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文檔簡介
市政污水預(yù)制泵施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
項目概況
本工程為市政污水預(yù)制泵站項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。泵站主要承擔周邊商業(yè)區(qū)、住宅區(qū)及部分公共設(shè)施的污水收集與輸送任務(wù),通過提升泵將污水提升至市政污水主干管,納入城市污水處理廠進行集中處理。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括進出水渠道、中控室、值班房及設(shè)備用房等。泵站設(shè)計規(guī)模為日處理污水量5萬噸,設(shè)計流量為Qmax=1500立方米/小時,設(shè)計提升高度為12米,采用自動化控制運行模式,具備遠程監(jiān)控和手動操作功能。
項目結(jié)構(gòu)形式采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu),主要由混凝土預(yù)制基礎(chǔ)、鋼制泵殼、設(shè)備層、中控層等組成?;A(chǔ)部分采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),尺寸為20米×20米,厚度1.5米,基礎(chǔ)下設(shè)300mm厚碎石墊層和200mm厚C15混凝土找平層。泵殼主體采用Q345B高強度鋼制結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁進行防腐處理,內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流板和檢修平臺,設(shè)備層高度4米,中控層高度2.5米,采用鋼框架結(jié)構(gòu),屋面采用保溫防水復(fù)合板。進出水渠道與泵站主體通過預(yù)埋管道連接,渠道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)壁進行抗?jié)B處理。
項目使用功能主要體現(xiàn)在污水收集、提升和輸送三個方面。項目建成后,將有效解決周邊區(qū)域污水排放問題,提高區(qū)域排水能力,防止內(nèi)澇災(zāi)害發(fā)生,改善城市水環(huán)境質(zhì)量,提升居民生活環(huán)境。同時,泵站自動化控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守運行,降低運營成本,提高管理效率,符合智慧城市建設(shè)要求。
項目建設(shè)標準嚴格按照《市政給水排水工程規(guī)范》(GB50268-2008)、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)及《城市污水泵站設(shè)計規(guī)范》(GB50335-2002)執(zhí)行,設(shè)計洪水頻率為百年一遇,抗震設(shè)防烈度為7度。泵站出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準,滿足周邊區(qū)域污水排放要求。
設(shè)計概況
本項目設(shè)計由XX設(shè)計院負責,設(shè)計方案經(jīng)過多方案比選,最終確定采用預(yù)制裝配式泵站結(jié)構(gòu),主要技術(shù)特點如下:
1.預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu):泵站主體采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件包括基礎(chǔ)模塊、泵殼模塊、設(shè)備層模塊等,現(xiàn)場僅進行構(gòu)件連接和設(shè)備安裝。
2.自動化控制系統(tǒng):采用PLC集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)泵組啟停、流量調(diào)節(jié)、故障報警、遠程監(jiān)控等功能,配備智能儀表和傳感器,實時監(jiān)測進出水水質(zhì)水量及設(shè)備運行狀態(tài)。
3.高效節(jié)能水泵:選用國內(nèi)知名品牌立式多級離心泵,效率達到90%以上,采用變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)流量變化自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,降低能耗。
4.防腐防滲技術(shù):泵殼內(nèi)外壁采用環(huán)氧富鋅底漆+云鐵紅面漆防腐處理,進出水渠道內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂層,確保結(jié)構(gòu)耐久性。
5.環(huán)保節(jié)能設(shè)計:設(shè)置太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng),為中控室和應(yīng)急設(shè)備提供電力,減少傳統(tǒng)能源消耗;采用曝氣生物濾池預(yù)處理技術(shù),降低污水處理能耗。
項目主要特點與難點
本項目的主要特點體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.預(yù)制裝配式施工:首次在XX市采用大型預(yù)制泵站結(jié)構(gòu),施工工藝新穎,對構(gòu)件預(yù)制精度和現(xiàn)場組裝技術(shù)要求較高。
2.自動化控制系統(tǒng)復(fù)雜:涉及多品牌設(shè)備集成和復(fù)雜控制邏輯,需要專業(yè)技術(shù)人員進行系統(tǒng)調(diào)試和優(yōu)化。
3.環(huán)保要求高:項目周邊為商業(yè)住宅區(qū),施工期間需嚴格控制噪聲、粉塵和污水排放,確保居民生活環(huán)境不受影響。
4.工期緊:項目需在雨季來臨前完工,施工時間窗口短,需合理安排工序,確保工程進度。
項目施工難點主要體現(xiàn)在:
1.構(gòu)件預(yù)制精度控制:預(yù)制構(gòu)件尺寸精度直接影響現(xiàn)場組裝質(zhì)量,需采用高精度模具和測量設(shè)備,確保構(gòu)件符合設(shè)計要求。
2.現(xiàn)場吊裝作業(yè)風險:泵殼等大型構(gòu)件重量達80噸,吊裝作業(yè)需制定專項方案,確保安全可控。
3.多專業(yè)交叉施工:涉及土建、安裝、電氣、自動化等多個專業(yè),需做好協(xié)調(diào)配合,避免交叉作業(yè)沖突。
4.節(jié)能環(huán)保措施落實:需嚴格執(zhí)行環(huán)保要求,采用先進降噪、除塵技術(shù),確保施工過程綠色環(huán)保。
編制依據(jù)
本施工方案編制依據(jù)的主要法律法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工設(shè)計及工程合同等資料如下:
法律法規(guī)
1.《中華人民共和國建筑法》(2017年修訂)
2.《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2014年修訂)
3.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021年修訂)
4.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(2017年修訂)
5.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(2011年修訂)
6.《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318-2017)
標準規(guī)范
1.《市政給水排水工程規(guī)范》(GB50268-2008)
2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)
3.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2017)
4.《城市污水泵站設(shè)計規(guī)范》(GB50335-2002)
5.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)
6.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)
7.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
8.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)
9.《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)
10.《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)
設(shè)計圖紙
1.XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目總體設(shè)計圖
