項目一ERP的初步認知ERP發(fā)展歷程MRP發(fā)展階段MRPII發(fā)展階段ERP發(fā)展階段EBC發(fā)展階段ERP的應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀企業(yè)應(yīng)用ERP的基本過程大綱ERP誕生背景科學(xué)管理工業(yè)工程MISMRP1911《科學(xué)管理原理》泰勒1913福特流水線開始應(yīng)用1946年計算機發(fā)明1965年IBM公司的約瑟夫?奧列基博士發(fā)表論文70年代COPICS系統(tǒng)訂貨點法

定貨提前期

定貨提前期

定貨提前期

定貨提前期數(shù)量時間均衡消費消費加快消費減慢定貨點定貨點不變定貨點升高定貨點降低

增加定貨量定貨量不變T批量

TTT訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存訂貨點法是MRP出現(xiàn)前的主要庫存管理方法:假設(shè)需求均勻可預(yù)測無需了解需求產(chǎn)生的原因訂貨后能夠按時到貨管理信息系統(tǒng)(ManagementInformationSystem)簡稱MIS。1985年，管理信息系統(tǒng)的創(chuàng)始人，明尼蘇達大學(xué)的管理學(xué)教授GordonB.Davis給了管理信息系統(tǒng)一個較完整的定義，即“管理信息系統(tǒng)是一個利用計算機軟硬件資源，手工作業(yè)，分析、計劃、控制和決策模型以及數(shù)據(jù)庫人－機系統(tǒng)。它能提供信息支持企業(yè)或組織的運行管理和決策功能。管理信息系統(tǒng)的定義物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)就是利用主生產(chǎn)計劃（MPS），物料清單（BOM），存貨（Inventory）及未交訂單（OPENORDER）等各種資料經(jīng)由計算而得各種相關(guān)物料（Dependent)的需求狀況，同時提出各種新訂單補充之建議，以及修正各種已開出訂單之一種實用技術(shù)?！狝PICS的定義MRP的定義1、1965年，美國IBM公司的約瑟夫?奧列基博士（JosephOrlicky）發(fā)表論文，提出MRP的計劃管理思想2、美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會（APICS）明確了MRP的定義，并大力推廣。3、70年代，IBM公司首先開發(fā)出了名為COPICS的軟件。產(chǎn)業(yè)界開始開發(fā)各類型MRP系統(tǒng)。4、70年代中后期，加入能力需求計劃，形成了閉環(huán)MRP系統(tǒng)MRP的發(fā)展背景MRP產(chǎn)生MRP的主要貢獻MRP階段主要面臨的管理難題：現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)中物料的庫存控制很困難，既要保證銷售、生產(chǎn)所需，又要盡量減少庫存。需要有更好的計劃管理方法來確保生產(chǎn)及時完成，MRP計劃方法的誕生較好解決了生產(chǎn)中的產(chǎn)供銷平衡問題。MRP計劃的三大法寶獨立需求/相對需求的劃分時間分割能力平衡閉環(huán)MRP示意圖

消耗依據(jù)區(qū)分需求來源庫存供給優(yōu)先級定貨點法均衡需求歷史資料不考慮有余定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時考慮MRP同定貨點法的區(qū)別制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning，簡稱MRPⅡ）是在物料需求計劃MRP的基礎(chǔ)上，將MRP的管理范圍和信息共享程度擴大，涵蓋銷售、生產(chǎn)、采購、財務(wù)、工程等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，初步形成了物流、資金流、信息流全面集成，涵蓋了生產(chǎn)企業(yè)全過程管理，形成了較為完整的管理體系和軟件系統(tǒng)。MRPⅡ的概念也是由美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會（APICS）提出的。MRPII的定義1、經(jīng)濟危機等促使企業(yè)更加注重效益問題2、80年代PC普及，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開始出現(xiàn)，應(yīng)用軟件在企業(yè)和個人市場都蓬勃發(fā)展，軟件功能不斷增強，使用成本降低3、APICS推廣MRP的深度應(yīng)用，提出了MRPII的發(fā)展方向。MRPII的發(fā)展背景MRPII產(chǎn)生MRPII的主要貢獻MRPII階段主要面臨的管理難題：在生產(chǎn)企業(yè)能夠完全管理內(nèi)部產(chǎn)供銷過程的前提下，還要重點衡量其經(jīng)濟效益。MRPII的主要改進完善產(chǎn)供銷內(nèi)部管理過程增強了財務(wù)核算、成本管理等功能基本實現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成MRPII階段系統(tǒng)功能參考示意圖

Gartner對ERP的定義：根據(jù)計算機技術(shù)的發(fā)展和供應(yīng)鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。

本書定義：ERP(EnterpriseResourcePlanning)是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以實行企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，消除經(jīng)營過程中一切無效的勞動和資源浪費，實現(xiàn)信息流、物流、資金流、價值流和業(yè)務(wù)流的有機集成和提高客戶滿意度為目標(biāo)，以計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺，集客戶、市場、銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組等功能為一體的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。ERP的定義1、美國著名的IT咨詢公司GartnerGroupInc．與90年代初提出的。并與2000年提出ERPII的概念2、90年代企業(yè)規(guī)模擴大，經(jīng)營范圍擴大，跨地域管理增加3、internet大發(fā)展，美國“信息高速公路”計劃ERP的發(fā)展背景ERP產(chǎn)生ERP的主要貢獻ERP階段主要面臨的管理難題：適應(yīng)跨國企業(yè)更廣經(jīng)營范圍，多種經(jīng)營業(yè)態(tài)、更高效業(yè)務(wù)集成、更多的業(yè)務(wù)管控要求、更快速信息反饋速度等需求ERP的主要改進:擴大企業(yè)信息集成范圍：內(nèi)部集成和外部集成；適應(yīng)更多樣的企業(yè)形態(tài)和業(yè)務(wù)形態(tài)；更豐富的系統(tǒng)功能；更強大IT技術(shù)做支撐；金蝶云星空整體功能示意圖Gartner對EBC（Enterprisebusinesscapability即企業(yè)業(yè)務(wù)能力）的定義是：企業(yè)業(yè)務(wù)能力是企業(yè)將資源、能力、信息、流程和環(huán)境結(jié)合起來為客戶提供價值服務(wù)的工作方式，描述了企業(yè)做什么以及企業(yè)在應(yīng)對戰(zhàn)略挑戰(zhàn)和機遇時需要采取哪些不同措施。EBC的定義1、Gartner2019年再次提出了EBC（Enterprisebusinesscapability即企業(yè)業(yè)務(wù)能力）概念。2、21世紀(jì)以來新技術(shù)，新商業(yè)模式層出不窮。需求個性化；協(xié)作復(fù)雜化；制造數(shù)字化；成本透明化。3、大數(shù)據(jù)，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)開始普及。EBC的發(fā)展背景EBC產(chǎn)生EBC的主要貢獻EBC的五大能力：鏈接和服務(wù)客戶鏈接和賦能伙伴鏈接和管理萬物鏈接和賦能員工數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)能力EBC和ERP的主要區(qū)別分類ERPEBC概念側(cè)重“資源和計劃”關(guān)注“過程”信息化業(yè)務(wù)驅(qū)動IT是業(yè)務(wù)輔助工具關(guān)注“業(yè)務(wù)能力”關(guān)注“過程結(jié)果和價值”數(shù)字化數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)與IT相融合應(yīng)用側(cè)重“內(nèi)部經(jīng)營管理”側(cè)重“功能”一體化規(guī)模大以信息化系統(tǒng)為中心的應(yīng)用擴展關(guān)注“整個產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)”關(guān)注“卓越的用戶體驗”松耦合、集成性敏捷性以數(shù)據(jù)為中心的原生五大平臺EBC的五大平臺：面向客戶的體驗平臺面向伙伴的生態(tài)平臺面向萬物的物聯(lián)網(wǎng)平臺面向員工的信息平臺數(shù)據(jù)與智能分析平臺ERP向EBC轉(zhuǎn)型的參考模型Capability=Mindsets×Technology×Practice。業(yè)務(wù)能力=思維模式×數(shù)字化技術(shù)×企業(yè)實踐思維模式強調(diào)“轉(zhuǎn)型”從全局出發(fā)，將數(shù)字化轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)核心競爭力數(shù)字化技術(shù)AI，云計算，物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)通過技術(shù)更好理解和服務(wù)客戶ERP向EBC轉(zhuǎn)型的參考模型Capability=Mindsets×Technology×Practice。業(yè)務(wù)能力=思維模式×數(shù)字化技術(shù)×企業(yè)實踐文化轉(zhuǎn)型商業(yè)模式轉(zhuǎn)型產(chǎn)品與服務(wù)轉(zhuǎn)型運營轉(zhuǎn)型自我束縛->顛覆自我使用價值->價值共生產(chǎn)品失聯(lián)->客戶親密流程驅(qū)動->數(shù)據(jù)驅(qū)動ERP發(fā)展歷程總結(jié)——ERP發(fā)展邏輯主線管理領(lǐng)域拓展功能技術(shù)升級卓越管理實踐MRP20世紀(jì)60年代MRPⅡ20世紀(jì)80年代

