施工現(xiàn)場規(guī)范圍擋施工方案

一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》規(guī)定施工現(xiàn)場應(yīng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)等措施，圍擋設(shè)置需符合安全生產(chǎn)要求；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》明確施工單位應(yīng)保證施工安全設(shè)施投入，圍擋作為臨時(shí)安全防護(hù)設(shè)施需納入安全管理范疇；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》要求施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)置連續(xù)、封閉的圍擋，高度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例》規(guī)定施工圍擋應(yīng)保持整潔、美觀，不得影響市容環(huán)境。

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）規(guī)定市區(qū)主要路段工地圍擋高度不低于2.5m，一般路段不低于1.8m，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、連續(xù)；《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T180）明確圍擋材料應(yīng)采用砌體、金屬板材等硬質(zhì)材料，嚴(yán)禁使用彩條布、安全網(wǎng)等軟質(zhì)材料；《建筑施工圍擋設(shè)置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBXX/TXXX，地方標(biāo)準(zhǔn)）細(xì)化了圍擋的基座構(gòu)造、立桿間距、連接方式等技術(shù)要求；《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146）要求圍擋應(yīng)設(shè)置企業(yè)名稱、工程概況、文明施工標(biāo)語等內(nèi)容，并定期維護(hù)。

1.3設(shè)計(jì)文件

建設(shè)單位提供的《巖土工程勘察報(bào)告》明確場地地質(zhì)條件，為圍擋基礎(chǔ)設(shè)計(jì)提供地基承載力參數(shù)；設(shè)計(jì)單位出具的《施工組織設(shè)計(jì)》包含圍擋平面布置圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖，明確圍擋位置、走向、高度及結(jié)構(gòu)形式；圍擋專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案經(jīng)監(jiān)理單位審核通過，包含抗風(fēng)、抗傾覆驗(yàn)算結(jié)果及材料選用說明。

1.4合同要求

施工合同中“文明施工條款”明確圍擋的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（如彩鋼板厚度、立桿規(guī)格）、設(shè)置范圍（沿工地四周連續(xù)封閉）、維護(hù)責(zé)任（定期清潔、損壞修復(fù)）及違約責(zé)任；《建設(shè)工程施工合同》附件《安全文明施工措施費(fèi)使用計(jì)劃》規(guī)定圍擋搭設(shè)、維護(hù)費(fèi)用的計(jì)取標(biāo)準(zhǔn)及支付方式；建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的《監(jiān)理合同》要求對(duì)圍搭搭設(shè)過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

1.5現(xiàn)場條件

工程周邊環(huán)境：場地臨近市政道路（車流量大）、居民區(qū)（需降噪防塵）、地下管線（需避讓，防止破壞）；地質(zhì)條件：場地表層為雜填土，地基承載力特征值fk=100kPa，地下水位-3.5m，需考慮防潮措施；氣候條件：所在地區(qū)基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，年最大降雨量1200mm，圍擋結(jié)構(gòu)需滿足抗風(fēng)、防水要求；施工進(jìn)度：總工期18個(gè)月，圍擋需具備可拆卸、重復(fù)使用功能，適應(yīng)分期施工需求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)圍擋專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)圍擋平面布置圖與總平面圖的一致性，檢查轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)、大門位置、管線預(yù)留等細(xì)節(jié)是否合理。對(duì)圖紙中存在的標(biāo)高沖突、材料選用不匹配等問題形成書面記錄，由設(shè)計(jì)單位出具變更通知。

2.1.2方案交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確圍擋結(jié)構(gòu)形式（如裝配式彩鋼板圍擋）、安裝工藝（立柱預(yù)埋深度≥500mm）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（垂直度偏差≤5mm/層）等關(guān)鍵參數(shù)。通過三維模型演示節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，確保施工人員理解抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)要求（如每6m設(shè)置斜撐）。

