裝置改造施工方案一、工程概況1.1工程名稱XX化工廠年產(chǎn)10萬噸乙烯裝置技術(shù)改造工程1.2工程地點(diǎn)XX省XX市化工園區(qū)內(nèi)1.3工程內(nèi)容本次裝置改造工程主要包括以下內(nèi)容：反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備更新：更換3臺反應(yīng)器、2臺分離器及相關(guān)附屬設(shè)備管道系統(tǒng)改造：更換工藝管道約1500米，其中高壓管道300米自控系統(tǒng)升級：新增DCS控制系統(tǒng)，更換儀表設(shè)備120臺套電氣系統(tǒng)改造：更新變配電設(shè)備，新增電纜約2000米土建工程：設(shè)備基礎(chǔ)改造15處，管廊改造約300米1.4工程特點(diǎn)施工場地狹窄，多專業(yè)交叉作業(yè)高空作業(yè)多，最高作業(yè)點(diǎn)達(dá)25米需在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行部分區(qū)域施工涉及易燃易爆介質(zhì)，安全風(fēng)險(xiǎn)高施工周期緊，總工期120天1.5主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1設(shè)備拆除臺套18含反應(yīng)器、分離器等2設(shè)備安裝臺套23含新增及更換設(shè)備3管道拆除米1200含各種規(guī)格4管道安裝米1500含高壓管道300米5儀表設(shè)備安裝臺套120含傳感器、調(diào)節(jié)閥等6電氣設(shè)備安裝臺套56含配電柜、電機(jī)等7電纜敷設(shè)米2000含控制電纜及動力電纜8設(shè)備基礎(chǔ)施工處15含混凝土澆筑及防腐二、施工部署2.1施工管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)5個(gè)專業(yè)部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、方案編制等質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、安全管理等施工管理部：負(fù)責(zé)施工組織、進(jìn)度控制等物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備管理等經(jīng)營管理部：負(fù)責(zé)成本控制、合同管理等2.2施工總體流程施工準(zhǔn)備階段（1-15天）舊設(shè)備及管道拆除階段（16-30天）土建工程施工階段（21-45天）設(shè)備安裝階段（31-70天）管道安裝階段（46-90天）電氣儀表安裝階段（61-105天）單機(jī)試車及系統(tǒng)調(diào)試階段（91-115天）工程驗(yàn)收及交付階段（116-120天）2.3施工區(qū)域劃分將整個(gè)施工區(qū)域劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)：A區(qū)：反應(yīng)單元，重點(diǎn)施工區(qū)域B區(qū)：分離單元，次重點(diǎn)施工區(qū)域C區(qū)：公用工程單元，輔助施工區(qū)域2.4施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置在裝置北側(cè)空地，面積約800㎡預(yù)制加工區(qū)：設(shè)置在裝置東側(cè)，面積約500㎡辦公生活區(qū)：設(shè)置在廠區(qū)外300米處，租用臨時(shí)建筑吊裝作業(yè)區(qū)：根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置3處吊裝區(qū)域臨時(shí)用電：設(shè)置5個(gè)臨時(shí)配電箱，覆蓋整個(gè)施工區(qū)域臨時(shí)用水：從廠區(qū)現(xiàn)有管網(wǎng)接入，設(shè)置8個(gè)取水點(diǎn)2.5施工資源配置2.5.1人力資源計(jì)劃工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)施工階段項(xiàng)目經(jīng)理11全過程技術(shù)人員53全過程安全員32全過程質(zhì)量員32全過程起重工84拆除及安裝階段鉗工1510設(shè)備安裝階段管工2012管道安裝階段焊工1810管道及設(shè)備安裝階段電工128電氣安裝階段儀表工106儀表安裝階段土建工158土建施工階段普工2015全過程2.5.2主要施工機(jī)械配置250t汽車吊：1臺，用于大型設(shè)備吊裝50t汽車吊：2臺，用于中小型設(shè)備吊裝20t叉車：2臺，用于材料轉(zhuǎn)運(yùn)管道坡口機(jī)：4臺，用于管道加工自動焊機(jī)：6臺，用于管道焊接無損檢測設(shè)備：2套，用于焊縫檢測起重葫蘆（5-30t）：10臺，用于設(shè)備就位空氣壓縮機(jī)：3臺，用于吹掃及氣動工具真空泵：2臺，用于系統(tǒng)抽真空手持電動工具：若干，用于安裝作業(yè)三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工圖紙會審，編制施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，編制技術(shù)交底文件編制施工工藝卡，明確各工序質(zhì)量要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)，編制材料檢驗(yàn)計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備辦理施工許可證及相關(guān)手續(xù)進(jìn)行施工區(qū)域隔離，設(shè)置安全警示標(biāo)志搭建臨時(shí)設(shè)施，布置施工平面接入臨時(shí)用水、用電，安裝計(jì)量裝置組織材料及設