高層主樓施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓，地下2層，地上33層，建筑總高度98.6m，總建筑面積32500㎡?；A(chǔ)形式采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻體系，外墻采用加氣混凝土砌塊填充墻，外裝飾為真石漆與玻璃幕墻組合系統(tǒng)。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，建筑耐火等級(jí)一級(jí)。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分地下結(jié)構(gòu)施工區(qū)：按后澆帶劃分為三個(gè)流水段，Ⅰ段（地下車庫區(qū)域）、Ⅱ段（主樓核心筒區(qū)域）、Ⅲ段（裙房區(qū)域），采用"先深后淺、分區(qū)流水"施工原則地上結(jié)構(gòu)施工區(qū)：以電梯井核心筒為中心區(qū)，周邊框架結(jié)構(gòu)劃分為四個(gè)施工單元，組織立體交叉作業(yè)裝飾裝修施工區(qū)：按"先外后內(nèi)、分層分段"原則，劃分為裙房裝飾區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)層裝飾區(qū)、屋面工程區(qū)三個(gè)區(qū)域（二）施工順序規(guī)劃地下工程：樁基施工→基坑支護(hù)→土方開挖→墊層施工→防水層施工→筏板基礎(chǔ)→地下結(jié)構(gòu)→回填土主體工程：測(cè)量放線→核心筒施工→框架柱施工→梁板施工→砌體工程→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收裝飾工程：外墻保溫→門窗安裝→外墻裝飾→室內(nèi)抹灰→地面工程→飾面工程→油漆涂料安裝工程：隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋→管線安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：鋼筋加工棚（30m×8m）設(shè)置在場(chǎng)地東側(cè)，模板堆放區(qū)（20m×6m）位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)，水泥罐（2個(gè)100t）布置在攪拌站旁機(jī)械設(shè)備區(qū)：在工程南北兩側(cè)各布置1臺(tái)QTZ80塔吊（覆蓋半徑55m），施工電梯2臺(tái)（SC200/200型）設(shè)置在主樓東西兩側(cè)臨時(shí)設(shè)施區(qū)：辦公區(qū)采用集裝箱式臨建（2層，面積600㎡），工人生活區(qū)設(shè)置在場(chǎng)地北側(cè)（面積1200㎡），配備標(biāo)準(zhǔn)化宿舍、食堂及衛(wèi)生間臨水臨電布置：施工用水主管采用DN100鍍鋅鋼管，從市政管網(wǎng)接入；臨時(shí)用電設(shè)置2臺(tái)315KVA變壓器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，分五個(gè)供電回路三、主要施工方法（一）測(cè)量放線工程控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，埋深1.2m混凝土標(biāo)樁高程控制網(wǎng)：布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè)，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）垂直度控制：在±0.000層設(shè)置8個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，采用激光垂準(zhǔn)儀（精度1/200000）向上投測(cè)，每層設(shè)置校核點(diǎn)施工測(cè)量工藝基礎(chǔ)施工：采用"外控法"，使用J2級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測(cè)，鋼尺量距精度控制在1/5000以內(nèi)主體施工：采用"內(nèi)控法"，在核心筒內(nèi)設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用天頂法投測(cè)，每層樓面上設(shè)置200mm×200mm接收靶高程傳遞：采用鋼尺垂直丈量法，從底層水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，每3層設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，閉合差≤±3mm（二）地基與基礎(chǔ)工程樁基施工采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁，樁徑600mm，有效樁長(zhǎng)28m，單樁承載力特征值1800kN施工參數(shù)：鉆進(jìn)速度1.5-2m/min，混凝土坍落度180-220mm，提拔鉆桿速度與混凝土泵送速度同步質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，樁身垂直度≤1%，樁頂標(biāo)高控制在-0.5m~+0.3m范圍基坑支護(hù)采用"排樁+錨索"支護(hù)體系，排樁采用Φ800@1200鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)18m，嵌入中風(fēng)化巖層≥3m設(shè)置三道錨索：第一道距地面1.5m（長(zhǎng)15m），第二道6.5m（長(zhǎng)18m），第三道11.5m（長(zhǎng)20m），錨索鎖定力≥200kN基坑降水采用管井降水，井深25m，井距15m，水位降至基底以下1m筏板基礎(chǔ)施工鋼筋工程：底板鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，底筋Φ25@150雙向，面筋Φ22@200雙向，設(shè)置Φ16@600×600鋼筋馬凳模板工程：采用18mm厚多層板+50×100木方（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，側(cè)模高度2.2m混凝土工程：C40P8抗?jié)B混凝土，一次連續(xù)澆筑量約860m3，采用3臺(tái)汽車泵澆筑，分層厚度500mm，使用Φ50插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)14天（三）主體結(jié)構(gòu)工程核心筒施工模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100木方+Φ48×3.5mm鋼管滿堂架，立桿間距600×600mm，步距1200mm鋼筋工程：暗柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