2025年一建考試《機(jī)電工程管理與實務(wù)》案例分析題庫難點突破試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______案例一某機(jī)電安裝工程公司承接了一項包含大型工業(yè)爐窯和自動化生產(chǎn)線的項目。項目合同工期為180天，采用固定總價合同。在施工過程中，遇到了以下情況：1.工程開工后，由于業(yè)主方提供的施工現(xiàn)場原始資料不全，導(dǎo)致場地平整和臨時設(shè)施搭建工作比原計劃拖延了10天。2.在工業(yè)爐窯鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，遇到了罕見臺風(fēng)天氣，導(dǎo)致該分項工程延期15天，且部分構(gòu)件因風(fēng)雨影響需要重新進(jìn)行表面除銹和防腐處理。3.自動化生產(chǎn)線核心設(shè)備到貨后，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)部分關(guān)鍵部件存在制造缺陷，經(jīng)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，確認(rèn)需更換。此過程導(dǎo)致自動化設(shè)備安裝調(diào)試工作延期20天。4.項目經(jīng)理在組織施工時，強(qiáng)調(diào)進(jìn)度優(yōu)先，對臺風(fēng)過后的現(xiàn)場安全檢查有所疏忽，導(dǎo)致一處臨時用電線路敷設(shè)不規(guī)范，被監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)并責(zé)令整改，暫停該工序作業(yè)5天。問題：1.根據(jù)合同約定，上述哪些情況屬于業(yè)主方應(yīng)承擔(dān)的風(fēng)險？哪些屬于承包商應(yīng)承擔(dān)的風(fēng)險？請分別說明理由。2.分析上述事件對項目總工期可能產(chǎn)生的影響。如果承包商希望就工期延誤獲得補(bǔ)償，應(yīng)如何處理？請說明相關(guān)的程序和依據(jù)。3.在本項目中，項目經(jīng)理在安全管理方面的做法存在哪些不妥之處？簡述項目全過程安全管理的要點。4.若承包商就第2、3、4點導(dǎo)致的工作延誤和額外費(fèi)用（如構(gòu)件重新處理費(fèi)用、設(shè)備更換費(fèi)用、整改費(fèi)用等）向業(yè)主方提出索賠，請簡述索賠報告應(yīng)包含的主要內(nèi)容。案例二某高層建筑機(jī)電安裝項目，其中包含給排水系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)以及智能化系統(tǒng)。在系統(tǒng)調(diào)試階段，發(fā)生了以下問題：1.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)部分房間氣流組織不理想，溫度調(diào)節(jié)效果不佳，用戶反映舒適度較差。2.消防系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試中，部分防火卷簾下落不順暢，且煙感探測器在模擬測試時出現(xiàn)誤報現(xiàn)象。3.給排水系統(tǒng)試運(yùn)行期間，某高層衛(wèi)生間出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，經(jīng)檢查確認(rèn)為管道接口密封不嚴(yán)導(dǎo)致。4.智能化系統(tǒng)（如BA、安防監(jiān)控）在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)不同子系統(tǒng)間存在數(shù)據(jù)傳輸沖突，影響系統(tǒng)聯(lián)動功能的實現(xiàn)。問題：1.針對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)存在的問題，項目經(jīng)理組織技術(shù)骨干進(jìn)行了分析。請簡述可能的原因有哪些？應(yīng)采取哪些調(diào)試措施來改善氣流組織和溫度調(diào)節(jié)效果？