磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程磨礦作業(yè)前的準(zhǔn)備1.個(gè)人防護(hù)裝備穿戴-礦工必須正確穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備。安全帽要系好下顎帶，確保在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)因晃動(dòng)或碰撞而脫落，能有效保護(hù)頭部免受物體打擊傷害。-工作服應(yīng)選擇耐磨、阻燃的材質(zhì)，且要穿著整齊，袖口、領(lǐng)口等部位要扣好，防止被設(shè)備卷入。工作鞋要具備防滑、防砸功能，鞋幫高度應(yīng)能有效保護(hù)腳踝。-佩戴防護(hù)手套，根據(jù)作業(yè)情況選擇合適類(lèi)型的手套，如耐磨手套用于搬運(yùn)礦石等操作，防切割手套用于處理尖銳工具時(shí)使用。同時(shí)，要佩戴護(hù)目鏡，防止磨礦過(guò)程中飛濺的礦石顆粒、粉塵等進(jìn)入眼睛，造成傷害。2.設(shè)備檢查-磨機(jī)檢查-檢查磨機(jī)的外觀是否有明顯的損壞、變形等情況，如筒體是否有裂縫，端蓋是否牢固。查看磨機(jī)的地腳螺栓是否緊固，防止在運(yùn)行過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致磨機(jī)移位。-檢查磨機(jī)的傳動(dòng)部件，包括皮帶、聯(lián)軸器等。皮帶應(yīng)無(wú)破損、老化現(xiàn)象，松緊度要合適，可通過(guò)用手指按壓皮帶中部，使其下沉量在規(guī)定范圍內(nèi)來(lái)判斷。聯(lián)軸器的連接螺栓要擰緊，防護(hù)罩要安裝完好，以防止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。-檢查磨機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油的油量要在油標(biāo)規(guī)定的上下限之間。查看潤(rùn)滑油的質(zhì)量，如顏色是否正常，有無(wú)雜質(zhì)等。同時(shí)，要檢查油泵、油管是否暢通，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)能正常工作，減少設(shè)備的磨損。-給料設(shè)備檢查-對(duì)于給料機(jī)，要檢查其輸送帶是否平整，有無(wú)跑偏現(xiàn)象。輸送帶的張緊裝置要調(diào)整適當(dāng)，保證給料的均勻性。檢查給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否正常，電機(jī)的接線是否牢固，接地是否良好。-檢查給料斗是否有堵塞現(xiàn)象，清理斗內(nèi)的雜物，確保礦石能順利進(jìn)入磨機(jī)。同時(shí)，要檢查給料量的調(diào)節(jié)裝置是否靈活，以便根據(jù)生產(chǎn)需要準(zhǔn)確控制給料量。-分級(jí)設(shè)備檢查-對(duì)于螺旋分級(jí)機(jī)，檢查螺旋葉片是否磨損，磨損嚴(yán)重的葉片要及時(shí)更換，以保證分級(jí)效果。檢查螺旋軸的軸承是否潤(rùn)滑良好，有無(wú)異常聲響。-檢查分級(jí)機(jī)的溢流堰高度是否合適，可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。查看分級(jí)機(jī)的水槽是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏要及時(shí)修復(fù)，防止礦漿外溢造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。3.環(huán)境檢查-清理磨礦作業(yè)區(qū)域的雜物和障礙物，保持通道暢通，確保在緊急情況下人員能夠迅速疏散。檢查作業(yè)區(qū)域的照明是否充足，照明設(shè)備要無(wú)損壞，亮度要滿足作業(yè)要求。-檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，通風(fēng)管道是否暢通。良好的通風(fēng)可以有效降低作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，改善工作環(huán)境，保障礦工的身體健康。同時(shí)，要檢查消防設(shè)施是否齊全、完好，如滅火器是否在有效期內(nèi)，消防栓是否能正常出水等。磨礦作業(yè)中的操作1.磨機(jī)啟動(dòng)-啟動(dòng)磨機(jī)前，要先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，通知周?chē)藛T注意安全。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使?jié)櫥脱h(huán)一段時(shí)間，確保磨機(jī)各潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑后，再啟動(dòng)磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。-磨機(jī)啟動(dòng)后，要密切觀察電機(jī)的電流、電壓等參數(shù)是否正常，磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大、聲音異常等情況，要立即停機(jī)檢查，排除故障后再重新啟動(dòng)。