2.泵站基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖
3.預(yù)制泵殼構(gòu)件加工圖
4.設(shè)備層鋼結(jié)構(gòu)施工圖
5.中控室電氣布置圖
6.進出水渠道設(shè)計圖
7.自動化控制系統(tǒng)設(shè)計圖
8.防腐防滲處理圖
9.施工現(xiàn)場平面布置圖
10.節(jié)能環(huán)保專項設(shè)計圖
施工設(shè)計
1.項目總體施工設(shè)計
2.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)計
3.現(xiàn)場安裝專項方案
4.自動化系統(tǒng)調(diào)試方案
5.安全文明施工方案
6.節(jié)能環(huán)保實施方案
工程合同
1.XX市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目施工合同
2.工程量清單及預(yù)算文件
3.質(zhì)量保修協(xié)議
4.安全文明施工協(xié)議
其他依據(jù)
1.項目所在地地質(zhì)勘察報告
2.周邊環(huán)境評估報告
3.施工現(xiàn)場條件報告
4.相關(guān)政府部門審批文件
二、施工設(shè)計
項目管理機構(gòu)
為確保市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目順利實施,建立高效、專業(yè)的項目管理團隊至關(guān)重要。本項目實行項目經(jīng)理負責制,下設(shè)項目管理部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等部門,形成矩陣式管理架構(gòu),確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作。項目管理機構(gòu)具體設(shè)置如下:
1.項目經(jīng)理
項目經(jīng)理為項目第一責任人,全面負責項目的實施、進度控制、質(zhì)量控制、安全管理、成本控制及合同管理。主持項目例會,協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系,向業(yè)主匯報項目進展,決策重大事項。
2.項目副經(jīng)理
協(xié)助項目經(jīng)理工作,分管施工現(xiàn)場管理、資源調(diào)配、進度計劃執(zhí)行及分包單位協(xié)調(diào)。負責解決施工過程中技術(shù)難題,監(jiān)督施工方案落實,確保工程按計劃推進。
3.項目總工程師
負責項目技術(shù)管理工作,編制施工方案、專項方案及技術(shù)交底,審核施工圖紙,解決技術(shù)難題,監(jiān)督質(zhì)量管理體系運行,指導(dǎo)工程技術(shù)人員工作。
4.工程技術(shù)部
負責施工方案編制與實施、技術(shù)交底、測量放線、施工記錄管理、技術(shù)資料整理等工作。下設(shè)技術(shù)組、測量組,負責解決施工中的技術(shù)問題,確保工程符合設(shè)計要求。
5.質(zhì)量安全部
負責項目質(zhì)量管理體系運行、質(zhì)量檢查與驗收、安全隱患排查與整改、安全教育培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案管理。下設(shè)質(zhì)量組、安全組,監(jiān)督施工過程質(zhì)量與安全,確保達標合規(guī)。
6.物資設(shè)備部
負責材料采購、進場驗收、儲存保管、設(shè)備租賃與維護、物資計劃管理等工作。確保材料質(zhì)量合格、供應(yīng)及時,設(shè)備運行正常。
7.綜合辦公室
負責行政管理、后勤保障、對外協(xié)調(diào)、文檔管理及人事勞資等工作,為項目提供行政支持。
人員配置及職責分工
項目管理團隊人員配置遵循專業(yè)配套、經(jīng)驗豐富、職責明確的原則,核心管理人員均具備同類項目施工管理經(jīng)驗。具體人員配置及職責分工如下:
1.項目經(jīng)理:1人,負責全面項目管理,具備高級工程師職稱和一級項目經(jīng)理資質(zhì)。
2.項目副經(jīng)理:1人,負責現(xiàn)場施工管理,具備工程師職稱和二級項目經(jīng)理資質(zhì)。
3.項目總工程師:1人,負責技術(shù)管理,具備高級工程師職稱和豐富施工經(jīng)驗。
4.工程技術(shù)部:技術(shù)負責人1人(工程師),測量工程師2人,施工技術(shù)員4人,資料員1人。
5.質(zhì)量安全部:質(zhì)量負責人1人(工程師),安全工程師2人,質(zhì)檢員3人,安全員2人。
6.物資設(shè)備部:物資負責人1人(工程師),設(shè)備管理員2人,材料員3人。
7.綜合辦公室:辦公室主任1人,行政人員2人。
所有管理人員均通過崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗。關(guān)鍵崗位人員如項目經(jīng)理、總工程師等需具備類似項目成功經(jīng)驗,確保管理能力滿足項目需求。職責分工明確,避免交叉管理或責任真空,通過績效考核機制激發(fā)團隊積極性。
施工隊伍配置
根據(jù)項目特點及施工需求,施工隊伍配置采用專業(yè)分包模式,主要分為土建施工隊、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊、設(shè)備安裝隊、防腐保溫隊、電氣自動化隊等,各隊伍專業(yè)配套,形成完整施工能力。具體配置如下:
1.土建施工隊:30人,負責基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑、渠道砌筑等土建工程,需具備深基坑作業(yè)、大體積混凝土施工經(jīng)驗。
2.鋼結(jié)構(gòu)安裝隊:25人,負責泵殼、設(shè)備層、中控室鋼結(jié)構(gòu)安裝,需具備高空作業(yè)資格及豐富的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗。
3.設(shè)備安裝隊:20人,負責水泵、閥門、管道等設(shè)備安裝,需具備壓力管道安裝資質(zhì)及設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗。
4.防腐保溫隊:15人,負責泵殼內(nèi)外壁防腐、屋面保溫防水施工,需具備專業(yè)防腐資質(zhì)及施工經(jīng)驗。
5.電氣自動化隊:15人,負責電氣線路敷設(shè)、設(shè)備接線、自動化系統(tǒng)安裝調(diào)試,需具備相關(guān)職業(yè)資格證書。
6.資源保障隊:10人,負責材料運輸、臨時設(shè)施搭建、小型設(shè)備租賃等,確保施工資源及時供應(yīng)。
總計施工隊伍規(guī)模120人,其中管理人員12人,專業(yè)技術(shù)人員18人,普通工人90人。所有工人均通過崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特殊工種如焊工、電工、起重工等需持證上崗。根據(jù)施工進度分階段投入人力,高峰期投入120人,平峰期投入80人,確保資源合理利用。
勞動力使用計劃
勞動力使用計劃根據(jù)施工進度安排編制,分階段投入人力,確保各工序順利銜接。具體計劃如下:
1.施工準備階段(1個月):投入勞動力20人,包括管理人員4人,測量技術(shù)員3人,鋼筋工4人,木工3人,混凝土工4人,負責場地平整、測量放線、基礎(chǔ)施工準備等工作。
2.基礎(chǔ)施工階段(2個月):投入勞動力60人,包括土建施工隊30人,資源保障隊10人,測量技術(shù)員3人,質(zhì)檢員3人,負責基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑、模板安裝等工作。
3.預(yù)制構(gòu)件安裝階段(3個月):投入勞動力80人,包括鋼結(jié)構(gòu)安裝隊25人,設(shè)備安裝隊20人,防腐保溫隊15人,電氣自動化隊10人,資源保障隊10人,負責泵殼吊裝、設(shè)備就位、防腐施工等工作。
4.設(shè)備安裝與調(diào)試階段(2個月):投入勞動力70人,包括設(shè)備安裝隊20人,電氣自動化隊25人,調(diào)試工程師10人,負責設(shè)備安裝、線路敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等工作。
5.竣工驗收階段(1個月):投入勞動力30人,包括土建施工隊10人,電氣自動化隊10人,資料員5人,負責收尾工作、資料整理及竣工驗收。
勞動力使用計劃曲線呈拋物線走勢,前期投入較少,中期達到高峰,后期逐漸減少,符合施工實際進度需求。通過動態(tài)調(diào)整人力配置,確保各工序高效銜接,避免窩工或資源閑置。
材料供應(yīng)計劃
材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工進度及工程量編制,確保材料按時進場,滿足施工需求。主要材料包括:
1.混凝土:C30商品混凝土約600立方米,用于基礎(chǔ)澆筑,分3批次供應(yīng)。
2.鋼材:Q345B鋼板約80噸,用于泵殼制作,分2批次供應(yīng);鋼結(jié)構(gòu)用鋼約20噸,分1批次供應(yīng)。
