國家標準《畜禽屠宰加工設備畜胴體劈半設備》

（征求意見稿）編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

我國畜禽屠宰加工設備的專業(yè)化生產(chǎn)制造起源于20世紀70年代，歷經(jīng)五十

多年的努力和發(fā)展，屠宰加工設備在產(chǎn)品門類和技術性能方面縮短了與國際先進

水平的差距，基本滿足了行業(yè)應用需求。近幾年根據(jù)畜禽屠宰加工行業(yè)的需求，

制修訂了一批屠宰加工設備產(chǎn)品（包括成套設備）的國家標準和行業(yè)標準。畜胴

體劈半設備是將生豬、牛等畜胴體沿胴體中線縱向剖切分為二分體的設備，是畜

屠宰加工過程的關鍵設備。我國規(guī)模以上的牲畜屠宰企業(yè)有1000余家，年產(chǎn)值

達到近4000億元。近年來，劈半設備發(fā)展迅速，但業(yè)內(nèi)劈半設備技術性能和產(chǎn)

品質量參差不齊，急需制定標準統(tǒng)一產(chǎn)品質量，推動產(chǎn)業(yè)轉型升級?，F(xiàn)有的《豬

胴體自動劈半機》《牛胴體劈半鋸》標準的規(guī)定范圍有限，無法完全適用于目前

劈半設備的制造和使用，為了促進我國畜屠宰加工機械向標準化、規(guī)范化發(fā)展，

提高我國畜屠宰加工設備的整體水平，提高國產(chǎn)設備在國際市場的競爭力和國際

形象，有必要制定畜胴體劈半設備國家標準，規(guī)范畜胴體劈半設備的類型與質量，

保護操作人員安全，提高畜禽屠宰加工設備的整體水平，促進行業(yè)健康發(fā)展具有

重要作用。

依照國家標準化管理委員會印發(fā)的《關于下達2024年第一批推薦性國家標

準計劃及相關標準外文版計劃的通知》（國標委發(fā)〔2024〕16號），制定《畜

禽屠宰加工設備畜胴體劈半設備》(計劃號20240356-T-326)項目，由中國包裝

和食品機械有限公司等單位承擔該標準制定任務。本標準主管部門為農(nóng)業(yè)農(nóng)村

部，歸口單位為全國屠宰加工標準化技術委員會（SAC/TC516）。計劃下達日期：

2024年3月25日，項目周期：18個月。

（二）起草單位

1.主要起草單位：

2.主要參加人員：

3.工作分工：

1

（三）主要工作過程

1．起草階段

依照國家標準化管理委員會印發(fā)的《關于下達2024年第一批推薦性國家標

準計劃及相關標準外文版計劃的通知》（國標委發(fā)〔2024〕16號）、全國屠宰

加工標準化技術委員會《畜禽屠宰標準制修訂工作細則》及項目工作計劃，2024

年5月17日，中國包裝和食品機械有限公司組織召開了《畜禽屠宰加工設備畜

胴體劈半設備》項目啟動會，會上成立了標準起草工作組，討論了項目實施方案

及總體工作進度，明確了起草單位和人員分工，并對標準工作討論稿的總體框架

結構及各章節(jié)內(nèi)容的編制要點進行了研討。

針對標準工作討論稿的研討意見，2024年6月項目承擔單位組織起草組主

要人員，對《畜禽屠宰加工設備畜胴體劈半設備》標準工作討論稿進行了修改，

形成了標準征求意見稿及其編制說明。

2.征求意見階段

6月25日，按照《畜禽屠宰標準制修訂工作細則》的標準制修訂工作程序，

項目承擔單位組織邀請行業(yè)專家5人，以線上線下結合的形式對《畜禽屠宰加工

設備畜胴體劈半設備》征求意見稿進行了技術審查。專家組聽取了標準起草組

的匯報，對標準文本進行了審查和充分討論，對標準技術內(nèi)容、文字表述和編寫

格式提出了修改意見（詳見征求意見稿審查意見匯總表）。按照專家組意見，起

草組對《畜禽屠宰加工設備畜胴體劈半設備》征求意見稿及其編制說明進行了

修改完善，于7月17日報送全國屠宰加工標準化技術委員會秘書處。

二、標準編制原則和確定標準主要內(nèi)容的依據(jù)

（一）編制原則

本標準的編寫遵循以下三個原則：

1.科學性原則

參考國內(nèi)外法規(guī)、標準和有關文獻資料，結合調研情況，科學地確定標準體

系框架，并對其進行詳細的說明。

2.與國際接軌的原則

盡可能參考或借鑒國際組織及國外發(fā)達國家相關標準或經(jīng)驗。

2

3.適用性原則

與我國現(xiàn)行食品法律、法規(guī)協(xié)調一致的原則。

為了適應畜禽屠宰加工行業(yè)的快速發(fā)展，需要建立統(tǒng)一的畜禽屠宰標準框架

體系，引導行業(yè)應用先進的工藝和技術，規(guī)范畜禽屠宰設備設計、制造、應用的

企業(yè)行為，以保障公民的食品安全，提高我國畜禽屠宰行業(yè)的國際地位，增強我

國畜禽產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。

（二）主要內(nèi)容的依據(jù)

畜胴體劈半設備標準章節(jié)構架說明：畜胴體劈半設備是畜（豬、牛）屠宰生

產(chǎn)線重要關鍵設備之一，該設備對于降低工人勞動強度、提高肉品品質、促進行

業(yè)節(jié)能增效、推動肉食品加工業(yè)轉型升級作用明顯，設備質量和性能直接關系到

劈半效率、劈半質量、衛(wèi)生安全等，設備質量和性能與材料選擇、加工裝配、衛(wèi)

