2025年XX車間危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.某車間存儲的丙酮（閃點-20℃，爆炸極限2.5%-12.8%）發(fā)生泄漏，現(xiàn)場檢測到空氣中丙酮濃度為3.2%時，以下應(yīng)急處置措施中錯誤的是：A.立即切斷泄漏源附近的非防爆電氣設(shè)備電源B.使用銅制工具進(jìn)行初期堵漏C.啟動車間頂部軸流風(fēng)機加速空氣流通D.用沙土圍堵泄漏液體防止流入排水系統(tǒng)2.液氯鋼瓶閥門處發(fā)生微量泄漏，現(xiàn)場應(yīng)急人員應(yīng)優(yōu)先選擇的防護(hù)裝備是：A.普通棉紗口罩+防化手套B.正壓式空氣呼吸器（全面罩）+防化服（A級）C.過濾式防毒面具（氯氣專用濾毒罐）+防化服（B級）D.護(hù)目鏡+普通工作服+橡膠手套3.危險化學(xué)品泄漏后，應(yīng)急處置的“三先三后”原則中，“先控制后處置”的核心目的是：A.減少救援人員數(shù)量投入B.防止泄漏范圍擴(kuò)大或引發(fā)次生災(zāi)害C.等待專業(yè)隊伍到達(dá)D.降低應(yīng)急物資消耗4.某車間發(fā)生濃硫酸泄漏（泄漏量約50L），現(xiàn)場無人員傷亡，應(yīng)急處置時不適用的中和劑是：A.碳酸氫鈉（小蘇打）干粉B.熟石灰（氫氧化鈣）C.氫氧化鈉（燒堿）固體D.碳酸鈣（石灰石）粉末5.依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備指南》，危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練應(yīng)至少每（）組織一次實戰(zhàn)演練。A.1個月B.3個月C.6個月D.12個月6.泄漏現(xiàn)場檢測到硫化氫（H?S）濃度為150ppm（IDLH濃度為100ppm），此時現(xiàn)場應(yīng)急人員的行動要求是：A.佩戴過濾式防毒面具（硫化氫濾毒罐）進(jìn)入警戒區(qū)B.穿戴A級防化服、正壓式空氣呼吸器進(jìn)入核心區(qū)C.僅需在警戒區(qū)外使用遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備觀測D.立即啟動全車間人員疏散至300米外上風(fēng)方向7.某儲罐區(qū)發(fā)生苯（密度0.88g/cm3，微溶于水）泄漏，泄漏液體流入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，正確的應(yīng)急處置措施是：A.立即關(guān)閉雨水管網(wǎng)總閥門，用吸油棉在管網(wǎng)入口處攔截B.向管網(wǎng)內(nèi)注入大量水稀釋苯濃度C.點燃管網(wǎng)內(nèi)的苯液體防止擴(kuò)散D.使用普通塑料桶收集管網(wǎng)內(nèi)的苯液體8.應(yīng)急處置過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏物質(zhì)為過氧化物（如過氧化二叔丁基），應(yīng)特別注意避免的操作是：A.使用防爆型通風(fēng)設(shè)備B.與還原性物質(zhì)接觸C.用大量水直接沖洗D.穿戴防靜電工作服9.危險化學(xué)品泄漏現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)時，二級警戒區(qū)（輕危區(qū)）的主要功能是：A.應(yīng)急指揮、物資存放及人員輪換B.救援人員實施堵漏、洗消等核心處置C.無關(guān)人員臨時安置及醫(yī)療急救D.周邊社區(qū)群眾疏散引導(dǎo)10.某車間發(fā)生液氨（沸點-33.5℃）鋼瓶角閥斷裂泄漏，現(xiàn)場白霧彌漫，檢測到氨氣濃度為800ppm（短時間接觸容許濃度為30ppm），此時應(yīng)優(yōu)先采取的措施是：A.立即使用銅制扳手關(guān)閉鋼瓶主閥B.啟動車間內(nèi)的水噴淋系統(tǒng)對泄漏點稀釋C.組織現(xiàn)場人員沿逆風(fēng)方向撤離至500米外D.