2.給料操作-根據(jù)磨機(jī)的生產(chǎn)能力和工藝要求，合理控制給料量。給料要均勻，避免忽多忽少，防止因給料不均導(dǎo)致磨機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定，影響磨礦效果。-在給料過(guò)程中，要密切觀察礦石的粒度和硬度變化。如果礦石粒度突然變大或硬度增加，要適當(dāng)減少給料量，防止磨機(jī)過(guò)載。同時(shí)，要注意防止鐵塊、木棍等雜物進(jìn)入磨機(jī)，以免損壞設(shè)備。3.磨礦參數(shù)控制-磨機(jī)轉(zhuǎn)速控制-根據(jù)礦石的性質(zhì)和磨礦要求，選擇合適的磨機(jī)轉(zhuǎn)速。不同的礦石在不同的轉(zhuǎn)速下磨礦效果不同，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于硬度較大的礦石，可以適當(dāng)提高磨機(jī)轉(zhuǎn)速，以增加磨礦效率；對(duì)于硬度較小的礦石，則可以降低轉(zhuǎn)速，減少能耗和設(shè)備磨損。-在磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要通過(guò)調(diào)整電機(jī)的頻率或皮帶輪的直徑等方式來(lái)控制磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)。-礦漿濃度控制-礦漿濃度對(duì)磨礦效果有重要影響。合適的礦漿濃度可以使礦石顆粒在磨機(jī)內(nèi)得到充分的研磨。一般來(lái)說(shuō)，礦漿濃度在60%-80%之間較為合適。-通過(guò)調(diào)節(jié)給水量來(lái)控制礦漿濃度。可以安裝礦漿濃度檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦漿濃度，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整給水量。如果礦漿濃度過(guò)高，要增加給水量；如果礦漿濃度過(guò)低，則要減少給水量。-磨礦時(shí)間控制-根據(jù)礦石的性質(zhì)和磨礦產(chǎn)品的粒度要求，確定合適的磨礦時(shí)間。磨礦時(shí)間過(guò)短，礦石研磨不充分，產(chǎn)品粒度達(dá)不到要求；磨礦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加能耗和設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)效率。-可以通過(guò)試驗(yàn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定最佳磨礦時(shí)間，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行磨礦操作。4.分級(jí)操作-調(diào)整分級(jí)設(shè)備的參數(shù)，如螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速、溢流堰高度等，以獲得合適的分級(jí)效果。對(duì)于需要得到較細(xì)粒度產(chǎn)品的情況，可以適當(dāng)降低螺旋轉(zhuǎn)速，提高溢流堰高度；對(duì)于需要得到較粗粒度產(chǎn)品的情況，則可以相反操作。-定期檢查分級(jí)機(jī)的溢流和返砂情況。觀察溢流的濃度和粒度是否符合要求，如果溢流中含有過(guò)多的粗顆粒，要及時(shí)調(diào)整分級(jí)參數(shù)；觀察返砂量是否正常，如果返砂量過(guò)大或過(guò)小，要分析原因并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。5.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)-密切關(guān)注磨機(jī)、給料設(shè)備、分級(jí)設(shè)備等的運(yùn)行狀態(tài)。定期檢查設(shè)備的溫度，如磨機(jī)軸承、電機(jī)等部位的溫度，若溫度過(guò)高，要及時(shí)停機(jī)檢查，可能是潤(rùn)滑不良、過(guò)載等原因?qū)е隆?檢查設(shè)備的振動(dòng)情況，正常運(yùn)行的設(shè)備振動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)異常，要立即停機(jī)檢查，可能是設(shè)備安裝不牢固、部件損壞等原因造成。同時(shí)，要監(jiān)聽(tīng)設(shè)備的運(yùn)行聲音，判斷是否有異常聲響，如摩擦聲、撞擊聲等，如有異常要及時(shí)處理。磨礦作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)1.防止機(jī)械傷害-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢修、清理等操作。如需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，必須先停機(jī)，并切斷電源，掛好“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。