生安全、性能檢驗、設備檢驗、包裝和運輸?shù)确矫娴馁|量相關。因此，本標準章

節(jié)框架是：將設備的核心要素按“基本要求”、“技術要求（材料、加工、主要

零部件、裝配、安裝、衛(wèi)生安全、電氣安全、機械安全）”“性能”一一提煉出

來，分別按章節(jié)專門規(guī)定；設備的“試驗方法”逐條與“技術要求”對應描述；

設備的“檢驗規(guī)則”按照“出廠檢驗”“安裝和調試檢驗”“型式檢驗”三種檢

驗類型進行區(qū)分，明確了各檢驗類型的檢驗內(nèi)容。最后一章為“標志、包裝、運

輸與貯存”要求。標準框架清晰、層次分明、描述簡捷，便于標準的實施。

下面對本標準進行詳細說明。

標準名稱

《畜禽屠宰加工設備畜胴體劈半設備》

【制定依據(jù)】

本標準規(guī)定了畜胴體劈半設備的型式與基本參數(shù)、技術要求、檢驗規(guī)則及標

志、包裝、運輸和貯存要求，并描述了相應的試驗方法。對豬劈半設備和牛劈半

設備的性能參數(shù)提出要求，因此結合標準的內(nèi)容和對象，根據(jù)國家標準化管理委

員會印發(fā)的《關于下達2024年第一批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃

的通知》（國標委發(fā)〔2024〕16號），確定標準名稱為“畜禽屠宰加工設備畜

胴體劈半設備”。

目次

3

【標準條文】

略

【制定依據(jù)】

按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和

起草規(guī)則》編制。

前言

【標準條文】

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結

構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利

的責任。

本文件由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部畜牧獸醫(yī)局提出。

本文件由全國屠宰加工標準化技術委員會（SAC/TC516）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

【制定依據(jù)】

按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和

起草規(guī)則》編制。

1范圍

【標準條文】

本文件明確了畜胴體劈半設備的型式與基本參數(shù)，規(guī)定了畜胴體劈半設備的

基本要求、技術要求、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存要求，描述了相應的

試驗方法。

本文件適用于畜胴體劈半設備的制造、安裝、檢驗和使用管理。

【制定依據(jù)】

按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和

起草規(guī)則》編寫。

畜胴體劈半設備按胴體可分為豬劈半設備和牛劈半設備。劈半設備按操作型

式分為手持式劈半鋸和自動劈半機。手持式劈半鋸按刀具類型分為手持式帶式劈

4

半鋸和手持式圓盤式劈半鋸；自動劈半機按機座型式分為框架式劈半機和機器人

劈半機?？蚣苁脚霗C按刀具類型分為框架圓盤式劈半機和框架斧式劈半機；機

器人劈半機按刀具類型分為機器人帶式劈半機、機器人圓盤式劈半機和機器人斧

式劈半機。本標準適用于上述列舉出的畜胴體劈半設備。標準條文包括畜胴體劈

半設備的制造、安裝、檢驗和使用管理內(nèi)容，因此適用范圍確定為“本文件適用

于畜胴體劈半設備的制造、安裝、檢驗和使用管理”。

2規(guī)范性引用文件

【標準條文】

略

【制定依據(jù)】

按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和

起草規(guī)則》的規(guī)定，確定引導語和規(guī)范性引用文件原則。引用文件對于本文件是

不可或缺的，在相關內(nèi)容中都有引用。

3術語和定義

【標準條文】

NY/T4444界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

手持式劈半鋸hand-heldhalfsaw

由人工手持操作將畜胴體分為二分體的設備。

3.2

手持式圓盤式劈半鋸hand-helddisctypehalfsaw

由手持操作圓盤鋸將畜胴體分為二分體的胴體劈半設備。

3.3

機器人帶式劈半機roboticheldtypesplittingmachine

由機器人操控帶鋸將畜胴體分為二分體的設備。

3.4

肉骨變性meatandbonedecay

劈半過程中刀具與畜胴體摩擦致使切割面溫度升高導致肉骨的色澤發(fā)暗、氧

化等現(xiàn)象。

【制定依據(jù)】

5

為了幫助理解本標準，增加并規(guī)范了相應的術語和定義。術語的選擇按照

GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》

的規(guī)定，同時標準中出現(xiàn)的部分用詞如“自動劈半機”“劈半耗肉量”“劈正率”

等已在NY/T4444《畜禽屠宰加工設備術語》中有準確定義，因此本標準直接

引用，不再定義。

手持式劈半鋸：手持劈半鋸是由工人手持劈半鋸沿畜胴體脊骨正中線方向操

作，將畜胴體分為二分體的設備。在我國中小型畜屠宰生產(chǎn)線中手持劈半鋸應用

較多，常見的有帶式劈半鋸、圓盤式劈半鋸等機型。帶式劈半鋸在國內(nèi)新型畜屠

宰生產(chǎn)線應用較多，劈半過程骨肉損耗少，工作效率高。圓盤式劈半鋸劈半效率

高，操作維護靈活便捷，使用成本較低但骨肉損耗相對較大，在我國畜屠宰生產(chǎn)

線使用相對較少。根據(jù)上述設備操作型式將“手持式劈半鋸”定義為“由人工手

持操作將畜胴體分為二分體的設備”。

手持式圓盤式劈半鋸：手持式圓盤式劈半鋸是豬（牛）屠宰生產(chǎn)線配套設備，

用于豬（牛）屠宰中對解剖后的豬（牛）胴體進行人工手持劈半操作，將畜胴體

用圓盤鋸劈切成為二分體。依據(jù)設備的操作方式、結構和功能將“手持式帶式劈

半鋸”定義為“由手持操作帶鋸將畜胴體分為二分體的胴體劈半設備”。

機器人帶式劈半機：機器人帶式劈半機是由機器人本體操控帶鋸將軌道輸送

的畜胴體進行自動劈半的設備。對畜胴體進行劈半時，由信息系統(tǒng)采集到畜胴體

運行速度信息后傳遞到控制中心，由控制中心根據(jù)編程對信息進行運算處理后，

向該機數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出工作指令?？刂扑欧姍C保證鋸片架與畜胴體輸送速度一

