高大模板支撐體系專項(xiàng)方案編制方案一、編制依據(jù)

（一）法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》（2019修正）

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修訂）

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2019修訂）

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2019修訂）

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）

《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)〔2009〕254號(hào)）

（二）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（2016年版）

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工臨時(shí)支撐技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2015

（三）設(shè)計(jì)文件

本工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電專業(yè)）

結(jié)構(gòu)計(jì)算書及設(shè)計(jì)交底文件

工程地質(zhì)勘察報(bào)告

施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審批文件

（四）施工條件

工程概況（包括模板支撐高度、跨度、構(gòu)件截面尺寸等參數(shù)）

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（周邊建筑物、地下管線、交通狀況等）

資源配置情況（材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、施工人員資質(zhì)等）

施工季節(jié)及氣候條件對(duì)模板支撐體系的影響

二、工程概況與荷載計(jì)算

（一）項(xiàng)目基本信息

本工程位于XX市XX區(qū)，總建筑面積8.5萬平方米，其中大跨度區(qū)域位于三層至五層，最大凈高12米，最大梁截面尺寸800mm×2000mm，板厚180mm。模板支撐體系覆蓋面積達(dá)3200平方米，屬于超過8米的高大模板支撐系統(tǒng)，需按住建部37號(hào)令進(jìn)行專項(xiàng)方案編制。

（二）地質(zhì)與環(huán)境條件

1.地基承載力

基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu)，地基經(jīng)壓實(shí)處理后承載力特征值≥180kPa，滿足支撐體系傳力要求。

2.周邊環(huán)境

東側(cè)緊鄰市政道路，地下管線埋深1.2米；西側(cè)為已建建筑，間距15米；北側(cè)為施工便道，南側(cè)為材料堆場(chǎng)。需重點(diǎn)防范道路振動(dòng)對(duì)支撐穩(wěn)定性的影響。

（三）模板體系參數(shù)

1.材料選用

面板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，彈性模量9000N/mm2；

主龍骨：50mm×100mm木方，間距300mm；

次龍骨：Φ48×3.0mm鋼管，間距600mm；

立桿：Φ48×3.5mmQ235鋼管，步距1.5米。

2.構(gòu)造要求

水平剪刀撐從掃地桿層開始，每4步設(shè)置一道；豎向剪刀撐沿全高連續(xù)設(shè)置，角度控制在45°-60°之間。

（四）荷載標(biāo)準(zhǔn)取值

1.恒載

模板自重：0.35kN/m2；

混凝土自重：25kN/m3（梁取2.5kN/m，板取4.5kN/m）；

鋼筋自重：1.5kN/m3（梁取1.5kN/m，板取1.1kN/m）。

2.活載

施工人員設(shè)備：2.5kN/m2；

混凝土泵送沖擊：2.0kN/m2；

振搗荷載：2.0kN/m2。

3.風(fēng)荷載

基本風(fēng)壓0.55kN/m2，體型系數(shù)1.3，陣風(fēng)系數(shù)1.5。

（五）荷載組合計(jì)算

1.梁底支撐驗(yàn)算

荷載設(shè)計(jì)值：q=1.35×(2.5+1.5+0.35)+1.4×(2.0+2.0)=10.3kN/m

強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=ql2/8=10.3×0.62/8=0.46kN·m＜[M]=0.8kN·m

撓度驗(yàn)算：ω=5ql?/(384EI)=0.8mm＜[ω]=L/400=1.5mm

2.板底支撐驗(yàn)算

荷載設(shè)計(jì)值：q=1.35×(4.5+1.1+0.35)+1.4×(2.5+2.0)=13.8kN/m2

立桿穩(wěn)定性：N=13.8×0.6×0.6=4.97kN＜[N]=30.6kN（φ48×3.5鋼管）

（六）特殊荷載處理

1.超大梁集中荷載

對(duì)800×2000mm梁，采用雙立桿加強(qiáng)，間距縮小至300mm，增設(shè)可調(diào)頂托。

2.動(dòng)態(tài)荷載控制

泵送點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立支撐架，與主體支撐架隔離，間距≥2米。

（七）荷載計(jì)算成果應(yīng)用

1.支撐布置圖

立桿縱橫距：梁支撐900×600mm，板支撐1200×1200mm；

水平桿步距：首步1.8米，標(biāo)準(zhǔn)步1.5米。

2.材料用量計(jì)劃

鋼管：總長8500米（含3%損耗）；

頂托：1200個(gè)（含備用10%）；

安全網(wǎng)：1800平方米。

（八）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)

