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文檔簡介
ICS43.140
Y14
T/GDBIA
團體標準
T/GDBIAXXXX-2022
電動自行車用蓄電池質量等級分類評價
Qualitygradeclassificationevaluationofbatteryforelectricbicycle
點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識
（征詢意見稿）
（本稿完成日期：2022-11-28）
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施
廣東省電池行業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/GDBIAXXXX-2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件由廣州能源檢測研究院提出。
本文件由XXXXXXXXX秘書處歸口。
本文件起草單位：廣州能源檢測研究院，XXXXXXXXX
本文件主要起草人：XXXXXXXXX
II
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電動自行車用蓄電池質量等級分類評價
1范圍
本文件規(guī)定了電動自行車用蓄電池（以下簡稱電池）質量等級分類評價術語和定義、評價要求、試
驗方法及評價方法。
本文件適用于電動自行車用鋰離子蓄電池的質量等級分類劃分。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本
文件。
GB/T36945-2018電動自行車用鋰離子蓄電池詞匯
GB/T36972-2018電動自行車用鋰離子蓄電池
3術語和定義
GB/T36945-2018和GB/T36972-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
積水pondingwater
由于堵塞或未能排出而積聚的水，包括雨水、河水、自來水等。
4符號
下列符號適用于本標準。
C1：1小時率額定容量(Ah)。
I1：1小時率放電電流，其數值等于C1(A)。
I2：2小時率放電電流，其數值等于0.5C1(A)。
5評價要求
電池的安全性應在滿足GB/T36972-2018要求的基礎上，按照表1進行質量等級分類評價。
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表1電池質量等級分類指標要求
基準值
一級二級三級單
4星級3星級2星級1星級測試方法
指標指標指標位
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆
一致性
尺寸%≤0.5≤1.0≤2.0≤3.07.1.1
（變異系數值）
結構變形及裂紋--無
外觀
密封情況--無漏液7.1.2
情況
標識情況--清晰模糊
與電芯技術規(guī)
初始容量%0~107.2.1
格數據偏差率
一致性
內阻%≤1.5≤3.0≤5.0≤10.07.2.2
（變異系數值）
低溫性能保持率%≥85≥80≥75≥707.2.3
電性能
高溫性能保持率%≥95≥90≥85≥807.2.4
循環(huán)壽命次≥1500≥1200≥10007.2.5
荷電保持率%≥98≥95≥90≥857.2.6
容量恢復能力%≥99≥95≥93≥907.2.7
積水浸泡外部形變率
%≤1≤2≤3≤47.3.1
荷電保持能率%≥96≥93≥90≥85
振動7.3.2
容量恢復能率%≥98≥96≥94≥90
安全性
過充電最高溫度℃≤40≤50≤60≤707.3.3
過放電最高溫度℃≤50≤60≤70≤807.3.4
熱失控臨界溫度℃≥160≥150≥140≥1307.3.5
6試驗條件
6.1環(huán)境條件
環(huán)境條件按照GB/T36972-2018中6.1.1條的規(guī)定要求執(zhí)行。
6.2測量儀器和設備要求
測量儀器、儀表準確度應滿足GB/T36972-2018中6.1.2條的規(guī)定要求。
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7試驗方法
7.1結構
7.1.1尺寸
電池外形尺寸按照GB/T36972-2018中6.6.1條規(guī)定的方法測定，同一批次取10組電池測試外形尺
寸和安裝尺寸，產品尺寸一致性按照附錄A計算。各尺寸參數中最大的變異系數值作為該電池的尺寸變
異系數數值。
7.1.2外觀情況
電池的外觀按照GB/T36972-2018中6.6.3條、6.6.4條規(guī)定的方法檢查。同一批次取10組電池進
行外觀情況檢測，記錄出現變形及裂紋、密封情況和標識情況。
7.2電性能測試
7.2.1初始容量
電池的初始容量按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法測定。初始容量與電池技術規(guī)格書
中額定容量數據偏差率按照附錄B計算。
7.2.2內阻
電池按照GB/T36972-2018中6.2.8條規(guī)定的方法進行測定，同一批次取10組電池進行內阻檢測。
內阻的一致性按照附錄A計算。
7.2.3低溫性能保持率
電池低溫放電容量按照GB/T36972-2018中6.2.3條規(guī)定的方法進行。電池的低溫性能保持率為測
得低溫放電容量占按7.2.1方法測得初始容量的百分比。
7.2.4高溫性能保持率
電池高溫放電容量按照GB/T36972-2018中6.2.4條規(guī)定的方法進行。電池的高溫性能保持率為測
得高溫放電容量占按7.2.1方法測得初始容量的百分比。
7.2.5循環(huán)壽命
電池的循環(huán)壽命按照GB/T36972-2018中6.2.7條規(guī)定的方法測定。當放電容量低于初始容量的