致，對畜胴體進行準確劈切，不被劈斜。每完成一次自動劈半循環(huán)程序后對鋸片

自動沖洗消毒。因此將“機器人帶式劈半機”定義為“由機器人操控帶鋸將畜胴

體分為二分體的設備”。

肉骨變性：肉骨變性是考量肉品品質的重要指標。參考NY/T3403—2018《豬

胴體自動劈半機》“3.5肉骨變性：劈半過程中刀具與豬胴體摩擦產(chǎn)生熱量，致使

豬肉切割面溫度升高導致變質的過程”和NY/T3377—2018《牛胴體劈半鋸》“3.2

切割邊緣熟化：牛胴體劈半過程中切割邊緣肉質熟化”的定義，將“肉骨變性”

定義為“劈半過程中刀具與畜胴體摩擦致使切割面溫度升高導致肉骨的色澤發(fā)

暗、氧化等現(xiàn)象”。

6

4型式和基本參數(shù)

【標準條文】

4.1型式

4.1.1畜胴體劈半設備（以下簡稱劈半設備）按胴體類型主要分為豬劈半設備

和牛劈半設備。

4.1.2劈半設備按操作型式分為手持式劈半鋸和自動劈半機。手持式劈半鋸按

刀具類型分為手持式帶式劈半鋸和手持式圓盤式劈半鋸；自動劈半機按機座型式

分為框架劈半機和機器人劈半機?？蚣芘霗C按刀具類型分為框架圓盤式劈半機

和框架斧式劈半機；機器人劈半機按刀具類型分為機器人圓盤式劈半機、機器人

帶式劈半機和機器人斧式劈半機。

【制定依據(jù)】

鑒于畜（豬、牛）胴體大小和體重差異較大，所需帶式劈半鋸、圓盤鋸的規(guī)

格有所差異，畜胴體劈半設備根據(jù)胴體類型分為豬劈半設備和牛劈半設備。

我國畜胴體劈半設備型式眾多，有手持帶式劈半鋸、手持圓盤式劈半鋸、框

架斧式劈半機、框架圓盤式劈半機、機器人帶式劈半機、機器人圓盤式劈半機、

機器人斧式劈半機等，根據(jù)劈半操作型式分為手持（圓盤式/帶式）劈半鋸和自

動（圓盤式/帶式/斧式）劈半機。

圖1手持帶式劈半鋸

7

圖2框架斧式劈半機圖3框架圓盤式劈半機

圖4機器人帶式劈半機圖5機器人斧式劈半機

【標準條文】

4.2基本參數(shù)

豬劈半設備基本參數(shù)見表1要求，牛劈半設備基本參數(shù)見表2要求，驢、馬

等大型牲畜劈半設備的基本參數(shù)參照表2要求。

表1豬劈半設備基本參數(shù)

自動劈半機

設備類型手持式劈半鋸

框架劈半機機器人劈半機

基本參數(shù)圓盤式帶式圓盤式斧式圓盤式帶式斧式

加工能力/（頭/h）＜300＜300≥300≤350≥300≥300≤350

劈半機工作長度1500～

//≥1600≥1600≥1600≥1600

/mm2100

砍刀頻率/（次

///≥450//≥450

/min）

劈正率/%//≥98≥98≥98≥98≥98

劈半損耗/g≤400≤200≤50≤16≤50≤20≤16

注：手持劈半鋸的劈半機工作長度和劈正率由人工控制。

8

表2牛劈半設備基本參數(shù)

自動劈半機

設備類型手持式劈半鋸

框架劈半機機器人劈半機

圓盤

基本參數(shù)圓盤式帶式圓盤式斧式帶式斧式

式

加工能力/（頭/h）≤60≤60＞60＞60＞60＞60＞60

≥≥

劈半機工作長度/mm//≥1600≥1600≥1600

16001600

劈正率/%//≥98≥98≥98≥98≥98

劈半損耗/g≤500≤260≤40≤30≤40≤40≤30

注：手持劈半鋸的劈半機工作長度和劈正率由人工控制。

【制定依據(jù)】

畜胴體劈半設備的基本參數(shù)應選擇與設備本身相關且能夠反映設備性能、效

能等特性的指標，不能受其他工藝和人員等因素所影響，經(jīng)討論研究，豬劈半設

備選取加工能力、劈半機工作長度、砍刀頻率、劈正率、劈半損耗作為基本參數(shù)。

牛劈半設備選取加工能力、劈半機工作長度、劈正率、劈半損耗作為基本參數(shù)。

由于手持式劈半鋸為人工操作，劈半機工作長度和劈正率與人的控制有直接關

系，因此不做明確的參數(shù)規(guī)定。為確定基本參數(shù)數(shù)值，保證設備參數(shù)準確、科學，

起草組進行了行業(yè)調研，調研主要內(nèi)容如下表所示。

豬劈半設備基本參數(shù)調研表

項目手持劈半鋸自動劈半機

加工能力/（頭/h）

劈半機工作長度/mm

砍刀頻率/（次/min）

劈正率/%

劈半損耗/g

牛劈半設備基本參數(shù)調研表

項目手持劈半鋸自動劈半機

加工能力/（頭/h）

劈半機工作長度/mm

劈正率/%

劈半損耗/g

加工能力：加工能力是畜胴體劈半設備的基本參數(shù)，畜胴體劈半設備可連續(xù)