2.1.3測量放線

采用全站儀根據(jù)規(guī)劃紅線坐標(biāo)放出圍擋控制線，每20m設(shè)置龍門樁標(biāo)注標(biāo)高。對(duì)轉(zhuǎn)角點(diǎn)、變形縫位置進(jìn)行加密放樣，實(shí)測場地標(biāo)高調(diào)整圍擋基礎(chǔ)高度。放線成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料驗(yàn)收

采購的彩鋼板（厚度≥0.5mm）、鍍鋅方管（立柱100×100×3mm）等材料進(jìn)場時(shí)，核查質(zhì)量證明文件（3C認(rèn)證、材質(zhì)單），進(jìn)行抽樣送檢。檢查鋼板表面涂層無劃傷、方管無彎曲變形，對(duì)不符合要求的材料堅(jiān)決清退。

2.2.2設(shè)備檢查

提前調(diào)試電焊機(jī)（電流穩(wěn)定性≤±10A）、切割機(jī)（鋸片鋒利度達(dá)標(biāo)）、水平儀（精度1/40000）等施工設(shè)備。配備移動(dòng)式配電箱（三級(jí)配電系統(tǒng)），確保臨時(shí)用電符合TN-S接零保護(hù)要求。

2.2.3構(gòu)件預(yù)制

在場內(nèi)加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)圍擋單元板塊（高度2.5m，寬度3m），板塊采用螺栓連接預(yù)留調(diào)整余量。對(duì)預(yù)埋件（地腳螺栓M16×300mm）進(jìn)行防腐處理（熱浸鍍鋅層厚度≥86μm），分類編號(hào)堆放。

2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1場地清理

清除圍擋線內(nèi)的雜物、植被，對(duì)松軟土層進(jìn)行夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。地下管線密集區(qū)域采用人工開挖探溝（深度1.2m），明確管線位置后設(shè)立警示標(biāo)識(shí)。

2.3.2基礎(chǔ)施工

挖設(shè)梯形基槽（上口寬800mm，下口寬600mm），澆筑C20混凝土墊層（厚度150mm）。待墊層達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后，安裝立柱調(diào)平，采用微膨脹混凝土二次澆筑（強(qiáng)度等級(jí)C25），養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

2.3.3臨時(shí)設(shè)施

在圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝（300×300mm，坡度0.5%），接入市政雨水管網(wǎng)。大門位置預(yù)留車輛沖洗平臺(tái)（尺寸6×3m），配置高壓水槍和沉淀池。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1資質(zhì)審核

核查特種作業(yè)人員（焊工、電工）的操作證在有效期內(nèi)，施工人員經(jīng)體檢合格后方可上崗。建立"一人一檔"管理檔案，記錄培訓(xùn)考核情況。

2.4.2安全培訓(xùn)

開展三級(jí)安全教育，重點(diǎn)講解圍擋安裝的高空作業(yè)防護(hù)（安全帶高掛低用）、用電安全（設(shè)備接地電阻≤4Ω）、應(yīng)急處理（觸電急救流程）等內(nèi)容。通過VR模擬事故場景提升培訓(xùn)效果。

2.4.3分組實(shí)施

按基礎(chǔ)組、安裝組、涂裝組劃分作業(yè)單元，每組設(shè)專職安全員全程監(jiān)督。實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），確保工序銜接緊密。

2.5協(xié)調(diào)準(zhǔn)備

2.5.1周邊溝通

提前三天向沿線單位、居民張貼公告，說明圍擋施工時(shí)段（7:00-12:00，14:00-18:00）及降噪措施（設(shè)置隔音屏障）。設(shè)立24小時(shí)投訴熱線，及時(shí)響應(yīng)周邊訴求。

2.5.2手續(xù)辦理

完成臨時(shí)占用道路審批（占道面積≤50㎡）、夜間施工許可（22:00-6:00作業(yè)需備案）等法定程序。與城管部門簽訂《市容環(huán)衛(wèi)責(zé)任書》，明確圍擋保潔標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.3應(yīng)急預(yù)案