用濕毛巾捂住口鼻進(jìn)入現(xiàn)場搬運鋼瓶11.應(yīng)急洗消過程中，對受污染的皮膚進(jìn)行清洗時，若泄漏物質(zhì)為氫氟酸（HF），應(yīng)特別增加的步驟是：A.用大量清水沖洗15分鐘后，涂抹葡萄糖酸鈣凝膠B.直接使用弱堿性溶液（如碳酸氫鈉）中和C.用酒精擦拭去除殘留D.用紗布包裹后送醫(yī)，避免二次污染12.依據(jù)《危險化學(xué)品事故應(yīng)急處置導(dǎo)則》，危險化學(xué)品泄漏事故等級劃分的主要依據(jù)不包括：A.泄漏物質(zhì)的毒性等級B.泄漏量及擴(kuò)散范圍C.周邊敏感目標(biāo)（如學(xué)校、居民區(qū)）分布D.企業(yè)本年度安全考核指標(biāo)完成情況13.某車間儲存的甲醇（閃點12℃）儲罐發(fā)生裂縫泄漏，現(xiàn)場甲醇蒸汽濃度達(dá)到爆炸下限的40%（爆炸下限6%），此時使用的應(yīng)急照明設(shè)備應(yīng)符合（）防爆等級要求。A.ExdIIBT3B.ExeIICT4C.ExnAIIAT2D.普通非防爆型14.危險化學(xué)品泄漏后，若需使用堵漏工具（如木楔、堵漏夾具），其材質(zhì)選擇的核心原則是：A.重量輕、易操作B.與泄漏物質(zhì)無化學(xué)反應(yīng)C.成本低、可重復(fù)使用D.顏色醒目、便于識別15.某企業(yè)應(yīng)急物資庫中，以下（）物資不符合危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急儲備要求。A.正壓式空氣呼吸器（備用氣瓶3個/臺）B.吸油棉（儲量為最大單罐容積的5%）C.普通橡膠手套（未標(biāo)注耐化學(xué)品性能）D.便攜式氣體檢測儀（配備硫化氫、氯氣、可燃?xì)怏w三種傳感器）16.液堿（氫氧化鈉溶液，濃度30%）泄漏后，對受污染的水泥地面進(jìn)行洗消時，正確的操作是：A.直接用大量清水沖洗，廢水排入雨水管網(wǎng)B.先用弱酸（如醋酸）中和，再用清水沖洗，廢水收集至應(yīng)急池C.用沙土覆蓋后直接清掃，廢沙土倒入一般固廢箱D.用高壓蒸汽吹掃，加速液體蒸發(fā)17.危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置結(jié)束后，需開展的“后評估”工作不包括：A.統(tǒng)計應(yīng)急物資消耗及設(shè)備損壞情況B.分析泄漏事故直接原因（如閥門老化）和間接原因（如巡檢缺失）C.修訂應(yīng)急預(yù)案并組織培訓(xùn)D.對事故責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰18.某車間發(fā)生環(huán)氧乙烷（沸點10.7℃，易燃易爆）鋼瓶泄漏，現(xiàn)場檢測到環(huán)氧乙烷濃度為5%（爆炸下限3%），此時禁止使用的通訊設(shè)備是：A.防爆型對講機（ExibIIBT3Gb）B.手機（非防爆型）C.有線電話（防爆接線盒連接）D.現(xiàn)場擴(kuò)音器（防爆認(rèn)證）19.危險化學(xué)品泄漏現(xiàn)場，應(yīng)急人員在佩戴正壓式空氣呼吸器前，應(yīng)首先檢查的項目是：A.面罩與面部的密封性B.氣瓶壓力是否≥28MPaC.背帶是否牢固D.呼氣閥是否順暢20.依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》，危險化學(xué)品泄漏事故發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)在（）內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。A.10分鐘B.30分鐘C.1小時D.2小時二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.危險化學(xué)品泄漏后，若現(xiàn)場無明火且泄漏物質(zhì)非揮發(fā)性，可暫時不切斷附近電源。（）2.液氯泄漏時，可用濕毛巾捂住口鼻進(jìn)行短時間應(yīng)急防護(hù)，因氯氣易溶于水。