9

作業(yè)，生產(chǎn)能力與劈半設備型式和胴體長度相關，豬手持式劈半鋸通常用于小型

屠宰加工場且依賴人工操作熟練度，因此生產(chǎn)能力較小，參考屠宰行業(yè)要求和實

際調研情況，確定豬手持劈半鋸的生產(chǎn)能力小于300頭/h；自動劈半機自動化程

度高，生產(chǎn)效率高，參考屠宰行業(yè)要求和實際調研情況，豬框架式圓盤式劈半機、

機器人帶式劈半機和機器人圓盤式劈半機的生產(chǎn)能力不小于300頭/h，豬框架斧

式劈半機和機器人斧式劈半機的加工能力不大于350頭/h。同理，參考屠宰行業(yè)

要求和實際調研情況，牛手持劈半鋸的加工能力不大于60頭/h，牛自動劈半機

的加工能力大于60頭/h。

劈半機工作長度：劈半機工作長度是指劈半機在正常工作條件下，劈半最高

點到最低點的距離，劈半機工作長度應滿足工藝要求和畜屠體的長度。根據(jù)GB/T

30958—2023《畜禽屠宰加工設備豬屠宰成套設備技術條件》“6.10.1.2劈半

設備基本參數(shù)”要求，豬劈半行程≥1600mm；根據(jù)NY/T3403—2018《豬胴體

自動劈半機》“4.2基本參數(shù)”的要求，豬劈半機工作長度為1600～2200mm；

參考屠宰行業(yè)要求和實際調研情況，經(jīng)討論研究，確定本標準畜（豬、牛）劈半

機工作長度≥1600mm。

砍刀頻率：砍刀頻率是指機器人斧式劈半機每分鐘砍刀劈半的次數(shù)，砍刀頻

率應滿足工藝要求。參考屠宰行業(yè)要求和實際調研情況，經(jīng)討論研究，確定豬機

器人斧式劈半機的砍刀頻率不小于450次/min。

劈正率：劈半合格二分體的數(shù)量與總劈半數(shù)量的百分比，是反映畜胴體劈半

設備性能的重要參數(shù)之一，完整的二分體是開展精細分割的基礎。根據(jù)GB/T

30958—2023《畜禽屠宰加工設備豬屠宰成套設備技術條件》“6.10.1.2劈半

設備基本參數(shù)”要求，豬自動劈半機的胴體劈正率≥98%，參考屠宰行業(yè)要求和

實際調研情況，經(jīng)討論研究，確定本標準畜（豬、牛）自動劈半機的劈正率不應

小于98%。

劈半損耗：劈半損耗是劈半設備造成的肉骨損失的質量，是反映畜胴體劈半

設備性能的重要參數(shù)之一，是由劈半設備的刀具類型、劈半型式和設備性能確定

的。根據(jù)GB/T30958—2023《畜禽屠宰加工設備豬屠宰成套設備技術條件》

“6.10.1.2劈半設備基本參數(shù)”要求，豬手持式盤式劈半鋸的劈半損耗≤0.4kg、

手持式帶式劈半鋸的劈半損耗≤0.2kg、自動式盤式劈半機的劈半損耗≤0.05kg、

10

自動式斧式劈半機的劈半損耗≤0.016kg；根據(jù)NY/T3364—2019《畜禽屠宰加工

設備豬胴體劈半鋸》“4基本參數(shù)”的要求，豬帶鋸的劈半損耗≤200g；根據(jù)