ERP20世紀(jì)90年代

EBC21世紀(jì)10年代MPS、MRPCRP工程數(shù)據(jù)庫存管理銷售管理采購管理財務(wù)管理成本管理新一代數(shù)據(jù)庫PC支持局域網(wǎng)應(yīng)用集團財務(wù)電商、全渠道供應(yīng)鏈協(xié)同MES、APS

智能化管理數(shù)據(jù)化運營智能助理互聯(lián)網(wǎng)、移動中間件技術(shù)圖形化開發(fā)

關(guān)系數(shù)據(jù)庫中大型機AI,大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)，5G云計算ERP發(fā)展的邏輯主線：管理需求的變革與創(chuàng)新IT技術(shù)不斷發(fā)展，對ERP形成良好支撐ERP發(fā)展歷程總結(jié)——ERP發(fā)展各階段常見功能示意圖預(yù)測合同跨國經(jīng)營能力需求庫存生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)成本財務(wù)會計MRPII經(jīng)營決策支持供應(yīng)鏈客戶關(guān)系管理物流&分銷服務(wù)管理JITAPS制造執(zhí)行系統(tǒng)環(huán)境先進成本核算質(zhì)量管理設(shè)備維護制造工程人力資源ERPMRP銷售采購管理會計商業(yè)智能全渠道營銷電子商務(wù)EBC預(yù)算管理供應(yīng)商管理OA集團財務(wù)智能供應(yīng)鏈智能財務(wù)計劃管理供應(yīng)鏈協(xié)同智能制造ERP發(fā)展歷程MRP發(fā)展階段MRPII發(fā)展階段ERP發(fā)展階段EBC發(fā)展階段ERP的應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀企業(yè)應(yīng)用ERP的基本過程大綱ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀全球ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況經(jīng)過60多年發(fā)展，ERP已經(jīng)形成較大的行業(yè)規(guī)模，是應(yīng)用軟件市場代表性行業(yè)之一。是企業(yè)使用最廣泛的管理信息系統(tǒng)。國際知名廠商：SAP,Oracle,Salesforce,Infor…。在國際ERP市場，仍然是國際廠商占據(jù)大部分市場份額ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀中國ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況國內(nèi)知名廠商：用友，金蝶，浪潮，鼎捷，神州數(shù)碼…。在國內(nèi)市場，ERP國產(chǎn)化率超過70%,而且保持持續(xù)提升態(tài)勢。是工業(yè)軟件領(lǐng)域國產(chǎn)化率較高的領(lǐng)域。在國內(nèi)市場，高端ERP和國際廠商市場份額仍然有一定差距，但是差距正在逐步收窄。國內(nèi)ERP廠商正在探索走出國門，布局海外市場.中國ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展體現(xiàn)了大國崛起之路ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀按ERP軟件復(fù)雜度和規(guī)模劃分高端市場SAPHANA、OracleEBS、金蝶EAS和云蒼穹、用友BIP大而全，非常復(fù)雜，適合集團企業(yè)，價格常在千萬級中端市場金蝶云星空/K3WISE、用友U8/U9、鼎捷、SageERP等軟件規(guī)模中等，比較適合中型，或小型集團企業(yè)使用，價格常在百萬級以上。低端市場金蝶KIS、用友通、SAPB1等功能相對較少，主要提供財務(wù)、進銷存、簡單生產(chǎn)等常用功能，功能簡單，適合管理要求不高的企業(yè)，價格便宜。針對中小企業(yè)，價格幾萬至幾十萬左右。按行業(yè)劃分一些具有行業(yè)特色的ERP，或者通用ERP廠商提供一些專用行業(yè)解決方案。ERP產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀ERP軟件供應(yīng)商ERP實施服務(wù)商終端/企業(yè)用戶ERP產(chǎn)業(yè)生態(tài)ERP人才需求ERP設(shè)計ERP開發(fā)ERP銷售ERP實施ERP技術(shù)服務(wù)ERP軟件使用者本課程定位企業(yè)應(yīng)用ERP的基本過程企業(yè)導(dǎo)入ERP的基本過程 ① ERP選型階段 ② ERP實施階段

③ ERP使用和提升階段ERP軟件的使用成本軟件服務(wù)模式：買斷模式（傳統(tǒng)）、租賃模式（SaaS）軟件購買費用。計價方式：功能模塊價*用戶數(shù)軟件實施費用。計價方式：人天價格*預(yù)計實施天數(shù)，還可能存在二次開發(fā)費用。軟件技術(shù)服務(wù)費用。計價方式：項目金額比例包年，或按需付費其他費用。配套軟硬件投入，維護人員等。ERP在應(yīng)用后的效益體現(xiàn)直接經(jīng)濟效益庫存下降30％～50％?？墒挂话阌脩舻膸齑嫱顿Y減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。延期交貨減少80％。使使用ERP/MRPII企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%。采購提前期縮短50％。停工待料減少60％。制造成本降低12％。管理水平提高。管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％?！ˋPICS）20世紀(jì)90年代統(tǒng)計數(shù)據(jù)ERP在應(yīng)用后的效益體現(xiàn)間接效益企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更完備精細，準(zhǔn)確度大大提高高層決策更科學(xué)，應(yīng)變能力和速度提高企業(yè)的員工從繁瑣事務(wù)中解脫，能更專注于核心工作理順企業(yè)流程，打破企業(yè)條塊分割，增強員工全局觀點，協(xié)同性提高——（APICS）20世紀(jì)90年代統(tǒng)計數(shù)據(jù)項目二期初準(zhǔn)備與初始化系統(tǒng)環(huán)境準(zhǔn)備

系統(tǒng)初始化和數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建組織機構(gòu)搭建用戶設(shè)置和登錄基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備

基礎(chǔ)資料設(shè)置基礎(chǔ)資料控制策略設(shè)置期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和結(jié)束初始化大綱系統(tǒng)初始化和數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建ERP系統(tǒng)初始化ERP系統(tǒng)初始化就是一個將企業(yè)管理過程數(shù)字化的起始步驟，需要對管理各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行收集整理，錄入系統(tǒng)，為ERP系統(tǒng)正式上線使用打下堅實基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)是強數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)，使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)，必須將管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化，才能確保系統(tǒng)的正確使用。ERP系統(tǒng)初始化需要提前確定上線策略ERP系統(tǒng)是多模塊系統(tǒng)，企業(yè)可自行選配。上線策略就是考慮如何確定所選模塊的上線順序問題。需要考慮多種因素：①企業(yè)各業(yè)務(wù)板塊信息化應(yīng)用的緊急程度。②企業(yè)管理能力提升的難度和可行性。③各子系統(tǒng)之間的依賴關(guān)系。系統(tǒng)上線策略是ERP項目實施前期需要確定的重要內(nèi)容，對項目進度安排和成敗都有重要影響。一般由項目甲方（ERP客戶）乙方（ERP咨詢公司）雙方共同探討擬定。ERP初始化需要根據(jù)上線策略確定所需準(zhǔn)備數(shù)據(jù)范圍。系統(tǒng)初始化和數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建ERP環(huán)境準(zhǔn)備期初數(shù)據(jù)錄入基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備結(jié)束初始化系統(tǒng)安裝數(shù)據(jù)中心建立用戶管理參數(shù)配置

科目、幣別、匯率、計量單位客戶、供應(yīng)商部門、職員、倉庫、物料……

期初庫存數(shù)據(jù)總賬期初數(shù)據(jù)應(yīng)收期初數(shù)據(jù)應(yīng)付期初數(shù)據(jù)……

供應(yīng)鏈啟動總賬啟動應(yīng)收啟動應(yīng)付啟動……ERP系統(tǒng)初始化的基本過程ERP系統(tǒng)必須經(jīng)過一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)初始化過程才能進入正常使用階段。一般的初始化過程如圖所示：注：不同ERP系統(tǒng)的準(zhǔn)備流程和具體準(zhǔn)備內(nèi)容會略有差異。系統(tǒng)初始化——系統(tǒng)環(huán)境準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝金蝶云星空主要為B/S架構(gòu)，只需安裝好服務(wù)端，客戶端使用瀏覽器訪問。金蝶云星空V7.5有標(biāo)準(zhǔn)版和企業(yè)版兩個版本。標(biāo)準(zhǔn)版不支持多組織（一個數(shù)據(jù)中心只能存放一個公司數(shù)據(jù)）。企業(yè)版才支持多組織管理。本教材使用的是企業(yè)版。數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建

早期ERP系統(tǒng)的帳套：概念源于會計，表示一個公司的賬目。后延伸為表示一個公司完整的經(jīng)營數(shù)據(jù)載體。管理上：代表了公司的管理范圍。一般一個獨立財務(wù)核算的公司法人就需要建立一個獨立的帳套。技術(shù)上：是一個獨立數(shù)據(jù)庫實體。