置設(shè)在樓板以上≥500mm處，箍筋加密區(qū)范圍為樓層上下1/6層高且≥500mm混凝土工程：采用C45混凝土，布料機(jī)布料，分層澆筑厚度≤500mm，振搗棒移動(dòng)間距≤400mm，養(yǎng)護(hù)采用噴水+養(yǎng)護(hù)劑雙重措施框架結(jié)構(gòu)施工柱施工：采用定型鋼模板（1500mm×1200mm），螺栓連接，柱箍間距500mm，混凝土澆筑至梁底20mm處，待強(qiáng)度達(dá)到75%后拆模梁板施工：模板采用18mm厚多層板，主龍骨Φ48×3.5mm雙鋼管（間距800mm），次龍骨50×100木方（間距200mm），立桿間距900×900mm鋼筋工程：梁縱向鋼筋采用直螺紋連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，板筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d，板負(fù)筋設(shè)置Φ12馬凳筋（間距800mm）混凝土工程：梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為C40、C35、C45，采用泵送澆筑，板混凝土表面采用真空吸水工藝，初凝前進(jìn)行二次抹壓模板工程專項(xiàng)措施模板配置：按3層用量配置，標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在8-10次，每次使用前進(jìn)行打磨、涂刷脫模劑支撐體系：采用碗扣式腳手架，立桿底部設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)木墊板，掃地桿距地≤200mm，每道剪刀撐寬度≥4跨且≤6m標(biāo)高控制：在立桿上測(cè)設(shè)500mm控制線，模板安裝后進(jìn)行三檢制驗(yàn)收，允許偏差：軸線±5mm，標(biāo)高±5mm，截面尺寸±5mm（四）裝飾裝修工程外墻保溫工程采用200mm厚EPS保溫板，粘結(jié)面積≥50%，錨栓間距≤600mm（陽角處加密至300mm）施工工藝：基層處理→涂刷界面劑→粘貼保溫板→錨栓固定→抹面膠漿（壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布）→飾面層施工質(zhì)量控制：保溫板粘貼平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m，板縫寬度≤2mm，采用密封膠嵌縫門窗工程斷橋鋁合金門窗安裝：采用"后塞口"工藝，安裝前檢查洞口尺寸（允許偏差±5mm），固定片間距≤600mm，框與墻體間隙采用發(fā)泡劑填充，外側(cè)打防水膠玻璃幕墻安裝：采用單元式玻璃幕墻，主龍骨采用150×80×4mm鋁合金型材，玻璃為6mm+12A+6mm中空Low-E玻璃，硅酮結(jié)構(gòu)膠寬度≥7mm室內(nèi)裝飾工程抹灰工程：基層處理（甩漿拉毛）→灰餅沖筋（間距≤1500mm）→分層抹灰（底層、中層、面層），總厚度控制在15-20mm地面工程：基層清理→刷素水泥漿→20mm厚1:3水泥砂漿找平→80mm厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋）→表面壓光飾面工程：墻面磚采用專用瓷磚膠粘貼，灰縫寬度2mm，采用十字卡控制，勾縫采用專用填縫劑；吊頂采用600×600mm鋁扣板，吊桿間距≤1200mm四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路控制地下結(jié)構(gòu)施工：90日歷天（自樁基施工至地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）主體結(jié)構(gòu)施工：180日歷天（平均5-6天/層，含砌體工程）裝飾裝修施工：150日歷天（含外墻、室內(nèi)、屋面工程）安裝工程與各階段平行作業(yè)，總工期控制在480日歷天內(nèi)（二）進(jìn)度保障措施資源保障勞動(dòng)力配置：高峰期投入鋼筋工60人、木工80人、混凝土工30人、架子工25人、砌筑工40人、裝修工80人材料供應(yīng)：鋼筋儲(chǔ)備量≥150t，水泥儲(chǔ)備量≥500t，模板配置滿足3層周轉(zhuǎn)用量，提前15天提交材料需用計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：配備2套混凝土輸送泵、3套振搗設(shè)備、2臺(tái)塔吊（備用1臺(tái)），建立設(shè)備定期檢查保養(yǎng)制度技術(shù)保障采用"跳倉法"施工解決大體積混凝土裂縫問題，分塊尺寸≤40m核心筒采用"滑模+爬模"組合工藝，提高施工速度（3天/層）推廣應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，減少施工返工管理保障實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，完成周計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)2萬元，延誤處罰1萬元每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源沖突五、主要施工管理措施（一）質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕重大質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程組織架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)量工程師3名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員管理制度：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：鋼筋、水泥、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用隱蔽工程驗(yàn)收制度：每道隱蔽工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序質(zhì)量通病防治制度：針對(duì)混凝土裂縫、墻面空鼓、屋面滲漏等20項(xiàng)常見質(zhì)量通病制定專項(xiàng)防治措施（二）安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地安全防護(hù)措施三寶四口防護(hù)：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)強(qiáng)制佩戴，樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)設(shè)施高處作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)雙層防護(hù)棚（頂層滿鋪50mm厚木板，下層滿鋪安全網(wǎng)），