NY/T3403—2018《豬胴體自動劈半機》“4.2基本參數(shù)”的要求，豬鋸片式劈

半機的肉骨損耗率≤0.05%、砍刀式劈半機的肉骨損耗率≤0.016%；根據(jù)NY/T

3377—2018《牛胴體劈半鋸》“4基本參數(shù)”要求，牛劈半鋸的骨肉損耗≤260g；

參考屠宰行業(yè)要求和實際調研情況，經(jīng)討論研究，確定本標準畜（豬、牛）的劈

半損耗。

5基本要求

【標準條文】

劈半設備的基本要求應符合GB/T27519的規(guī)定。

【制定依據(jù)】

劈半設備的基本要求是保證設備性能的要素，GB/T27519《畜禽屠宰加工設

備通用要求》已經(jīng)列入本年度修訂計劃，修訂后標準“4基本要求”中對設備

的設計、通用系統(tǒng)及通用件、外觀、實用信息等內(nèi)容有詳細的要求，因此本標準

應符合GB/T27519的規(guī)定。

6技術要求

【標準條文】

6.1材料

劈半設備的砍刀應使用高強度和耐腐蝕的不銹鋼等符合食品衛(wèi)生要求的材

料制作。

【制定依據(jù)】

砍刀作為斧式劈半設備工作時與胴體接觸的主要部件，在與食品接觸過程中

不應因相互作用而產(chǎn)生污染，砍刀的強度應能夠多次完成劈半工作，同時具備耐

腐蝕性，能夠在潮濕的工作環(huán)境中工作不易生銹，因此砍刀材料應選取高強度且

耐腐蝕的不銹鋼等符合食品衛(wèi)生要求的材料制作，保障肉品安全和設備使用壽

命。

【標準條文】

6.2加工

劈半設備的熱浸鍍鋅件應符合GB/T13912的規(guī)定。

11

【制定依據(jù)】

為避免防腐層因磨損掉落污染肉品，要求采用熱浸鍍鋅處理。設備的鍍鋅件

質量應符合GB/T13912《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗

方法》中對鍍鋅層的要求的規(guī)定。

【標準條文】

6.3主要零部件

6.3.1劈半設備的鋸條或鋸片應方便更換、調整，調節(jié)范圍應符合工藝要求。

6.3.2帶式劈半鋸的鋸條帶輪組件、圓盤式劈半設備的鋸片夾板與軸、鋸片組

件和砍刀組件等高速旋轉部件組裝后，應做動平衡試驗。

6.3.3劈半設備的砍刀刃口應鋒利、鋸條強度應可靠。

6.3.4劈半設備工作部件耐熱溫度不應低于85℃。

6.3.5自動劈半機與胴體接觸的單元應有在線清洗裝置。

6.3.6自動劈半機控制系統(tǒng)應穩(wěn)定，人機操作界面的操作指令導航結構應清晰，

分類應明確，功能應滿足工藝要求。

6.3.7自動劈半機應有壓縮空氣過濾、干燥和清潔處理裝置。

6.3.8劈半鋸應設有自動排屑裝置。

【制定依據(jù)】

畜胴體劈半設備在劈半時，鋸條與胴體骨肉之間摩擦致使鋸條損耗較大。因

此，劈半鋸的鋸條或鋸片應方便更換、調整，調節(jié)范圍應符合產(chǎn)品使用要求，同

時劈半設備的砍刀和鋸條的強度應鋒利可靠，保證劈半效果和生產(chǎn)能力。

鑒于畜（豬、牛）胴體體型較大，砍刀高速運動產(chǎn)生磨損，劈半設備的砍刀

刃口應鋒利、鋸條強度應可靠，以確保劈半質量及加工效率。

帶式劈半鋸的鋸條帶輪組件、圓盤式劈半設備的鋸片夾板與軸、鋸片組件和

砍刀組件等高速旋轉部件組裝后，應做動平衡試驗，確保刀具下降過程中不歪斜，

以免影響劈半效果。

現(xiàn)有畜胴體劈半設備的消毒方式主要采用高溫水蒸汽進行消毒，為此劈半設

備工作部件耐熱溫度不應低于85℃，避免部件產(chǎn)生氧化反應或化學反應,導致

表面硬度降低、易磨損、產(chǎn)生裂紋等問題。

劈半工作過程中，劈半鋸與胴體高速摩擦產(chǎn)生熱量，易造成肉骨變性，清洗

裝置可對鋸條冷卻清洗。自動劈半機完成劈半后，與胴體接觸的部位如刀具上會

12

沾有肉屑等雜質，為確保劈半的衛(wèi)生安全，應配有在線清洗裝置，及時清洗避免

交叉污染。

自動劈半機是由操作人員設定好設備系統(tǒng)，由系統(tǒng)控制設備進行劈半動作，

為了便于人員操作，人機界面的結構應清晰，分類明確，功能滿足工藝要求。

自動劈半機運行時須使用壓縮空氣，因此應有壓縮空氣過濾、干燥和清潔處

理裝置。

劈半鋸工作過程中，鋸條與骨肉間摩擦產(chǎn)生骨肉碎屑，為防止鋸屑飛濺污染

肉品，劈半鋸應設有自動排屑裝置。

【標準條文】

6.4裝配

6.4.1清洗裝置的水路管線及各管件的連接應可靠，不應有滲漏現(xiàn)象，與運動

零部件應無干涉。

6.4.2劈半設備的鋸條裝配應松緊合適，不應震蕩和脫落。

6.4.3自動劈半設備的上下運動裝置和劈半裝置應垂直，框架式劈半設備機架

垂直導軌垂直度偏差不應大于1mm。

【制定依據(jù)】

清洗裝置的水路管線各管件的連接應可靠、不應有滲漏現(xiàn)象，與運動零部件

應無干涉，確保設備安全使用，避免造成肉品的污染。

劈半據(jù)的鋸條與機架裝配時應注意松緊度，裝配過松會導致鋸條震蕩或脫

落，裝配過緊會導致鋸條過于緊繃，工作時發(fā)生崩斷，危及人員安全。自動劈半

設備的上下運動裝置和劈半裝置應垂直，框架式劈半設備機架垂直導軌垂直度偏

差不應大于1mm，保證設備的劈正率。

【標準條文】

6.5安裝

6.5.1自動劈半機應固定在堅實的地面或基礎上，懸掛安裝的劈半設備應牢固

固定在鋼梁上。

6.5.2劈半設備與胴體加工輸送軌道的相對尺寸、運行速度等應滿足工藝要求

和使用要求。

13

6.5.3手持式劈半設備應懸掛在可移動的平衡器上，平衡器的移動距離和位置

應便于操作。

6.5.4畜胴體掛鉤在劈半?yún)^(qū)域內(nèi)應設有護軌，胴體懸掛應平衡，方向一致，不