1.沉降觀測(cè)

在梁跨中、板四角共設(shè)置12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，初始值澆筑前24小時(shí)測(cè)定。

2.變形預(yù)警值

立桿沉降：3mm；水平位移：5mm；架體垂直度：10mm。

（九）應(yīng)急措施

1.突發(fā)荷載應(yīng)對(duì)

預(yù)留2臺(tái)200kW發(fā)電機(jī)，突發(fā)停電時(shí)啟動(dòng)備用電源。

2.支撐失效預(yù)案

備用鋼管200根、可調(diào)底座50個(gè)，存放于現(xiàn)場(chǎng)材料區(qū)。

三、支撐體系設(shè)計(jì)

（一）材料選型與性能要求

1.鋼管體系

立桿采用Φ48×3.5mm高頻焊管，壁厚偏差≤0.5mm，抗拉強(qiáng)度≥370MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa。水平桿與立桿配套使用，彎曲變形量≤L/500且≤10mm。每批進(jìn)場(chǎng)材料提供材質(zhì)證明書，抽樣檢測(cè)比例不少于3%。

2.扣件配置

直角扣件旋轉(zhuǎn)扭矩控制在40-65N·m，對(duì)接扣件開口朝上安裝，螺栓擰緊力矩≥40N·m。鑄鐵扣件表面無裂紋、砂眼，與鋼管貼合間隙≤1mm。

3.面板與龍骨

梁底主龍骨采用50×100mm落葉松方木，含水率≤15%，抗彎強(qiáng)度≥12MPa。板底次龍骨采用Φ48×3.0mm鋼管，間距根據(jù)荷載計(jì)算確定。面板選用18mm酚醛覆膜膠合板，靜曲強(qiáng)度≥25MPa，彈性模量≥9000N/mm2。

（二）構(gòu)造設(shè)計(jì)原則

1.立桿布置

梁支撐區(qū)域立桿沿梁兩側(cè)雙排布置，間距不大于900mm，中部增設(shè)支撐立桿。板支撐區(qū)域立桿縱橫間距1200mm×1200mm，距梁邊500mm范圍內(nèi)加密至900mm。立桿底部設(shè)置200×200×50mm木墊板，地基承載力≥180kPa。

2.水平桿體系

立桿步距首層1.8m，標(biāo)準(zhǔn)層1.5m。水平桿在立桿內(nèi)側(cè)連接，搭接長度≥1m，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。距地200mm設(shè)置掃地桿，每兩步設(shè)置水平剪刀撐，形成封閉空間。

3.剪刀撐構(gòu)造

豎向剪刀撐沿全高連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°，每4跨設(shè)置一組。水平剪刀撐從掃地桿層開始，每4步設(shè)置一道，與立桿連接點(diǎn)不少于3處。

（三）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1.頂部支撐節(jié)點(diǎn)

梁底設(shè)置可調(diào)頂托，伸出長度≤300mm，頂托上方放置50×100mm方木，方木與梁側(cè)模板頂緊。板底采用U型托承托鋼管龍骨，U型托插入立桿深度≥100mm。

2.接頭處理

立桿對(duì)接采用對(duì)接扣件，相鄰立桿錯(cuò)開布置，錯(cuò)開距離≥500mm。水平桿搭接長度≥1m，搭接部位用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件間距≤150mm。

3.連接節(jié)點(diǎn)加固

大梁支撐節(jié)點(diǎn)處增設(shè)雙扣件，每個(gè)節(jié)點(diǎn)增加1個(gè)直角扣件。梁板交接區(qū)域設(shè)置水平加強(qiáng)桿，與周邊立桿形成三角穩(wěn)定體系。

（四）特殊部位處理

1.超大梁支撐

800×2000mm梁采用雙立桿加強(qiáng)，立桿間距縮小至600mm，梁底設(shè)置三排主龍骨。梁兩側(cè)立桿增設(shè)斜向支撐，角度60°，與地面固定點(diǎn)預(yù)埋Φ16鋼筋環(huán)。

2.洞口邊緣加強(qiáng)

洞口尺寸≥1.5m時(shí)，洞口周邊立桿加密至600mm，洞口上方設(shè)置水平加強(qiáng)桿，兩端延伸≥2跨。洞口四角增設(shè)45°斜撐，與水平桿連接。