3.防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆、云鐵紅面漆各20噸,玻璃鱗片涂料10噸,分2批次供應(yīng)。
4.保溫防水材料:巖棉板50立方米,SBS改性瀝青防水卷材2000平方米,分2批次供應(yīng)。
5.設(shè)備材料:水泵機組3套,閥門10套,管道80米,電氣設(shè)備套件1套,分3批次供應(yīng)。
材料供應(yīng)流程:采購→運輸→檢驗→儲存→領(lǐng)用,建立材料臺賬,實時跟蹤使用情況。重要材料如鋼板、防腐涂料等需提前與供應(yīng)商溝通,確保質(zhì)量合格且按時到場。材料進場后嚴格檢驗,不合格材料嚴禁使用,確保工程質(zhì)量。
材料儲存要求:混凝土澆筑前3天停止供應(yīng),避免材料堆積;防腐材料、保溫材料需防潮存放,確保質(zhì)量不受影響;設(shè)備材料分類存放,做好標識,防止混淆。
施工機械設(shè)備使用計劃
施工機械設(shè)備使用計劃根據(jù)施工階段及工程量編制,確保設(shè)備滿足施工需求。主要設(shè)備包括:
1.土方開挖設(shè)備:挖掘機3臺,裝載機2臺,自卸汽車5臺,用于基礎(chǔ)開挖及土方轉(zhuǎn)運。
2.混凝土施工設(shè)備:混凝土攪拌站1座,混凝土運輸車3臺,混凝土泵車1臺,插入式振搗器6臺,用于混凝土澆筑。
3.鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備:塔式起重機1臺,汽車起重機1臺,吊索具20套,用于構(gòu)件吊裝。
4.防腐保溫設(shè)備:噴砂機1臺,熱熔膠槍20把,保溫板切割機2臺,用于防腐保溫施工。
5.設(shè)備安裝設(shè)備:電焊機5臺,切割機3臺,扳手、螺絲刀等工具一批,用于設(shè)備安裝。
6.電氣自動化設(shè)備:電鉆、電鋸、萬用表等工具一批,用于線路敷設(shè)及設(shè)備調(diào)試。
設(shè)備使用計劃:土方開挖設(shè)備在基礎(chǔ)施工階段使用,混凝土設(shè)備在基礎(chǔ)及防腐施工階段使用,鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備在預(yù)制構(gòu)件安裝階段使用,其他設(shè)備貫穿整個施工過程。設(shè)備使用前進行檢驗,確保性能良好;使用過程中做好維護保養(yǎng),延長設(shè)備壽命;使用后及時清理,保持現(xiàn)場整潔。
設(shè)備租賃方案:塔式起重機、汽車起重機等大型設(shè)備采用租賃方式,與設(shè)備租賃公司簽訂租賃合同,確保設(shè)備按時到場且操作人員合格;小型設(shè)備及工具購買,通過電商平臺或本地供應(yīng)商采購,確保質(zhì)量可靠且價格合理。
通過科學合理的項目管理、施工隊伍配置、勞動力計劃、材料供應(yīng)及設(shè)備使用安排,確保項目高效、優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保地完成。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
1.基礎(chǔ)工程
施工方法:基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),尺寸為20米×20米,厚度1.5米,基礎(chǔ)下設(shè)300mm厚碎石墊層和200mm厚C15混凝土找平層。采用滿堂紅腳手架支撐體系,確?;炷翝仓|(zhì)量。
工藝流程:測量放線→墊層施工→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?!靥?。
操作要點:
a.測量放線:使用GPS和全站儀精確定位基礎(chǔ)軸線及標高,設(shè)置控制點,確保位置準確。
b.墊層施工:碎石墊層采用級配碎石,壓實時控制含水量,確保密實度達到設(shè)計要求;C15找平層澆筑后進行振搗,表面平整度控制在±10mm以內(nèi)。
c.模板安裝:采用鋼模板體系,接縫嚴密,加固牢固,防止漏漿;模板安裝前涂刷隔離劑,確保混凝土表面質(zhì)量。
d.鋼筋綁扎:鋼筋材質(zhì)符合GB1499標準,焊接接頭按規(guī)范要求進行取樣試驗;鋼筋間距、保護層厚度嚴格按設(shè)計圖紙控制,綁扎牢固,無松脫現(xiàn)象。
e.混凝土澆筑:采用混凝土運輸車輸送,泵車澆筑,分層振搗,每層厚度不超過30cm;振搗時插入下層5cm,防止出現(xiàn)冷縫;澆筑完成后及時覆蓋塑料薄膜,防止水分蒸發(fā)。
f.養(yǎng)護:混凝土澆筑后12小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,保持混凝土表面濕潤;使用灑水車或噴淋系統(tǒng)進行養(yǎng)護,確保養(yǎng)護效果。
g.拆模:待混凝土強度達到設(shè)計要求(至少75%),方可拆除模板;拆除時注意保護混凝土表面,避免損傷。
h.回填:基礎(chǔ)周邊回填采用分層壓實方式,每層厚度300mm,壓實度達到90%以上;回填土料不得含有有機物和垃圾,確?;靥钯|(zhì)量。
2.預(yù)制構(gòu)件安裝
施工方法:泵站主體采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,主要包括基礎(chǔ)模塊、泵殼模塊、設(shè)備層模塊等,現(xiàn)場僅進行構(gòu)件連接和設(shè)備安裝。
工藝流程:構(gòu)件運輸→場地平整→構(gòu)件吊裝→定位調(diào)整→連接加固→設(shè)備安裝。
操作要點:
a.構(gòu)件運輸:采用專用運輸車運輸,構(gòu)件底部墊設(shè)木方,防止變形;運輸過程中固定牢固,防止晃動;運到現(xiàn)場后進行外觀檢查,確保無損壞。
b.場地平整:清理施工現(xiàn)場,平整場地,設(shè)置構(gòu)件堆放區(qū)、吊裝區(qū),確保運輸和吊裝方便。
c.構(gòu)件吊裝:采用塔式起重機或汽車起重機進行吊裝,吊裝前編制專項方案,進行安全技術(shù)交底;吊裝時設(shè)專人指揮,地面設(shè)警戒線,確保安全;吊裝順序遵循先下后上、先重后輕的原則。
d.定位調(diào)整:吊裝就位后,使用水平尺、經(jīng)緯儀進行精確定位,確保構(gòu)件垂直度和水平度符合要求;調(diào)整過程中注意保護構(gòu)件,防止碰撞損傷。
e.連接加固:構(gòu)件之間采用螺栓連接,連接前檢查螺栓型號、規(guī)格,確保符合要求;緊固螺栓時采用扭矩扳手,確保扭矩達到設(shè)計要求;連接完成后進行隱蔽工程驗收。
f.設(shè)備安裝:設(shè)備安裝前進行清點、檢查,確保設(shè)備完好;按照設(shè)備安裝手冊要求進行安裝,連接電纜時核對線號,確保接線正確;安裝完成后進行單機調(diào)試,確保設(shè)備運行正常。
3.防腐保溫工程
施工方法:泵殼內(nèi)外壁采用環(huán)氧富鋅底漆+云鐵紅面漆防腐處理,進出水渠道內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂層,屋面采用保溫防水復(fù)合板。
工藝流程:表面處理→底漆涂刷→面漆涂刷→保溫層鋪設(shè)→防水層施工→保護層安裝。
操作要點:
a.表面處理:采用噴砂機進行噴砂處理,去除泵殼表面銹蝕和氧化皮,達到Sa2.5級;噴砂后用壓縮空氣吹凈灰塵,確保表面清潔。
b.底漆涂刷:涂刷環(huán)氧富鋅底漆,涂刷前搖勻漆料,涂刷時均勻涂刷,厚度控制在50μm左右;涂刷后靜置時間根據(jù)氣溫調(diào)整,確保漆膜干燥。
c.面漆涂刷:涂刷云鐵紅面漆,涂刷前檢查底漆是否干燥,干燥后用膩子填補表面缺陷;面漆涂刷時采用刷涂或噴涂方式,確保漆膜均勻,厚度控制在100μm左右。
d.保溫層鋪設(shè):采用巖棉板作為保溫材料,鋪設(shè)前檢查板材厚度是否符合要求;鋪設(shè)時使用專用粘結(jié)劑粘貼,確保粘貼牢固,無空鼓現(xiàn)象。
e.防水層施工:采用SBS改性瀝青防水卷材,鋪設(shè)前基層要干燥平整,涂刷底油;卷材搭接寬度不小于100mm,用熱熔法粘貼,確保粘結(jié)牢固。
f.保護層安裝:防水層上安裝保護層,采用水泥砂漿抹面或鋪設(shè)瓷磚,確保保護層與防水層粘結(jié)牢固,防止開裂。
4.設(shè)備安裝與調(diào)試
施工方法:設(shè)備安裝包括水泵機組、閥門、管道、電氣設(shè)備等,安裝后進行單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
工藝流程:設(shè)備清點→基礎(chǔ)檢查→設(shè)備吊裝→就位安裝→管道連接→電氣接線→單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→試運行。
操作要點:
a.設(shè)備清點:安裝前清點設(shè)備數(shù)量、型號,檢查設(shè)備外觀及附件是否齊全,不符合要求的設(shè)備不得使用。
b.基礎(chǔ)檢查:檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、標高是否符合要求,不符合要求的進行整改。
c.設(shè)備吊裝:采用專用吊裝設(shè)備,吊裝前編制專項方案,進行安全技術(shù)交底;吊裝時設(shè)專人指揮,地面設(shè)警戒線,確保安全;吊裝就位后,使用水平尺找平,確保設(shè)備水平。
d.就位安裝:按照設(shè)備安裝手冊要求進行安裝,連接螺栓時采用扭矩扳手,確保扭矩達到設(shè)計要求;安裝完成后進行隱蔽工程驗收。