2.分析防火卷簾下落不順暢和煙感探測器誤報的原因可能有哪些？分別提出相應(yīng)的整改措施。3.對于衛(wèi)生間管道接口滲漏問題，除了密封處理，還應(yīng)從哪些方面分析原因？并簡述管道系統(tǒng)安裝和驗收的關(guān)鍵質(zhì)量控制點。4.在智能化系統(tǒng)聯(lián)調(diào)中，數(shù)據(jù)傳輸沖突問題如何解決？簡述確保多個子系統(tǒng)順利集成的關(guān)鍵管理措施。案例三某大型場館項目，其機(jī)電工程包含大型舞臺機(jī)械、燈光音響系統(tǒng)、消防設(shè)施以及特殊的電氣照明系統(tǒng)。項目施工過程中涉及多個分包單位，且交叉作業(yè)頻繁。項目臨近竣工時，發(fā)生了以下事件：1.舞臺機(jī)械在聯(lián)合調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)部分大型道具吊點的承載能力不足，存在安全隱患。2.消防驗收檢測中，部分消防泵啟動測試失敗，壓力不夠，檢查發(fā)現(xiàn)是吸水管路存在氣堵。3.場館內(nèi)高亮度照明燈具在點亮一段時間后，出現(xiàn)大面積閃爍現(xiàn)象，影響使用功能。4.在整理竣工資料時，發(fā)現(xiàn)有個別分包單位提供的設(shè)備臺帳、合格證明等文件不齊全，且無法及時聯(lián)系上原供應(yīng)商進(jìn)行核實。問題：1.針對舞臺機(jī)械吊點承載能力不足的問題，應(yīng)如何處理？請簡述其檢查、加固或更換的程序，并強(qiáng)調(diào)安全注意事項。2.分析消防泵啟動測試失?。舛拢┑脑颍⑻岢鲇行У慕鉀Q方法和預(yù)防措施。消防設(shè)施在驗收中需要滿足哪些基本要求？3.照明燈具出現(xiàn)大面積閃爍可能由哪些原因引起？應(yīng)如何進(jìn)行檢查和排除故障？4.對于竣工資料中缺失且無法核實的關(guān)鍵文件，項目經(jīng)理應(yīng)采取哪些措施來彌補(bǔ)？在工程資料管理方面，應(yīng)如何避免類似情況的發(fā)生？請簡述工程資料管理的重要性及主要環(huán)節(jié)。案例四某市政給水工程，采用地下管道敷設(shè)方式，管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管，采用柔性接口。項目合同工期為120天。施工過程中，遇到了以下管理和技術(shù)問題：1.在管道頂管施工前，對管線的測量放線工作發(fā)現(xiàn)，某段管道的坡度與設(shè)計要求存在偏差。2.頂管過程中，發(fā)生頂管機(jī)頭磨損較快，且出土量與理論計算值有較大差異的情況。3.管道安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗時，發(fā)現(xiàn)某段管道接口處出現(xiàn)滲漏。4.項目部在施工組織設(shè)計中，對施工人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)記錄不完整。問題：1.發(fā)現(xiàn)管道坡度偏差后，應(yīng)如何處理？請簡述調(diào)整管道位置的常用方法及其適用條件。2.分析頂管機(jī)頭磨損較快和出土量異常的原因可能有哪些？分別提出相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)或組織措施。3.管道水壓試驗出現(xiàn)滲漏，可能的原因有哪些？請簡述水壓試驗的步驟和合格標(biāo)準(zhǔn)，并說明處理滲漏接口的方法。4.結(jié)合本案例情況，談?wù)勈┕ぐ踩芾碇小鞍踩谝?，預(yù)防為主”原則的具體體現(xiàn)。項目部應(yīng)如何完善安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作？試卷答案案例一1.屬于業(yè)主方應(yīng)承擔(dān)的風(fēng)險：情況1（業(yè)主方提供資料不全導(dǎo)致延誤）。理由：根據(jù)合同法及施工常識，業(yè)主方有責(zé)任提供必要的施工條件，包括真實、完整的現(xiàn)場資料。屬于承包商應(yīng)承擔(dān)的風(fēng)險：情況2（臺風(fēng)天氣導(dǎo)致的延誤和額外處理工作）。