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文檔簡介

廣州地區(qū)鋼混結(jié)構(gòu)施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與區(qū)域特性適配設計本工程位于廣州市白云區(qū),總建筑面積約28000㎡,地上18層框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。針對廣州地區(qū)亞熱帶季風氣候及珠江三角洲地質(zhì)特征,施工方案需重點解決三大核心問題:5-10月臺風季施工防風措施、花崗巖殘積土區(qū)域地基處理、高溫高濕環(huán)境下混凝土強度保障。場地地貌屬剝蝕殘丘與三角洲過渡帶,地層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②坡積粉質(zhì)粘土(厚1.5-3.0m,可塑狀態(tài))→③花崗巖殘積土(厚3.5-6.8m,遇水易軟化)→④燕山期花崗巖(中風化)。地下水位埋深1.2-2.5m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、材料選擇與配比優(yōu)化設計(一)核心材料技術(shù)參數(shù)鋼材系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)采用Q355B低合金高強度鋼,抗拉強度490-620MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥20%,-40℃沖擊功≥34J。鋼筋選用HRB400E抗震鋼筋,直徑≥22mm時采用直螺紋連接(Ⅰ級接頭),直徑<22mm時采用綁扎搭接(受拉區(qū)搭接長度≥40d)。預埋件采用Q235B鋼板,厚度≥10mm,錨筋為HPB300級,錨固長度≥15d?;炷料到y(tǒng)基礎(chǔ)承臺:C40P8抗?jié)B混凝土,膠凝材料總量420kg/m3(水泥320kg+粉煤灰80kg+硅灰20kg),水膠比0.45,砂率38%??蚣苤篊50混凝土,采用P.O42.5R水泥,摻加1.2%聚羧酸高效減水劑(減水率25%),初始坍落度180±20mm,2h損失≤30mm。梁板結(jié)構(gòu):C35混凝土,摻加25%粉煤灰(F類Ⅱ級),細度模數(shù)2.6中砂,5-25mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1.5%。(二)廣州氣候適配性調(diào)整高溫施工(日最高溫≥35℃):摻加0.2%葡萄糖酸鈉緩凝劑,將初凝時間延長至6-8h;骨料堆場搭設遮陽棚,拌合水采用地下水(水溫≤25℃),必要時加冰屑(摻量≤總水量20%)。臺風季施工:混凝土中摻加0.015%聚丙烯纖維(長度12mm),提升抗裂性能;模板外側(cè)粘貼50mm厚擠塑板保溫層,降低內(nèi)外溫差≤25℃。雨季施工:砂石含水率每2h檢測1次,實時調(diào)整用水量;雨后鋼筋采用高壓水槍除銹,銹蝕深度>0.1mm的鋼筋降級使用。三、關(guān)鍵施工工藝與技術(shù)措施(一)模板工程專項設計體系選型核心筒:18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次)+50×100mm方木(間距200mm)+雙拼Φ48×3.5mm鋼管(間距500mm)+M14對拉螺栓(橫向間距500mm,豎向間距450mm)。大跨度梁(L≥8m):采用盤扣式腳手架(立桿間距600×600mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距1500mm),起拱高度L/1000(且≥20mm)。圓柱模板:定制鋼模(厚度6mm),分3節(jié)拼裝,接縫處粘貼5mm厚EPDM密封條,采用Φ16螺栓加固(豎向間距300mm)。安裝精度控制軸線偏差:柱≤3mm,墻≤5mm,采用全站儀三維定位(每5層復核1次)。標高控制:每樓層設3個基準點(±0.000標高引測),允許偏差±5mm,水準儀閉合差≤±3mm。垂直度:采用2m靠尺檢查,柱≤8mm/全高,墻≤5mm/2m,陰陽角方正度≤3mm。