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨時(shí)用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s安全教育培訓(xùn)：三級(jí)安全教育：公司級(jí)（15學(xué)時(shí)）、項(xiàng)目級(jí)（15學(xué)時(shí)）、班組級(jí)（20學(xué)時(shí)）特種作業(yè)人員：持證上崗，每半年進(jìn)行一次復(fù)審培訓(xùn)班前安全技術(shù)交底：每日作業(yè)前由班組長(zhǎng)進(jìn)行針對(duì)性安全交底，并有書面記錄（三）文明施工與環(huán)境保護(hù)文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理：設(shè)置2.5m高彩鋼板圍墻，大門采用自動(dòng)伸縮門，門旁設(shè)置七牌一圖場(chǎng)地硬化綠化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬度4m），兩側(cè)設(shè)置排水溝，裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)或種植草坪材料堆放管理：各類材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，食堂設(shè)置隔油池，廁所設(shè)置化糞池，定期清掏（四）成本控制措施成本目標(biāo)：在預(yù)算基礎(chǔ)上降低成本3%，總造價(jià)控制在4850萬元以內(nèi)控制措施材料成本控制：實(shí)行限額領(lǐng)料制度，鋼筋損耗率控制在1.5%以內(nèi)，混凝土損耗率控制在1%以內(nèi)人工成本控制：采用計(jì)件工資制，提高勞動(dòng)效率，減少窩工浪費(fèi)機(jī)械成本控制：合理安排機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，減少閑置時(shí)間技術(shù)節(jié)約措施：采用HRB400E級(jí)鋼筋替代HRB335級(jí)鋼筋，節(jié)約鋼材用量約8%；推廣清水混凝土技術(shù)，減少抹灰工程量六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施排水系統(tǒng)：在場(chǎng)地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，集水井（Φ800mm）間距30m，配備Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m）混凝土施工：調(diào)整配合比，減少用水量，摻加早強(qiáng)劑（摻量1-2%）澆筑前收聽天氣預(yù)報(bào)，避開大雨天氣，已澆筑部位及時(shí)覆蓋塑料薄膜雨后檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，混凝土施工縫按規(guī)范要求處理腳手架工程：雨后檢查立桿基礎(chǔ)沉降情況，掃地桿距地高度≤200mm，設(shè)置排水措施，腳手架立桿底部加墊50mm厚木板（二）冬季施工措施混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加防凍劑（摻量3%），混凝土入模溫度≥10℃熱水拌合（≤80℃），骨料預(yù)熱（≥5℃），保證混凝土出機(jī)溫度≥15℃覆蓋阻燃棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa且養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天鋼筋工程：鋼筋冷拉溫度不低于-20℃，焊接施工在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)室外溫度低于-5℃時(shí)采取預(yù)熱措施雪天禁止露天焊接作業(yè)，焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪保溫措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用融雪劑（氯化鈣）防滑，臨時(shí)水管采取保溫棉包裹+電伴熱措施工人宿舍及辦公室設(shè)置暖氣供暖，溫度保持在18℃以上七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配置3組MF/ABC5型干粉滅火器，設(shè)置消防水池（有效容積50m3）及消防水泵（揚(yáng)程≥50m）成立義務(wù)消防隊(duì)（20人），每月進(jìn)行消防演練，火災(zāi)發(fā)生時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并撥打119報(bào)警坍塌事故應(yīng)急：基坑周邊設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)（間距15m），預(yù)警值為50mm，當(dāng)位移速率超過5mm/天時(shí)啟動(dòng)預(yù)警配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資：鋼管500m、木板200㎡、潛水泵5臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備10套，發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)邊坡加固方案（二）疫情防控措施人員管理：實(shí)行封閉管理，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)置體溫檢測(cè)點(diǎn)，所有人員每日測(cè)量體溫2次外來人員需提供48小時(shí)內(nèi)核酸檢測(cè)陰性證明，登記備案后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)物資儲(chǔ)備：常備口罩10000只、消毒液500L、防護(hù)服50套、額溫槍10支等防疫物資，保障15天用量設(shè)置3間隔離觀察室，發(fā)現(xiàn)體溫異常人員立即隔離并聯(lián)系防疫部門八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用模型構(gòu)建：建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)并解決管線沖突35處，節(jié)約返工成本約12萬元進(jìn)度模擬：將BIM模型與施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)聯(lián)，進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，優(yōu)化關(guān)鍵線路工期15天成本控制：利用BIM模型