云ERP時代，賬套概念進一步發(fā)展。金蝶云星空系統(tǒng)將賬套發(fā)展為數(shù)據(jù)中心：一個數(shù)據(jù)中心可以存放多個公司（多組織架構(gòu)）的經(jīng)營數(shù)據(jù)，而且多個公司之間可以非常方便的進行業(yè)務(wù)協(xié)同，支持集團級應(yīng)用。技術(shù)上：也是一個獨立數(shù)據(jù)庫實體。本教材不嚴(yán)格區(qū)分賬套和數(shù)據(jù)中心概念。系統(tǒng)初始化——教材配套案例組織架構(gòu)戶外用品深圳總廠S***總廠計劃部總廠采購部總廠倉管部總廠財務(wù)部總廠銷售部總廠裝配車間總廠機加工車間戶外用品東莞分廠S***分廠計劃部分廠采購部分廠倉管部分廠財務(wù)部分廠銷售部分廠生產(chǎn)車間戶外用品華南銷售公司S***華南銷售部華南物流中心戶外用品華東銷售公司S***華東銷售部華東物流中心公司本部S***采購中心財務(wù)中心戶外用品有限公司S***圖2-2戶外用品公司組織架構(gòu)圖

部門

組織機構(gòu)圖例教材配套案例組織架構(gòu)教材提供了配套的數(shù)據(jù)中心，為一個班的同學(xué)（最多200用戶）建立了一個數(shù)據(jù)中心。配置了相關(guān)環(huán)境和一些常用基礎(chǔ)資料。本案例中,為每位同學(xué)建立了以上6個組織機構(gòu)。在編碼和名稱中加入標(biāo)識號“S***”以示區(qū)別，其中“S”代表student，“***”代表學(xué)生在班級的3位數(shù)順序號。其中戶外用品有限公司為法人核算組織，其他組織為利潤中心核算組織組織創(chuàng)建需要administrator賬號建立。S***.100S***.1001S***.1002S***.1003S***.1004S***.1005本案例帳套已配置好相關(guān)組織機構(gòu)系統(tǒng)初始化——組織機構(gòu)搭建和配置創(chuàng)建組織機構(gòu)1、提供多個形態(tài)，例如：公司、工廠、事業(yè)部、分公司、辦事處等2、組織分類1）核算組織：勾選后該組織可以建立會計核算體系（使用財務(wù)功能）法人：正式注冊的公司須按法人核算。利潤中心：內(nèi)部組織也可以進行獨立財務(wù)核算，用于內(nèi)部管理。

2）業(yè)務(wù)組織：業(yè)務(wù)職能決定了組織的業(yè)務(wù)范圍組織形

態(tài)分類，不影響業(yè)務(wù)需要成本核算，進行賬務(wù)處理，出具利潤報表組織的業(yè)務(wù)范圍創(chuàng)建組織機構(gòu)建立組織隸屬關(guān)系建立組織委托關(guān)系搭建流程：系統(tǒng)初始化——組織業(yè)務(wù)關(guān)系和隸屬關(guān)系設(shè)置1、組織業(yè)務(wù)關(guān)系是用來定義組織之間的業(yè)務(wù)協(xié)同關(guān)系，從而保證一項由多組織相互配合完成的業(yè)務(wù)可以順利地在組織間形成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù)。它反映集團了內(nèi)各組織在關(guān)鍵業(yè)務(wù)上的分工關(guān)系。2、根據(jù)業(yè)務(wù)的上下游協(xié)同關(guān)系建立。有跨組織業(yè)務(wù)才需要設(shè)置。從受托方和委托方的角度均可設(shè)置。3、只有提前設(shè)置了組織業(yè)務(wù)關(guān)系才能在系統(tǒng)中開展相應(yīng)的跨組織業(yè)務(wù)。例如：只設(shè)置了A組織幫B組織采購，那么A代B采購業(yè)務(wù)才可執(zhí)行，B代A就不可執(zhí)行。未設(shè)置的銷售、支付等其他業(yè)務(wù)也不可執(zhí)行。組織業(yè)務(wù)關(guān)系設(shè)置組織隸屬關(guān)系設(shè)置1、組織隸屬關(guān)系：是用來定義組織的上下級匯報關(guān)系，以及上下級業(yè)務(wù)的從屬關(guān)系，從而形成組織架構(gòu)圖。2、金蝶云星空中，組織隸屬關(guān)系不是固定的，而是需要在此配置。當(dāng)企業(yè)需要調(diào)整組織架構(gòu)時，只需要在本功能中重新設(shè)置即可，避免組織架構(gòu)調(diào)整影響業(yè)務(wù)開展和數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3.根據(jù)隸屬關(guān)系，下級組織的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)會匯總到上級。方便進行多級組織的業(yè)務(wù)統(tǒng)計和查詢。組織業(yè)務(wù)關(guān)系將在進階篇進一步講解和應(yīng)用系統(tǒng)初始化——用戶和權(quán)限設(shè)置簡介什么類型的人在什么位置干什么事情用戶組織權(quán)限業(yè)務(wù)場景系統(tǒng)實現(xiàn)崗位/角色學(xué)員用戶管理組織角色權(quán)限S***戶外用品有限公司S***；公司本部S***戶外用品深圳總廠S***戶外用品東莞分廠S***戶外用品華南銷售公司S***戶外用品華東銷售公司S***全功能角色具備其管轄的組織內(nèi)所有業(yè)務(wù)操全部作權(quán)限。本案例系統(tǒng)環(huán)境準(zhǔn)備

系統(tǒng)初始化和數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建組織機構(gòu)搭建用戶設(shè)置和登錄基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備

基礎(chǔ)資料設(shè)置基礎(chǔ)資料控制策略設(shè)置期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和結(jié)束初始化大綱ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理的基本概念ERP數(shù)據(jù)使用基本原則來源一致標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一合理授權(quán)共享使用ERP作為一種信息系統(tǒng)，遵循信息管理的基本規(guī)范，例如IPO模型。信息領(lǐng)域名言：Garbagein,garbageout.

垃圾數(shù)據(jù)進，垃圾數(shù)據(jù)出。ERP項目實施成功靠的是三分技術(shù)、七分管理、十二分數(shù)據(jù)。ProcessInputOutputFeedback信息IPO模型數(shù)據(jù)治理ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理靜態(tài)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)資料（客戶、物料等）系統(tǒng)參數(shù)等動態(tài)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)、采購等）期初庫存數(shù)據(jù)，財務(wù)數(shù)據(jù)等中間數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)報表業(yè)務(wù)查詢ERP數(shù)據(jù)按照ERP數(shù)據(jù)更新頻率分類輸入輸出變化頻率較小的數(shù)據(jù)。變化頻率大的數(shù)據(jù)。具有強時效特征?；诠芾砟繕?biāo)由源數(shù)據(jù)加工得到的數(shù)據(jù)。更好輔助管理基礎(chǔ)資料簡介基礎(chǔ)資料主檔資料基本資料輔助資料物料供應(yīng)商客戶部門員工幣別銀行倉庫時區(qū)……變更原因付款性質(zhì)交貨方式離職原因……1、基礎(chǔ)資料類型（云星空的分類）：主檔資料、基本資料、輔助資料2、主檔資料：就是主數(shù)據(jù)3、輔助資料：就是業(yè)務(wù)應(yīng)用上簡單基礎(chǔ)資料4、基本資料：就是在主檔資料和輔助資料之外的資料，主要是常用的公共資料以及業(yè)務(wù)基礎(chǔ)資料基礎(chǔ)資料數(shù)量眾多，準(zhǔn)備工作耗時較多，為了學(xué)習(xí)方便，本案例已再配套賬套中提前設(shè)置了大部分基礎(chǔ)資料?；A(chǔ)資料類型基礎(chǔ)資料-物料簡介點擊打開/關(guān)閉屬性分類標(biāo)簽頁各類屬性圖2-10物料基礎(chǔ)資料屬性示意圖