（）3.濃硫酸泄漏后，應(yīng)立即用大量水沖洗，防止酸液腐蝕地面。（）4.應(yīng)急處置過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏物質(zhì)為遇濕易燃物品（如金屬鈉），可用泡沫滅火器滅火。（）5.危險化學(xué)品泄漏警戒區(qū)的劃分應(yīng)根據(jù)泄漏物質(zhì)的毒性、揮發(fā)性、擴(kuò)散速度及周邊環(huán)境動態(tài)調(diào)整。（）6.正壓式空氣呼吸器使用時，當(dāng)氣瓶壓力降至5-6MPa時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。（）7.洗消后的廢水可直接排入市政污水管網(wǎng)，因已通過中和處理。（）8.危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練中，需模擬“通訊中斷、關(guān)鍵設(shè)備故障”等突發(fā)情況，以檢驗應(yīng)急響應(yīng)的靈活性。（）9.某車間存儲的鹽酸（濃度31%）泄漏，應(yīng)急人員可穿戴PVC防化手套（耐酸）進(jìn)行初期處置。（）10.泄漏事故調(diào)查中，“管理因素”包括培訓(xùn)不到位、應(yīng)急預(yù)案未修訂、安全投入不足等。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置的“五步驟”流程，并說明每一步的核心操作。2.列舉5類常見危險化學(xué)品泄漏時的特殊處置要求（如遇水反應(yīng)物質(zhì)、強腐蝕性物質(zhì)、劇毒物質(zhì)等）。3.某車間發(fā)生汽油（閃點-43℃，爆炸極限1.3%-6.0%）儲罐泄漏，泄漏量約200L，現(xiàn)場無人員傷亡但蒸汽濃度接近爆炸下限。請說明應(yīng)急處置中需重點防范的風(fēng)險及對應(yīng)的控制措施。4.簡述正壓式空氣呼吸器的正確佩戴步驟及使用前的檢查項目。5.依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備指南》，說明企業(yè)應(yīng)急物資管理的“五定”要求，并舉例說明。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：2025年6月15日9:00，XX車間硝化反應(yīng)釜（存儲物質(zhì)為混酸：硝酸30%、硫酸50%、水20%）因攪拌軸密封失效發(fā)生泄漏，泄漏量約100L，液體流至地面并滲入附近電纜溝。現(xiàn)場情況：-9:02，巡檢員發(fā)現(xiàn)泄漏，立即呼叫班長；-9:05，班長到達(dá)現(xiàn)場，未佩戴防護(hù)裝備直接查看泄漏點；-9:08，車間主任啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知中控室關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)料閥；-9:10，應(yīng)急小組到達(dá)現(xiàn)場，使用普通鐵鏟清理地面酸液；-9:15，酸液與電纜溝內(nèi)金屬管線反應(yīng)產(chǎn)生大量刺激性氣體（經(jīng)檢測為NO?），導(dǎo)致2名應(yīng)急人員出現(xiàn)咳嗽、胸悶癥狀；-9:20，消防救援隊伍到達(dá)，用石灰粉中和地面酸液，并用沙土封堵電纜溝入口；-9:40，泄漏控制，現(xiàn)場洗消完成。問題：分析案例中應(yīng)急處置過程存在的5處錯誤，并提出正確做法。案例2：2025年8月3日14:30，XX車間液氨儲罐區(qū)（儲量50噸，設(shè)計壓力1.6MPa）因管道焊縫開裂發(fā)生液氨泄漏，泄漏量約50kg/h。現(xiàn)場氣象條件：風(fēng)速2m/s（東北風(fēng)），氣溫30℃。周邊環(huán)境：儲罐區(qū)東側(cè)300米為員工倒班宿舍（約50人），西側(cè)200米為廠外公路（車流量大），南側(cè)100米為空壓機房（3名巡檢人員）。