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文檔簡介
建筑工程分層式施工綜合實施方案一、工程概況與分層施工原則本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項目,總建筑面積48600㎡,地下2層、地上15層,建筑高度58.6m。根據(jù)結(jié)構(gòu)特性與施工便利性,采用"豎向分段、平面分區(qū)、立體分層"的三級施工組織模式,將工程劃分為地基基礎(chǔ)層、主體結(jié)構(gòu)層、二次結(jié)構(gòu)層、裝飾裝修層及機(jī)電安裝層五大核心施工層次,各層次間實施48小時工序交接驗收制度。(一)分層施工控制指標(biāo)施工層次質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)安全管控重點(diǎn)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)地基基礎(chǔ)地基承載力特征值≥280kPa基坑邊坡穩(wěn)定性土方開挖完成后15天主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%高支模體系沉降每月完成2層結(jié)構(gòu)裝飾裝修飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa臨邊防護(hù)設(shè)施濕作業(yè)完成后7天(二)分層施工平面布置施工總平面采用"三區(qū)四階段"動態(tài)管理模式,劃分材料加工區(qū)(30m×45m)、倉儲區(qū)(25m×30m)、辦公生活區(qū)(20m×25m)三大功能區(qū)塊。各施工層次配備專用材料堆放區(qū),設(shè)置6個材料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn),配置3臺QTZ80塔吊(覆蓋半徑55m)形成立體運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò),混凝土輸送泵布置滿足各樓層澆筑半徑要求。二、地基基礎(chǔ)分層施工工藝(一)土方開挖分層作業(yè)采用"分層開挖、留土護(hù)坡"施工法,將地下2層基坑(開挖深度9.8m)劃分為4個開挖層次:第一層(地表至-2.5m):采用PC200挖掘機(jī)開挖,坡度1:0.75,隨挖隨噴50mm厚C20混凝土護(hù)坡第二層(-2.5m至-5.0m):設(shè)置1.2m寬平臺,采用長臂挖掘機(jī)開挖,同步施工土釘墻支護(hù)(土釘長度6m@1.5m)第三層(-5.0m至-7.5m):實施輕型井點(diǎn)降水,水位控制在開挖面以下1.5m,邊坡掛網(wǎng)噴射混凝土(含鋼筋網(wǎng)片φ6@200)第四層(-7.5m至基底):人工配合機(jī)械清底,預(yù)留300mm厚土胎膜,驗槽后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層(二)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分層澆筑墊層施工:分兩次澆筑,先施工承臺墊層(厚度150mm),再施工基礎(chǔ)梁墊層(厚度100mm),采用平板振搗器振搗密實鋼筋工程:底板鋼筋分三層綁扎,底層Φ25@150雙向鋼筋網(wǎng),中層Φ20@200拉筋,上層Φ22@150雙向鋼筋網(wǎng),設(shè)置3排鋼筋馬凳(間距1.2m)混凝土澆筑:采用"斜面分層法"連續(xù)澆筑,分層厚度500mm,使用50型振搗棒振搗(插點(diǎn)間距≤500mm),初凝前進(jìn)行二次抹壓,覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天三、主體結(jié)構(gòu)分層施工技術(shù)(一)模板工程分層設(shè)計柱模板體系:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,50×100mm木方背楞(間距250mm),Φ48×3.5mm鋼管抱箍(間距500mm),柱模分兩段安裝(下部3m+上部2.8m)梁板模板體系:立桿間距:主梁下0.8m×0.8m,次梁下1.0m×1.0m,板下1.2m×1.2m掃地桿距地200mm,水平桿步距1.5m,每道剪刀撐跨越5-7根立桿模板起拱:跨度≥4m時按0.3%起拱,最大起拱高度30mm(二)鋼筋工程分層連接豎向鋼筋連接:1-6層:采用電渣壓力焊(Φ16-Φ25),接頭錯開率50%,焊劑選用HJ431型7層以上:采用直螺紋連接(Ⅰ級接頭),絲頭加工長度22mm±2mm,扭矩扳手檢測扭矩值水平鋼筋連接:梁上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接,下