分類頁簽，點擊可伸縮/展開基礎(chǔ)資料的【屬性】代表資料的某個特征描述。屬性較多，按照大類歸類，形成【屬性頁簽】不同屬性實際也代表不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理要求。對后續(xù)業(yè)務(wù)處理起到管理控制、防范錯誤、輔助決策的作用。物料屬性頁和屬性基礎(chǔ)資料-物料【物料屬性】有11種，先了解常用的6種外購：指由供應(yīng)商提供、從外部購買的物料，也稱為“外購件、采購件”自制：指企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的物料，也稱為“自制件、加工件”。委外：指需要委托外部加工供應(yīng)商生產(chǎn)的物料，也稱為“委外加工件”資產(chǎn)：指采購的不是一般耗用或銷售的物料，而是能夠成為固定資產(chǎn)的設(shè)備或長期使用的物料，例如生產(chǎn)設(shè)備，電腦等。費用：指采購的是一項需要花錢并計入企業(yè)內(nèi)部費用的產(chǎn)品或服務(wù)，例如，購買清潔服務(wù)。服務(wù)：采購是服務(wù)項目，一般是無形的，因此沒有出入庫業(yè)務(wù)，例如，租車服務(wù)。和“費用”略有不同的是，服務(wù)一般既可以自己使用，也可以轉(zhuǎn)售給第三方?！究刂啤繉傩越M允許采購、允許銷售、允許庫存、允許生產(chǎn)、允許委外、允許資產(chǎn)注：基礎(chǔ)資料屬性眾多，后續(xù)結(jié)合業(yè)務(wù)場景逐步學(xué)習(xí)，不用死記硬背。詳細屬性查詢，可以在打開對應(yīng)基礎(chǔ)資料后，按“F1”鍵，調(diào)出幫助查詢物料基礎(chǔ)資料部分屬性介紹基礎(chǔ)資料不受控基礎(chǔ)資料受控基礎(chǔ)資料共享型分配型私有型基礎(chǔ)資料—基礎(chǔ)資料控制策略是否組織隔離具有普遍適用性的基礎(chǔ)資料，例如幣別具有集團內(nèi)（數(shù)據(jù)中心內(nèi)）普遍適用性基礎(chǔ)資料。例如：員工僅組織內(nèi)部適用的基礎(chǔ)資料，組織間不能共享，例如部門，倉庫部分組織適用的基礎(chǔ)資料，例如：物料，生產(chǎn)工藝在金蝶云星空系統(tǒng)中，這3種類型的基礎(chǔ)資料可以進行類型調(diào)整。來適應(yīng)企業(yè)不同管控要求。調(diào)整動作需要在基礎(chǔ)資料未錄入前設(shè)置系統(tǒng)環(huán)境準(zhǔn)備

系統(tǒng)初始化和數(shù)據(jù)中心創(chuàng)建組織機構(gòu)搭建用戶設(shè)置和登錄基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備

基礎(chǔ)資料設(shè)置基礎(chǔ)資料控制策略設(shè)置期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和結(jié)束初始化大綱期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備期初數(shù)據(jù)都是動態(tài)數(shù)據(jù)，是后續(xù)數(shù)據(jù)計算的起點。其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度對后續(xù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有很大影響。期初數(shù)據(jù)具有強時效特征。一般以系統(tǒng)啟用前一天的結(jié)存數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。本教材案例系統(tǒng)啟用時間為2021-1-1日。那么，期初庫存數(shù)據(jù)就應(yīng)該是2020-12-31日結(jié)束時，倉庫的結(jié)存數(shù)據(jù)。后續(xù)采購、銷售等物流業(yè)務(wù)都需要以該期初庫存數(shù)據(jù)作為后續(xù)庫存的計算起點。期初數(shù)據(jù)期末庫存=期初庫存+本期入庫量-本期出庫量期末科目余額=期初科目余額+借方發(fā)生額-貸方余額（資產(chǎn)類科目）…..期初數(shù)據(jù)要盡可能準(zhǔn)確。后期修正數(shù)據(jù)花費時間常常是期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的數(shù)倍。為了學(xué)習(xí)方便，本案例假設(shè)應(yīng)收、應(yīng)付、總賬等模塊期初數(shù)據(jù)為0。僅錄入期初庫存數(shù)量和金額期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備ERP是多模塊系統(tǒng)，各模塊可以“獨立”啟用（不同系統(tǒng)模塊獨立性要求可能不同）。金蝶云星空系統(tǒng)可以對不同組織的不同功能模塊獨立啟用，啟用時間可以不同。【結(jié)束初始化】標(biāo)志該模塊從前期準(zhǔn)備轉(zhuǎn)變到正式運行階段?？梢赃M行后續(xù)業(yè)務(wù)單證處理。結(jié)束初始化后期初數(shù)據(jù)將不能修改了結(jié)束初始化反初始化與期初數(shù)據(jù)修正執(zhí)行【反初始化】功能后，可以修改期初數(shù)據(jù)。但是反初始化是有條件的：要求反初始化時，該組織不能錄入啟用期后的業(yè)務(wù)單據(jù)，一旦錄入將不能反初始化。使用可能性較低。例如本案例中，只要錄入了2021-1-1日后任何一張出入庫單據(jù)，那么該組織將不能執(zhí)行庫存的反初始化。通過后期調(diào)賬修正數(shù)據(jù)。不反初始化，而是在后期通過制作物流單據(jù)、會計憑證等各類業(yè)務(wù)單據(jù)進行調(diào)整。逐步實現(xiàn)賬實相符。這是企業(yè)對初始化錯誤調(diào)整的主要方式。項目三工程數(shù)據(jù)管理工程數(shù)據(jù)概述工作日歷 ERP的時間管理

工作日歷的系統(tǒng)設(shè)置物料清單BOM

物料清單概念物料清單的系統(tǒng)設(shè)置大綱工程數(shù)據(jù)管理-簡介工程數(shù)據(jù)管理

通過物料、BOM、替代方案、工作中心、工序、工藝路線等功能，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行有效的管理，并為銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、委外、庫存、成本等業(yè)務(wù)提供重要的支持。工程數(shù)據(jù)管理主要包括：班次、班制、工作日歷

物料清單物料替代資源、作業(yè)、基本活動、工序控制碼、車間公式工作中心、工藝路線工程變更

注：基礎(chǔ)篇主要講解紅色標(biāo)識的內(nèi)容，其他在進階篇講解。工程數(shù)據(jù)管理-整體方案報表分析BOM正查BOM反查BOM匯總查詢PLM集成物料物料清單替代查詢BOM對比7.5已實現(xiàn)7.5.1完善后續(xù)規(guī)劃物料申請物料輔助屬性物料維護物料審核物料停用研發(fā)BOMBOM維護樹形維護版次管理批量維護產(chǎn)品配置配置規(guī)則BOM批量分配物料替代工作日歷工作中心作業(yè)工藝路線資源替代變更申請工程變更變更影響舊料清理物料模板模型配置配方管理業(yè)務(wù)處理應(yīng)用介紹應(yīng)用場景物料

BOM、配置替代工作日歷工藝路線工程變更從物料申請、物料維護至物料停用的程管理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維護與變更控制；產(chǎn)品工藝的維護與變更控制；物料替代關(guān)系的維護。BOM成本查詢禁用子項查詢BOM修改日志工程數(shù)據(jù)概述工作日歷 ERP的時間管理

工作日歷的系統(tǒng)設(shè)置物料清單BOM

物料清單概念物料清單的系統(tǒng)設(shè)置大綱ERP的時間管理時間管理是計劃管理的基礎(chǔ)。MRP的3R目標(biāo)（RightTime、RightPlace、RightMaterial）MRP計劃的三大法寶獨立需求/相對需求的劃分時間分割能力平衡ERP的時間管理時間分割（TimePhasing）就是將連續(xù)的時間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r間單元（時段），在不同的時間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)。圖3-1時段與工作量分配示意圖時段劃分細度管理難度細粗管理粒度因素一：管理粒度因素二：軟件功能可以支持的最小時間劃分粒度時間分割主要考慮的因素ERP的時間管理工作日歷：企業(yè)上班的基本日期表金蝶云星空的工作日歷配置過程班次班制工作日歷模板套用工作日歷模板生成組織工作日歷每日工作時段。例：上午班8:00-12:00每日工作時段組合。例：上午班+下午班一段時間內(nèi)（周、月等）的開工日期以及每日班制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。例如：每周5天開工，每日8小時班制具體日期的工作日安排?？蓪Σ煌M織設(shè)置不同工作日歷基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-班次應(yīng)用介紹應(yīng)用場景班次主要是來定義工廠每班具體的工作時間，一般是一個連續(xù)的工作時段。是排產(chǎn)和能力計算的基本數(shù)據(jù)根據(jù)每日實際上班時間設(shè)立班次；1、可以定義多行，把休息時間空出來基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-班制應(yīng)用介紹應(yīng)用場景班制主要是來定義工廠每天工作時間，選取已定義好的班次，一般是多個班次的組合。是排產(chǎn)和能力計算的基本數(shù)據(jù)根據(jù)每日實際上班時間設(shè)立班制；系統(tǒng)默認是將班次、班制設(shè)置為分配型資料。本書配套賬套已經(jīng)將班次、班制設(shè)置為共享型資料。并已錄入默認班制，學(xué)員無需再重復(fù)設(shè)置。1、每個班制的工作小時數(shù)不能大于24小時基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-日歷模板應(yīng)用介紹應(yīng)用場景工作日歷模板是工作日與休息日的抽象，用于快速生成工作日歷列表；創(chuàng)建工作日歷或延長工作日歷時，可以快速的使用工作日歷模板功能；設(shè)置生產(chǎn)日班制。即設(shè)置每個生產(chǎn)日有哪些具體工作時間段?；A(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-日歷模板應(yīng)用介紹應(yīng)用場景工作日歷模板是工作日與休息日的抽象，用于快速生成工作日歷列表；創(chuàng)建工作日歷或延長工作日歷時，可以快速的使用工作日歷模板功能；點擊【套用】1、根據(jù)設(shè)置的日歷模板規(guī)則，生成具體的工作日歷。2、修改、延長工作日歷基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-日歷列表應(yīng)用介紹應(yīng)用場景工作日歷列表根據(jù)工作日歷模板生成；

