鐵藝圍欄防腐刷漆專項施工方案一、工程概況本工程為園區(qū)鐵藝圍欄防腐刷漆項目，涉及圍欄總長度860米，高度1.8米，采用方管焊接框架結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件包括立柱（50×50mm）、橫梁（40×30mm）及裝飾花件。原涂層已出現(xiàn)局部銹蝕、剝落現(xiàn)象，本次施工需徹底清除舊涂層及銹蝕，重新進行防腐涂裝處理，達到延長使用壽命、提升景觀效果的目標。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對圍欄結(jié)構(gòu)圖，重點確認焊接節(jié)點位置、花件分布密度及特殊造型部位，編制《異形構(gòu)件處理專項說明》。樣板施工在B區(qū)30米范圍內(nèi)制作標準樣板段，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收確認以下工藝參數(shù)：除銹等級達到Sa2.5級（近白級）涂層干膜總厚度≥120μm光澤度（60°角）≥85%（二）材料準備材料名稱型號規(guī)格用量技術(shù)指標環(huán)氧底漆H06-2420L附著力≤1級，耐鹽霧≥500h丙烯酸面漆S04-16580L耐候性≥2000h，耐人工老化≥800h稀釋劑X-6120L揮發(fā)性有機物含量≤650g/L砂紙P80/P120/P240各300張氧化鋁磨料，粒度均勻（三）機具準備除銹設(shè)備：電動角磨機（10臺）、噴砂罐（2臺，工作壓力0.6-0.8MPa）、真空吸塵器（4臺）涂裝設(shè)備：無氣噴涂機（3臺，噴嘴口徑0.017英寸）、空氣壓縮機（2臺，排氣量3m3/min）、漆刷（50把，羊毛混紡材質(zhì)）檢測工具：濕膜測厚儀（2臺）、附著力劃格器（1套）、鹽分檢測儀（1臺，測量范圍0-100μg/cm2）三、施工工藝（一）表面處理預(yù)處理采用人工鏟除大面積剝落涂層，使用鏟刀與鋼絲刷配合清除焊渣、飛濺物用壓縮空氣（0.4MPa）吹掃表面浮塵，檢測表面鹽分含量≤50μg/cm2除銹施工平面構(gòu)件：采用噴砂處理，石英砂粒徑0.5-1.5mm，噴射角度45-60°，距離保持150-200mm異形花件：使用P80砂紙手工打磨，重點處理雕花縫隙處，確保無銹蝕死角驗收標準：表面無可見油脂、氧化皮、鐵銹，殘留痕跡僅為點狀或條紋狀輕微色斑后處理噴砂完成后2小時內(nèi)進行真空吸塵，表面灰塵等級達到ISO8502-3標準的2級用異丙醇擦拭表面，去除殘留油污，檢測表面清潔度符合GB/T18570.3要求（二）涂裝施工底漆施工按底漆:稀釋劑=4:1的比例混合，使用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌15分鐘噴涂壓力控制在15-18MPa，走槍速度30-40cm/s，搭接寬度50%，干膜厚度40-50μm干燥條件：25℃環(huán)境下≥4小時，相對濕度≤85%時延長至6小時面漆施工分兩道噴涂，第一道與第二道間隔≥6小時，稀釋比例為面漆:稀釋劑=10:1.5采用縱橫交叉噴涂法，第一道縱向噴涂，第二道橫向噴涂，干膜厚度每道35-40μm特殊部位處理：立柱根部30cm范圍增加一道面漆，干膜厚度達150μm花件凹槽處采用0號油畫筆手工補涂，確保無漏涂（三）質(zhì)量控制要點涂層檢測每50米檢測3個截面，每個截面測3點，濕膜厚度控制在干膜厚度的1.5倍附著力測試：劃格間距2mm，膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%外觀檢查：無流掛（垂流長度≤3mm）、針孔（1㎡內(nèi)≤2個，直徑≤0.5mm）環(huán)境控制施工溫度5-35℃，相對濕度≤80%，風速＞5m/s時設(shè)置防風障下雨前2小時停止施工，已施工部位采取防雨布遮蓋（防雨布搭接寬度≥20cm）四、施工進度計劃施工階段起止時間工期關(guān)鍵節(jié)點施工準備3月1-5日5天材料進場驗收表面處理3月6-18日13天樣板段除銹驗收底漆施工3月19-25日7天干膜厚度檢測面漆施工3月26-4月5日11天光澤度檢測驗收整改4月6-8日3天竣工驗收五、質(zhì)量保證措施（一）材料控制建立材料臺賬，每批次涂料需提供出廠合格證、檢測報告及VOCs含量檢測證明涂料存儲溫度控制在5-35℃，避免陽光直射，環(huán)氧底漆保質(zhì)期內(nèi)使用（自生產(chǎn)日起6個月）（二）過程控制實行"三檢制"：自檢：施工班組每完成20米進行涂層厚度自檢互檢：相鄰班組交叉檢查表面平整度專檢：質(zhì)檢員使用5倍放大鏡檢查針孔、氣泡隱蔽工程驗收：除銹完成后通知監(jiān)理進行隱蔽驗收，留存影像資料（每100米不少于3張照片）底漆施工前檢測表面清潔度，使用塵埃度測試卡確認≤10個/25cm2六、安全文明施工（一）安全防護個人防護：噴砂作業(yè)佩戴全面罩呼吸器（過濾效率≥95%）、防沖擊眼鏡、阻燃防護服噴涂作業(yè)使用供氣式面罩（流量≥150L/min）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）用電安全：設(shè)備實行"一機一閘一漏保"，配電箱安裝浪涌保護器（動作電流≤30mA）臨時電纜架空高度≥2.5m，穿越道路處穿鋼管保護（管徑≥50mm）（二）環(huán)境保護粉塵控制：噴砂區(qū)域設(shè)置防塵圍擋（高度2.5m，密度≥90%），配備霧炮機（覆蓋率100%）每日施工結(jié)束后對周邊50米范圍進行灑水降塵（灑水量2L/m2）廢棄物處理：廢漆桶、砂紙等危險廢物分類存放于防滲漏容器，交由有資質(zhì)單位處置清洗噴槍廢水經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀時間≥2小時）后排入市政管網(wǎng)七、驗收標準（一）主控項目除銹等級：符合GB/T8923.1-2011中Sa2.5級要求涂層厚度：干膜總厚度最小值≥100μm，平均值≥120μm附著力：劃格法測試涂層附著力達到1級（GB/T9286-1998）（二）一般項目外觀質(zhì)量：色澤均勻一致，與樣板色差ΔE≤1.5（CIELAB系統(tǒng)）桔皮深度≤2μm（光澤度60°角測量）功能性能：耐水性：浸泡240小時無起泡、脫落耐堿性：5%NaOH溶液浸泡48小時無異常八、成品保護防護措施涂層實干前（25℃環(huán)境下≥24小時）設(shè)置警示帶，距離圍欄1.5米范圍嚴禁通行交叉作業(yè)部位采用木板隔離（厚度≥18mm），轉(zhuǎn)角處加設(shè)緩沖墊層維護要求竣工后提供《涂層維護手冊》，明確：日常清潔使用中性洗滌劑（pH值6-8）輕微損傷修補采用"底漆+面漆"配套體系每3年進行一次涂層厚度檢測九、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場每50米設(shè)置2具4kg干粉滅火器，油漆庫房配置推車式滅火器（35kg）初期火災(zāi)由義務(wù)消防隊使用滅火器撲救，同時撥打119，啟動應(yīng)急廣播疏散人員中毒急救設(shè)置