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,采用閃光對焊(直徑≥20mm)或綁扎搭接(直徑<20mm)(三)混凝土工程分層澆筑柱混凝土:分兩次澆筑至梁底20mm處,第一次澆筑至柱高1/2處(停留1小時沉實),第二次澆筑至設(shè)計標(biāo)高,采用振搗棒"快插慢拔"(振搗時間15-30s)梁板混凝土:沿次梁方向澆筑,分三層連續(xù)推進(jìn)(厚度分別為300mm、250mm、200mm),使用平板振搗器與振搗棒配合振搗,施工縫留在次梁跨中1/3處四、二次結(jié)構(gòu)分層施工組織(一)砌體工程分層作業(yè)第一層(±0.000至3.6m):采用MU10燒結(jié)多孔磚,M5混合砂漿砌筑,設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋,墻高超過4m設(shè)置圈梁(240×180)第二層(3.6m至7.2m):加氣混凝土砌塊(B06級),專用砌筑砂漿砌筑,每1.5m高度設(shè)置一道20mm厚水泥砂漿找平層第三層(7.2m至頂):輕質(zhì)隔墻板安裝,板縫采用UEA膨脹劑水泥砂漿填實,轉(zhuǎn)角處加設(shè)L75×5角鋼護(hù)角(二)構(gòu)造柱分層施工構(gòu)造柱采用"先砌墻后澆筑"工藝,分三段支模澆筑:下部段(樓面至1.8m):留設(shè)清掃口,澆筑前灑水濕潤,采用坍落度180±20mm混凝土中部段(1.8m至3.6m):設(shè)置喇叭口澆筑口,振搗棒插入深度≥500mm上部段(3.6m至梁底):采用坍落度160±20mm混凝土,澆筑至梁底20mm處,7天后鑿毛處理五、裝飾裝修分層施工方案(一)外墻裝飾分層作業(yè)基層處理層:清除墻面浮灰,修補(bǔ)孔洞,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡),設(shè)置Φ4@200×200鋼絲網(wǎng)(不同材料交接處)保溫層施工:采用30mm厚擠塑聚苯板(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K),點(diǎn)粘法施工(粘結(jié)面積≥40%),錨栓間距≤500mm飾面層施工:分層粘貼外墻磚(60mm×240mm),采用專用瓷磚膠(厚度3-5mm),勾縫采用抗裂防水砂漿(寬度5mm)(二)室內(nèi)裝修分層工藝地面工程:分基層(C20混凝土40mm)、結(jié)合層(1:3水泥砂漿20mm)、面層(拋光磚800×800mm)三層施工,設(shè)置分格縫(間距≤6m)吊頂工程:采用"上中下"三層作業(yè)法,上部安裝吊桿(Φ8@900×900),中部安裝主龍骨(UC50),下部安裝次龍骨(UC38)及飾面板涂飾工程:基層處理→滿刮膩?zhàn)樱?遍)→砂紙打磨→底漆涂刷→面漆滾涂(2遍),每層施工間隔≥4小時,溫度低于5℃時采取升溫措施六、機(jī)電安裝分層施工技術(shù)(一)管線安裝分層敷設(shè)強(qiáng)電系統(tǒng):地下層:橋架沿墻明敷(距地2.5m),電纜采用托盤式橋架(150×100mm)分層敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層:電氣配管分三層預(yù)埋,照明管線(SC20)沿頂板敷設(shè),動力管線(SC32)沿地面敷設(shè),消防管線(SC40)沿墻敷設(shè)給排水系統(tǒng):給水管道:立管分層安裝(每層設(shè)套管),采用PPR管(熱熔連接),試壓壓力1.0MPa/30min排水管道:采用UPVC管(膠粘連接),每層設(shè)置伸縮節(jié),坡度控制:橫管2‰、立管3‰(二)設(shè)備安裝分層調(diào)試空調(diào)系統(tǒng):風(fēng)管安裝:分主管(800×400mm)、支管(400×200mm)、風(fēng)口(150×150mm)三層安裝,漏風(fēng)量檢測≤10m3/h·㎡設(shè)備調(diào)試:先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min),再分層調(diào)試(每層溫度控制±2℃)消防系統(tǒng):分層安裝噴淋頭(間距3.6m),每層設(shè)置水流指示器,系統(tǒng)試壓(1.4MPa/1h),聯(lián)動調(diào)試響應(yīng)時間≤90s七、分層施工質(zhì)量保障體系(一)分層質(zhì)量控制措施材料控制:建立"三檢三驗"制度(材料員初驗、質(zhì)檢員復(fù)驗、監(jiān)理驗收),鋼筋、防水材料等實行"二維碼"追溯管理工序控制:實施"樣板引路"制度,每個施工層次設(shè)置實體樣板區(qū)(20㎡),關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、交接檢)檢測控制:混凝土試塊按每層3組留置(標