應有晃動。自動劈半設備刃具中心與胴體中心偏差不應大于10mm。

6.5.5劈半設備的現(xiàn)場電氣操作盤應安裝在設備附近的干燥位置，且便于操作。

【制定依據(jù)】

劈半設備的安裝方式以現(xiàn)場組裝為主，部分劈半設備會安裝在鋼梁上，以懸

掛的形式供操作人員使用，因此設備與地面鋼梁等基礎的固定應牢固，避免設備

運行時發(fā)生劇烈抖動。

經(jīng)過去內(nèi)臟的畜胴體由懸掛輸送鏈輸送到劈半設備指定位置，劈半鋸沿脊骨

正中線向下位移將進行劈半。因此設備與胴體加工輸送軌道的相對尺寸、運行速

度等應滿足安裝要求、工藝要求和使用要求。

手持式劈半設備在使用時應配置平衡器，用來降低晃動、提高劈半效果，確

保刀具下滑過程中垂直下滑不歪斜，劈半均勻。手持式劈半鋸與平衡器配合使用

更加省時省力，提高工作效率，有效減輕勞動強度，保障人員安全。自動劈半機

通過識別胴體位置來進行劈半，為保證劈半準確性，自動劈半設備刃具中心與胴

體中心偏差不應大于10mm。

考慮劈半設備使用環(huán)境潮濕，清洗時有水噴濺，為了滿足電氣設備的安全使

用，避免設備進水，劈半設備電氣操作盤應安裝在設備附近的干燥位置，且便于

操作。

6.6衛(wèi)生安全

【標準條文】

6.6.1劈半設備與食品原料、輔料及半制成品和制成品接觸的零部件表面應光

滑，無死區(qū)（清洗介質或清洗物不能達到的區(qū)域），便于清洗。

6.6.2砍刀、鋸條、鋸片等部位潤滑油脂應符合食品安全要求，潤滑部位應方

便維護，不應有油脂滲漏現(xiàn)象。

6.6.3自動劈半機應配有消毒功能，手持劈半鋸應配備消毒設備。

【制定依據(jù)】

保證衛(wèi)生安全是畜禽屠宰加工的重中之重，關系到產(chǎn)品衛(wèi)生及消費者的身心

14

健康，首先就要確保設備的衛(wèi)生安全。根據(jù)劈半設備的特點，本標準補充了針對

性的衛(wèi)生安全、電氣安全和機械安全要求。

如果劈半設備與物料接觸的零部件表面存在死區(qū)，積存的污物不能完全被清

洗干凈，就可能對肉品產(chǎn)生污染，帶來肉品細菌超標、質保期縮短、腐敗等食品

安全危害。因此劈半設備與食品原料、輔料及半制成品和制成品接觸的零部件表

面應光滑便于清洗，保障衛(wèi)生。

為保障劈半設備的使用壽命和工作效率，在加工過程中砍刀、鋸條、鋸片等

部位會使用潤滑脂來潤滑設備，潤滑部位應方便操作，不應有滲漏現(xiàn)象。

劈半設備應配備消毒功能，確保每次劈半后對刀具和夾具自動消毒沖洗一

次，避免肉品交叉污染。

【標準條文】

6.7電氣安全

劈半設備控制柜和現(xiàn)場安裝的電器元件外殼安全防護等級不應低于IP65

的要求。

【制定依據(jù)】

單獨提出電控箱和電機的防護等級，考慮設備使用環(huán)境潮濕，清洗時有水噴

濺，為了滿足電氣設備的安全使用，對電氣控制箱、電機的防護等級要求是必要

的，具有實際指導意義。根據(jù)GB/T4208—2017《外殼防護等級（IP代碼）》“第

5章第一位特征數(shù)所表示的防止接近危險部件和防止固體異物進入的防護等

級”中的數(shù)字6代表“沉密”；“第6章第二位特征數(shù)所表示的防止水進入的

防護等級”中的數(shù)字5代表“防噴水”。因此設備控制柜和現(xiàn)場安裝的電器元件

防護等級應不低于IP65。

【標準條文】

6.8機械安全

6.8.1手持劈半鋸應設有電動雙控手動開關，并與側蓋互鎖，自動劈半設備根

據(jù)操作位置應設有工作、維護等緊急停止開關。

6.8.2自動劈半機水管溫度超過40℃的熱水管應有隔熱保溫措施。

6.8.3自動劈半設備觸及區(qū)域應設置護欄，護欄高度不應低于1m。

【制定依據(jù)】

15

劈半設備的機械安全防護也是畜屠宰加工過程中需要采取的重點措施，也關

系到操作者的生命健康安全和設備的安全運行，在生產(chǎn)過程中必須確保。

手持劈半鋸應設有電動雙控手動開關，并與側蓋互鎖，只有操作人員雙手同

時觸發(fā)開關時，設備才會運行，防止人員誤觸開關導致設備運行造成危險，自動

劈半設備根據(jù)操作位置應設有工作、維護等緊急停止開關，保障設備遇到突發(fā)情

況可以隨時停止運行。

自動劈半機水管溫度超過40℃的熱水管應有隔熱保溫措施，防止人員燙傷。

自動劈半設備觸及區(qū)域不應有人員隨便進入，造成危險，應設置護欄，護欄高度

不應低于1m。

6.9性能要求

【標準條文】

6.9.1空載運行

劈半設備安裝完畢后，應進行空載運行，設備運轉應平穩(wěn)，啟動應靈活，各

運動機構動作應準確，無卡滯。操作開關、報警裝置和過載保護裝置應靈敏可靠。

6.9.2負載運行

6.9.2.1劈半設備的機械性能應符合表1、表2和GB/T27519的規(guī)定。

6.9.2.2劈半設備工作性能應滿足所加工畜類胴體的體型和體重的劈半要求。

6.9.2.3自動劈半設備的劈半效率應與輸送線的生產(chǎn)能力相匹配。

6.9.2.4手持式帶式劈半鋸和機器人帶式劈半機的切割面允許有輕微的骨肉變

性，框架式斧式劈半機和機器人斧式劈半機應無肉骨變性。

6.9.2.5劈半設備的正常工作噪聲不應超過80dB（A）。

【制定依據(jù)】

空載運行：畜胴體劈半設備按照工藝要求布置，現(xiàn)場安裝完成后應運行調試，

進行空載運行試驗，設備各運動機構應工作正常，無卡滯現(xiàn)象。操作開關、感應

器、報警裝置應安全靈敏。液壓、氣動執(zhí)行機構動作、行程應準確。操作開關、

報警裝置和過載保護裝置應靈敏可靠。

負載運行：確認劈半設備空載運行正常后方可與配套設備聯(lián)機進行負載生產(chǎn)

