驗。（）答案：錯誤解析：電纜終端頭和中間接頭制作完成后，必須進行耐壓試驗。耐壓試驗可以檢驗接頭的絕緣性能是否符合要求，及時發(fā)現(xiàn)制作過程中可能存在的缺陷，確保電纜線路的安全運行。所以該說法錯誤。4.直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層。（）答案：正確解析：直埋電纜的上、下部鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，是為了保護電纜絕緣不受損傷，同時起到一定的緩沖和散熱作用。所以該說法正確。5.電纜溝內(nèi)的電纜應排列整齊，不同電壓等級和不同用途的電纜應分層敷設。（）答案：正確解析：電纜溝內(nèi)電纜排列整齊并分層敷設不同電壓等級和不同用途的電纜，有利于電纜的散熱、維護和管理，避免不同電纜之間相互干擾，也便于識別和檢修。所以該說法正確。6.電纜故障發(fā)生后，只要對故障點進行修復即可，不需要對整條電纜進行檢查。（）答案：錯誤解析：電纜故障發(fā)生后，不僅要對故障點進行修復，還需要對整條電纜進行檢查。因為故障可能是由于電纜其他部位存在潛在缺陷導致的，對整條電纜進行檢查可以及時發(fā)現(xiàn)其他可能存在的問題，防止再次發(fā)生故障。所以該說法錯誤。7.電纜的外護套主要作用是保護電纜絕緣不受機械損傷和化學腐蝕。（）答案：正確解析：電纜的外護套包裹在電纜最外層，能夠防止電纜在敷設、運行過程中受到機械外力的撞擊、摩擦等損傷，同時也可以抵御周圍環(huán)境中的化學物質(zhì)對電纜絕緣的腐蝕，起到保護電纜絕緣的重要作用。所以該說法正確。8.電纜耐壓試驗時，試驗電壓應緩慢升高，到規(guī)定值后應保持一定時間，然后迅速降低電壓。（）答案：錯誤解析：電纜耐壓試驗時，試驗電壓應緩慢升高，到規(guī)定值后應保持一定時間，然后也應緩慢降低電壓。迅速降低電壓可能會在電纜絕緣中產(chǎn)生過電壓，對絕緣造成損傷。所以該說法錯誤。9.對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其絕緣層中的水分會加速絕緣老化。（）答案：正確解析：交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣層中的水分會與絕緣材料發(fā)生化學反應，產(chǎn)生水解等現(xiàn)象，破壞絕緣分子結(jié)構(gòu)，從而加速絕緣老化，降低電纜的使用壽命和絕緣性能。所以該說法正確。10.電纜中間接頭的制作工藝要求比終端頭低。（）答案：錯誤解析：電纜中間接頭和終端頭的制作工藝都有嚴格要求，且中間接頭在電纜線路中處于中間位置，一旦出現(xiàn)問題影響范圍較大，其制作工藝要求并不比終端頭低，都需要保證良好的電氣性能和機械性能。所以該說法錯誤。簡答題1.簡述電纜直埋敷設的施工步驟。答：電纜直埋敷設的施工步驟如下：（1）電纜溝開挖：根據(jù)設計要求和電纜數(shù)量、規(guī)格等確定電纜溝的寬度和深度，一般電纜溝深度不應小于0.7m，溝底應平整，無雜物和尖銳物體。（2）鋪砂或軟土：在溝底鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，作為電纜的墊層，保護電纜絕緣不受損傷。（3）電纜敷設：將電纜按設計要求排列整齊放入電纜溝內(nèi)，注意電纜的彎曲半徑應符合規(guī)定要求，避免電纜受到損傷。