多層烘房施工組織方案一、工程概況本多層烘房為三層鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約680㎡，建筑高度12.6m，設(shè)計(jì)溫度范圍50-180℃，主要用于農(nóng)副產(chǎn)品烘干加工。建筑耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限20年。二、施工部署2.1施工流程graphLRA[基礎(chǔ)施工]-->B[鋼結(jié)構(gòu)安裝]B-->C[圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工]C-->D[設(shè)備安裝]D-->E[系統(tǒng)調(diào)試]E-->F[竣工驗(yàn)收]2.2施工分區(qū)A區(qū)：原料預(yù)處理區(qū)（一層?xùn)|側(cè)）B區(qū)：烘干作業(yè)區(qū)（一至三層中部）C區(qū)：成品冷卻區(qū)（一層西側(cè)）D區(qū)：設(shè)備機(jī)房（三層北側(cè)）2.3進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)工程25混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝30主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收圍護(hù)系統(tǒng)20氣密性檢測(cè)合格設(shè)備安裝35單機(jī)調(diào)試完成系統(tǒng)聯(lián)調(diào)15連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程地基處理采用碎石墊層+灰土擠壓工藝，壓實(shí)系數(shù)≥0.95地基承載力特征值要求≥180kPa混凝土基礎(chǔ)C30商品混凝土澆筑，抗?jié)B等級(jí)P6基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸：2000×2000×800mm預(yù)埋M24地腳螺栓，外露長(zhǎng)度150mm，定位誤差≤3mm地面工程200mm厚C25混凝土基層，內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋表面做金剛砂耐磨處理，坡度1.5%坡向排水溝沿墻設(shè)300mm高C30混凝土翻邊3.2鋼結(jié)構(gòu)工程材料要求主結(jié)構(gòu)采用Q355B型鋼，檁條采用C型鋼（C160×60×20×2.5）高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)10.9級(jí)，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45焊接材料：E50系列焊條，氣體保護(hù)焊用ER50-6焊絲安裝工藝柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm屋面坡度5%，排水天溝坡度2%鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，涂裝環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）節(jié)點(diǎn)處理梁柱節(jié)點(diǎn)采用剛性連接，腹板與翼緣板全熔透焊接屋面檁條與主結(jié)構(gòu)采用M12螺栓連接，設(shè)置防松墊片所有外露鐵件做熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）3.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體系統(tǒng)外層：0.5mm厚彩鋼板（象牙白）保溫層：150mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）隔汽層：0.2mm厚PE膜內(nèi)層：0.4mm厚不銹鋼板（304材質(zhì)）屋面系統(tǒng)采用直立鎖邊金屬屋面，板型YX65-430，厚度0.6mm屋面保溫層為100mm厚巖棉板（憎水率≥98%）設(shè)置8個(gè)屋面通風(fēng)器，換氣量≥3次/h門窗工程烘干區(qū)門：1800×2100mm電動(dòng)平移門，保溫層厚度150mm觀察窗：雙層鋼化玻璃（5+12A+5），配不銹鋼邊框所有門窗縫隙采用耐高溫硅酮密封膠密封3.4設(shè)備安裝工程3.4.1加熱系統(tǒng)蒸汽散熱器型號(hào)SRZ15×10D，共6組，單組散熱面積150㎡安裝位置：每層?xùn)|西兩側(cè)，距地1.8m蒸汽管道采用Φ89×4無(wú)縫鋼管，保溫層厚度80mm輔助電加熱不銹鋼加熱管（304材質(zhì)），總功率60kW分3組控制，每組20kW，星三角啟動(dòng)安裝在空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)入口處3.4.2通風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)4-72-6C，風(fēng)量25000m3/h，風(fēng)壓1800Pa電機(jī)功率15kW，變頻控制風(fēng)機(jī)出口設(shè)防火閥（70℃關(guān)閉）氣流組織采用上送下回氣流形式，送風(fēng)口風(fēng)速2.5m/s回風(fēng)口設(shè)初效過(guò)濾器（G4級(jí)）每層設(shè)4個(gè)氣流調(diào)節(jié)閥，可獨(dú)立控制區(qū)域風(fēng)量3.4.3控制系統(tǒng)溫度控制采用PLC+觸摸屏控制，溫度傳感器PT100（精度±0.5℃）控制范圍50-180℃，控溫精度±1℃每層設(shè)3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，取平均值控制安全保護(hù)超溫報(bào)警：設(shè)定值185℃，切斷加熱電源斷相保護(hù)：電機(jī)缺相時(shí)3秒內(nèi)停機(jī)門限聯(lián)鎖：開(kāi)門時(shí)停止加熱并聲光報(bào)警四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，密度偏差±5%不銹鋼板材含鎳量≥8%，鉻含量≥18%4.2施工過(guò)程控制分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法鋼結(jié)構(gòu)安裝柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀焊接工程焊縫高度≥6mm焊縫檢測(cè)尺設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)水平度0.1mm/m水平儀管道安裝壓力試驗(yàn)1.5倍工作壓力，保壓30min壓力表4.3檢測(cè)驗(yàn)收氣密性檢測(cè)：正壓500Pa時(shí)，每小時(shí)泄漏率≤2%溫度均勻性：空載狀態(tài)下，各點(diǎn)溫差≤±3℃噪聲檢測(cè)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作區(qū)噪聲≤85dB(A)五、安全施工措施5.