啟東地區(qū)鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于江蘇省啟東市濱江臨海沖積平原區(qū)域，場地地質(zhì)條件復(fù)雜，需采用鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行基坑圍護(hù)。啟東地區(qū)地基土主要由填土層（0.6-1.0m）、粉質(zhì)粘土層（2-4m）、粉砂粘土互層（7.5-10.0m）及粉細(xì)砂層組成，地下水位埋深1.2-1.6m，地基承載力10-13T/m2，屬典型軟土地基。工程需兼顧基坑支護(hù)強(qiáng)度與止水效果，確保施工期間邊坡穩(wěn)定及周邊環(huán)境安全。二、施工總體部署2.1施工流程鋼板樁施工總體流程：定位放線→導(dǎo)架安裝→主樁（鋼管樁）施打→輔樁（鋼板樁）插打→基坑開挖→圍檁及內(nèi)支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)施工→鋼板樁拔除→樁孔回填2.2施工分區(qū)根據(jù)工程特點(diǎn)，將施工區(qū)域劃分為3個(gè)流水段，采用“先主樁后輔樁、間隔對稱施沉”的方式推進(jìn)，每個(gè)流水段長度控制在50-60m，確保施工均衡性。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察復(fù)核：施工前需復(fù)核場地土層分布，重點(diǎn)標(biāo)注粉砂層埋深及地下水位變化情況，針對性制定沉樁措施。施工圖紙深化：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明確鋼板樁型號（AZ20-700型U型鋼板樁，Q345B材質(zhì)）、長度（12-18m）及鎖口形式（C9型），繪制導(dǎo)架及支撐布置圖。測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置3個(gè)永久觀測點(diǎn)，確保樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。3.2材料準(zhǔn)備鋼板樁驗(yàn)收：外觀檢查：無裂紋、鎖口變形及銹蝕，厚度實(shí)測值不低于設(shè)計(jì)值的90%；力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa；鎖口檢驗(yàn)：采用同型號標(biāo)準(zhǔn)樁進(jìn)行鎖口試拼，確保貼合嚴(yán)密，間隙≤2mm。材料堆放：鋼板樁采用兩點(diǎn)吊存放于平整場地，堆放高度≤3層，底層墊設(shè)100mm×100mm方木，間距2m，防止變形。3.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途履帶吊250t（35m主臂）1臺主樁（鋼管樁）吊裝及振沉振動錘DZJ200（200kW）1臺鋼板樁振沉靜力壓樁機(jī)YZY-5001臺軟土層輔助沉樁液壓抓斗挖掘機(jī)1.2m32臺基坑開挖及土方轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)向架雙層雙向鋼結(jié)構(gòu)2套樁位及垂直度控制監(jiān)測設(shè)備測斜儀、水準(zhǔn)儀各1套樁體位移及沉降監(jiān)測四、關(guān)鍵施工工藝4.1導(dǎo)架安裝結(jié)構(gòu)形式：采用雙層雙向鋼導(dǎo)架，由20#槽鋼圍檁及Φ200鋼管支撐組成，圍檁間距比板樁墻厚度大10mm，確保插樁順暢。安裝精度：導(dǎo)梁軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差≤5mm；支撐間距3m，采用螺栓與地錨連接，抗傾覆安全系數(shù)≥1.5。4.2鋼板樁施打4.2.1主樁（鋼管樁）施工沉樁工藝：吊樁：采用四點(diǎn)吊具，起吊角度≤60°，樁頂設(shè)置防滑吊耳；振沉：DZJ200振動錘高頻振動（1500次/min），初始下沉速度控制在0.5m/min，入土5m后加速至1.2m/min；復(fù)打：當(dāng)沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1m時(shí)，暫停振動，采用柴油錘低錘輕擊（落距0.5m）復(fù)打至設(shè)計(jì)深度，確保樁端進(jìn)入粉砂層≥2m。