編制圍擋傾覆專項(xiàng)預(yù)案，儲(chǔ)備沙袋（50袋）、鋼絲繩（φ12mm）等應(yīng)急物資。每季度組織防風(fēng)防汛演練，確保強(qiáng)降雨天氣（日降雨量≥50mm）前完成加固檢查。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)工程

3.1.1基槽開挖

依據(jù)測量放線標(biāo)記，采用小型挖掘機(jī)分段開挖基槽，槽底寬度600mm，深度800mm。開挖過程中安排專人指揮，避免碰撞地下管線。槽底預(yù)留100mm人工清土層，防止超挖擾動(dòng)原狀土。遇流沙層時(shí)，采用鋼板樁臨時(shí)支護(hù)，確保槽壁穩(wěn)定。

3.1.2地基處理

清除槽底浮土及雜物，采用平板振動(dòng)機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。地基承載力不足時(shí)，換填級(jí)配砂石（粒徑5-40mm），分層虛鋪厚度300mm，每層灑水濕潤后碾壓密實(shí)。處理后的地基需經(jīng)第三方檢測單位現(xiàn)場載荷試驗(yàn)確認(rèn)，承載力特征值≥100kPa。

3.1.3混凝土基礎(chǔ)

綁扎φ12mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距200mm×200mm。采用組合鋼模板支護(hù)，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。澆筑C25商品混凝土，坍落度控制在140±20mm?；炷列柽B續(xù)澆筑，振搗棒插入間距不大于500mm，振搗時(shí)間以表面泛漿無氣泡溢出為準(zhǔn)。初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.1.4預(yù)埋件安裝

在混凝土初凝前，精確安裝地腳螺栓預(yù)埋件。螺栓采用M20級(jí)高強(qiáng)度螺栓，垂直偏差≤1mm/m。螺栓頂部需設(shè)置絲牙保護(hù)套，防止混凝土污染。預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，確保與立柱安裝孔位精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)。

3.2主體安裝

3.2.1立柱安裝

待混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，安裝立柱。立柱采用100×100×3mm鍍鋅方管，每根立柱底部加焊200×200×10mm鋼板增強(qiáng)穩(wěn)定性。立柱垂直度采用激光鉛垂儀校正，偏差控制在3mm以內(nèi)。立柱間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，誤差不超過±20mm。

3.2.2橫梁連接

橫梁采用80×40×2mm矩形管，通過M12不銹鋼螺栓與立柱連接。連接處需加設(shè)橡膠墊片，減少振動(dòng)傳遞。橫梁安裝水平度用水準(zhǔn)儀復(fù)核，每6m段內(nèi)高差不超過5mm。轉(zhuǎn)角部位采用45°斜接工藝，確保整體結(jié)構(gòu)連續(xù)性。

3.2.3彩鋼板裝配

彩鋼板采用0.5mm厚鍍鋅基板覆PVC涂層，單塊尺寸為2500mm×3000mm。板與板之間采用企口搭接，搭接長度≥50mm。連接螺栓間距控制在300mm，扭矩值控制在40-50N·m。安裝時(shí)從下至上順序進(jìn)行，上層板壓住下層板，形成自排水構(gòu)造。

3.2.4加強(qiáng)措施

每隔3m設(shè)置一道斜撐，采用50×5mm角鋼，與立柱呈45°焊接。焊接采用E43系列焊條，焊縫高度≥5mm。圍擋頂部安裝φ50mm鍍鋅鋼管壓頂，內(nèi)部填充防水密封膠，防止雨水滲入。

3.3裝飾收尾

3.3.1接縫處理

所有板材接縫處打中性硅酮耐候密封膠，膠縫寬度8-10mm，深度控制在6mm。施膠前需清理接縫灰塵，采用美紋紙定位確保膠縫順直。密封膠施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，雨雪天氣嚴(yán)禁作業(yè)。