問題：（1）繪制泄漏現(xiàn)場警戒區(qū)劃分示意圖（用文字描述即可），標(biāo)注核心區(qū)、輕危區(qū)、重危區(qū)及應(yīng)急指揮中心、人員疏散方向；（2）說明需啟動的應(yīng)急聯(lián)動措施（至少5項）；（3）若泄漏持續(xù)擴(kuò)大，可能引發(fā)的次生災(zāi)害有哪些？答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.C5.C6.B7.A8.B9.A10.C11.A12.D13.A14.B15.C16.B17.D18.B19.B20.C二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√三、簡答題1.危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置“五步驟”流程及核心操作：（1）初期識別與現(xiàn)場人員通過氣味、煙霧、監(jiān)測設(shè)備等識別泄漏物質(zhì)及位置，立即報告中控室或應(yīng)急指揮部，說明泄漏物質(zhì)、位置、大致量及周邊情況。（2）警戒與疏散：根據(jù)泄漏物質(zhì)的毒性、揮發(fā)性、爆炸極限等，劃定核心區(qū)（泄漏點周邊50-100米）、重危區(qū)（核心區(qū)外100-300米）、輕危區(qū)（重危區(qū)外300米以上），設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；組織現(xiàn)場人員沿上風(fēng)/側(cè)風(fēng)方向撤離至安全區(qū)域，若為劇毒物質(zhì)（如光氣），疏散距離應(yīng)≥1000米。（3）控制泄漏源：優(yōu)先切斷進(jìn)料閥、關(guān)閉儲罐出口閥等；若為管道泄漏，使用堵漏夾具、木楔（非反應(yīng)性材質(zhì)）等工具堵漏；若無法立即堵漏，轉(zhuǎn)移未泄漏的容器至安全區(qū)域。（4）防止擴(kuò)散與處置：對液體泄漏，用沙土、吸油棉圍堵形成圍堰，防止流入下水道或水體；對氣體泄漏，啟動通風(fēng)設(shè)備（防爆型）加速擴(kuò)散，或用霧狀水稀釋（適用于可溶或與水反應(yīng)的氣體，如氨氣）。（5）洗消與后處理：對受污染的人員、設(shè)備、地面進(jìn)行洗消（如酸泄漏用碳酸氫鈉溶液中和，堿泄漏用醋酸中和）；收集洗消廢水至應(yīng)急池，委托有資質(zhì)的單位處理；對泄漏物質(zhì)殘液，用專用容器收集后交危廢處理單位。2.5類常見危險化學(xué)品泄漏特殊處置要求：（1）遇水反應(yīng)物質(zhì)（如金屬鈉、電石）：禁止用水滅火或沖洗，應(yīng)用干燥沙土、石墨粉覆蓋；避免與潮濕空氣接觸，需在干燥環(huán)境中堵漏。（2）強腐蝕性物質(zhì)（如濃硫酸、濃硝酸）：應(yīng)急人員需穿戴耐酸堿防化服（如PVC材質(zhì)）、防酸堿手套；中和時優(yōu)先使用弱堿（如碳酸氫鈉），避免劇烈反應(yīng)；洗消廢水需單獨收集，防止腐蝕管道。（3）劇毒物質(zhì)（如氰化鈉、氯氣）：警戒區(qū)范圍需擴(kuò)大至1000米以上；應(yīng)急人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器（全面罩）+A級防化服；禁止直接接觸泄漏物，需用負(fù)壓抽吸設(shè)備收集。（4）易燃易爆物質(zhì)（如汽油、丙酮）：嚴(yán)格禁止明火、非防爆電氣設(shè)備；使用銅制或木制工具堵漏；現(xiàn)場需檢測可燃?xì)怏w濃度，低于爆炸下限20%后方可進(jìn)行堵漏。（5）易聚合物質(zhì)（如丙烯腈、苯乙烯）：需加入阻聚劑（如對苯二酚）防止聚合堵塞管道；避免高溫環(huán)境（需用冷水降溫），防止因聚合放熱引發(fā)爆炸。3.汽油儲罐泄漏重點防范風(fēng)險及控制措施：（1）火災(zāi)/爆炸風(fēng)險：汽油蒸汽濃度接近爆炸下限（1.3%），遇靜電、火花可能爆炸。