質(zhì)量控制：樁位偏差：沿軸線方向≤100mm，垂直軸線方向≤50mm；垂直度：采用兩臺經(jīng)緯儀雙向監(jiān)控，每下沉2m復(fù)測一次，偏差超3‰時(shí)立即糾偏。4.2.2輔樁（鋼板樁）施工插樁：利用120t履帶吊將鋼板樁鎖口對準(zhǔn)已施打主樁的C9鎖扣，緩慢插入土中，插入深度≥1.5m，確保樁身穩(wěn)定。振沉：軟土層（粉質(zhì)粘土）：直接采用振動錘振沉，頻率2000次/min，振幅10mm；粉砂層：采用“水沖+振沉”聯(lián)合工藝，樁尖設(shè)置Φ50mm噴水嘴，水壓0.6-0.8MPa，待樁下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m時(shí)停止沖水，純振沉至設(shè)計(jì)深度。鎖口處理：振沉后采用黃油+瀝青（1:1）混合劑填充鎖口縫隙，外側(cè)包裹土工布，防止?jié)B水。4.3基坑開挖與支撐體系分層開挖：第一層開挖至3m，安裝第一道圍檁（25a#工字鋼）及角撐（Φ609mm鋼管，t=16mm）；第二層開挖至6m，安裝第二道圍檁，支撐間距4m，預(yù)加軸力500kN；開挖至基底以上300mm時(shí)，采用人工清底，避免機(jī)械擾動原狀土。支撐安裝：圍檁與鋼板樁間隙采用C30細(xì)石混凝土填塞，確保傳力均勻；支撐節(jié)點(diǎn)焊接采用E5015焊條，焊縫高度≥8mm，探傷合格率100%。4.4鋼板樁拔除拔除時(shí)機(jī)：主體結(jié)構(gòu)完成且回填土至±0.00后進(jìn)行，拔除順序與施打順序相反。工藝措施：拔樁前松動鎖口，采用振動錘（頻率1200次/min）振動1-2min，減少摩阻力；拔樁后樁孔采用1:1水泥砂漿回填，回填壓力0.3MPa，確保密實(shí)度≥90%。五、質(zhì)量保證措施5.1沉樁質(zhì)量控制試樁工藝：正式施工前進(jìn)行10根試樁，確定最佳振動力（180-220kN）及沉樁速度（0.8-1.0m/min）；過程監(jiān)測：每施打5根樁復(fù)核一次樁位，采用測斜儀監(jiān)測樁體深層水平位移，允許值≤30mm/天。5.2止水效果保障鎖口防水：施打前鎖口涂抹黃油+石墨（2:1）潤滑劑，每50根樁檢查一次鎖口密封性；降水措施：基坑內(nèi)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，將地下水位降至基底以下1m，確保干作業(yè)條件。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)高處作業(yè)：導(dǎo)架安裝平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)；操作人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁交叉施工。機(jī)械安全：履帶吊行走路線鋪設(shè)20mm厚鋼板，地基承載力≥150kPa；振動錘與樁體連接采用專用夾具，螺栓預(yù)緊力≥300N·m。應(yīng)急措施：配備2臺應(yīng)急水泵（流量50m3/h），應(yīng)對突降雨水；現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含止血帶、骨折固定架等），與最近醫(yī)院建立15分鐘應(yīng)急通道。6.2環(huán)境保護(hù)噪音控制：振動錘加裝隔音罩，夜間（22:00-6:00）施工噪音≤55dB；揚(yáng)塵治理：基坑周邊設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），土方運(yùn)輸車輛密閉率100%。七、施工監(jiān)測7.1監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻率報(bào)警值鋼板樁頂位移1次/天±50mm深層水平位移1次/2天30mm/周地下水位1次/天突降≥500mm支撐軸力1次/3天設(shè)計(jì)值的80%7.2數(shù)據(jù)處理監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至管理平臺，當(dāng)出現(xiàn)位移速率≥5mm/天或累計(jì)值超報(bào)警值時(shí)，立即停止施工，采取增加臨時(shí)支撐、注漿加固等措施。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁位偏差：≤100mm（軸線方