3.3.2標(biāo)識(shí)安裝

在圍擋外側(cè)統(tǒng)一安裝企業(yè)標(biāo)識(shí)和工程概況牌，尺寸為1200mm×800mm。標(biāo)識(shí)采用亞克力燈箱，背掛式安裝。每50m設(shè)置一處安全警示標(biāo)語，如"禁止翻越""注意安全"等，字體高度≥300mm。

3.3.3功能設(shè)施

在大門位置安裝自動(dòng)沖洗設(shè)備，配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池。沖洗平臺(tái)尺寸為6000mm×3000mm，地面做防滑處理。圍擋底部設(shè)置排水孔，孔徑50mm，間距3m，防止積水浸泡基礎(chǔ)。

3.3.4細(xì)部處理

所有螺栓頭均需使用防水帽覆蓋，避免銹蝕。圍擋與地面接觸處安裝200mm高踢腳板，采用1.5mm厚鋁合金板，防止雜物進(jìn)入。轉(zhuǎn)角部位加裝防撞角，采用不銹鋼包角，厚度1.2mm。

3.4特殊部位處理

3.4.1伸縮縫設(shè)置

當(dāng)圍擋直線長度超過30m時(shí)，設(shè)置10mm寬伸縮縫?？p內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫棒，表面嵌填密封膠。伸縮縫位置避開立柱節(jié)點(diǎn)，確保結(jié)構(gòu)自由伸縮。

3.4.2管線穿越

電力、通信管線穿越圍擋時(shí)，采用預(yù)埋φ100mmPVC套管。套管兩端加裝防水彎頭，管口用防火泥封堵。管線周圍澆筑C20細(xì)石混凝土包裹，厚度≥100mm。

3.4.3臨時(shí)通道

在材料運(yùn)輸區(qū)域設(shè)置可開啟式圍擋門，門洞尺寸3000mm×2500mm。門軸采用不銹鋼軸承，門體安裝閉門器。開啟角度控制在90°以內(nèi)，配備門栓鎖定裝置。

3.5質(zhì)量控制

3.5.1材料檢驗(yàn)

每批材料進(jìn)場需提供出廠合格證和檢測報(bào)告。彩鋼板涂層厚度采用涂層測厚儀檢測，每500㎡抽查5處，厚度≥25μm。鋼材力學(xué)性能按批次抽樣送檢，屈服強(qiáng)度≥235MPa。

3.5.2過程檢查

基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)制作同條件試塊，每100m3不少于1組。立柱安裝后立即進(jìn)行垂直度復(fù)測，記錄偏差值。焊接部位按10%比例進(jìn)行超聲波探傷，焊縫質(zhì)量需達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.3成品保護(hù)

安裝完成的圍擋設(shè)置警示帶，禁止無關(guān)人員靠近。彩鋼板表面覆蓋塑料薄膜，防止刮擦污染。每日施工結(jié)束后檢查連接螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。

3.6安全措施

3.6.1高空作業(yè)

立柱安裝高度超過2m時(shí)，操作人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)固的橫梁上。工具使用防墜繩系牢，嚴(yán)禁拋擲物料。

3.6.2臨時(shí)用電

電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)。電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m。配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。

3.6.3應(yīng)急處置

現(xiàn)場配備急救箱和滅火器，每50m設(shè)置一處。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥6級(jí)）立即停止高空作業(yè)，已安裝的圍擋用鋼絲繩臨時(shí)斜拉固定。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)小組，確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)突發(fā)情況。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)

4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1材料標(biāo)準(zhǔn)

彩鋼板厚度需經(jīng)游標(biāo)卡尺實(shí)測，每500㎡抽查5處，單點(diǎn)厚度偏差不超過0.05mm。鍍鋅層采用磁性測厚儀檢測，每批次選取3組試件，鍍鋅層厚度≥86μm。鋼材力學(xué)性能按GB/T700標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，屈服強(qiáng)度實(shí)測值不低于235MPa，抗拉強(qiáng)度范圍370-500MPa。