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），張掛安全網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝采用滿堂腳手架，腳手板滿鋪率100%作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用防墜器5.2動(dòng)火作業(yè)管理辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)4kg干粉滅火器焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，半徑5m內(nèi)無(wú)可燃物每天作業(yè)前檢查乙炔瓶、氧氣瓶間距≥5m，距明火≥10m5.3臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s動(dòng)作）高溫區(qū)域電纜采用耐高溫防火電纜，架空高度≥2.5m5.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)消防栓，間距≤50m每層配備4組滅火器（2×4kg干粉+2×6L二氧化碳）編制消防應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練六、設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行6.1單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向，空載運(yùn)行30min測(cè)量振動(dòng)值≤4.5mm/s（軸承部位）電流不超過(guò)額定值的80%加熱系統(tǒng)調(diào)試蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行0.8MPa壓力試驗(yàn)，保壓2小時(shí)無(wú)泄漏電加熱管絕緣電阻≥1MΩ溫控系統(tǒng)誤差校準(zhǔn)，偏差≤±0.5℃6.2聯(lián)動(dòng)試車空載聯(lián)動(dòng)模擬運(yùn)行全流程，各設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)一致溫度從常溫升至180℃，升溫速率控制在5℃/min各控制點(diǎn)溫度波動(dòng)≤±1℃帶料試車按30%、50%、100%三個(gè)負(fù)荷等級(jí)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄溫度、濕度、能耗等參數(shù)產(chǎn)品含水率達(dá)標(biāo)（≤12%），合格率≥98%七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016《工業(yè)爐砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-20147.2驗(yàn)收內(nèi)容工程資料驗(yàn)收施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告設(shè)備隨機(jī)文件、調(diào)試記錄實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸偏差、焊縫質(zhì)量設(shè)備安裝精度、運(yùn)行噪聲溫度均勻性、能耗指標(biāo)性能測(cè)試滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試（連續(xù)5天）變負(fù)荷調(diào)節(jié)能力測(cè)試故障模擬及應(yīng)急處理測(cè)試7.3驗(yàn)收流程graphTDA[施工單位自檢]-->B[監(jiān)理驗(yàn)收]B-->C[第三方檢測(cè)]C-->D[業(yè)主組織驗(yàn)收]D-->E[試運(yùn)行]E-->F[竣工驗(yàn)收備案]八、施工組織管理8.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理├──技術(shù)負(fù)責(zé)人│├──施工員（3人）│├──質(zhì)檢員（2人）│└──資料員（1人）├──安全負(fù)責(zé)人│└──安全員（2人）├──施工隊(duì)長(zhǎng)├──鋼結(jié)構(gòu)班組（15人）├──設(shè)備安裝班組（12人）└──電氣班組（8人）8.2管理制度每日晨會(huì)制度：7:30召開(kāi)，明確當(dāng)日任務(wù)及安全注意事項(xiàng)每周例會(huì)制度：總結(jié)進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，解決存在問(wèn)題質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)金，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行處罰8.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火撥打119，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部觸電事故立即拉閘斷電或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇送醫(yī)院救治，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障啟動(dòng)備用設(shè)備，保障生產(chǎn)連續(xù)組織維修人員搶修，分析故障原因做好記錄，制定預(yù)防措施九、環(huán)保與文明施工9.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，兩側(cè)設(shè)置排水溝易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉倉(cāng)庫(kù)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵9.2噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，邊界噪聲≤55dB（晝間）夜間（22:00-6:00）禁止施工，特殊情況辦理夜間施工許可合理安排施工時(shí)間，將噪聲大的工序安排在白天進(jìn)行9.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放，回收率≥90%危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢焊條頭）交由有資質(zhì)單位處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，不外排十、竣工交付10.1竣工資料工程竣工圖（含電子版）設(shè)備技術(shù)資料、操作手冊(cè)隱蔽工程驗(yàn)收記錄試運(yùn)行報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告10.