測試。設備負載運行的性能應滿足工藝設計的檢驗和相關同步檢驗規(guī)范要求，檢

16

驗物品不應溢出和滑落，同步運行的累計誤差應具有自動修正功能。

畜胴體劈半設備主要參數(shù)應符合表1、表2的規(guī)定，設備的機械性能應符合

GB/T27519的規(guī)定。

畜胴體劈半設備的加工能力應與屠宰加工工藝相匹配，滿足實際屠宰加工能

力要求。針對不同大小和體重的畜（豬、牛）胴體，設備作業(yè)性能應能滿足不同

畜胴體的劈半要求，設備應能保證劈半的質量和效率。

肉骨變性是反映畜胴體劈半設備性能的重要參數(shù)。機器人劈半機工作過程中

刀具與胴體間接觸產(chǎn)生摩擦，由于刀具高速轉動致使切割面溫度升高導致肉骨的

色澤出現(xiàn)發(fā)暗、氧化等現(xiàn)象。不同類型的刀具對胴體肉骨變性影響有差異。肉骨

變性與刀具尺寸、工作方式和運轉速度相關。斧式刀劈半機與胴體表面接觸面積

較小且為間斷式接觸，砍刀向下切割，不存在轉動速度，因此應無明顯肉骨變性；

帶式劈半機的帶鋸尺寸較小且為連續(xù)式接觸，轉速較慢，因此允許有輕微骨肉變

性。

噪聲也是一種污染。隨著社會的發(fā)展和進步國家對于噪聲的限制越來越嚴

格，設備噪聲是設備安全的重要部分，噪聲超標不僅影響周圍環(huán)境，而且會影響

設備操作，嚴重時給人身造成傷害。畜胴體劈半設備車間由輸送設備、單機設備、

輔助設備及配套設施等組成，設備正常工作時工作環(huán)境噪聲由多種噪聲疊加產(chǎn)

生，本標準噪聲值參考GB/T30958—2023畜禽屠宰加工設備豬屠宰成套設備

技術條件第五章“設備噪聲應不超過80dB(A)”。噪聲主要來源于減速機、傳

動系統(tǒng)，制作、安裝時控制好鏈輪與鏈條的嚙合精度，減速機采用護罩，降低噪

聲值，所以畜胴體劈半設備的噪聲值不超過80dB（A）。

7試驗方法

【標準條文】

7.1試驗條件

7.1.1試驗條件應符合GB/T27519的相關規(guī)定。

7.1.2豬劈半設備試驗所使用的胴體質量為90—150kg。

7.1.3牛劈半設備試驗所使用的胴體質量為250—800kg。

【制定依據(jù)】

GB/T27519《畜禽屠宰加工設備通用要求》“9.1試驗條件”中對設備試驗

17

的環(huán)境和工藝條件有明確的規(guī)定，因此應符合GB/T27519的規(guī)定。豬胴體劈半

設備中在試驗時應選擇質量在90—150kg的豬作為試驗物料。牛胴體劈半設備中

在試驗時應選擇質量在250—800kg的牛作為試驗物料。

【標準條文】

7.2基本要求檢查

按GB/T27519的規(guī)定檢查劈半設備的基本要求。

【制定依據(jù)】

對應本標準“5基本要求”要求中的規(guī)定進行檢查，GB/T27519《畜禽屠宰

加工設備通用要求》中對設備的設計、通用系統(tǒng)及通用件、外觀、實用信息等

基本要求有詳細的檢查方法，因此本標準應符合GB/T27519的規(guī)定。

7.3技術要求檢查

7.3.1材料

檢查設備材質報告單及質量合格證明書。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.1材料”要求中關于材料的規(guī)定進行檢查，各條款與之相對

應，檢查設備的材質報告單、質量合格證書。

【標準條文】

7.3.2加工

按GB/T13912的規(guī)定檢查鍍鋅件質量。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.2加工”要求中關于加工的規(guī)定進行檢查，按GB/T13912

《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》的規(guī)定檢查鍍鋅件

質量。

【標準條文】

7.3.3主要零部件

7.3.3.1目測檢查劈半設備的鋸條或鋸片的更換、調整情況。

7.3.3.2用動平衡試驗檢查帶式劈半鋸、圓盤式劈半設備的高速旋轉部件的動

平衡情況。

7.3.3.3目測檢查劈半設備的刃口和鋸條質量。

18

7.3.3.4在大于85℃的熱水中沉浸劈半工作部件3min以上，目測檢查工作

部件的耐熱情況。

7.3.3.5目測檢查自動劈半機的在線清洗裝置。

7.3.3.6目測檢查自動劈半機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

7.3.3.7目測檢查自動劈半機的壓縮空氣過濾、干燥和清潔處理裝置。

7.3.3.8目測檢查劈半鋸的自動排屑裝置。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.3主要零部件”的要求進行檢查，各條款與之相對應。目測

檢查劈半的鋸條或鋸片調節(jié)范圍、刃口和鋸條質量、自動劈半機的控制系統(tǒng)、壓

縮空氣過濾裝置、劈半鋸的自動排屑裝置是否符合產(chǎn)品使用要求。用平衡試驗檢

查帶式劈半鋸的帶輪與軸等零件質量。

【標準條文】

7.3.4裝配

7.3.4.1目測檢查劈半設備清洗裝置的管路連接情況。

7.3.4.2目測和觸摸檢查鋸條裝配情況。

7.3.4.3用適宜的量具檢查劈半設備裝配的垂直度偏差。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.4裝配”的要求進行檢查。目測和觸摸檢查零部件之間的連接

情況和鋸條的裝配、目測檢查設備水清洗裝置管路連接情況，用適宜的量具檢查

設備的垂直度偏差。

【標準條文】

7.3.5安裝

7.3.5.1目測和觸摸檢查自動劈半機的安裝情況。

7.3.5.2用適宜的量具檢查設備與胴體加工輸送軌道的相對尺寸和運行速度。

7.3.5.3目測檢查手持式劈半設備的可移動的平衡器安裝情況。

7.3.5.4用適宜的量具檢查劈半?yún)^(qū)域內(nèi)的護軌安裝情況。

7.3.5.5目測檢查現(xiàn)場電氣操作盤安裝位置。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.5安裝”的要求進行檢查。目測檢查設備的安裝情況，包括