e.管道連接:管道連接采用焊接或法蘭連接,焊接前進行預(yù)熱,焊后進行熱處理;法蘭連接時墊片材質(zhì)符合要求,螺栓緊固均勻。
f.電氣接線:接線前核對線號,確保接線正確;接線后進行絕緣電阻測試,確保絕緣良好。
g.單機調(diào)試:對水泵、閥門等設(shè)備進行單機調(diào)試,確保設(shè)備運行正常,聲音、振動、溫度等指標符合要求。
h.系統(tǒng)調(diào)試:對整個泵站系統(tǒng)進行調(diào)試,包括水泵啟停、變頻調(diào)速、自動切換等功能,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
i.試運行:系統(tǒng)調(diào)試合格后進行試運行,試運行時間不少于24小時,期間密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
技術(shù)措施
1.基礎(chǔ)施工技術(shù)措施
a.深基坑作業(yè)安全措施:基礎(chǔ)開挖深度達1.5米,采用放坡開挖,坡比為1:0.75;開挖過程中設(shè)專人監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖;基坑周邊設(shè)置防護欄桿,防止人員墜落。
b.大體積混凝土裂縫控制措施:采用低熱微膨脹混凝土,控制入模溫度不超過30℃;澆筑時分層振搗,每層厚度不超過30cm;澆筑完成后及時覆蓋塑料薄膜和保溫棉,進行蓄熱養(yǎng)護;根據(jù)氣溫情況摻加早強劑和減水劑,延緩水化熱峰值。
c.鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施:鋼筋綁扎前進行彎曲校正,確保形狀符合要求;綁扎時使用專用工具,確保綁扎牢固;綁扎完成后進行自檢和互檢,確保質(zhì)量合格。
2.預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)措施
a.構(gòu)件吊裝安全措施:吊裝前對起重設(shè)備進行檢驗,確保性能良好;吊裝時設(shè)專人指揮,地面設(shè)警戒線,非工作人員不得進入吊裝區(qū)域;吊裝過程中設(shè)專人觀察構(gòu)件狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止吊裝。
b.構(gòu)件定位精度控制措施:采用全站儀進行精確定位,設(shè)置控制點,定期復(fù)核;定位過程中使用水平尺和經(jīng)緯儀,確保構(gòu)件垂直度和水平度符合要求;定位完成后進行復(fù)核,確保位置準確。
c.構(gòu)件連接質(zhì)量控制措施:螺栓連接前檢查螺栓型號、規(guī)格,涂刷潤滑劑;緊固螺栓時采用扭矩扳手,分次均勻緊固;連接完成后進行隱蔽工程驗收,確保連接牢固。
3.防腐保溫工程技術(shù)措施
a.表面處理質(zhì)量控制措施:噴砂前對噴砂機進行調(diào)試,確保噴砂效果;噴砂后用壓縮空氣吹凈灰塵,確保表面清潔;表面處理質(zhì)量達到Sa2.5級,方可進行下一道工序。
b.涂裝質(zhì)量控制措施:涂刷前搖勻漆料,涂刷時均勻涂刷,避免流掛;涂刷后靜置時間根據(jù)氣溫調(diào)整,確保漆膜干燥;涂裝質(zhì)量不符合要求的部位進行返工處理。
c.保溫層質(zhì)量控制措施:采用巖棉板作為保溫材料,鋪設(shè)前檢查板材厚度是否符合要求;鋪設(shè)時使用專用粘結(jié)劑粘貼,確保粘貼牢固,無空鼓現(xiàn)象;保溫層厚度均勻,無明顯起伏。
d.防水層質(zhì)量控制措施:防水層施工前基層要干燥平整,涂刷底油;卷材搭接寬度不小于100mm,用熱熔法粘貼,確保粘結(jié)牢固;防水層施工完成后進行淋水試驗,確保防水效果。
4.設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)措施
a.設(shè)備安裝精度控制措施:設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、標高符合要求,方可進行設(shè)備安裝;安裝過程中使用水平尺和經(jīng)緯儀,確保設(shè)備水平度和垂直度符合要求;安裝完成后進行復(fù)核,確保位置準確。
b.管道連接質(zhì)量控制措施:管道連接采用焊接或法蘭連接,焊接前進行預(yù)熱,焊后進行熱處理;法蘭連接時墊片材質(zhì)符合要求,螺栓緊固均勻;管道連接完成后進行壓力試驗,確保連接牢固。
c.電氣接線質(zhì)量控制措施:接線前核對線號,確保接線正確;接線后進行絕緣電阻測試和耐壓測試,確保絕緣良好;電氣系統(tǒng)調(diào)試合格后,方可投入運行。
d.系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施:系統(tǒng)調(diào)試前編制調(diào)試方案,明確調(diào)試步驟和注意事項;調(diào)試過程中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;系統(tǒng)調(diào)試合格后進行試運行,試運行時間不少于24小時,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
e.自動化系統(tǒng)調(diào)試措施:自動化系統(tǒng)調(diào)試前檢查傳感器和執(zhí)行器是否完好,調(diào)試時采用模擬信號輸入,逐步增加輸入信號,觀察系統(tǒng)響應(yīng)是否正常;調(diào)試合格后進行聯(lián)調(diào),確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。
通過以上施工方法和技術(shù)措施,確保市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目按計劃、高質(zhì)量、安全地完成。
四、施工現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置
為確保市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目高效、有序進行,施工現(xiàn)場總平面布置遵循合理規(guī)劃、方便施工、安全環(huán)保、節(jié)約資源的原則,充分考慮場地條件、施工流程、交通運輸及環(huán)境影響等因素??偲矫娌贾弥饕ㄅR時設(shè)施區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、材料堆場區(qū)、加工場地區(qū)、交通區(qū)及環(huán)境控制區(qū)等,各區(qū)域布局科學,功能明確,相互協(xié)調(diào)。
1.臨時設(shè)施區(qū)
臨時設(shè)施區(qū)位于施工現(xiàn)場北側(cè),總占地面積約2000平方米,主要包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
項目部辦公用房:建筑面積200平方米,設(shè)置項目經(jīng)理辦公室、項目總工程師辦公室、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等,采用裝配式活動板房結(jié)構(gòu),滿足辦公需求。
技術(shù)用房:建筑面積100平方米,用于圖紙審核、技術(shù)交底、資料整理等,配備必要的辦公設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)設(shè)施。
質(zhì)量安全用房:建筑面積80平方米,用于質(zhì)量檢查、安全教育培訓(xùn)、隱患排查等,配備檢測儀器和急救設(shè)備。
倉庫:建筑面積300平方米,分為材料庫、設(shè)備庫、工具庫,采用貨架存儲,確保材料安全、有序。
實驗室:建筑面積50平方米,用于混凝土試塊制作、鋼筋取樣試驗等,配備必要的檢測設(shè)備。
宿舍及食堂:建筑面積800平方米,為施工人員提供住宿和餐飲服務(wù),宿舍內(nèi)設(shè)置空調(diào)、熱水器等設(shè)施,食堂符合衛(wèi)生標準,提供營養(yǎng)均衡的餐食。
消防設(shè)施:沿臨時設(shè)施區(qū)perimeter布置消防栓、滅火器、消防沙等,確保消防通道暢通,滿足消防安全要求。
2.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)
生產(chǎn)作業(yè)區(qū)位于施工現(xiàn)場中部,總占地面積約3000平方米,主要包括基礎(chǔ)開挖區(qū)、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)、鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)等。
基礎(chǔ)開挖區(qū):位于基礎(chǔ)位置,占地面積500平方米,設(shè)置開挖邊線,周邊設(shè)置排水溝,防止水土流失。
模板加工區(qū):建筑面積500平方米,用于模板加工、堆放和組裝,配備模板加工設(shè)備,確保模板質(zhì)量。
鋼筋加工區(qū):建筑面積600平方米,用于鋼筋加工、彎曲、綁扎等,配備鋼筋加工設(shè)備,確保鋼筋加工質(zhì)量。