3.斜坡面支撐

坡度≥5%的樓面，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，調(diào)節(jié)高度≤300mm。沿坡度方向設(shè)置縱向通長剪刀撐，每3跨設(shè)置一組。

（五）穩(wěn)定性強(qiáng)化措施

1.整體穩(wěn)定性

支撐體系四角設(shè)置八字斜撐，與地面成60°角，底部預(yù)埋Φ20鋼筋錨固。沿支撐架長向每6m設(shè)置一組豎向剪刀撐，確保整體剛度。

2.局部穩(wěn)定性

梁板高差區(qū)域設(shè)置階梯狀支撐，立桿底部采用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度。集中荷載區(qū)域（如泵送點(diǎn)）增設(shè)獨(dú)立支撐架，與主體支撐架隔離≥2m。

3.動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性

混凝土澆筑前24小時(shí)完成支撐體系預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍。預(yù)壓后檢查立桿沉降值，超過3mm時(shí)進(jìn)行加固調(diào)整。

（六）構(gòu)造細(xì)節(jié)優(yōu)化

1.間隙控制

鋼管對(duì)接間隙≤3mm，立桿垂直偏差≤H/1000且≤10mm。水平桿水平偏差≤L/250且≤15mm。

2.材料匹配

鋼管與扣件配套使用，禁止使用變形、銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件。方木與鋼管接觸面刨平，間隙≤2mm。

3.防傾覆設(shè)計(jì)

支撐體系四角設(shè)置纜風(fēng)繩，與地面成45°角，錨固點(diǎn)預(yù)埋Φ25鋼筋。強(qiáng)風(fēng)天氣停止作業(yè)，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)斜撐。

（七）設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法

1.荷載復(fù)核

采用PKPM結(jié)構(gòu)軟件建立計(jì)算模型，考慮1.35恒載+1.4活載組合，驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性、強(qiáng)度及變形。

2.節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)

對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行1.5倍荷載試驗(yàn)，持續(xù)2小時(shí)，檢查節(jié)點(diǎn)變形及連接可靠性。

3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

支搭完成后，采用全站儀測(cè)量立桿垂直度，水準(zhǔn)儀檢測(cè)沉降值，確保偏差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

四、施工工藝與質(zhì)量控制

（一）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

組織施工班組進(jìn)行方案交底，明確支撐體系搭設(shè)參數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、力矩扳手等檢測(cè)工具，確保施工精度。

2.材料驗(yàn)收

鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查壁厚偏差、彎曲變形量，抽樣檢測(cè)抗拉強(qiáng)度?？奂M(jìn)行外觀檢查，無裂紋、砂眼，螺栓擰緊力矩達(dá)標(biāo)。膠合板含水率≤12%，靜曲強(qiáng)度復(fù)檢合格。

3.場(chǎng)地處理

清理作業(yè)面雜物，對(duì)松軟地基采用C15混凝土硬化，厚度≥100mm。設(shè)置排水溝，避免積水浸泡地基。

（二）搭設(shè)工藝

1.基礎(chǔ)施工

墊板采用200×200×50mm硬質(zhì)木方，鋪設(shè)平整。立桿底部增設(shè)可調(diào)底座，調(diào)節(jié)高度≤300mm。

2.立桿安裝

沿梁兩側(cè)雙排布置，間距900mm，中部增設(shè)支撐立桿。板底立桿縱橫間距1200mm×1200mm，距梁邊500mm加密至900mm。立桿對(duì)接錯(cuò)開距離≥500mm，用對(duì)接扣件連接。

3.水平桿搭設(shè)

首步掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。搭接長度≥1m，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件間距≤150mm。

4.剪刀撐安裝

豎向剪刀撐從掃地桿層開始，每4跨設(shè)置一組，角度45°-60°。水平剪刀撐每4步一道，與立桿連接點(diǎn)不少于3處。

5.頂部節(jié)點(diǎn)處理

梁底設(shè)置可調(diào)頂托，伸出長度≤300mm。頂托上方放置50×100mm方木，與梁側(cè)模板頂緊。板底U型托插入立桿深度≥100mm。

（三）特殊部位施工

1.超大梁支撐

800×2000mm梁采用雙立桿加強(qiáng)，立桿間距600mm。梁底設(shè)置三排主龍骨，梁兩側(cè)增設(shè)60°斜向支撐，底部預(yù)埋Φ16鋼筋環(huán)錨固。

2.洞口邊緣處理

洞口尺寸≥1.5m時(shí)，周邊立桿加密至600mm。洞口上方設(shè)置水平加強(qiáng)桿，兩端延伸≥2跨。四角增設(shè)45°斜撐，與水平桿連接。