4.1.2安裝標(biāo)準(zhǔn)

立柱垂直度采用激光鉛垂儀測量，高度2.5m偏差≤3mm，全高累計(jì)偏差≤10mm。橫梁水平度用1m靠尺檢查，縫隙≤2mm。彩鋼板搭接長度采用鋼卷尺實(shí)測，企口搭接≥50mm，對(duì)接縫錯(cuò)位≤1mm。

4.1.3結(jié)構(gòu)安全

抗風(fēng)壓性能按GB/T50009要求，模擬10級(jí)風(fēng)壓（0.5kN/㎡）測試，圍擋最大撓度≤L/250（L為立柱間距）?；A(chǔ)承載力采用靜載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)值1.2倍，持續(xù)24小時(shí)沉降量≤5mm。

4.2驗(yàn)收流程

4.2.1進(jìn)場驗(yàn)收

材料抵達(dá)現(xiàn)場后，由監(jiān)理、材料員、施工員共同開箱驗(yàn)收。核查產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告原件，核對(duì)規(guī)格型號(hào)與采購清單一致性。鋼材表面無裂紋、結(jié)疤，彩鋼板涂層無劃傷、起泡。驗(yàn)收合格材料張貼綠色標(biāo)識(shí)，不合格材料貼紅色禁用標(biāo)識(shí)并限時(shí)退場。

4.2.2過程驗(yàn)收

基礎(chǔ)施工完成后，由建設(shè)單位組織監(jiān)理、施工單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。檢查混凝土強(qiáng)度回彈值≥25MPa，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。立柱安裝每完成10m進(jìn)行中間驗(yàn)收，垂直度偏差采用全站儀復(fù)測。彩鋼板安裝按分段報(bào)驗(yàn)，每50m為一個(gè)驗(yàn)收單元。

4.2.3竣工驗(yàn)收

圍擋全部完工后，由施工單位自檢合格，提交《圍擋工程竣工報(bào)告》。監(jiān)理單位組織五方驗(yàn)收（建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、監(jiān)測），實(shí)測實(shí)量主要項(xiàng)目：

-基礎(chǔ)軸線位移≤15mm

-圍擋頂標(biāo)高偏差±10mm

-立柱間距誤差≤20mm

-接縫密封膠連續(xù)性檢查

驗(yàn)收合格簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》，不合格項(xiàng)下發(fā)整改通知單，整改后重新驗(yàn)收。

4.3驗(yàn)收內(nèi)容

4.3.1外觀質(zhì)量

目測檢查圍擋表面平整度，距5m觀察無波浪變形。彩鋼板接縫平直度采用2m靠尺測量，縫隙≤3mm。所有螺栓安裝方向一致，外露絲扣2-3扣。標(biāo)識(shí)牌安裝牢固，無傾斜、歪扭現(xiàn)象。

4.3.2尺寸偏差

全站儀測量圍擋總長度誤差≤50mm/100m。鋼卷尺抽查立柱間距，每20m測3點(diǎn)，偏差≤±10mm。水準(zhǔn)儀檢測橫梁水平度，每6m測1點(diǎn)，高差≤5mm。

4.3.3連接可靠性

扭力扳手抽查螺栓緊固度，按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%隨機(jī)抽檢，扭矩值40-50N·m。焊接部位采用目測結(jié)合錘擊檢查，焊縫無裂紋、咬肉，錘擊無空鼓聲。斜撐與立柱焊接長度≥50mm，焊縫飽滿度≥80%。

4.4問題處理

4.4.1材料缺陷

發(fā)現(xiàn)彩鋼板涂層劃傷面積＞100cm2時(shí)，采用同色聚氨酯修補(bǔ)膏填補(bǔ)，固化后打磨平整。鋼材彎曲變形超差時(shí)，采用千斤頂冷校直，校直后進(jìn)行無損探傷。鍍鋅層破損處涂環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆三重防護(hù)。