（4）覆蓋砂或軟土：電纜敷設完成后，在電纜上部再鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，然后用磚塊或混凝土板等進行保護，防止電纜受到外力破壞。（5）設置標志：在電纜溝的兩端、轉(zhuǎn)彎處、分支處等位置設置明顯的電纜標志，標明電纜的型號、規(guī)格、走向等信息，便于日后的維護和管理。2.電纜終端頭制作時應注意哪些事項？答：電纜終端頭制作時應注意以下事項：（1）環(huán)境要求：制作場地應清潔、干燥、無灰塵和潮氣，溫度應符合絕緣材料的要求，一般不宜在雨天、霧天等惡劣天氣條件下進行制作。（2）材料準備：選用符合規(guī)格和質(zhì)量要求的終端頭材料，如絕緣材料、密封材料、導體連接材料等，并檢查材料的外觀和性能是否良好。（3）電纜處理：剝除電纜外護套、鎧裝、內(nèi)護套、屏蔽層等時，應注意不要損傷絕緣層，剝除長度應符合工藝要求。同時，對電纜導體進行清潔和處理，保證導體連接良好。（4）絕緣處理：在制作過程中，要嚴格按照工藝要求進行絕緣處理，如涂抹絕緣膠、包繞絕緣帶等，確保絕緣層的厚度和質(zhì)量符合要求，避免出現(xiàn)絕緣缺陷。（5）密封處理：終端頭的密封至關(guān)重要，要保證密封良好，防止潮氣、水分等進入電纜內(nèi)部，影響絕緣性能。密封材料應涂抹均勻、密封可靠。（6）電氣連接：導體連接應牢固、接觸良好，連接電阻應符合規(guī)定要求，避免因連接不良導致發(fā)熱等問題。（7）試驗檢查：制作完成后，要進行絕緣電阻測量、耐壓試驗等電氣試驗，檢查終端頭的絕緣性能和電氣性能是否符合要求，合格后方可投入運行。3.電纜故障的原因主要有哪些？答：電纜故障的原因主要有以下幾方面：（1）機械損傷：在電纜敷設過程中，如受到外力的撞擊、擠壓、拖拉等，可能會損傷電纜絕緣層和導體。在電纜運行過程中，周圍環(huán)境中的施工、挖掘等活動也可能會對電纜造成機械損傷，導致電纜故障。（2）絕緣老化：電纜長期運行，絕緣材料會受到電場、溫度、濕度、化學物質(zhì)等因素的影響，逐漸發(fā)生老化現(xiàn)象，絕緣性能下降，最終可能導致絕緣擊穿，引發(fā)故障。（3）過電壓：雷擊、操作過電壓等過電壓情況可能會使電纜絕緣承受過高的電壓，超過其絕緣耐受能力，從而造成絕緣損壞，引發(fā)電纜故障。（4）受潮：電纜終端頭和中間接頭密封不良，或者電纜外護套破損，會導致潮氣、水分進入電纜內(nèi)部，使絕緣受潮，降低絕緣電阻，加速絕緣老化，最終引發(fā)故障。（5）化學腐蝕：電纜敷設在有化學腐蝕物質(zhì)的環(huán)境中，如酸、堿、鹽等，外護套和絕緣層可能會受到化學腐蝕，破壞電纜的結(jié)構(gòu)和性能，導致故障發(fā)生。（6）設計和制造缺陷：電纜在設計過程中可能存在不合理之處，如絕緣厚度不足、導體截面選擇不當?shù)?。制造過程中也可能存在質(zhì)量問題，如絕緣材料質(zhì)量不合格、生產(chǎn)工藝不規(guī)范等，這些都可能導致電纜在運行過程中出現(xiàn)故障。（7）安裝質(zhì)量問題：電纜終端頭和中間接頭制作工藝不符合要求，導體連接不牢固、絕緣處理不當、密封不嚴等，都會影響電纜的電氣性能和機械性能，增加故障發(fā)生的可能性。4.如何進行電纜絕緣電阻的測量？答：進行電纜絕緣電阻的測量步驟如下：（1）準備工作：選用合適的絕緣電阻表（兆歐表），一般對于額定電壓在100V以下的電纜，可選用100-250V的兆歐表；對于額定電壓在100V以上的電纜，應選用500-2500V的兆歐表。