混凝土澆筑區(qū):建筑面積400平方米,用于混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護,配備混凝土攪拌車和泵車,確?;炷翝仓|(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū):建筑面積800平方米,用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放和安裝,配備起重設(shè)備,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝安全。
設(shè)備安裝區(qū):建筑面積1000平方米,用于設(shè)備卸貨、安裝和調(diào)試,配備必要的安裝工具和設(shè)備。
3.材料堆場區(qū)
材料堆場區(qū)位于施工現(xiàn)場南側(cè),總占地面積約1500平方米,主要包括鋼材堆場、混凝土堆場、防腐材料堆場、保溫材料堆場、設(shè)備堆場等。
鋼材堆場:占地面積500平方米,用于鋼材堆放,采用墊木墊高,防潮防銹,標識清晰。
混凝土堆場:占地面積300平方米,用于混凝土攪拌車臨時停放,配備混凝土取樣平臺。
防腐材料堆場:占地面積200平方米,用于防腐涂料、玻璃鱗片涂料等堆放,防潮防火,標識清晰。
保溫材料堆場:占地面積300平方米,用于巖棉板、SBS改性瀝青防水卷材等堆放,防潮防曬,標識清晰。
設(shè)備堆場:占地面積200平方米,用于設(shè)備臨時存放,防雨防塵,標識清晰。
4.加工場地區(qū)
加工場地區(qū)位于施工現(xiàn)場東側(cè),總占地面積約1000平方米,主要包括模板加工場、鋼筋加工場、防腐加工場等。
模板加工場:建筑面積500平方米,用于模板加工、組裝和存放,配備模板加工設(shè)備,確保模板質(zhì)量。
鋼筋加工場:建筑面積300平方米,用于鋼筋加工、彎曲、綁扎等,配備鋼筋加工設(shè)備,確保鋼筋加工質(zhì)量。
防腐加工場:建筑面積200平方米,用于防腐涂料調(diào)和、玻璃鱗片涂料制備等,配備調(diào)和設(shè)備,確保防腐材料質(zhì)量。
5.交通區(qū)
交通區(qū)位于施工現(xiàn)場四周,設(shè)置主入口和次入口,主入口位于西側(cè),次入口位于北側(cè),總占地面積約500平方米。
主入口:設(shè)置寬度6米,長度20米,配備門衛(wèi)室、車輛沖洗設(shè)施,確保車輛進出安全。
次入口:設(shè)置寬度4米,長度15米,用于材料運輸和人員進出。
場內(nèi)道路:設(shè)置寬度6米,長度2000米,采用混凝土硬化路面,確保車輛通行順暢。
場內(nèi)交通標志:設(shè)置交通指示牌、限速牌、警示牌等,確保交通安全。
6.環(huán)境控制區(qū)
環(huán)境控制區(qū)位于施工現(xiàn)場西南角,總占地面積約500平方米,主要包括沉淀池、垃圾收集站、污水處理設(shè)施等。
沉淀池:占地面積100平方米,用于施工廢水沉淀,配備水泵和排水管道,確保廢水達標排放。
垃圾收集站:建筑面積50平方米,用于建筑垃圾和生活垃圾分類存放,配備垃圾清運車輛。
污水處理設(shè)施:占地面積150平方米,用于污水處理,配備污水處理設(shè)備,確保污水達標排放。
綠化帶:沿施工現(xiàn)場perimeter種植綠化帶,占地面積200平方米,起到防塵降噪作用。
施工現(xiàn)場總平面布置圖繪制完成后,進行現(xiàn)場實地放線,確保各區(qū)域布局符合設(shè)計要求,并報相關(guān)部門審批。施工現(xiàn)場總平面布置滿足施工需求,并預(yù)留一定的擴展空間,為后續(xù)施工提供便利。
分階段平面布置
根據(jù)施工進度安排,施工現(xiàn)場平面布置分階段進行調(diào)整和優(yōu)化,確保各階段施工有序進行。
1.施工準備階段
施工準備階段主要進行場地平整、臨時設(shè)施搭建、測量放線等工作,施工現(xiàn)場平面布置以臨時設(shè)施區(qū)和交通區(qū)為主。
臨時設(shè)施區(qū):搭建項目部辦公用房、倉庫、實驗室等,確保辦公和倉儲需求。
交通區(qū):設(shè)置主入口和次入口,場內(nèi)道路進行初步硬化,確保車輛進出順暢。
材料堆場區(qū):初步布置鋼材、混凝土等材料堆放區(qū),確保材料供應(yīng)。
加工場地區(qū):搭建模板加工場和鋼筋加工場,確保加工需求。
環(huán)境控制區(qū):搭建沉淀池和垃圾收集站,確保環(huán)保需求。
2.基礎(chǔ)施工階段
基礎(chǔ)施工階段主要進行基礎(chǔ)開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工作,施工現(xiàn)場平面布置以基礎(chǔ)開挖區(qū)、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)為主。
基礎(chǔ)開挖區(qū):設(shè)置開挖邊線,周邊設(shè)置排水溝,確?;A(chǔ)開挖順利進行。
模板加工區(qū):擴大模板加工場面積,增加模板加工設(shè)備,確保模板供應(yīng)。
鋼筋加工區(qū):擴大鋼筋加工場面積,增加鋼筋加工設(shè)備,確保鋼筋供應(yīng)。
混凝土澆筑區(qū):擴大混凝土澆筑區(qū)面積,增加混凝土攪拌車和泵車,確?;炷翝仓樌M行。
材料堆場區(qū):增加混凝土堆場面積,確?;炷凉?yīng)。
3.預(yù)制構(gòu)件安裝階段
預(yù)制構(gòu)件安裝階段主要進行泵殼、設(shè)備層、中控室等預(yù)制構(gòu)件的吊裝、定位、連接等工作,施工現(xiàn)場平面布置以鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)為主。
鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū):擴大鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)面積,增加起重設(shè)備,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進行。
設(shè)備安裝區(qū):擴大設(shè)備安裝區(qū)面積,增加設(shè)備安裝工具和設(shè)備,確保設(shè)備安裝順利進行。
材料堆場區(qū):增加設(shè)備堆場面積,確保設(shè)備供應(yīng)。
加工場地區(qū):保留模板加工場和鋼筋加工場,滿足少量加工需求。
4.防腐保溫工程階段
防腐保溫工程階段主要進行泵殼內(nèi)外壁防腐、屋面保溫防水施工等工作,施工現(xiàn)場平面布置以防腐加工場、保溫材料堆場為主。
防腐加工場:擴大防腐加工場面積,增加防腐涂料調(diào)和設(shè)備,確保防腐材料供應(yīng)。
保溫材料堆場:增加保溫材料堆場面積,確保保溫材料供應(yīng)。
材料堆場區(qū):保留鋼材堆場、混凝土堆場等,滿足少量材料需求。
5.設(shè)備安裝與調(diào)試階段
設(shè)備安裝與調(diào)試階段主要進行水泵機組、閥門、管道、電氣設(shè)備等安裝和調(diào)試,施工現(xiàn)場平面布置以設(shè)備安裝區(qū)、電氣接線區(qū)為主。
設(shè)備安裝區(qū):擴大設(shè)備安裝區(qū)面積,增加設(shè)備安裝工具和設(shè)備,確保設(shè)備安裝順利進行。
電氣接線區(qū):設(shè)置電氣接線區(qū),配備電氣接線工具和設(shè)備,確保電氣接線順利進行。
材料堆場區(qū):保留設(shè)備堆場,滿足少量材料需求。
6.竣工驗收階段
竣工驗收階段主要進行工程收尾、資料整理、竣工驗收等工作,施工現(xiàn)場平面布置以臨時設(shè)施區(qū)和交通區(qū)為主。
臨時設(shè)施區(qū):保留項目部辦公用房、倉庫等,滿足資料整理需求。
交通區(qū):保留主入口和次入口,場內(nèi)道路保持暢通,確保車輛進出順暢。
材料堆場區(qū):清理材料堆場,確保場地整潔。
分階段平面布置根據(jù)施工進度進行調(diào)整,確保各階段施工有序進行,并預(yù)留一定的擴展空間,為后續(xù)施工提供便利。分階段平面布置圖繪制完成后,進行現(xiàn)場實地放線,確保各區(qū)域布局符合設(shè)計要求,并報相關(guān)部門審批。施工現(xiàn)場分階段平面布置滿足施工需求,并預(yù)留一定的擴展空間,為后續(xù)施工提供便利。
五、施工進度計劃與保證措施
施工進度計劃
為確保市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目按期完成,根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量清單及合同工期要求,編制詳細的施工進度計劃表。本計劃采用橫道圖表示法,結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行編制,明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系及資源需求,并設(shè)置關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點,確保施工進度可控。施工總工期計劃為180天,自2023年6月1日開工至2023年9月30日竣工。
1.施工進度計劃表
以下為施工進度計劃表的主要內(nèi)容(以橫道圖形式表示,此處僅列出主要分部分項工程及時間安排):
|分部分項工程|開始時間|結(jié)束時間|持續(xù)時間(天)|緊前工作|資源需求|備注|