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行驗(yàn)收和保管3.2設(shè)備拆除施工3.2.1拆除前準(zhǔn)備對擬拆除設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，編制拆除順序圖對設(shè)備內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行置換、清洗、吹掃辦理作業(yè)許可，進(jìn)行安全技術(shù)交底設(shè)置警戒區(qū)域，配備消防器材準(zhǔn)備拆除工具及防護(hù)用品3.2.2拆除施工工藝管線拆除：先拆除儀表管線，再拆除工藝管線小型設(shè)備拆除：采用人工配合葫蘆拆除大型設(shè)備拆除：采用汽車吊整體吊裝拆除設(shè)備基礎(chǔ)拆除：采用機(jī)械破碎，人工清理廢棄物處理：分類收集，按規(guī)定處置3.3設(shè)備安裝施工3.3.1設(shè)備基礎(chǔ)施工測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)定位土方開挖：采用機(jī)械開挖，人工修整地基處理：視地質(zhì)情況進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋骨架模板安裝：采用鋼模板，確保牢固可靠混凝土澆筑：采用商品混凝土，泵送澆筑養(yǎng)護(hù)：覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天設(shè)備螺栓安裝：采用預(yù)埋方式，確保位置準(zhǔn)確3.3.2靜置設(shè)備安裝設(shè)備就位：采用汽車吊吊裝就位找平找正：使用水平儀和塞鐵片進(jìn)行調(diào)整固定：緊固地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿附件安裝：安裝梯子、平臺、人孔等附件內(nèi)部構(gòu)件安裝：按圖紙要求安裝內(nèi)部構(gòu)件嚴(yán)密性試驗(yàn)：進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)3.3.3轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)平整度、標(biāo)高及螺栓位置設(shè)備就位：吊裝就位，初步找平找平找正：精確調(diào)整水平度、垂直度聯(lián)軸器對中：采用百分表進(jìn)行精確對中潤滑系統(tǒng)安裝：清洗油箱，加注潤滑油電機(jī)接線：按電氣圖紙進(jìn)行接線單機(jī)試車：進(jìn)行無負(fù)荷試車，檢查運(yùn)行參數(shù)3.4管道安裝施工3.4.1管道預(yù)制材料驗(yàn)收：檢查管道材質(zhì)、規(guī)格、壁厚等管道切割：采用機(jī)械切割或等離子切割坡口加工：采用坡口機(jī)加工，確保角度準(zhǔn)確管道組對：采用專用組對工具，保證組對間隙預(yù)制焊接：在預(yù)制廠進(jìn)行焊接，采用自動焊機(jī)焊縫檢測：進(jìn)行無損檢測，合格率要求100%管道編號：對預(yù)制好的管道進(jìn)行編號標(biāo)識3.4.2管道安裝管道吊裝：采用吊車或葫蘆進(jìn)行吊裝管道組對：現(xiàn)場組對，控制錯(cuò)邊量和間隙焊接作業(yè)：根據(jù)管道材質(zhì)選擇焊接工藝法蘭連接：確保法蘭平行，螺栓均勻緊固閥門安裝：檢查閥門型號，按流向安裝支吊架安裝：按設(shè)計(jì)要求安裝，確保牢固可靠靜電接地：按規(guī)范要求進(jìn)行靜電接地安裝3.4.3管道試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍嚴(yán)密性試驗(yàn)：采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍泄漏性試驗(yàn)：對易燃易爆介質(zhì)管道進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)吹掃清洗：采用空氣或蒸汽進(jìn)行吹掃，直至合格脫脂處理：對氧氣管道等進(jìn)行脫脂處理3.5電氣安裝施工3.5.1變配電設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)制作：按設(shè)計(jì)要求施工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備就位：吊裝就位，找平找正母線安裝：按相序進(jìn)行母線連接，測量絕緣電阻二次回路接線：按圖紙進(jìn)行接線，檢查回路正確性接地系統(tǒng)安裝：安裝接地極，測量接地電阻設(shè)備試驗(yàn)：進(jìn)行絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)等3.5.2電纜敷設(shè)電纜橋架安裝：按設(shè)計(jì)要求安裝橋架，確保水平垂直電纜保護(hù)管安裝：預(yù)埋或明裝保護(hù)管，管口打磨光滑電纜敷設(shè)：采用人工或機(jī)械敷設(shè)，控制牽引力電纜固定：按規(guī)范要求固定，彎曲半徑符合規(guī)定電纜頭制作：采用熱縮或冷縮電纜頭，確保密封良好電纜測試：測量絕緣電阻，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)3.5.3電機(jī)安裝與接線電機(jī)檢查：開箱檢查，測量絕緣電阻電機(jī)就位：吊裝就位，找平找正聯(lián)軸器安裝：與設(shè)備聯(lián)軸器連接，精確對中電機(jī)接線：按相序接線，做好標(biāo)識保護(hù)裝置安裝：安裝過載、短路保護(hù)裝置電機(jī)調(diào)試：進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢查，空載試運(yùn)行3.6儀表安裝施工3.6.1儀表設(shè)備安裝儀表盤安裝：固定儀表盤，調(diào)整水