(二)鋼筋工程精細施工梁柱節(jié)點處理核心區(qū)采用"梳齒板"定位法:用3mm厚鋼板加工成間距25mm的梳齒狀限位器,固定縱向鋼筋位置(允許偏差±5mm)。梁上部鋼筋穿柱節(jié)點:柱箍筋開設10×30mm槽口(數(shù)量≤箍筋總數(shù)1/3),穿筋后采用雙肢箍補強。大直徑鋼筋連接直螺紋加工:采用剝肋滾壓工藝,絲頭長度22mm(對應M25鋼筋),牙形飽滿度≥85%,用通止規(guī)100%檢查。接頭安裝:擰入前涂抹潤滑脂,外露絲扣2-3扣,扭矩扳手預緊(M20鋼筋扭矩≥200N·m,M25≥320N·m)。(三)混凝土澆筑與養(yǎng)護創(chuàng)新澆筑工藝優(yōu)化基礎(chǔ)大體積混凝土(單次澆筑量>500m3):采用"分層推移法"(厚度500mm,坡度1:6),預埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)(測溫點間距1.5m),內(nèi)外溫差控制≤25℃。型鋼混凝土柱:采用"高位拋落+振搗棒輔助"工藝,在型鋼翼緣板開設φ50mm澆筑孔(間距1.5m),插入式振搗棒(φ30mm)斜向45°振搗(振搗時間15-20s)。樓板澆筑:采用"隨澆隨抹"工藝,配置4臺激光整平機(誤差≤3mm/2m),初凝前用鐵滾筒碾壓2遍,終凝前覆蓋塑料薄膜。智能養(yǎng)護系統(tǒng)梁柱結(jié)構(gòu):采用包裹式養(yǎng)護(阻燃土工布+塑料薄膜),自動噴淋系統(tǒng)每2h噴水1次(水溫與表面溫差≤10℃),養(yǎng)護期≥14d。高溫季節(jié):采用"保濕+降溫"雙控措施,表面噴涂養(yǎng)護劑(成膜時間≤30min,保水率≥90%),模板外側(cè)掛阻燃遮陽網(wǎng)(遮光率70%)。四、質(zhì)量安全雙控體系(一)關(guān)鍵質(zhì)量控制點項目允許偏差檢驗方法頻次鋼筋保護層+10mm,-5mm電磁感應儀每檢驗批3%混凝土強度標養(yǎng)試塊≥1.15fcu,k回彈-取芯法結(jié)合每500m31組鋼結(jié)構(gòu)焊縫Ⅰ級焊縫100%UT數(shù)字式超聲波探傷儀每200m1處模板接縫寬度≤2mm塞尺檢查全數(shù)檢查(二)臺風季安全專項措施防風預警響應藍色預警(風力≥6級):停止塔吊作業(yè),將吊鉤升至最高處,起重臂轉(zhuǎn)向順風方向。黃色預警(風力≥8級):加固腳手架(每3層設置水平剪刀撐),模板堆放高度≤1.5m,并用鋼絲繩拉結(jié)固定。橙色預警(風力≥10級):所有人員撤離至地面安全區(qū),切斷現(xiàn)場臨時電源(除應急照明)。高空作業(yè)防護臨邊作業(yè):設置1.2m高定型化防護欄桿(橫桿間距600mm),底部200mm擋腳板,掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。操作平臺:采用型鋼焊接平臺(尺寸2m×1.5m),腳手板滿鋪(厚度50mm),周邊設1.5m高防護欄,平臺荷載限值2kN/m2。五、驗收標準與資料歸檔(一)分部分項驗收要點隱蔽工程驗收內(nèi)容:鋼筋規(guī)格/數(shù)量/間距、預埋件位置、管線預埋(給水PE管打壓試驗0.8MPa/30min無壓降)。程序:班組自檢→技術(shù)員復檢→監(jiān)理驗收(留存影像資料,驗收記錄三方簽字)。結(jié)構(gòu)實體檢測混凝土強度:同條件養(yǎng)護試塊(養(yǎng)護齡期600℃·d)+回彈法(測區(qū)數(shù)量≥3個/構(gòu)件)。鋼筋掃描:采用電磁感應儀檢測保護層厚度(合格率≥90%為合格),不合格點允許偏差≤1.5倍允許值。(二)竣工資料要求質(zhì)量證明文件鋼材:出廠合格證+力學性能報告+可焊性試驗報告(按60t/批)?;炷粒号浜媳韧ㄖ獑?開盤鑒定+抗?jié)B試驗報告(連續(xù)澆筑≤500m3/組)。施工記錄文件模板:預檢記錄(軸線/標高/截面尺寸)+拆除申請(同條件試塊強度報告)。焊接:焊工資格證+焊接工藝評定報告+焊縫檢測報告(UT/MT檢測記錄)。本方案通過材料適配性設計、工藝創(chuàng)新及質(zhì)量安全雙控體系,可有效應對廣州地區(qū)復雜地質(zhì)氣候條

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