-在靠近設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，要保持安全距離，不得觸摸皮帶、聯(lián)軸器、螺旋等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。清理設(shè)備上的雜物時(shí)，要使用合適的工具，嚴(yán)禁用手直接清理。-進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)，要采取可靠的防護(hù)措施，如系好安全帶，并有專(zhuān)人在外部監(jiān)護(hù)。同時(shí)，要對(duì)磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)換氣，確保空氣質(zhì)量符合安全要求。2.防止粉塵危害-礦工要正確佩戴防塵口罩，且要定期更換濾芯，確保防塵效果。在清理設(shè)備和作業(yè)區(qū)域的粉塵時(shí)，要采用濕式作業(yè)的方法，如噴水降塵，減少粉塵飛揚(yáng)。-加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和管理，確保通風(fēng)良好。定期檢查通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)，清理管道內(nèi)的積塵，保證通風(fēng)量達(dá)到要求。同時(shí)，要對(duì)作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度進(jìn)行定期檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超標(biāo)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行治理。3.防止電氣事故-電氣設(shè)備的操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。在操作電氣設(shè)備前，要檢查設(shè)備的絕緣性能是否良好，接地是否可靠。-不得隨意更改電氣設(shè)備的接線，嚴(yán)禁私拉亂接電線。如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有故障或異常情況，要立即停機(jī)，并通知專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢修。-在潮濕的環(huán)境中使用電氣設(shè)備時(shí)，要采取防潮措施，如使用防潮型電氣設(shè)備或安裝防潮罩等。同時(shí)，要定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。4.防止火災(zāi)和爆炸-嚴(yán)禁在磨礦作業(yè)區(qū)域吸煙和使用明火。如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施，如配備滅火器材、清理周?chē)兹嘉锏取?對(duì)磨礦作業(yè)中使用的易燃易爆物品，如潤(rùn)滑油、清洗劑等，要妥善存放，遠(yuǎn)離火源和熱源。存放地點(diǎn)要通風(fēng)良好，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。-定期檢查消防設(shè)施的完好情況，確保在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)有效地進(jìn)行滅火。同時(shí)，要組織礦工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)和滅火演練，提高礦工的火災(zāi)應(yīng)急處理能力。磨礦作業(yè)后的操作1.設(shè)備停機(jī)-按照規(guī)定的順序停機(jī)，先停止給料設(shè)備，待磨機(jī)內(nèi)的礦石基本磨完后，再停止磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。最后停止?jié)櫥捅煤头旨?jí)設(shè)備等。-在停機(jī)過(guò)程中，要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備平穩(wěn)停止。停機(jī)后，要切斷設(shè)備的電源，關(guān)閉水源等。2.設(shè)備清理-清理磨機(jī)內(nèi)部的殘留礦石和礦漿，可使用高壓水槍進(jìn)行沖洗。清理給料設(shè)備、分級(jí)設(shè)備等表面的礦漿和雜物，保持設(shè)備的清潔。-對(duì)清理出來(lái)的礦石和礦漿要進(jìn)行妥善處理，可回收利用的要進(jìn)行回收，避免資源浪費(fèi)。同時(shí)，要將清理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水排放到指定的處理池進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后再排放。3.設(shè)備維護(hù)-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，如檢查設(shè)備的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，確保下次啟動(dòng)時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)行。-檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接線牢固，絕緣