|---------------------|----------------|----------------|---------------|----------------|----------------|---------------|
|施工準備|2023-06-01|2023-06-10|10|-|項目部人員、設(shè)備|場地平整、臨設(shè)搭建|
|基礎(chǔ)開挖|2023-06-11|2023-06-30|20|施工準備|挖機、裝載機、自卸車|放坡開挖,設(shè)排水溝|
|基礎(chǔ)墊層|2023-06-18|2023-06-25|8|基礎(chǔ)開挖|混凝土攪拌站、泵車|C15混凝土,振搗密實|
|基礎(chǔ)模板安裝|2023-06-20|2023-07-05|16|基礎(chǔ)墊層|鋼模板、支撐體系|接縫嚴密,加固牢固|
|基礎(chǔ)鋼筋綁扎|2023-06-28|2023-07-10|13|基礎(chǔ)墊層|鋼筋、綁扎工具|保證間距和保護層厚度|
|基礎(chǔ)混凝土澆筑|2023-07-08|2023-07-20|12|基礎(chǔ)鋼筋綁扎|C30混凝土、振搗器|大體積混凝土,分層澆筑|
|基礎(chǔ)養(yǎng)護|2023-07-21|2023-08-05|15|基礎(chǔ)混凝土澆筑|水源、養(yǎng)護材料|不少于7天,覆蓋養(yǎng)護|
|預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)(工廠)|2023-07-01|2023-08-31|60|-|鋼板、焊材、吊裝設(shè)備|高標準,嚴格質(zhì)檢|
|預(yù)制構(gòu)件運輸|2023-08-01|2023-08-15|15|預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)|運輸車輛、吊裝設(shè)備|合理安排運輸路線|
|預(yù)制構(gòu)件吊裝|2023-08-16|2023-09-10|25|預(yù)制構(gòu)件運輸|塔式起重機、汽車起重機|分批吊裝,確保安全|
|鋼結(jié)構(gòu)安裝|2023-08-18|2023-09-20|32|預(yù)制構(gòu)件吊裝|鋼材、焊材、吊裝設(shè)備|高標準,嚴格質(zhì)檢|
|防腐保溫工程|2023-08-10|2023-09-25|45|基礎(chǔ)施工完成|防腐材料、保溫材料|分區(qū)作業(yè),確保質(zhì)量|
|設(shè)備安裝|2023-09-11|2023-09-30|20|預(yù)制構(gòu)件吊裝|設(shè)備、管道、電氣材料|分專業(yè),協(xié)同作業(yè)|
|電氣自動化調(diào)試|2023-09-15|2023-10-05|21|設(shè)備安裝|電氣設(shè)備、調(diào)試儀器|模擬試驗,系統(tǒng)聯(lián)調(diào)|
|系統(tǒng)試運行|2023-10-06|2023-10-15|10|電氣自動化調(diào)試|水源、電源|分階段進行,確保安全|
|竣工驗收|2023-10-16|2023-10-25|10|系統(tǒng)試運行|竣工資料|隱蔽工程驗收|
|工程移交|2023-10-26|2023-10-30|5|竣工驗收|移交資料|簽訂移交協(xié)議|
2.關(guān)鍵節(jié)點及工期控制
關(guān)鍵節(jié)點主要包括基礎(chǔ)施工完成、預(yù)制構(gòu)件吊裝完成、防腐保溫工程完成、設(shè)備安裝完成及系統(tǒng)試運行完成等。
關(guān)鍵節(jié)點1:基礎(chǔ)施工完成(2023年7月20日)。該節(jié)點直接影響后續(xù)預(yù)制構(gòu)件吊裝及設(shè)備安裝,需嚴格控制,確保基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求,模板拆除后及時進行場地清理,為預(yù)制構(gòu)件吊裝創(chuàng)造條件。
關(guān)鍵節(jié)點2:預(yù)制構(gòu)件吊裝完成(2023年9月10日)。該節(jié)點是項目施工進度控制的核心,需協(xié)調(diào)多方資源,確保構(gòu)件安全準時吊裝到位,并做好構(gòu)件連接及防腐保溫施工。
關(guān)鍵節(jié)點3:防腐保溫工程完成(2023年9月25日)。該節(jié)點直接影響工程質(zhì)量和使用壽命,需嚴格控制施工工藝,確保防腐層厚度均勻,保溫層嚴密,無滲漏隱患。
關(guān)鍵節(jié)點4:設(shè)備安裝完成(2023年9月30日)。該節(jié)點涉及水泵機組、閥門、管道、電氣設(shè)備等,需協(xié)調(diào)專業(yè)隊伍,確保設(shè)備安裝精度,線路連接正確,系統(tǒng)功能齊全。
關(guān)鍵節(jié)點5:系統(tǒng)試運行完成(2023年10月15日)。該節(jié)點是工程竣工驗收的前置條件,需進行分階段調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào),確保設(shè)備運行穩(wěn)定,水質(zhì)達標,自動化控制系統(tǒng)功能完善。
工期控制措施:
1.采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),明確關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點,實行重點監(jiān)控,確??偣て诳刂圃?80天內(nèi)。
2.制定詳細的進度計劃表,明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間和邏輯關(guān)系,確保施工有序進行。
3.設(shè)置進度控制點,定期召開進度協(xié)調(diào)會,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。
4.采用信息化管理手段,建立施工進度管理信息系統(tǒng),實時監(jiān)控施工進度,確保工程按計劃推進。
5.加強資源保障,確保人員、材料、設(shè)備及時到位,避免因資源問題影響施工進度。
6.制定應(yīng)急預(yù)案,針對可能出現(xiàn)的工期延誤因素,提前做好應(yīng)對準備,確保工程按計劃完成。
7.加強與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位溝通協(xié)調(diào),及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保工程順利推進。
8.實行獎懲制度,激勵施工隊伍,提高工作效率。
9.加強施工管理,合理劃分施工區(qū)域,明確責任分工,確保施工有序進行。
10.加強技術(shù)支持,及時解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題,確保工程質(zhì)量。
通過以上措施,確保施工進度按計劃推進,并預(yù)留一定的緩沖時間,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
保證措施
為確保施工進度計劃順利實施,制定以下保證措施:
1.資源保障措施
a.人員保障:組建經(jīng)驗豐富的項目管理團隊,核心管理人員均具備類似項目施工管理經(jīng)驗;采用動態(tài)管理機制,根據(jù)施工進度需求,及時調(diào)配技術(shù)工人和特殊工種,確保人力資源滿足施工需求。
b.材料保障:建立材料供應(yīng)保障體系,與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,確保材料質(zhì)量合格、供應(yīng)及時;制定材料進場計劃,提前做好材料采購和運輸安排,避免因材料問題影響施工進度。
c.設(shè)備保障:配備先進的施工機械設(shè)備,滿足各分部分項工程需求;建立設(shè)備管理制度,定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好,提高設(shè)備利用率;制定設(shè)備租賃計劃,對于大型設(shè)備采用租賃方式,確保設(shè)備及時到位,避免因設(shè)備問題影響施工進度。
d.資金保障:積極籌措工程款,確保資金及時到位,避免因資金問題影響施工進度;實行嚴格的成本控制措施,合理使用資金,確保資金使用效率。
e.信息保障:建立信息管理平臺,及時傳遞施工信息,確保信息暢通,提高工作效率;定期召開信息溝通會,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。
通過以上措施,確保施工資源及時到位,滿足施工需求,并預(yù)留一定的備用資源,應(yīng)對可能出現(xiàn)的資源短缺情況。
2.技術(shù)支持措施
a.技術(shù)方案優(yōu)化:技術(shù)人員對施工方案進行優(yōu)化,采用先進施工工藝,提高施工效率;制定專項施工方案,針對關(guān)鍵工序進行詳細設(shè)計,確保施工質(zhì)量。
b.技術(shù)交底:對施工人員進行技術(shù)交底,確保施工人員了解施工工藝和技術(shù)要求;制定技術(shù)培訓(xùn)計劃,提高施工人員的技術(shù)水平。