平垂直度傳感器安裝：按圖紙位置安裝，確保安裝牢固變送器安裝：安裝在便于維護(hù)的位置，注意朝向調(diào)節(jié)閥安裝：按流向安裝，預(yù)留操作空間分析儀表安裝：按特殊要求安裝，注意環(huán)境條件儀表管路敷設(shè)：按規(guī)范要求敷設(shè)，固定牢固3.6.2儀表接線與調(diào)試電纜敷設(shè)：按設(shè)計(jì)路徑敷設(shè)儀表電纜接線端子連接：按回路圖進(jìn)行接線，做好標(biāo)識接地系統(tǒng)安裝：獨(dú)立接地，接地電阻小于4Ω系統(tǒng)檢查：檢查回路完整性，絕緣電阻單體調(diào)試：對各儀表進(jìn)行單體校準(zhǔn)聯(lián)校：進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，檢查信號傳輸正確性3.7自動化控制系統(tǒng)安裝3.7.1DCS系統(tǒng)安裝控制柜安裝：固定控制柜，連接電源操作臺安裝：安裝操作臺，連接信號線服務(wù)器安裝：安裝服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備系統(tǒng)接地：安裝獨(dú)立接地系統(tǒng)軟件安裝：安裝操作系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組態(tài)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)3.7.2系統(tǒng)調(diào)試硬件測試：測試各模塊功能，通訊狀況軟件測試：測試控制邏輯，報(bào)警功能回路測試：進(jìn)行I/O回路測試，確保信號正確聯(lián)動試車：與工藝設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動試車控制參數(shù)整定：根據(jù)工藝要求整定控制參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化：對控制效果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%優(yōu)良率達(dá)到90%以上焊接一次合格率達(dá)到98%以上設(shè)備安裝精度合格率100%顧客滿意度達(dá)到95%以上4.1.2質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級質(zhì)量責(zé)任實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，嚴(yán)格質(zhì)量考核加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度推行樣板引路制度，確保施工質(zhì)量實(shí)行三檢制（自檢、互檢、專檢），做好質(zhì)量記錄加強(qiáng)過程控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)開展質(zhì)量通病治理，預(yù)防質(zhì)量問題4.1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制：焊前進(jìn)行焊接工藝評定焊工持證上崗，定期考核焊前預(yù)熱，控制層間溫度焊后熱處理，消除焊接應(yīng)力100%無損檢測，確保焊接質(zhì)量設(shè)備安裝質(zhì)量控制：基礎(chǔ)驗(yàn)收，確保符合安裝要求設(shè)備就位，精確找平找正地腳螺栓緊固，控制緊固力矩密封面處理，確保密封性能試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)管道安裝質(zhì)量控制：管道材料嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合格材料管道預(yù)制精度控制，確保安裝順利焊接質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝管道試驗(yàn)，確保無泄漏管道吹掃，清除內(nèi)部雜物4.2安全管理體系4.2.1安全目標(biāo)杜絕死亡事故和重傷事故輕傷事故頻率控制在0.5‰以內(nèi)杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故杜絕重大設(shè)備損壞事故安全培訓(xùn)合格率100%4.2.2安全保證措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級安全責(zé)任編制安全專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高安全意識配備合格的安全防護(hù)用品，確保正確使用設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域?qū)嵭凶鳂I(yè)許可制度，控制危險(xiǎn)作業(yè)開展安全檢查，及時(shí)消除安全隱患4.2.3專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全措施：設(shè)置安全網(wǎng)，搭設(shè)安全通道使用合格的登高用具，禁止違章作業(yè)作業(yè)人員系好安全帶，佩戴安全帽大風(fēng)、雷雨天氣停止高處作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù)，防止墜落事故動火作業(yè)安全措施：辦理動火許可證，清除周圍可燃物配備消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)動火區(qū)域與易燃易爆區(qū)域保持安全距離動火作業(yè)后進(jìn)行檢查，防止遺留火種進(jìn)入受限空間動火，嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)規(guī)定吊裝作業(yè)安全措施：編制吊裝方案，進(jìn)行技術(shù)交底檢查吊裝設(shè)備及索具，確保完好設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)由專人指揮，信號統(tǒng)一大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)，設(shè)備可靠固定有限空間作業(yè)安全措施：辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可進(jìn)行氣體檢測，確?？