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)),鋼筋保護(hù)層厚度檢測合格率≥95%,垂直度偏差控制在H/3000且≤15mm(二)質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫防治:分層澆筑厚度≤500mm,采用低水化熱水泥(32.5R),摻加粉煤灰(摻量15%),覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14天墻面滲漏防治:外墻螺栓孔采用膨脹防水砂漿分層填塞(深度≥100mm),窗臺設(shè)置20mm坡度,窗洞四周打膠密封(寬度≥5mm)管線堵塞防治:預(yù)埋管采用泡沫棒填塞,立管每層設(shè)檢查口,安裝完成后通水試驗(流量≥1.5L/s)八、安全文明施工管理(一)分層安全防護(hù)體系臨邊防護(hù):各施工層次設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿),電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門(1.8m×1.5m)高處作業(yè):作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)(2000目/100c㎡),設(shè)置1.8m高擋腳板,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密(間隙≤20mm)消防管理:每層設(shè)置2個消防水桶(25L)、2組滅火器(4kg干粉),動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人(二)綠色施工措施揚(yáng)塵控制:施工區(qū)設(shè)置PM10監(jiān)測儀(預(yù)警值0.5mg/m3),出入口安裝洗車平臺(8m×4m),裸土覆蓋率100%噪聲控制:晝間噪聲≤70dB,夜間噪聲≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,夜間施工辦理夜間施工許可證廢棄物管理:建筑垃圾分類存放(可回收、有毒有害、建筑垃圾),設(shè)置6個分類垃圾桶,回收率≥80%九、施工進(jìn)度計劃管理(一)分層進(jìn)度控制體系采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系,總工期480日歷天,關(guān)鍵線路為:地基基礎(chǔ)(60天)→主體結(jié)構(gòu)(180天)→裝飾裝修(150天)→竣工驗收(30天)。各施工層次采用"三階段"控制法:準(zhǔn)備階段:提前7天完成材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底實施階段:每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,延誤超3天啟動預(yù)警機(jī)制驗收階段:分層驗收資料48小時內(nèi)整理歸檔(二)進(jìn)度保障措施資源保障:高峰期投入鋼筋工85人、木工120人、混凝土工45人,配置3套模板體系周轉(zhuǎn)使用技術(shù)保障:主體結(jié)構(gòu)采用早強(qiáng)混凝土(3天強(qiáng)度達(dá)75%),裝飾裝修采用濕作業(yè)與干作業(yè)平行施工應(yīng)急保障:儲備200kW柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)對停電,雨季施工配備5臺抽水泵(揚(yáng)程15m)十、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險管理(一)分層施工應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急:儲備200m編織袋、50根Φ50鋼管,成立20人應(yīng)急搶險隊,啟動響應(yīng)時間≤30分鐘高支模失穩(wěn)應(yīng)急:設(shè)置沉降觀測點(diǎn)(每30㎡1個),監(jiān)測頻率1次/2小時,預(yù)警值5mm/天火災(zāi)事故應(yīng)急:施工現(xiàn)場設(shè)置3條消防通道(寬度≥4m),每層設(shè)置2個疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明持續(xù)時間≥90分鐘(二)風(fēng)險管控措施建立"作業(yè)前辨識、作業(yè)中監(jiān)控、作業(yè)后評價"的風(fēng)險管理流程,針對各施工層次識別重大風(fēng)險源12項,其中:特級風(fēng)險:高支模坍塌(可能性0.3/年,后果嚴(yán)重度9分)一
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