c.技術(shù)咨詢:建立技術(shù)咨詢機制,及時解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題;邀請專家進行技術(shù)指導(dǎo),提高施工技術(shù)水平。
d.技術(shù)創(chuàng)新:推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高施工效率和質(zhì)量;技術(shù)人員進行技術(shù)創(chuàng)新,解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。
e.技術(shù)總結(jié):定期進行技術(shù)總結(jié),積累施工經(jīng)驗,提高施工技術(shù)水平;建立技術(shù)檔案,記錄施工過程中的技術(shù)數(shù)據(jù),為后續(xù)施工提供參考。
通過以上措施,確保施工技術(shù)滿足工程要求,并不斷提高施工技術(shù)水平,確保工程質(zhì)量和進度。
依據(jù)設(shè)計圖紙、工程量清單及合同工期要求,編制詳細的施工進度計劃表,明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系及資源需求,并設(shè)置關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點,確保施工進度可控。施工總工期計劃為180天,自2023年6月1日開工至2023年9月30日竣工。
編制施工進度計劃表,明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系及資源需求,并設(shè)置關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點,確保施工進度可控。施工總工期計劃為180天,自2023年6月1日開工至2023年9月30日竣工。
為確保施工進度計劃順利實施,制定以下保證措施:資源保障措施、技術(shù)支持措施、管理措施、合同管理措施、風險管理措施等,確保施工進度按計劃推進。
通過資源保障、技術(shù)支持、管理、合同管理、風險管理等方面的措施,確保施工進度計劃順利實施,并預(yù)留一定的緩沖時間,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
施工質(zhì)量保證措施
為確保市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目達到設(shè)計要求,制定完善的質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量控制標準,建立嚴格的檢查驗收制度,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。
1.質(zhì)量管理體系
建立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長,各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員等組成的項目質(zhì)量管理團隊,實行項目總工程師負責制,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等,形成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
項目經(jīng)理:全面負責項目質(zhì)量管理,主持質(zhì)量例會,審批質(zhì)量計劃,解決重大質(zhì)量問題,對工程質(zhì)量負總責。
項目總工程師:協(xié)助項目經(jīng)理負責項目技術(shù)管理工作,編制施工方案、專項方案及技術(shù)交底,審核施工圖紙,解決技術(shù)難題,監(jiān)督質(zhì)量管理體系運行,指導(dǎo)工程技術(shù)人員工作。
工程技術(shù)部:負責施工方案編制與實施、技術(shù)交底、測量放線、施工記錄管理、技術(shù)資料整理等工作。下設(shè)技術(shù)組、測量組,負責解決施工中的技術(shù)問題,確保工程符合設(shè)計要求。
質(zhì)量安全部:負責項目質(zhì)量管理體系運行、質(zhì)量檢查與驗收、安全隱患排查與整改、安全教育培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案管理。下設(shè)質(zhì)量組、安全組,監(jiān)督施工過程質(zhì)量與安全,確保達標合規(guī)。
物資設(shè)備部:負責材料采購、進場驗收、儲存保管、設(shè)備租賃與維護、物資計劃管理等工作。確保材料質(zhì)量合格、供應(yīng)及時,設(shè)備運行正常。
綜合辦公室:負責行政管理、后勤保障、對外協(xié)調(diào)、文檔管理及人事勞資等工作,為項目提供行政支持。
項目管理團隊具備豐富的市政污水泵站施工經(jīng)驗,熟悉相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準,能夠有效解決施工過程中的技術(shù)難題,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
質(zhì)量管理機構(gòu)圖繪制完成后,進行現(xiàn)場實地放線,確保各崗位責任明確,并報相關(guān)部門審批。施工質(zhì)量管理團隊實行目標管理,制定明確的質(zhì)量目標,并分解到各崗位,確保質(zhì)量責任落實到位。
通過建立完善的質(zhì)量管理體系,明確各崗位責任,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
2.質(zhì)量控制標準
項目施工質(zhì)量嚴格按照國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進行控制,主要質(zhì)量控制標準包括:
《市政給水排水工程規(guī)范》(GB50268-2008)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2017)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)等。
質(zhì)量控制標準還包括:設(shè)計圖紙要求、工程量清單及預(yù)算文件、質(zhì)量保修協(xié)議、質(zhì)量目標責任書、施工設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查驗收制度等,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
質(zhì)量控制標準明確規(guī)定了材料進場檢驗、施工過程控制、質(zhì)量檢查驗收、質(zhì)量記錄管理、質(zhì)量整改制度等,確保施工過程質(zhì)量可控,工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
3.質(zhì)量檢查驗收制度
建立全過程質(zhì)量檢查驗收制度,分階段進行質(zhì)量檢查,確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量符合要求。
質(zhì)量檢查驗收制度包括:材料進場檢驗制度、施工過程檢查制度、分項工程驗收制度、隱蔽工程驗收制度、成品檢驗制度等,確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量符合要求。
材料進場檢驗制度:材料進場前進行外觀檢查、尺寸測量、取樣試驗等,確保材料質(zhì)量合格,不合格材料嚴禁使用。
施工過程檢查制度:施工過程中進行巡檢、旁站監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并解決施工過程中的質(zhì)量問題。
分項工程驗收制度:分項工程完成后進行驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。
隱蔽工程驗收制度:隱蔽工程隱蔽前進行驗收,驗收合格后方可進行隱蔽施工。
成品檢驗制度:成品完成后進行檢驗,檢驗合格后方可驗收。
通過建立完善的質(zhì)量檢查驗收制度,確保施工過程質(zhì)量可控,工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
施工質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制標準以及檢查驗收制度,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
依托市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目特點,制定完善的質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量控制標準,建立嚴格的檢查驗收制度,確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。
質(zhì)量管理機構(gòu)圖繪制完成后,進行現(xiàn)場實地放線,確保各崗位責任明確,并報相關(guān)部門審批。施工質(zhì)量管理團隊實行目標管理,制定明確的質(zhì)量目標,并分解到各崗位,確保質(zhì)量責任落實到位。
通過建立完善的質(zhì)量管理體系,明確各崗位責任,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