3.斜坡面施工

坡度≥5%的樓面，立桿底部采用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度。沿坡度方向設(shè)置縱向通長剪刀撐，每3跨一組。

（四）混凝土澆筑控制

1.澆筑順序

先澆筑柱、墻等豎向構(gòu)件，再澆筑梁板。大梁分層澆筑，每層厚度≤400mm，避免集中荷載。

2.澆筑監(jiān)測(cè)

安設(shè)12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沉降值。立桿沉降超過3mm時(shí)暫停澆筑，檢查支撐體系。

3.泵送管理

泵送點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立支撐架，與主體支撐架隔離≥2m。泵管支架單獨(dú)搭設(shè)，不得與支撐體系連接。

（五）質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.尺寸偏差控制

立桿垂直偏差≤H/1000且≤10mm，水平桿水平偏差≤L/250且≤15mm。模板拼縫間隙≤1mm。

2.連接節(jié)點(diǎn)檢查

直角扣件扭矩40-65N·m，對(duì)接扣件開口朝上。梁板交接區(qū)域雙扣件加固，每個(gè)節(jié)點(diǎn)增加1個(gè)直角扣件。

3.材料匹配要求

禁止使用變形、銹蝕構(gòu)件。方木與鋼管接觸面刨平，間隙≤2mm。頂托插入立桿深度≥100mm。

（六）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

立桿基礎(chǔ)承載力≥180kPa，掃地桿設(shè)置符合要求。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度偏差≤5°。

2.一般項(xiàng)目

鋼管彎曲變形≤L/500，扣件螺栓擰緊力矩達(dá)標(biāo)。頂托伸出長度≤300mm，方木鋪設(shè)平整。

（七）成品保護(hù)

1.拆除控制

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%時(shí)方可拆模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)。

2.材料回收

拆除后分類整理鋼管、扣件，清理表面混凝土殘留。變形構(gòu)件及時(shí)修復(fù)或報(bào)廢。

（八）應(yīng)急措施

1.突發(fā)沉降處理

發(fā)現(xiàn)立桿沉降超限時(shí)，立即停止?jié)仓鲈O(shè)臨時(shí)支撐。采用千斤頂頂升調(diào)整，必要時(shí)加固地基。

2.架體失穩(wěn)應(yīng)對(duì)

發(fā)現(xiàn)架體晃動(dòng)時(shí)，疏散人員至安全區(qū)域。采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，組織專家評(píng)估后制定加固方案。

五、安全保證措施

（一）安全管理體系

1.安全組織機(jī)構(gòu)

施工單位應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員不少于2人，持有有效資格證書，具備3年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開一次安全會(huì)議，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，制定針對(duì)性措施。安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，記錄隱患，形成報(bào)告。對(duì)于高大模板支撐區(qū)域，增設(shè)專職安全監(jiān)督員，全程跟蹤搭設(shè)和拆除過程。

2.安全責(zé)任制

明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)安全審核，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。簽訂安全責(zé)任書，將安全指標(biāo)納入績效考核，占比不低于20%。項(xiàng)目經(jīng)理每周檢查責(zé)任制落實(shí)情況，對(duì)未達(dá)標(biāo)人員通報(bào)批評(píng)。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，全年無事故的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)生事故的班組承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

3.安全培訓(xùn)教育

施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、個(gè)人防護(hù)裝備使用等。培訓(xùn)時(shí)長不少于8小時(shí)，采用理論講解和實(shí)操演練相結(jié)合的方式。特種作業(yè)人員如架子工、電工必須持證上崗，每年復(fù)訓(xùn)不少于20學(xué)時(shí)。新員工入場(chǎng)實(shí)施三級(jí)安全教育，公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)后建立檔案，記錄參訓(xùn)人員、內(nèi)容和考核結(jié)果。

（二）安全技術(shù)措施

1.高處作業(yè)安全

高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，使用防滑鞋。安全帶高掛低用，系掛在牢固構(gòu)件上。設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，覆蓋整個(gè)作業(yè)面。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)牢固，鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿高度1.2m。大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣時(shí)立即停止高處作業(yè)。每日開工前檢查安全設(shè)施，確保完好。