4.4.2安裝偏差

立柱垂直度超差時(shí)，采用液壓頂微調(diào)，底部鋼板墊設(shè)鋼板調(diào)平。橫梁水平度超限，通過增減不銹鋼墊片調(diào)整，墊片厚度≤3mm。彩鋼板錯(cuò)位偏差＞5mm時(shí)，拆卸重新安裝，搭接處打密封膠加強(qiáng)。

4.4.3結(jié)構(gòu)加固

遇地質(zhì)條件變化導(dǎo)致基礎(chǔ)沉降時(shí)，采用壓力注漿法加固，注漿壓力0.3-0.5MPa，漿液水灰比0.45-0.5。強(qiáng)風(fēng)區(qū)域額外增設(shè)斜撐，由原3m間距加密至1.5m。管線穿越部位增加環(huán)形箍筋，箍筋間距≤100mm。

4.5資料歸檔

4.5.1材料文件

整理材料采購合同、出廠合格證、檢測報(bào)告（含3C認(rèn)證、防火檢測、力學(xué)性能報(bào)告）。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場日期、數(shù)量、使用部位。鋼材、彩鋼板等主要材料留存復(fù)檢報(bào)告原件。

4.5.2施工記錄

歸檔測量放線記錄、基槽驗(yàn)槽記錄、混凝土試塊報(bào)告（28天強(qiáng)度報(bào)告）。隱蔽工程驗(yàn)收記錄包含：地基處理影像資料、預(yù)埋件定位圖、鋼筋綁扎照片。焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊工上崗證復(fù)印件。

4.5.3驗(yàn)收文件

竣工驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要、五方驗(yàn)收簽字表、整改通知單及回復(fù)報(bào)告。圍擋工程檢測報(bào)告（第三方機(jī)構(gòu)出具的抗風(fēng)壓、承載力檢測數(shù)據(jù)）。最終版竣工圖（含基礎(chǔ)詳圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖）及電子檔案。

五、安全文明施工管理

5.1安全防護(hù)措施

5.1.1人員防護(hù)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，帽襯與帽殼之間保持25-50mm間隙。高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)雙鉤安全帶需高掛低用，掛點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立生命繩上。電焊工佩戴防護(hù)面罩，護(hù)目片遮光號(hào)選擇10-12號(hào)。手持電動(dòng)工具操作時(shí)戴絕緣手套，穿防滑鞋。

5.1.2作業(yè)防護(hù)

基槽開挖周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。立柱安裝區(qū)域搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板并固定。彩鋼板搬運(yùn)使用專用吊具，嚴(yán)禁人員站在起吊物下方。臨時(shí)用電線路采用架空電纜，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)穿管保護(hù)。

5.1.3機(jī)械防護(hù)

挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，操作手需持證上崗。切割機(jī)設(shè)置防護(hù)罩，砂輪片無裂紋。電焊機(jī)二次線長度不超過30m，接頭采用銅質(zhì)接線端子。配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，每月測試一次。

5.2文明施工要求

5.2.1圍擋維護(hù)

每日施工結(jié)束后清潔圍擋表面，清除張貼物。彩鋼板破損面積超過0.1㎡時(shí)，24小時(shí)內(nèi)更換。企業(yè)標(biāo)識(shí)牌保持整潔，燈箱無破損。每周檢查一次密封膠老化情況，開裂長度超過50mm時(shí)重新施膠。

5.2.2環(huán)境控制

材料堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度不超過1.5m。運(yùn)輸車輛出場前沖洗輪胎，沉淀池每周清理。施工現(xiàn)場設(shè)置移動(dòng)式廁所，每日清運(yùn)。易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面灑水降塵，風(fēng)力四級(jí)以上停止土方作業(yè)。