工作日歷的適用范圍又粗到細：組織、部門、工作中心、資源修改工作日歷列表將影響引用該列表的組織層級；工作日歷顯示有效期內(nèi)所有日期的日期類型及班制信息；假期調(diào)休可以反審核后進行工作日修改?；A(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-日歷列表應(yīng)用介紹應(yīng)用場景工作日歷列表根據(jù)工作日歷模板生成；工作日歷的適用范圍又粗到細：組織、部門、工作中心、資源修改工作日歷列表將影響引用該列表的組織層級；審核的工作日歷，可以供組織、車間、工作中心引用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-日歷列表應(yīng)用介紹應(yīng)用場景工作日歷列表根據(jù)工作日歷模板生成；工作日歷的適用范圍又粗到細：組織、部門、工作中心、資源修改工作日歷列表將影響引用該列表的組織層級；一個組織可以設(shè)置多個工作日歷。但是在任一時刻，只能選擇使用1個工作日?？梢栽凇竟ぷ魅諝v設(shè)置】中，進行工作日歷切換。注意當(dāng)前在用的工作日歷不能刪除。審核的工作日歷，可以供組織、車間、工作中心引用工程數(shù)據(jù)概述工作日歷 ERP的時間管理

工作日歷的系統(tǒng)設(shè)置物料清單BOM

物料清單概念物料清單的系統(tǒng)設(shè)置大綱物料清單物料清單（BillofMaterials，簡稱BOM），就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ProductStructure），是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)，為了便于計算機識別，把用圖形表達的產(chǎn)品工藝圖紙轉(zhuǎn)化成某種格式化的數(shù)據(jù)文件，這種以格式化數(shù)據(jù)來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即BOM是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或BOM表。銷售商品產(chǎn)成品加工類物料半成品加工類物料半成品采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料BOM體現(xiàn)產(chǎn)供銷全過程的關(guān)鍵模型，力求100%準(zhǔn)確。其錯誤會影響產(chǎn)供銷全過程。一個完整BOM樹例子物料清單BOM體現(xiàn)的基本關(guān)系從屬關(guān)系（父子關(guān)系）物料數(shù)量關(guān)系（用量關(guān)系）圖中所標(biāo)識數(shù)字，是生產(chǎn)1個父項物料的子項物料消耗量車前輪(28英寸)×1電鍍車圈(28英寸)×1pcs輻條(14#)×32pcs前輪軸承(小檔)×1pcs車胎(28英寸)×1pcs未電鍍車圈(28#)×1pcs鋼絲(d3mm)×0.35m圖3-6車前輪(28英寸)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹請問制造車前輪（28英寸）1個，至少需要多少鋼絲（d3mm）用量生產(chǎn)順序計劃順序ERP系統(tǒng)中物料清單的分層存儲方式ABFEDEABFBEDFEBOM1BOM2BOM3ERP系統(tǒng)普遍采用BOM分層存儲方式。將完整BOM樹中每個父子關(guān)系拆解出一個單獨的BOM錄入系統(tǒng)。注意：拆解原則是父子關(guān)系，并不是層數(shù)。ABFEDEA1BCEDG主要優(yōu)點：1.結(jié)構(gòu)簡單,單層BOM結(jié)構(gòu)即可滿足需求。2.對共用物料（通用部件）無需重復(fù)錄入BOM，減少BOM準(zhǔn)備工作量。A、A1產(chǎn)品共需要制作幾張BOM?ERP系統(tǒng)中物料清單的分層存儲方式車前輪(28英寸)×1電鍍車圈(28英寸)×1pcs輻條(14#)×32pcs前輪軸承(小檔)×1pcs車胎(28英寸)×1pcs未電鍍車圈(28#)×1pcs鋼絲(d3mm)×0.35m圖3-6車前輪(28英寸)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹車前輪(28英寸)×1電鍍車圈(28英寸)×1pcs輻條(14#)×32pcs前輪軸承(小檔)×1pcs車胎(28英寸)×1pcs電鍍車圈(28英寸)×1pcs未電鍍車圈(28#)×1pcs輻條(14#)×

1pcs鋼絲(d3mm)×0.35m拆分為3張BOM物料清單BOM-合法性檢查嵌套檢查完整性檢查ABEDCAA（自制）B(自制）E（外購）D外購）C（自制）使用原則：新增BOM或修改BOM后，要進行1次低位碼運算。計算后，BOM無變化，可以不用再重復(fù)計算。在【計劃方案】中【其他參數(shù)】頁簽中勾選“運算前自動維護低位碼”。這樣系統(tǒng)在每次MPS/MRP計算前都會自動按照最新的BOM進行低位碼運算，更新低位碼數(shù)據(jù)?！旧a(chǎn)制造】→【計劃管理】→【基礎(chǔ)資料】→【低位碼運算】低位碼運算死循環(huán)有遺漏BOM的部分關(guān)鍵參數(shù)詳解BOM用途自制BOM→自制物料委外BOM→委外物料組裝BOM→組裝物料通用BOM→適用以上3種物料MRP計劃時BOM匹配規(guī)則MRP時，按照物料的【物料屬性】，尋找合適用途的最新BOM版本進行展開。例如：物料屬性為自制，默認取【自制】和【通用】用途中最新版本的BOM進行展開。BOM版本一個物料可以有多個版本BOM默認取最新版BOM，單獨指定除外1、BOM用途包括：通用、自制、委外、組裝；1、BOM版本?？勺远xBOM的部分關(guān)鍵參數(shù)詳解BOM用量類型變動：子項的需求數(shù)量與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量相關(guān)。例如：每臺車需要4個輪子。固定；子項的需求數(shù)量與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量無關(guān)。例如：無論生產(chǎn)多少A，只需要1個C零件，常見催化劑，輔助設(shè)備等。階梯：子項的單位用量與損耗率隨生產(chǎn)批量變化而變化。例如：生產(chǎn)A100個以內(nèi)需要C材料10kg，生產(chǎn)量A101-200，需要C材料18kg

BOM的查詢方式物料清單正查物料清單反查物料清單同步檢查物料清單匯總查詢物料清單對比物料清單成本查詢禁用子項查詢自行使用系統(tǒng)查詢功能，回答教材P59-60頁問題物料清單BOMA型V型X型機電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇裝配不同ERP軟件對BOM結(jié)構(gòu)的支持程度不同A型大多數(shù)ERP都支持，V和X型只有部分ERP支持ERP軟件選型的重要參考因素

項目四主生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)計劃準(zhǔn)備 ERP計劃管理體系認知

獨立需求確認MPS計劃編制 MPS相關(guān)計劃參數(shù)設(shè)置 MPS計劃方案設(shè)置MPS計劃算法詳解大綱ERP計劃管理體系第1層經(jīng)營計劃宏觀計劃

微觀計劃

第2層銷售與運作規(guī)劃第3層主生產(chǎn)計劃第4層物料需求計劃

第5層生產(chǎn)作業(yè)控制不同階段計劃考慮的典型問題舉例3-5年企業(yè)銷售額和利潤目標(biāo)？市場占有率？年度各產(chǎn)品線銷量目標(biāo)？內(nèi)部資源的配置？某產(chǎn)品的月度、季度銷售計劃，配套成品生產(chǎn)計劃？生產(chǎn)該成品需要多少原料和半成品，何時生產(chǎn)？度？某生產(chǎn)任務(wù)在那條線由誰生產(chǎn)？完成情況如何？計劃層級劃分生產(chǎn)型企業(yè)ERP計劃模塊的子功能劃分主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP粗能力需求計劃細能力需求計劃訂單

預(yù)測

采購計劃生產(chǎn)/委外加工計劃

計劃訂單

計劃訂單

物料清單庫存狀態(tài)工藝路線訂貨策略提前期…基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購進口銷售外銷委外庫存

生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)生產(chǎn)

第3層業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)第4層第5層計劃層次ERP主要支持微觀計劃常見的四種企業(yè)生產(chǎn)類型面向庫存生產(chǎn)(MTS，Make

To

Stock)

在接到客戶訂單之前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)類型，可立即發(fā)貨。難以提供個性化產(chǎn)品。面向訂單生產(chǎn)（MTO，Make

ToOrder） 在接到訂單前產(chǎn)品是設(shè)計好的。接到訂單后才采購物料，然后進行生產(chǎn),完工后交貨。面向訂單設(shè)計（ETO，EngineeringToOrder）