2.支撐體系安全

搭設(shè)支撐體系時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，立桿間距、水平桿步距偏差不超過設(shè)計(jì)值的5%。搭設(shè)過程中設(shè)置臨時(shí)支撐，防止傾覆?；炷翝仓r(shí)，安排專人監(jiān)測(cè)支撐變形，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)立桿沉降超過3mm或水平位移超過5mm，立即停止?jié)仓⒓庸獭Ｖ误w系四周設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.臨時(shí)用電安全

臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜線架空高度不低于2.5m或埋地深度不小于0.6m，避免碾壓。配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。接地電阻每月檢測(cè)一次，值不大于4歐姆。電工持證操作，非專業(yè)人員不得接線。下班前切斷電源，鎖好配電箱。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.應(yīng)急組織

成立應(yīng)急小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員包括安全員、技術(shù)員、施工員等。配備應(yīng)急物資如急救箱、滅火器、應(yīng)急燈等，存放在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、消防部門簽訂協(xié)議，確保24小時(shí)響應(yīng)。應(yīng)急小組每月召開會(huì)議，更新預(yù)案內(nèi)容。

2.應(yīng)急響應(yīng)

制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)流程，包括事故報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)處置、人員疏散、醫(yī)療救護(hù)等。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，組織救援，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止次生事故。項(xiàng)目經(jīng)理在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。配合相關(guān)部門調(diào)查，分析原因，整改措施。

3.應(yīng)急演練

每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬坍塌、火災(zāi)、觸電等事故場(chǎng)景。演練前制定方案，明確角色分工和流程。演練后評(píng)估效果，修訂預(yù)案。提高員工應(yīng)急處置能力，確保在真實(shí)事故中能有效應(yīng)對(duì)。

六、監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收

（一）監(jiān)測(cè)方案

1.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)

在梁跨中、板四角及支撐體系四角共設(shè)置16個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用不銹鋼測(cè)釘預(yù)埋在混凝土表面。水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在立桿頂部，每5米設(shè)置一個(gè)，共24個(gè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)清晰，編號(hào)統(tǒng)一，避免施工過程中損壞。

2.監(jiān)測(cè)頻率

支撐搭設(shè)完成后監(jiān)測(cè)一次，混凝土澆筑前30分鐘監(jiān)測(cè)一次，澆筑過程中每30分鐘監(jiān)測(cè)一次，澆筑后2小時(shí)內(nèi)每15分鐘監(jiān)測(cè)一次，之后每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次直至混凝土終凝。大風(fēng)天氣增加監(jiān)測(cè)頻次，每小時(shí)一次。

3.監(jiān)測(cè)方法

沉降觀測(cè)使用DS3水準(zhǔn)儀，閉合水準(zhǔn)路線，往返測(cè)量兩次取平均值。水平位移采用全站儀測(cè)量，設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次測(cè)量記錄坐標(biāo)變化。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入電子表格，繪制沉降-時(shí)間曲線，發(fā)現(xiàn)異常立即預(yù)警。

4.預(yù)警機(jī)制

立桿沉降預(yù)警值3mm，報(bào)警值5mm；水平位移預(yù)警值5mm，報(bào)警值8mm；垂直度偏差預(yù)警值10mm，報(bào)警值15mm。達(dá)到預(yù)警值時(shí)停止施工，分析原因；達(dá)到報(bào)警值時(shí)疏散人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

立桿基礎(chǔ)承載力≥180kPa，驗(yàn)收時(shí)采用靜載試驗(yàn)，荷載取設(shè)計(jì)值的1.2倍，持續(xù)2小時(shí)。掃地桿設(shè)置必須連續(xù)，距地200mm，偏差±20mm。剪刀撐角度偏差≤5°，與立桿連接點(diǎn)不少于3處。

混凝土澆筑前驗(yàn)收支撐體系，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、水平桿步距、節(jié)點(diǎn)扣件扭矩。扭矩采用扭矩扳手檢測(cè)，合格范圍40-65N·m。頂托伸出長度≤300mm，方木與模板頂緊無間隙。

2.一般項(xiàng)目

鋼管彎曲變形≤L/500且≤10mm，采用靠尺測(cè)量。立桿間距偏差≤50mm，用鋼卷尺抽檢10%的點(diǎn)。水平桿水平偏差≤15mm，拉線測(cè)量。模板拼縫間隙≤1mm，塞尺檢查。

材料驗(yàn)收記錄齊全，包括鋼管材質(zhì)證明、扣件檢測(cè)報(bào)告、膠合板合格證。施工日志詳細(xì)記錄搭設(shè)時(shí)間、人員、天氣情況。

3.驗(yàn)收程序

施工班組自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理組織建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，形