理由：不可抗力事件通常由承包商承擔(dān)，但造成的額外成本可通過索賠程序補(bǔ)償。情況3（設(shè)備制造缺陷）。理由：設(shè)備采購和檢驗責(zé)任通常在承包商，除非合同另有約定或?qū)儆诠?yīng)商明確責(zé)任范圍。情況4（臨時用電線路敷設(shè)不規(guī)范）。理由：屬于承包商現(xiàn)場管理和施工質(zhì)量的問題。2.分析：事件1、2、4導(dǎo)致承包商工作延誤；事件3導(dǎo)致承包商工作延誤和產(chǎn)生額外成本。合計可能延誤30天。總工期可能延期30天。處理：承包商應(yīng)在合同約定的索賠時效內(nèi)（通常在事件發(fā)生后28天內(nèi)），向監(jiān)理工程師提交索賠意向通知，隨后準(zhǔn)備并提供詳細(xì)的索賠報告，包括索賠依據(jù)（合同條款、事件記錄、成本計算等），申請工期和/或費(fèi)用補(bǔ)償。依據(jù)主要是合同關(guān)于風(fēng)險分擔(dān)、工期延誤、費(fèi)用補(bǔ)償?shù)南嚓P(guān)條款。3.不妥之處：忽視臺風(fēng)過后的安全檢查職責(zé)；安全檢查流于形式。全過程安全要點：建立安全管理體系和責(zé)任制；進(jìn)行危險源辨識與風(fēng)險評估；編制專項施工方案和安全技術(shù)交底；進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；實施現(xiàn)場安全巡查與監(jiān)控；做好應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)；進(jìn)行安全檢查與整改。4.索賠報告主要內(nèi)容：索賠事件概述；索賠理由（依據(jù)合同、事件經(jīng)過）；受影響時段分析；工期延誤和/或費(fèi)用增加的計算明細(xì)（工期計算、成本計算）；附件（相關(guān)證明文件）。案例二1.可能原因：風(fēng)量計算不準(zhǔn)確；風(fēng)口形式或位置不當(dāng)；送回風(fēng)管道設(shè)計或安裝問題（如阻力過大、分支管路平衡不佳）；末端裝置（如風(fēng)口、溫控器）故障或未調(diào)節(jié)好；系統(tǒng)運(yùn)行時間或模式設(shè)置不合理。調(diào)試措施：復(fù)核風(fēng)量平衡；檢查并調(diào)整風(fēng)口（形式、位置）；清洗或更換濾網(wǎng)；檢查并優(yōu)化管道系統(tǒng)（如調(diào)整閥門）；檢查并重新設(shè)置或校準(zhǔn)末端裝置；模擬不同工況進(jìn)行測試與調(diào)節(jié)。2.原因分析：卷簾驅(qū)動機(jī)構(gòu)故障或潤滑不良；導(dǎo)軌安裝問題（不水平、不光滑）；簾布材質(zhì)或安裝問題；煙感探測器安裝位置不當(dāng)或質(zhì)量缺陷；模擬測試方式問題。整改措施：檢查維修或更換卷簾驅(qū)動機(jī)構(gòu)；重新調(diào)整或更換導(dǎo)軌；檢查簾布并修復(fù)或更換；重新選擇合適位置安裝或更換煙感探測器；改進(jìn)模擬測試方法。3.原因分析：除了接口密封，還應(yīng)檢查管道材質(zhì)本身缺陷、管道基礎(chǔ)不均勻沉降、安裝過程中彎曲或損傷、熱脹冷縮處理不當(dāng)?shù)?。質(zhì)量控制點：材料進(jìn)場檢驗（材質(zhì)、規(guī)格、合格證）；管溝基槽驗收；管道下管、安裝（標(biāo)高、坡度、排列）；接口施工（方式、密封材料、連接質(zhì)量檢查）；支吊架安裝；系統(tǒng)壓力試驗（水壓試驗）。4.解決方法：排查網(wǎng)絡(luò)沖突（協(xié)議、端口、IP地址），調(diào)整配置；檢查接口標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式；優(yōu)化集成方案，使用中間件或網(wǎng)關(guān)。關(guān)鍵管理措施：制定詳細(xì)的集成方案和接口規(guī)范；加強(qiáng)各子系統(tǒng)供應(yīng)商的技術(shù)協(xié)調(diào)；分階段進(jìn)行集成測試；建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺或接口標(biāo)準(zhǔn)；充分進(jìn)行干系人溝通。