在接受客戶訂單后，根據(jù)客戶需求重新定義并設(shè)計產(chǎn)品，完成設(shè)計后組織生產(chǎn)和交貨。面向訂單裝配（ATO，AssembleToOrder）

是指在接到客戶訂單以前先把通用的零部件生產(chǎn)好并保存在庫存里，接到客戶訂單后，再把它們裝配成最終產(chǎn)品，完成交貨。說明：也有些資料稱為計劃管理模式四種企業(yè)生產(chǎn)類型的優(yōu)缺點采購物料設(shè)計制造裝配發(fā)貨ETOMTOATOMTS交貨周期共同優(yōu)點：適應(yīng)市場能力強，庫存風(fēng)險小共同缺點：交貨周期較長，跟隨市場波動變化ETO，優(yōu)點：最大化滿足客戶需求。

缺點：設(shè)計過程復(fù)雜，交期最長，成本高。MTO，優(yōu)點：也能滿足部分個性化需求。缺點：交期還是比較長，只是比ETO短。成本也較高ATO，優(yōu)點：交期是面向訂單中最短的。能夠滿足部分個性化需求（選配型）。成本接近大規(guī)模生產(chǎn)成本。缺點：原材料半成品需要進行預(yù)測備貨，成品按訂單生產(chǎn)，管理過程復(fù)雜，難度高。需要有柔性化生產(chǎn)能力，能夠同時組裝多品種成品。成品庫存風(fēng)險小，但是原材料和半成品仍然有積壓風(fēng)險。MTS，優(yōu)點：生產(chǎn)批量大，產(chǎn)品通用性強，有規(guī)模效應(yīng)，成本低，生產(chǎn)組織管理較為簡單，交貨速度最快（有庫存時）。缺點：適應(yīng)市場能力弱，個性化需求，難以滿足。對產(chǎn)品設(shè)計和市場預(yù)測能力要求高。面向訂單型面向庫存型圖4-3四種生產(chǎn)類型交貨周期示意圖計劃準(zhǔn)備

ERP計劃管理體系認知

獨立需求確認MPS計劃編制 MPS相關(guān)計劃參數(shù)設(shè)置 MPS計劃方案設(shè)置MPS計劃算法詳解大綱獨立需求和相關(guān)需求客戶訂購：桌120張生產(chǎn)計劃桌面120張生產(chǎn)計劃：桌腿480根采購計劃桌框120個相關(guān)需求獨立需求……采購計劃鉚釘1200個獨立需求：是指其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求(如客戶訂單、市場預(yù)測，促銷展示等)決定的那部分物料需求。相關(guān)需求：是指能夠依據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系，庫存情況等因素，由獨立需求推導(dǎo)產(chǎn)生的需求。MRP計劃的三大法寶獨立需求/相對需求的劃分時間分割能力平衡不同生產(chǎn)類型的獨立需求數(shù)據(jù)來源獨立需求細分為實際銷售（銷售訂單或其他代表需求單據(jù)）：客觀、明確直接、可靠性高、一般交貨時效短。銷售預(yù)測（預(yù)測單）：主觀、間接數(shù)據(jù)、準(zhǔn)確性不確定、有較長準(zhǔn)備期。銷售環(huán)境計劃依據(jù)獨立需求數(shù)據(jù)來源面向工程設(shè)計

（EngineerToOrder，ETO）根據(jù)客戶要求專門設(shè)計，設(shè)計成型后再安排生產(chǎn)。生產(chǎn)組織和MTO類似。銷售訂單面向訂單生產(chǎn)

（MakeToOrder，MTO）根據(jù)客戶訂單組織生產(chǎn)，一般等到接到訂單才儲備原材料庫存并安排生產(chǎn)。銷售訂單面向訂單裝配

（AssembleToOrder，ATO）一般半成品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)品成系列，有多種配置，根據(jù)合同選擇裝配。半成品一般要按銷售預(yù)測提前備庫存，成品按銷售訂單進行裝配綜合考慮銷售訂單和銷售預(yù)測面向庫存生產(chǎn)

（MakeToStock，MTS）主要根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)，產(chǎn)品完成后入庫待銷，當(dāng)預(yù)測和實際銷售偏離較大時，會面臨積壓或者缺貨的風(fēng)險。銷售預(yù)測本案例主要講解MTO模式銷售訂單基本信息介紹應(yīng)用場景銷售訂單是企業(yè)與客戶之間簽訂的一種銷售協(xié)議。是獨立需求的代表單據(jù)之一，是關(guān)鍵業(yè)務(wù)單據(jù)，驅(qū)動企業(yè)后續(xù)業(yè)務(wù)賣什么物料列表（可銷物料）包含，物料編碼、名稱、規(guī)格等要多少銷售數(shù)量、銷售單位、計價數(shù)量誰賣給誰銷售組織、銷售部門、銷售員、客戶、客戶信息頁多少錢結(jié)算幣別、單價、含稅單價、稅種、稅率。支付方式、收款計劃怎么交貨交貨方式、交貨地點、交貨明細頁其他訂單條款、變更信息、計劃準(zhǔn)備 ERP計劃管理體系認知

獨立需求確認MPS計劃編制 MPS相關(guān)計劃參數(shù)設(shè)置

MPS計劃方案設(shè)置MPS計劃算法詳解大綱MPS主生產(chǎn)計劃概述主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，MPS）根據(jù)每段時間的計劃銷售和實際銷售情況，確定該計劃時段內(nèi)，企業(yè)的最終產(chǎn)品（產(chǎn)成品）計劃生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。MPS主要考慮獨立需求。MPS主要是計算獨立需求MRP主要計算相關(guān)需求的銷售預(yù)測銷售訂單主生產(chǎn)計劃物料需求計劃內(nèi)部外部補充說明：先計算MPS再計算MRP，稱為兩階段計劃，是ERP計劃常用方法。也有一些ERP系統(tǒng)將MPS和MRP計劃合并，一步完成計劃。稱為一階段計劃。金蝶云星空對兩種模式都支持MPS主生產(chǎn)計劃概述MPS計算基本過程銷售訂單預(yù)測單優(yōu)先級計算工作日歷制造策略物料BOM替代方案優(yōu)先級公式計劃運算向?qū)PS計劃訂單組織間需求單基礎(chǔ)數(shù)據(jù)需求數(shù)據(jù)核心計算過程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)：采購、委外、庫存、生產(chǎn)產(chǎn)出與耗用….計劃方案結(jié)果輸出MPS計算簡化示意圖后續(xù)MRP計劃供應(yīng)來源計劃方法與策略MPS/MRP物料設(shè)置銷售商品產(chǎn)成品加工類物料半成品加工類物料半成品采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料MPS物料MRP物料MPS一般為企業(yè)銷售的產(chǎn)成品。企業(yè)實踐中也有時將少量的關(guān)鍵半成品設(shè)置為MPS物料。需要告訴ERP系統(tǒng)什么是MPS/MRP物料。設(shè)置方式金蝶云星空系統(tǒng)，【物料】基礎(chǔ)資料，在【計劃屬性】頁簽-【計劃策略】屬性來設(shè)定其計劃管理方式。計劃策略選項含義MPS指該物料會在MPS計算時被納入計算。該物料也稱為MPS物料。MRP默認選項，指該物料會在MRP計算時被納入計算。該物料也稱為MRP物料。無指該物料不參與MPS和MRP計算，在計劃排產(chǎn)時，不計算該物料的需求，企業(yè)需要人工控制其需求量。計劃的時間參數(shù)——提前期提前期(LeadTime，簡稱LT）概念提前期是指某一工作的工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。系統(tǒng)中訂單開工時間＝訂單完工時間－提前期云星空系統(tǒng)中提前期設(shè)置位置提前期可以分為運輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購提前期，檢驗提前期等…采購提前期在“物料”中設(shè)置。生產(chǎn)提前期既可以在“物料”中設(shè)置，如果企業(yè)采用能力需求計劃，可以在“工藝路線”中設(shè)置。按提前期時間是否固定分類提前期可以進一部分為固定提前期和變動提前期?？偺崆捌冢焦潭ㄌ崆捌冢蛏先≌鸞總量/變動提前期批量]*變動提前期例：A產(chǎn)品生產(chǎn)的固定提前期為2天，每生產(chǎn)100個需要1天，現(xiàn)有顧客定購1050個，需要提前多少天開工生產(chǎn)？MPS計劃方案-計劃展望期計劃展望期（planninghorizon），是指在計劃時，從計劃開始時點到計劃結(jié)束時點之間的時間跨度。它是MPS/MRP對未來計劃的時間范圍。計劃展望期至少要超過企業(yè)最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期（累計提前期）。在金蝶云星空的計劃方案設(shè)置中可以直接設(shè)置計劃展望期的長度。時間單位可以是日、周或者月。展望期的值為工作日，會根據(jù)工作日歷的休息時間合理計算結(jié)束時間。計劃結(jié)束日期=計劃開始日期+計劃展望期計劃開始日期計劃結(jié)束日期3月29日6月7日計劃展望期70個工作日納入計劃不納入計劃說明：本圖未考慮休息日，如果考慮休息日，計劃展望期結(jié)束日期會相應(yīng)延后。計劃準(zhǔn)備 ERP計劃管理體系認知