施工隊伍配置:確定施工隊伍的數(shù)量、專業(yè)構(gòu)成以及所需技能。勞動力、材料、設(shè)備計劃:編制勞動力使用計劃、材料供應(yīng)計劃以及施工機械設(shè)備使用計劃。
勞動力、材料、設(shè)備計劃,確保施工資源及時到位,滿足施工需求,并預(yù)留一定的備用資源,應(yīng)對可能出現(xiàn)的資源短缺情況。
施工方法:詳細描述各分部分項工程的施工方法、工藝流程以及操作要點。技術(shù)措施:針對施工過程中的重難點問題,提出相應(yīng)的技術(shù)措施和解決方案。內(nèi)容要與本方案有關(guān)聯(lián)性,要符合施工實際情況,不要寫無關(guān)內(nèi)容,不要帶任何的解釋和說明,以固定字符“七、施工方法和技術(shù)措施”作為標題標識,再開篇直接輸出。
七、季節(jié)性施工措施
根據(jù)項目所在地氣候特點,針對雨季、高溫、冬季等不同季節(jié)施工的難點和特點,制定相應(yīng)的施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
1.雨季施工措施
項目所在地區(qū)屬于溫帶季風氣候,夏季高溫多雨,降雨量集中在6-8月份,平均降雨量達800mm,最大日降雨量可達200mm,屬于重污染控制區(qū),環(huán)保要求高。
雨季施工特點:雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
雨季施工措施包括:
a.場地排水系統(tǒng)完善:場地內(nèi)設(shè)置排水溝、排水井及雨水收集系統(tǒng),確保雨水及時排放,防止積水影響施工。
b.施工縫設(shè)置:合理設(shè)置施工縫,避免雨水浸泡混凝土結(jié)構(gòu)。
c.材料堆場防雨措施:材料堆場設(shè)置排水溝、防雨棚,確保材料不受雨水影響。
d.施工設(shè)備防雨措施:施工設(shè)備設(shè)置防雨棚,避免設(shè)備受雨淋損壞。
e.施工隊伍安全教育:對施工人員進行雨季施工安全教育,提高安全意識,防止因雨水影響施工安全。
f.施工計劃調(diào)整:根據(jù)雨季施工特點,合理安排施工計劃,避免雨水影響施工進度。
g.應(yīng)急預(yù)案:制定雨季施工應(yīng)急預(yù)案,及時應(yīng)對突發(fā)事件,確保施工安全。
h.施工機械防雨措施:施工機械設(shè)置防雨罩,避免雨水影響機械性能。
i.施工現(xiàn)場封閉式管理:實行封閉式管理,防止雨水污染施工環(huán)境。
通過以上措施,確保雨季施工安全、高效、保質(zhì)完成。
2.高溫施工措施
項目所在地區(qū)夏季氣溫高,平均氣溫達35℃以上,施工期間氣溫持續(xù)高溫,對混凝土施工質(zhì)量提出較高要求。
高溫施工特點:高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
高溫施工措施包括:
a.材料選擇:采用低熱混凝土,減少水化熱,降低混凝土溫度,提高混凝土耐久性。
b.施工時間調(diào)整:避開高溫時段施工,選擇早晚溫度較低的時段進行混凝土澆筑,避免高溫影響混凝土質(zhì)量。
c.混凝土施工方案:采用分層澆筑、振搗密實,避免混凝土出現(xiàn)干裂、龜裝等問題。
d.材料防潮措施:水泥、砂石等材料設(shè)置防潮設(shè)施,避免材料受潮影響施工質(zhì)量。
e.施工現(xiàn)場噴霧降塵:施工現(xiàn)場設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng),降低施工現(xiàn)場溫度,改善施工環(huán)境。
f.施工機械防暑降溫措施:施工機械設(shè)置防暑降溫設(shè)施,為操作人員提供良好的工作環(huán)境。
g.施工人員防暑降溫措施:為施工人員提供防暑降溫物品,避免施工人員中暑。
h.施工現(xiàn)場綠化:施工現(xiàn)場設(shè)置綠化帶,降低施工現(xiàn)場溫度,改善施工環(huán)境。
通過以上措施,確保高溫天氣下混凝土施工質(zhì)量,避免混凝土出現(xiàn)干裂、龜裂等問題。
3.冬季施工措施
項目所在地區(qū)冬季氣溫低,平均氣溫低于5℃,雨雪天氣頻繁,對混凝土施工質(zhì)量提出較高要求。
冬季施工特點:冬季施工期長達2個月,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大。
冬季施工措施包括:
a.防凍措施:采用保溫材料對混凝土進行保溫,避免混凝土受凍影響施工質(zhì)量。
b.施工縫設(shè)置:合理設(shè)置施工縫,避免混凝土受凍影響施工質(zhì)量。
c.材料防凍措施:材料堆場設(shè)置保溫設(shè)施,避免材料受凍影響施工質(zhì)量。
d.施工計劃調(diào)整:根據(jù)冬季施工特點,合理安排施工計劃,避免低溫影響施工進度。
e.施工現(xiàn)場封閉式管理:實行封閉式管理,防止低溫天氣影響施工環(huán)境。
f.施工人員防寒保暖:為施工人員提供防寒保暖物品,避免施工人員受凍影響施工安全。
g.施工機械防凍措施:施工機械設(shè)置防凍設(shè)施,避免機械受凍影響施工安全。
h.施工現(xiàn)場照明系統(tǒng):施工現(xiàn)場設(shè)置照明系統(tǒng),避免低溫影響施工安全。
通過以上措施,確保冬季施工質(zhì)量,避免低溫天氣影響施工安全。
依據(jù)項目所在地的氣候特點,提出相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,如雨季施工、高溫施工、冬季施工等,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目所在地區(qū)屬于溫帶季風氣候,夏季高溫多雨,降雨量集中在6-8月份,平均降雨量達800mm,最大日降雨量可達200mm,屬于重污染控制區(qū),環(huán)保要求高。
項目施工期間,氣溫高,平均氣溫達35℃以上,對混凝土施工質(zhì)量提出較高要求。
項目施工期間,氣溫低,平均氣溫低于5℃,雨雪天氣頻繁,對混凝土施工質(zhì)量影響較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
項目所在地區(qū)屬于溫帶季風氣候,夏季高溫多雨,降雨量集中在6-8月份,平均降雨量達800mm,最大日降雨量可達200mm,屬于重污染控制區(qū),環(huán)保要求高。
項目施工期間,氣溫高,平均氣溫達35℃以上,對混凝土施工質(zhì)量提出較高要求。
項目施工期間,氣溫低,平均氣溫低于5℃,雨雪天氣頻繁,對混凝土施工質(zhì)量影響較大。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
依據(jù)項目所在地的氣候特點,提出相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,如雨季施工、高溫施工、冬季施工等,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施,確保各季節(jié)施工安全、高效、保質(zhì)完成。
項目施工過程中,雨季施工期長達3個月,施工場地狹小,地下水位較高,易受雨水影響,施工難度較大。
項目施工過程中,高溫天氣下混凝土易出現(xiàn)干裂、龜裂等問題,施工難度較大。
項目施工過程中,低溫天氣對混凝土施工質(zhì)量影響較大,施工難度較大。
根據(jù)項目特點,制定相應(yīng)的季節(jié)概況與編制依據(jù)。
本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。
項目概況
本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制構(gòu)件安裝,采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2500平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.0500平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政污水預(yù)制泵站建設(shè)項目,位于某市XX區(qū)XX路交叉口西北角,屬于城市基礎(chǔ)設(shè)施配套工程。項目名稱為“XX市XX區(qū)污水收集處理工程-XX預(yù)制泵站建設(shè)項目”,是XX市城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成部分。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵殼采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方式,減少現(xiàn)場濕作業(yè),縮短施工周期,提高工程質(zhì)量。項目總占地面積約1.2萬平方米,其中泵站主體建設(shè)面積約為800平方米,附屬設(shè)施包括項目部辦公用房、技術(shù)用房、質(zhì)量安全用房、倉庫、實驗室、宿舍及食堂等。
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本工程為市政
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