控制措施：立即切斷附近電源，使用防爆工具（如銅制）；應(yīng)急人員穿戴防靜電工作服，避免金屬碰撞；用霧狀水稀釋蒸汽濃度，降低爆炸風(fēng)險。（2）中毒風(fēng)險：汽油蒸汽可致頭暈、惡心，高濃度可昏迷?？刂拼胧壕鋮^(qū)外設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，人員沿上風(fēng)方向撤離；應(yīng)急人員佩戴正壓式空氣呼吸器或防毒面具（有機氣體濾毒罐）。（3）環(huán)境污染風(fēng)險：汽油流入雨水管網(wǎng)或土壤會污染水體/土壤?？刂拼胧宏P(guān)閉雨水管網(wǎng)閥門，用吸油棉、圍油欄在泄漏點周邊5米內(nèi)設(shè)置圍堰；收集泄漏液體至防爆型容器，避免直接接觸地面。（4）次生災(zāi)害風(fēng)險：若泄漏至電纜溝，可能引發(fā)電纜短路或火勢蔓延。控制措施：用沙土封堵電纜溝入口，禁止液體滲入；檢查附近電纜井、排水溝，確認(rèn)無汽油積聚。4.正壓式空氣呼吸器佩戴步驟及檢查項目：（1）佩戴步驟：①檢查氣瓶壓力（≥28MPa），確認(rèn)供氣閥、面罩無破損；②背好呼吸器，調(diào)整肩帶、腰帶至貼合身體；③戴上面罩，雙手按壓面罩邊緣，深吸氣檢查密封性（面罩應(yīng)內(nèi)陷無漏氣）；④打開氣瓶閥，觀察壓力表，確認(rèn)壓力正常；⑤連接供氣閥，深呼吸測試（應(yīng)有持續(xù)氣流，呼氣時閥片關(guān)閉）。（2）使用前檢查項目：①氣瓶壓力（備用氣瓶壓力≥28MPa）；②面罩與面部貼合度（無漏風(fēng)）；③各連接部位（氣瓶與減壓器、減壓器與供氣閥）是否牢固；④呼氣閥、吸氣閥是否靈敏（呼氣時閥片向外凸，吸氣時向內(nèi)凹）；⑤報警器功能（壓力降至5-6MPa時應(yīng)發(fā)出警報音）。5.應(yīng)急物資管理“五定”要求及示例：（1）定品種：根據(jù)企業(yè)存儲的危險化學(xué)品種類，明確應(yīng)急物資清單。示例：存儲液氨的企業(yè)需配備正壓式空氣呼吸器、防化服（B級）、便攜式氨氣檢測儀、稀鹽酸（中和劑）、應(yīng)急照明（防爆型）等。（2）定數(shù)量：按最大可能泄漏量配置物資。示例：單罐最大儲量100噸的汽油儲罐，需配備吸油棉≥500kg（按泄漏量5%計算）、圍油欄≥200米。（3）定位置：物資存放于應(yīng)急物資庫（靠近裝置區(qū)，便于取用），并標(biāo)注清晰標(biāo)識。示例：防化服存放于物資庫第一層貨架，空氣呼吸器懸掛于墻面掛鉤，檢測儀放置于防潮柜內(nèi)。（4）定責(zé)任人：指定專人負(fù)責(zé)物資管理。示例：安全主管為第一責(zé)任人，每月由安全員檢查物資數(shù)量、有效期（如濾毒罐保質(zhì)期3年）、性能（如空氣呼吸器氣密性）。（5）定維護(hù)：定期檢查、測試、更換。示例：空氣呼吸器每季度進(jìn)行氣密性測試，氣瓶每3年送檢；吸油棉每半年檢查是否受潮，過期或污染的及時更換。四、案例分析題案例1錯誤及正確做法：（1）錯誤：班長未佩戴防護(hù)裝備直接查看泄漏點。正確做法：混酸（硝酸、硫酸）具有強腐蝕性，應(yīng)急人員需穿戴防酸堿防化服、防酸堿手套、護(hù)目鏡，佩戴正壓式空氣呼吸器（或防毒面具+防酸濾毒罐）后再進(jìn)入現(xiàn)場。（2）錯誤：使用普通鐵鏟清理地面酸液。正確做法：普通鐵鏟（金屬材質(zhì)）會與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫氣（硝酸與金屬反應(yīng)還可能生成NO?等有毒氣體），應(yīng)使用塑料或木制工具清理。（3）錯誤：未及時封堵電纜溝入口，導(dǎo)致酸液滲入。正確做法：發(fā)現(xiàn)酸液流入電纜溝時，應(yīng)立即用沙土、防火泥等材料在電纜溝入口處筑堤，防止酸液擴(kuò)散。（4）錯誤：未對泄漏產(chǎn)生的有毒氣體（NO?）進(jìn)行監(jiān)測。正確做法：啟動便攜式氣體檢測儀實時監(jiān)測NO?濃度，若超過短時間接觸容許濃度（5mg/m3），應(yīng)擴(kuò)大警戒區(qū)并加強通風(fēng)（使用防爆軸流風(fēng)