80%，則終止試驗，記錄此時的循環(huán)次數，為該電池的循環(huán)壽命值。同一批次取3組電池進行循環(huán)壽命
檢測平行實驗，取上述3次測試結果中最低值為該批次電池單體循環(huán)壽命的測定結果。
7.2.6荷電保持率與容量恢復能力
荷電保持率與容量恢復能力試驗按照如下步驟進行，選取生產日期在90天內的電池組，同一批次
取3組電池單體平行實驗，取上述3次平行測定結果的算術平均值為測定結果：
a)按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法充電；
b)在20℃±5℃的環(huán)境中下儲存28d；
c)以1I1(A)電流放電至終止電壓；
d)記錄此時放電容量，記為荷電保持容量(以Ah計)，荷電保持率可以表達為荷電保持容量占按
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7.2.1方法測得初始容量的百分比；
e)再按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法充電；
f)以1I1(A)電流放電至終止電壓；
g)重復進行e)~f)充放電測試4次，記錄第4次放電容量(以Ah計)，容量恢復能力可表達為該放
電容量占按7.2.1方法測得初始容量的百分比。
7.3安全測試
7.3.1積水浸泡
a)按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法充電；
b)將電池置于pH為8，泥沙（粒徑為1μm~50μm的沙子）固體含量為1.3%（泥沙與水的質量比
約為1:76）的水溶液中浸泡2h，水深超過電池10cm以上；
c)試驗結束后，將樣品取出擦去表面水分并干燥后，在試驗環(huán)境條件下擱置5h，期間電池應不起
火，不爆炸；
d)按照7.1.1規(guī)定，在電池同一位置再次進行尺寸測量，外部形變率可表達為測試前后電池直徑
或厚度的變化絕對值與測試前電池直徑或厚度的比值。
7.3.2振動
a)按照GB/T36972-2018中6.3.7條規(guī)定的方法進行振動測試。電池的振動荷電保持保持率為測得
振動放電容量占按7.2.1方法測得初始容量的百分比。
b)按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法充電；
c)以1I2(A)電流放電至終止電壓；
d)重復進行b)~c)充放電測試4次，記錄第4次放電容量(以Ah計)，容量恢復率可表達為該放電
容量占按7.2.1方法測得初始容量的百分比。
7.3.3過充電
a)按照GB/T36972-2018中6.3.2條規(guī)定的方法測定，試驗期間監(jiān)測電池的溫度變化（溫度傳感器
布置在電池大表面的中心部位，使用耐高溫膠帶固定），并記錄試驗期間電池出現的最高溫度；
b)試驗期間電池應不起火，不爆炸。
7.3.4過放電
a)按照GB/T36972-2018中6.3.3條規(guī)定的方法測定，試驗期間監(jiān)測電池的溫度變化（溫度傳感器
布置在電池大表面的中心部位，使用耐高溫膠帶固定），并記錄試驗期間電池出現的最高溫度；
b)試驗期間電池應不起火，不爆炸。
7.3.5熱失控的臨界溫度
a)按照GB/T36972-2018中6.2.1.1條規(guī)定的方法充電；
b)使用夾具，將電池固定在加速量熱儀（ARC）的量熱腔內部，熱電偶固定于電池大表面的中心
部位；
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c)啟動測試軟件，設置起始溫度、升溫步階、等待時間、終止溫度等參數，推薦測試條件見表2；
d)啟動測試，直至測試程序結束，電池溫度降到室溫，測試完成；
e)試驗期間，記錄電池的溫度，電池的溫升速率達到1℃/min時對應的溫度即為熱失控臨界溫
度。
表2加速量熱儀推薦測試條件
參數單位推薦值
起始溫度℃50
終止溫度℃250
升溫步階℃5
等待時間min30～60
8評價方法
評價等級按照從高到低分為4星級(☆☆☆☆)、3星級(☆☆☆)、2星級(☆☆)和1星級(☆)，星級
越高表示電池質量更優(yōu)。
本文件采用符合性評價方法，當電池滿足表1中所有評價指標的要求，其單項評價結果的最低等級
作為該電池質量綜合評價等級，示例見附錄C。如果某一項或幾項指標不滿足表1中1星級(☆)的要求，
則質量綜合評價等級用“質量未達到星級等級評價要求（低于1星級）”表示。
9.評價流程
電動自行車用動力蓄電池質量等級分類評價流程如下：
a)組織單位發(fā)起評價工作，或由參評單位自薦發(fā)起評價工作；
b)參評單位確定需要評價的產品，依據本文件開展自評價，根據評價指標體系中的指標和方法，
對照評價指標基準值進行評價和等級評定；
c)參評單位自評通過后，提交相關材料至組織單位。組織單位開展材料初審工作，初審合格后，
由組織單位委派的專家組對參評單位自評價結果開展評價，得出評價結論；
d)組織單位發(fā)布最終評價結果。
注：組織單位可以是政府單位、產品生產單位或第三方機構等需要對電動自行車的電池產品質量進行分級評價的
機構組織。
10評價報告
電動自行車用動力蓄電池質量等級分類評價報告示例見附錄D。
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附錄A
（規(guī)范性）
一致性試驗方法示例
A.1試樣
在樣品庫中隨機抽取1年內10批樣品。
A.2試驗結果
將A.1中編號后的試樣，依據本文件中相關試驗方法進行測試，測試結果記錄于表A.1中：
表A.1測試結果統(tǒng)計
測試項目單位1245678910
初始容量Ah
……
A.3變異系數計算
變異系數（CoefficientofVariation）是概率分布離散程度的一個歸一化量度，其定義為標準差與平
均值的比，變異系數按式（1）計算，
δ
C=