5.2.3噪聲管理

電鋸、切割機(jī)等設(shè)備搭設(shè)隔音棚，內(nèi)壁粘貼吸音棉。夜間施工（22:00-6:00）需提前三日公告，使用低噪聲設(shè)備。場界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB，每月委托第三方檢測一次。

5.3應(yīng)急預(yù)案

5.3.1傾覆處置

大風(fēng)預(yù)警（≥8級(jí)）時(shí)，提前用鋼絲繩斜拉加固。發(fā)現(xiàn)圍擋傾斜立即疏散周邊人員，使用千斤頂頂正，底部澆筑混凝土加固。設(shè)置警戒區(qū)域，拉設(shè)警示帶，禁止人員靠近。

5.3.2火災(zāi)應(yīng)對(duì)

圍擋10m范圍內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。配備4kgABC干粉滅火器，每50m設(shè)置一組。發(fā)生火情時(shí)切斷電源，用滅火器撲救初起火災(zāi)，火勢(shì)蔓延時(shí)撥打119并組織人員疏散。

5.3.3傷員救護(hù)

現(xiàn)場配備急救箱，含止血帶、消毒棉、繃帶等。施工員兼職急救員，掌握心肺復(fù)蘇技能。發(fā)生高處墜落時(shí)，立即撥打120，用木板固定傷員脊柱搬運(yùn)。

5.4日常維護(hù)

5.4.1巡檢制度

安全員每日早晚兩次巡查，檢查內(nèi)容包括：立柱垂直度、連接螺栓松動(dòng)情況、彩鋼板變形、密封膠完整性。雨后重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)沉降，記錄《圍擋日常巡檢表》。

5.4.2季節(jié)防護(hù)

雨季來臨前疏通排水孔，清理排水溝。冬季施工時(shí)，彩鋼板表面結(jié)冰采用溫水融化，禁止敲打。臺(tái)風(fēng)季節(jié)前全面加固，每根立柱增加地錨。

5.4.3損壞修復(fù)

小面積破損采用同色聚氨酯修補(bǔ)膏填補(bǔ)。變形面板用液壓頂復(fù)位，嚴(yán)重變形更換整塊板。螺栓松動(dòng)用扭矩扳手復(fù)緊，缺失螺栓更換同規(guī)格不銹鋼螺栓。

5.5監(jiān)督機(jī)制

5.5.1人員監(jiān)督

安全員佩戴紅袖章巡視，制止違章作業(yè)。班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全要點(diǎn)，每周開展安全活動(dòng)日。工人違章三次以上調(diào)離崗位。

5.5.2設(shè)備監(jiān)督

機(jī)械設(shè)備每日班前檢查，填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備每周絕緣測試，電阻值≥0.5MΩ。

5.5.3環(huán)境監(jiān)督

每周檢查圍擋清潔度，張貼物超過3處罰款200元。材料堆放混亂責(zé)令立即整改，拒不執(zhí)行停工整改。

六、后期維護(hù)與拆除管理

6.1維護(hù)管理

6.1.1日常維護(hù)

施工單位應(yīng)建立圍擋巡檢制度，每日安排專人檢查圍擋表面清潔度，清除張貼物及污漬。發(fā)現(xiàn)彩鋼板出現(xiàn)輕微劃痕時(shí)，采用同色聚氨酯修補(bǔ)膏填補(bǔ)，確保外觀整潔。基礎(chǔ)部位每周清理一次排水溝，防止雜物堵塞導(dǎo)致積水。大風(fēng)過后需立即檢查立柱垂直度，偏差超過5mm時(shí)及時(shí)校正。

6.1.2定期檢修

每季度組織全面檢修，重點(diǎn)檢查螺栓緊固情況，使用扭矩扳手抽樣檢測10%節(jié)點(diǎn)，扭矩值需符合40-50N·m標(biāo)準(zhǔn)。密封膠老化長度超過30cm時(shí)，切割舊膠后重新施打中性硅酮耐候膠。雨季前疏通所有排水孔，