獨立需求確認MPS計劃編制

MPS相關(guān)計劃參數(shù)設(shè)置 MPS計劃方案設(shè)置 MPS計劃算法詳解大綱計劃方案計劃方案就是MPS/MRP各種計劃參數(shù)的配置集合，包含計劃計算時的多種類型的相關(guān)參數(shù)，其參數(shù)豐富程度決定了ERP系統(tǒng)適應(yīng)企業(yè)計劃管理多樣性的能力。例如：前面講解的MTO/MTS等模式可以通過計劃方案的參數(shù)配置來實現(xiàn)。計劃方案簡介-表頭&組織參數(shù)頁表頭應(yīng)用介紹組織參數(shù)應(yīng)用介紹設(shè)置計劃方案編碼，名稱等基本信息；設(shè)置計劃展望期；深度用法支持ROP計劃；支持分層計劃；設(shè)置計劃方式（集中、協(xié)同）；定義需求組織。也就是確定本方案考慮哪些組織提出的銷售或者預(yù)測需求。定義供給組織。也就是說哪些組織的采購、生產(chǎn)、庫存（代表供給量），會納入本方案的計劃計劃方案簡介-運算范圍頁應(yīng)用介紹運算范圍頁主要定義代表需求的來源單據(jù)。也是計劃計算的業(yè)務(wù)起點MPS類型的計劃中代表獨立需求的單據(jù)主要有銷售訂單、預(yù)測單，組織間需求單。同時考慮銷售和預(yù)測模式的企業(yè)可以使用銷售和預(yù)測沖銷后的結(jié)果作為需求來源。也可以采用需求時界和計劃時界方式計算需求等不同的計算方法。其他一些需求單據(jù)，計劃訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等，也可以作為計劃計算的業(yè)務(wù)起點，適用于一些獨立下達的生產(chǎn)訂單、委外訂單的計劃排產(chǎn)。計劃方案簡介-需求參數(shù)頁應(yīng)用介紹主要定義相關(guān)需求中體現(xiàn)物料耗用來源單據(jù)。例如：生產(chǎn)訂單、計劃訂單、直接調(diào)撥單等。從這些單據(jù)自動采集物料耗用情況。支持按單據(jù)類型選擇參與計算的需求單據(jù)；計劃方案簡介-供給參數(shù)頁應(yīng)用介紹主要定義相關(guān)需求中體現(xiàn)物料供給的業(yè)務(wù)單據(jù)。例如采購訂單，其他入庫單等。支持按單據(jù)類型選擇參與計算的供應(yīng)單據(jù)；計劃方案簡介-運算參數(shù)頁應(yīng)用介紹定義計劃凈需求量、計劃訂單量的計算公式；深度用法設(shè)置預(yù)計量允許調(diào)整天數(shù)；設(shè)置拖期單據(jù)日期范圍；全重排方案：不精確選單+全部釋放預(yù)留；凈改變方案：精確選單+不釋放預(yù)留；計劃方案簡介-合并參數(shù)頁應(yīng)用介紹主要解決計劃排產(chǎn)產(chǎn)生的計劃訂單是否合并的問題。設(shè)置按銷售訂單或預(yù)測單合并，與物料上的MRP計算是否按單合并參數(shù)配合使用；不同需求來源合并與物料上的MRP計算是否合并需求參數(shù)配合使用；計劃方案簡介-投放參數(shù)頁應(yīng)用介紹計算產(chǎn)生的計劃訂單需要填充一些關(guān)鍵業(yè)務(wù)信息。投放參數(shù)頁主要定義這些關(guān)鍵信息的默認值。投放的單據(jù)類型優(yōu)先取物料上設(shè)置的默認單據(jù)類型，如果為空則取計劃方案上的默認值；計劃方案簡介-倉庫參數(shù)頁應(yīng)用介紹定義哪些倉庫中的庫存可以作為可用庫存參與MPS/MRP計算。一般不良品倉、返修倉、非自有倉庫等不納入計算。設(shè)置參與計算的倉庫優(yōu)先級；MPS/MRP計算按設(shè)置的倉庫優(yōu)先級匹配庫存。計劃方案簡介-其他參數(shù)頁應(yīng)用介紹可設(shè)置一些輔助參數(shù)的頁運算前自動維護低位碼：建議勾選。僅計算MPS：只計算MPS物料計劃僅計算MRP：只計算MRP物料計劃。支持僅生成采購件計劃深度用法設(shè)置預(yù)計量允許調(diào)整天數(shù)；支持考慮保質(zhì)期；支持預(yù)測沖銷方案設(shè)置；支持按計劃標(biāo)識對應(yīng)的物料范圍生成計劃訂單；支持對生產(chǎn)用料清單及委外用料清單重算替代用量；業(yè)務(wù)流程-計劃運算向?qū)?yīng)用介紹兩種方式：全面計劃和選單計劃，不選單進行全面計劃；選單只計算勾選的需求單據(jù)。支持在選單后指定BOM版本進行計算支持創(chuàng)建調(diào)度計劃進行運算計劃準(zhǔn)備 ERP計劃管理體系認知

獨立需求確認MPS計劃編制 MPS相關(guān)計劃參數(shù)設(shè)置 MPS計劃方案設(shè)置MPS計劃算法詳解大綱MPS計算-毛需求確認只以銷售訂單為準(zhǔn)當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512毛需求12827613512只以預(yù)測為準(zhǔn)當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12預(yù)測量5555555555毛需求5555555555MPS計算-毛需求確認同時考慮預(yù)測單和銷售訂單方法一：需求時界和計劃時界需求時界：需求時界（DTF，DemandTimeFence）是在MPS/MRP計劃期間的一個時間點，設(shè)定于目前日期與計劃時界（PTF，PlanningTimeFence）之間。在目前日期到DTF之間，包含確認的客戶訂單。在此期間內(nèi)，除了經(jīng)過仔細分析和上級核準(zhǔn)修改外，不能修改生產(chǎn)計劃。需求時界通常略大于總裝提前期。計劃時界：計劃時界（PTF，PlanningTimeFence）介于需求時界和計劃期間的最后日期之間，在需求時界和計劃時界之間包含了實際以及預(yù)測的訂貨，而在計劃時界之后則只后預(yù)測的客戶訂單兩次計劃的時間間隔。計劃時界通常略大于累計提前期注意:金蝶云星空系統(tǒng)中，如果采用該方法，需要在計劃方案的“運算范圍”頁中勾選“是否考慮需求時界和計劃時界”參數(shù)。并在物料資料配置需求時界和計劃時界屬性：MPS計算-毛需求確認同時考慮預(yù)測單和銷售單同時考慮銷售量和預(yù)測量舉例：需求時界為3，預(yù)測時界為8當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355銷售量預(yù)測量Max（銷售量，預(yù)測量）MPS計算-毛需求確認同時考慮預(yù)測單和銷售訂單方法二：預(yù)測沖銷策略對預(yù)測量和銷售量采取沖銷策略計算，得到更合理的計算結(jié)果。大多數(shù)情況下，預(yù)測沖銷策略比需求和計劃時界的方法得到更優(yōu)的結(jié)果，在保證不缺貨單的情況下，平均庫存水平會更低。注意:金蝶云星空系統(tǒng)中，支持多種預(yù)測沖銷算法，滿足企業(yè)靈活配置要求。但是計算過程較為復(fù)雜，本課程暫時不介紹，有興趣可以專題學(xué)習(xí)。MPS計算-凈需求和計劃訂單量計算凈需求=毛需求+已分配量+安全庫存-現(xiàn)有庫存-預(yù)計入庫量 凈需求>0，表示需求大于供給，安排凈需求。凈需求量=凈需求計算值 凈需求<0，表示需求小于供給，現(xiàn)有庫存量夠用，不產(chǎn)生凈需求。凈需求量=0計劃訂單量=批量調(diào)整（凈需求數(shù)量）or計劃訂單量=批量調(diào)整（凈需求數(shù)量/成品率）。期末庫存量=期初庫存+預(yù)計入庫量+計劃訂單量-毛需求-已分配量毛需求已分配量安全庫存當(dāng)前需求未來需求緩沖庫存需求當(dāng)前庫存未來供給現(xiàn)有庫存預(yù)計入庫量總需求總供給減＞0產(chǎn)生凈需求MPS計算-凈需求和計劃訂單量計算示例當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355預(yù)計入庫量1010已分配量57庫存量8凈需求計劃訂單量計劃下達量物料號：100000 物料名稱：X