同時，要確保電纜處于停電狀態(tài)，并對電纜進行充分放電，防止殘余電荷對測量結(jié)果和人員造成影響。（2）連接兆歐表：將兆歐表的“L”（線路）端與電纜導體連接，“E”（接地）端與電纜外皮或接地極連接。如果電纜有屏蔽層，還應將“G”（屏蔽）端與屏蔽層連接，以消除表面泄漏電流對測量結(jié)果的影響。（3）測量操作：搖動兆歐表的手柄，使其轉(zhuǎn)速達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速（一般為120r/min左右），待指針穩(wěn)定后讀取絕緣電阻值。測量過程中要保持手柄轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，避免轉(zhuǎn)速忽快忽慢影響測量結(jié)果。（4）多次測量：為了保證測量結(jié)果的準確性，可在不同時間或?qū)ν浑娎|的不同相進行多次測量，取平均值作為最終的測量結(jié)果。（5）記錄數(shù)據(jù)：測量完成后，記錄測量時間、環(huán)境溫度、濕度、電纜型號規(guī)格、絕緣電阻值等數(shù)據(jù)，以便對電纜絕緣性能進行分析和比較。5.簡述電纜耐壓試驗的目的和注意事項。答：電纜耐壓試驗的目的：（1）檢驗電纜絕緣性能：通過施加高于電纜額定電壓的試驗電壓，檢查電纜絕緣是否存在缺陷，如絕緣損傷、受潮、老化等，確保電纜在運行過程中能夠承受額定電壓而不發(fā)生擊穿等故障。（2）評估電纜使用壽命：耐壓試驗可以在一定程度上評估電纜的絕緣老化程度和剩余使用壽命，為電纜的維護、更換等提供依據(jù)。電纜耐壓試驗的注意事項：（1）試驗前的準備：試驗設備應完好，試驗電壓應符合標準要求。對電纜進行外觀檢查，確保電纜無明顯損傷。測量電纜的絕緣電阻，絕緣電阻值應符合要求方可進行耐壓試驗。對電纜進行充分放電，防止殘余電荷影響試驗結(jié)果和人員安全。（2）試驗過程：試驗電壓應緩慢升高，避免電壓突變對電纜絕緣造成損傷。達到規(guī)定的試驗電壓后，應保持一定的時間（一般為5-60分鐘，根據(jù)電纜類型和標準確定），觀察電纜有無放電、擊穿等現(xiàn)象。試驗過程中要密切注意試驗設備的運行情況和電纜的狀態(tài)。（3）試驗后處理：試驗結(jié)束后，應緩慢降低電壓，然后對電纜進行充分放電。測量試驗后的絕緣電阻，與試驗前的絕緣電阻值進行比較，判斷電纜絕緣性能是否發(fā)生變化。（4）安全措施：試驗現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，防止無關(guān)人員進入。試驗人員應穿戴好絕緣防護用品，嚴格遵守操作規(guī)程，確保人身安全。案例分析題某工廠的一條35kV電纜線路在運行過程中突然跳閘，經(jīng)初步檢查發(fā)現(xiàn)電纜中間接頭處有明顯的燒焦痕跡。請分析可能導致該故障的原因，并提出相應的解決措施。答：可能導致該故障的原因如下：（1）制作工藝問題：-導體連接不牢固：中間接頭制作時，導體連接部位可能沒有處理好，如連接螺栓未擰緊、壓接不牢固等，導致接觸電阻增大，在運行過程中產(chǎn)生發(fā)熱，最終引發(fā)故障。-絕緣處理不當：絕緣材料的包繞層數(shù)不足、絕緣膠涂抹不均勻等，會使絕緣性能下降，無法承受運行電壓，導致絕緣擊穿。-密封不嚴：接頭處密封不良，潮氣、水分等進入接頭內(nèi)部，使絕緣受潮，加速絕緣老化，降低絕緣性能，引發(fā)故障。（2）運行環(huán)境因素：-溫度過高：電纜所