諝赓|(zhì)量合格配備通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持通訊暢通配備應(yīng)急救援設(shè)備，制定應(yīng)急預(yù)案4.3環(huán)境保護(hù)措施設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行處理對施工揚(yáng)塵采取灑水降塵措施合理安排施工時(shí)間，減少噪聲污染廢棄物分類收集，按規(guī)定處置施工材料有序堆放，防止環(huán)境污染施工完成后進(jìn)行場地恢復(fù)，保持環(huán)境整潔五、進(jìn)度計(jì)劃5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為120天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備→設(shè)備拆除→基礎(chǔ)施工→設(shè)備安裝→管道安裝→電氣儀表安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收交付5.2主要節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃序號節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃完成時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備完成第15天含圖紙會審、方案編制等2舊設(shè)備拆除完成第30天含廢棄物清理3土建工程完成第45天含基礎(chǔ)及管廊施工4主要設(shè)備安裝完成第70天含反應(yīng)器、分離器等5管道安裝完成第90天含壓力試驗(yàn)6電氣儀表安裝完成第105天含調(diào)試7系統(tǒng)調(diào)試完成第115天含聯(lián)動試車8工程驗(yàn)收交付第120天含資料移交5.3進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行加強(qiáng)資源調(diào)配，確保人、材、機(jī)及時(shí)到位采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等方式，縮短工期加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的溝通，及時(shí)解決問題對關(guān)鍵線路進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保節(jié)點(diǎn)完成實(shí)行進(jìn)度考核制度，與績效掛鉤做好雨季、夜間施工準(zhǔn)備，確保連續(xù)施工制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對影響進(jìn)度的突發(fā)事件六、試車與驗(yàn)收6.1單機(jī)試車編制單機(jī)試車方案，明確試車程序和標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，確認(rèn)符合要求檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)，確保正常進(jìn)行無負(fù)荷試車，檢查運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行負(fù)荷試車，測試設(shè)備性能做好試車記錄，及時(shí)處理問題6.2聯(lián)動試車編制聯(lián)動試車方案，明確試車范圍和程序檢查系統(tǒng)連接情況，確保符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，確保無泄漏按工藝流程進(jìn)行聯(lián)動試車，檢查協(xié)調(diào)性能測試自動控制功能，確保動作準(zhǔn)確做好試車記錄，優(yōu)化操作參數(shù)6.3工程驗(yàn)收施工單位自檢，整理施工資料監(jiān)理工程師驗(yàn)收，提出整改意見整改完成后申請正式驗(yàn)收業(yè)主組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，審查技術(shù)資料進(jìn)行功能測試，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求簽署驗(yàn)收證書，辦理工程移交6.4資料移交工程技術(shù)資料：圖紙、方案、變更等施工記錄：隱蔽工程記錄、檢測記錄等試驗(yàn)報(bào)告：材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)等驗(yàn)收資料：驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定等設(shè)備資料：產(chǎn)品合格證、說明書等編制資料清單，雙方簽字確認(rèn)七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)傷員初步救治后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)7.2主要應(yīng)急預(yù)案7.2.1火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案立即停止作業(yè)，切斷相