提前期：1天

需求時界：3 計劃時界：8現(xiàn)有庫存量：8 安全庫存量:5 批量：10

批量增量：10

2/3日凈需求=12+0+5-8-10=-1<0，則凈需求=000計劃訂單量=批量調(diào)整（0）=0期末庫存=8+10+0-0-12=66MPS計算-凈需求和計劃訂單量計算示例當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355預(yù)計入庫量1010已分配量57庫存量86凈需求0計劃訂單量0計劃下達量2/4日凈需求=8+5+5-6-0=12>0，則凈需求=121220計劃訂單量=批量調(diào)整（12）=20期末庫存=6+0+20-5-8=1313物料號：100000 物料名稱：X

提前期：1天

需求時界：3 計劃時界：8現(xiàn)有庫存量：8 安全庫存量:5 批量：10

批量增量：10

MPS計算-凈需求和計劃訂單量計算示例當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355預(yù)計入庫量1010已分配量57庫存量8613凈需求012計劃訂單量020計劃下達量2/5日凈需求=0+0+5-13-0=-8<0，則凈需求=000計劃訂單量=批量調(diào)整（0）=0期末庫存=13+0+0-0-0=1313以此類推物料號：100000 物料名稱：X

提前期：1天

需求時界：3 計劃時界：8現(xiàn)有庫存量：8 安全庫存量:5 批量：10

批量增量：10

MPS計算-凈需求和計劃訂單量計算示例當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355預(yù)計入庫量1010已分配量57庫存量861313111481310510凈需求124255計劃訂單量2010101010計劃下達量2010101010物料號：100000 物料名稱：X

提前期：1天

需求時界：3 計劃時界：8現(xiàn)有庫存量：8 安全庫存量:5 批量：10

批量增量：10

MPS計算-凈需和計劃訂單量計算示例當(dāng)期2/32/42/52/62/72/82/92/102/112/12銷售量12827613512預(yù)測量5555555555毛需求12857651355預(yù)計入庫量1010已分配量57庫存量861313111481310510凈需求124255計劃訂單量2010101010計劃下達量2010101010物料號：100000 物料名稱：X

提前期：1天

需求時界：3 計劃時界：8現(xiàn)有庫存量：8 安全庫存量:5 批量：10

批量增量：10

課后作業(yè)當(dāng)期4/34/44/54/64/74/84/94/10銷售量65861636912預(yù)測量1010101010101010毛需求

預(yù)計入庫量

20

已分配量

10

庫存量16

凈需求

計劃訂單量

計劃下達量

物料號：200000 物料名稱：Y提前期：1天

需求時界：2天

計劃時界：6天

現(xiàn)有庫存量：16 安全庫存量：5 最小批量：20 最小包裝量：10完成8天內(nèi)MPS計劃計算推導(dǎo)考慮需求時界和計劃時界的MPS計劃項目五物料需求計劃MRP物料需求計劃概述

MRP需求計劃計算 MRP計劃準(zhǔn)備

MRP計算算法詳解

大綱MRP的基本定義物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，MRP）狹義定義:

根據(jù)最終產(chǎn)品（產(chǎn)成品）的需求計劃，綜合考慮產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，庫存變動等信息，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)成品所需的零部件及原材料的需求數(shù)量和需求日期，最后形成原材料的采購計劃和半成品的生產(chǎn)計劃。

MRP廣義定義:

泛指ERP系統(tǒng)的整個計劃體系，也是ERP發(fā)展史的一個重要階段（參見項目1內(nèi)容）。ERP計劃模塊的子功能劃分主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP粗能力需求計劃細能力需求計劃訂單

預(yù)測

采購計劃生產(chǎn)/委外加工計劃

計劃訂單

計劃訂單

物料清單庫存狀態(tài)工藝路線訂貨策略提前期…基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購進口銷售外銷委外庫存

生產(chǎn)任務(wù)重復(fù)生產(chǎn)

第3層業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)第4層第5層計劃層次獨立需求和相關(guān)需求客戶訂購：桌120張生產(chǎn)計劃桌面120張生產(chǎn)計劃：桌腿480根采購計劃桌框120個相關(guān)需求獨立需求……采購計劃鉚釘1200個獨立需求：是指其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求(如客戶訂單、市場預(yù)測，促銷展示等)決定的那部分物料需求。相關(guān)需求：是指能夠依據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系，庫存情況等因素，由獨立需求推導(dǎo)產(chǎn)生的需求。MRP主要計算相關(guān)需求MRP解決的主要問題和所需信息處理的問題需用信息1．成品生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時完成1．由MPS計劃產(chǎn)生，作為MRP數(shù)據(jù)來源2．要用到什么？半成品生產(chǎn)什么？2．準(zhǔn)確的BOM，及時的設(shè)計工程變更3．已有什么？已定貨量？到貨時間？已分配量3．準(zhǔn)確的庫存信息已下達訂單的數(shù)量、交付時間、工廠日歷等跟蹤信息已被預(yù)定的物料的相關(guān)信息和相關(guān)物流單據(jù)4．還缺什么？4．根據(jù)MRP計算方法計算結(jié)果需考慮批量規(guī)則、安全庫存、損耗率、成品率等要素5．什么時間需要，即下達訂單的開始完成日期5．根據(jù)提前期等時間要素和BOM關(guān)系計算得出MRP和MPS的差異項目MPSMRP計劃對象主要是產(chǎn)成品半成品和原材料需求來源銷售、預(yù)測或同時考慮MPS排產(chǎn)結(jié)果計算目標(biāo)確定成品生產(chǎn)計劃確定所有半成品和原材料需求計劃毛需求計算主要考慮獨立需求主要考慮相關(guān)需求對應(yīng)能力需求粗能力需求計劃細能力需求計劃計算算法算法基本相同，僅有少量差異MRP物料需求計劃概述

MRP需求計劃計算 MRP計劃準(zhǔn)備

MRP計算算法詳解

大綱MRP計劃方案計劃方案就是MPS/MRP各種計劃參數(shù)的配置集合，包含計劃計算時的多種類型的相關(guān)參數(shù)，其參數(shù)豐富程度決定了ERP系統(tǒng)適應(yīng)企業(yè)計劃管理多樣性的能力。在金蝶云星空系統(tǒng)中，MRP和MPS采用相同的計劃方案，只需要在參數(shù)配置上體現(xiàn)差異。勾選“僅計算MRP”，只計算MRP物料。需求參數(shù)頁中，至少要勾選“需求來源：計劃訂單”，也就是將MPS的計算出的計劃訂單作為需求來源。MRP計劃計算前MPS計算出的計劃訂單需要審核MPS/MRP物料設(shè)置銷售商品產(chǎn)成品加工類物料半成品加工類物料半成品采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料采購物料原材料MPS物料MRP物料MRP物料一般為半成品和原材料。需要告訴ERP系統(tǒng)什么是MPS/MRP物料。設(shè)置方式金蝶云星空系統(tǒng)，【物料】基礎(chǔ)資料，在【計劃屬性】頁簽-【計劃策略】屬性來設(shè)定其計劃管理方式。計劃策略選項含義MPS指該物料會在MPS計算時被納入計算。該物料也稱為MPS物料。MRP默認選項，指該物料會在MRP計算時被納入計算。該物料也稱為MRP物料。無指該物料不參與MPS和MRP計算，在計劃排產(chǎn)時，不計算該物料的需求，企業(yè)需要人工控制其需求量。MRP物料需求計劃概述

MRP需求計劃計算 MRP計劃準(zhǔn)備

MRP計算算法詳解

大綱MRP算法詳解計劃順序計劃原理:

自上而下，按BOM逐層進行，計算出半成品的生產(chǎn)計劃和原料的采購計劃。

用量計算:不考慮加工損耗子項物料毛需求=父項物料計劃訂單量×BOM中標(biāo)準(zhǔn)用量（理論公式）子項物料毛需求=父項物料計劃訂單量×[用量:分子/用量:分母]（金蝶云星空公式）

MRP算法詳解用量計算:損耗率

一個子件用于制造某個父件的過程中，變成不良品的幾率。損耗率的理論計算公式：損耗率=（損耗量/凈用量）。

是一個長期生產(chǎn)得到的經(jīng)驗數(shù)值，在BOM中設(shè)置。

損耗率是針對子項物料，考慮損耗率會放大這個物料的使用量。例如：1個A需要1個C，某日計劃生產(chǎn)100個A，實際使用105個C，C的理論使用量=100×1=100個，損耗率=（105-100）/105=4.76%≈5%。考慮損耗率的子項物料毛需求計算子項物料毛需求=父項物料計劃訂單量×[用量:分子/用量:分母]/（1-損耗率）①

子項物料毛需求=父項物料計劃訂單量×[用量:分子/用量:分母]×(1+損耗率）②說明：理論研究常用①，如果A要生產(chǎn)300個，那么C的毛需求=300