案例三1.處理：立即停止使用該舞臺機(jī)械；組織專業(yè)技術(shù)力量進(jìn)行安全檢查和評估；根據(jù)評估結(jié)果，采取加固、維修或更換吊點/機(jī)械部件的措施；加固或更換完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的安全性能測試和驗收，合格后方可使用。安全注意事項：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載；加固過程需制定專項方案并確保安全；測試需模擬實際工況。2.原因分析：吸水管路入口處有雜物堵塞、濾網(wǎng)堵塞、管路存在氣穴、水泵吸程過大。解決方法：清洗或更換吸水口濾網(wǎng)；檢查并排氣；調(diào)整吸水管路高差；必要時增加泵的吸程高度或采用真空泵輔助引水。驗收要求：系統(tǒng)功能滿足設(shè)計；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；水壓、水量達(dá)標(biāo)；無滲漏；自動控制功能正常。3.原因分析：線路接觸不良（接頭松動、氧化）；鎮(zhèn)流器或驅(qū)動器故障；電源電壓波動或干擾；燈具本身質(zhì)量問題；安裝不規(guī)范（如散熱不良）。檢查與排除：檢查并緊固線路連接點；檢查鎮(zhèn)流器/驅(qū)動器工作狀態(tài)，必要時更換；檢查電源質(zhì)量；檢查燈具內(nèi)部元件；檢查安裝環(huán)境（通風(fēng)散熱）。4.補(bǔ)救措施：聯(lián)系原分包單位再次提供；向分包單位發(fā)出書面通知，要求限期補(bǔ)交；若無法聯(lián)系或獲取，嘗試通過合同追索或委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定、補(bǔ)辦；必要時協(xié)商由總包方協(xié)助出具證明。避免發(fā)生：加強(qiáng)合同管理，明確各方責(zé)任；建立完善的資料收發(fā)和保管制度；指定專人負(fù)責(zé)；定期檢查資料完整性；強(qiáng)調(diào)資料管理是施工全過程的重要組成部分。重要性：是工程順利完成、質(zhì)量驗收、責(zé)任界定、后期運(yùn)維、合法合規(guī)的基礎(chǔ)。主要環(huán)節(jié)：施工準(zhǔn)備階段資料準(zhǔn)備；施工過程資料同步形成與收集；竣工驗收階段資料整理與移交；歸檔保管。案例四1.處理：首先確認(rèn)偏差是否在允許范圍內(nèi)。若超出允許范圍，應(yīng)與業(yè)主和設(shè)計單位溝通，商討處理方案。常用方法：在允許范圍內(nèi)微調(diào)管位；采用冷彎或熱彎方法調(diào)整管道走向；增設(shè)或調(diào)整支座；若偏差較大且無法調(diào)整，可能需要拆除重新敷設(shè)。選擇方法需考慮經(jīng)濟(jì)性、可行性及對周邊環(huán)境的影響。2.原因分析：機(jī)頭磨損快：頂進(jìn)阻力過大（土壤硬度、障礙物）、潤滑不足、機(jī)頭材質(zhì)選擇不當(dāng)。組織措施：優(yōu)化頂進(jìn)方案（如改進(jìn)潤滑方式、調(diào)整頂進(jìn)速度、采用加套筒等）；加強(qiáng)過程監(jiān)控，及時調(diào)整。出土量異常：管道內(nèi)土方量計算錯誤；頂進(jìn)過程中土方流失（管壁間隙過大、密封不好）；土質(zhì)與計算不符。3.原因分析：接口密封材料選擇不當(dāng)或施工質(zhì)量差；管道安裝偏心或接口錯位；接口處有砂石等雜物未清理干凈；水壓試驗壓力不足或時間不夠；管道或接口存在微小裂縫。水壓試驗步驟：向管道內(nèi)充滿水，排除空氣；檢查管道及接口有無滲漏；達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓規(guī)定時間（如10分鐘、30分鐘）；檢查壓力是否下降，接口是否滲漏。合格標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定壓力下，穩(wěn)壓時間結(jié)束后，壓力下降值符合規(guī)范要求，無滲漏。處理滲漏：關(guān)閉滲漏點兩側(cè)閥門