19

與基礎（地面和鋼梁）的連接情況，檢查設備的牢固情況。以符合工藝為要求，

檢查設備與胴體加工輸送軌道的相對尺寸和運行速度。目測檢查手持式劈半設備

平衡器配置情況、劈半?yún)^(qū)域護軌安裝情況、電氣操作盤的安裝情況。

7.3.6衛(wèi)生安全

7.3.6.1目測和觸摸檢查劈半設備機械結構的衛(wèi)生情況。

7.3.6.2目測和觸摸檢查劈半設備滲（漏）油現(xiàn)象。

7.3.6.3目測檢查自動劈半機的消毒功能和手持劈半鋸消毒設備。

【制定依據(jù)】

衛(wèi)生安全檢查檢驗是食品機械常規(guī)檢驗項目，按照本標準“6.6衛(wèi)生安全”

的要求進行檢查。

觸摸和目測檢查劈半設備衛(wèi)生情況，目測和觸摸檢查設備潤滑油、減速機有

無滴漏油現(xiàn)象。

目測檢查自動劈半機消毒功能和手持劈半鋸消毒設備，畜胴體劈半設備應配

備消毒功能，確保劈刀每次使用后清洗消毒干凈，避免產(chǎn)品交叉感染，保障肉品

衛(wèi)生安全。

【標準條文】

7.3.7電氣安全

按GB4208的規(guī)定檢查劈半設備的控制柜和電氣元件外殼安全防護等級。

【制定依據(jù)】

按照本標準“6.7電氣安全”的要求進行檢查。按照GB4208《外殼防護等

級（IP代碼）》規(guī)定的代碼等級檢查電器設備的防護等級。

【標準條文】

7.3.8機械安全

7.3.8.1目測檢查劈半設備的開關位置及功能。

7.3.8.2目測檢查自動劈半機隔熱保溫措施。

7.3.8.3用卷尺檢查自動劈半設備護欄高度。

【制定依據(jù)】

對應本標準“6.8機械安全”的要求進行檢查。目測檢查設備的開關位置及

功能、水管隔熱保溫措施，確保設備安全使用。用卷尺檢查手持式劈半設備護欄

20

高度，確保操作人員安全。

7.4性能試驗

【標準條文】

7.4.1空載試驗

劈半設備安裝完成后，應做空載試驗，設備主運動機構由低速到高速運轉，

在額定轉速下連續(xù)完成不少于50個工作行程時，檢查設備運轉情況和工作穩(wěn)定

性，包括電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及傳動部件、控制部件等。

【制定依據(jù)】

自動劈半機初次運行時，應先點動控制確認轉動方向；然后低速運轉，以點

動方式啟動運行，再空載運行檢查運轉狀況。根據(jù)GB/T27519《畜禽屠宰加工

設備通用要求》的規(guī)定進行空載試驗，檢查設備運行速度、電氣控制系統(tǒng)、氣動

控制系統(tǒng)、各傳動部位和控制開關的安全性和靈敏度?？蛰d運行時間一般不少于

50個工作行程，可根據(jù)實際運行情況適當增加。

【標準條文】

7.4.2負載試驗

按GB/T27519的規(guī)定檢查劈半設備的劈半效率與輸送線的生產(chǎn)能力匹配情

況。

【制定依據(jù)】

根據(jù)GB/T27519《畜禽屠宰加工設備通用要求》的規(guī)定進行負載試驗?？?/p>

根據(jù)設備的實際運行情況適當增加運行時間，要目測觀察劈半設備的劈半效率與

輸送線的生產(chǎn)能力匹配情況，檢查各性能指標是否符合工藝要求。

【標準條文】

7.4.3加工能力檢驗

劈半設備在正常生產(chǎn)時，計時不小于60min，統(tǒng)計完成劈半的畜胴體數(shù)量，

重復3次，分別得到m1、m2、m3；按公式（1）計算劈半設備加工能力。

×60…………（1）

式中：

——劈半設備加工能力，單位為頭每小時（頭/h）；

21

m1——第一次統(tǒng)計的劈半畜胴體數(shù)量，單位為頭；

m2——第二次統(tǒng)計的劈半畜胴體數(shù)量，單位為頭；

m3——第三次統(tǒng)計的劈半畜胴體數(shù)量，單位為頭；

H1——第一次統(tǒng)計的劈半時間，單位為小時（min）；

H2——第二次統(tǒng)計的劈半時間，單位為小時（min）；

H3——第三次統(tǒng)計的劈半時間，單位為小時（min）。

【制定依據(jù)】

為了更客觀、科學的體現(xiàn)畜胴體劈半設備的性能，應在設備負載運行的

條件下對設備的加工能力進行測定并計算。

第一步：確定設備運行時間與試驗次數(shù)

加工能力是在負載狀態(tài)下測量，為保證試驗的結果和數(shù)據(jù)的準確性，應

使設備充分運行，結合實際工作情況和計算難度，選擇不少于60min作為試

驗時間，因為試驗誤差是客觀存在的，但能由同一試驗處理的幾個重復間的

差異估計，盡量減少誤差對數(shù)據(jù)的影響，規(guī)定測定次數(shù)不少于3次。

第二步：統(tǒng)計劈半胴體數(shù)量

分別統(tǒng)計3次測得的劈半后的畜胴體數(shù)量。

第三步：計算加工能力

按照公式（1）計算加工能力，并根據(jù)計算結果衡量設備的性能。

【標準條文】

7.4.4劈半機工作長度檢驗

自動劈半機在正常運行時，用卷尺測量劈半機在垂直方向從最高位置到最低

位置運行的距離即工作長度。

【制定依據(jù)】

為保證測量結果精確且方便操作，自動劈半機的工作長度選用卷尺進行測

量。

【標準條文】

7.4.5劈正率檢驗

7.4.5.1自動劈半機正常運行時，連續(xù)劈半不小于10頭的畜胴體，統(tǒng)計劈半不

合格二分體數(shù)量，按公式（2）計算劈半機劈正率。

22

…………（2）

B—劈半機劈正率（%）；

n—統(tǒng)計的劈半畜胴體不合格二分體數(shù)量，單位為頭；

m—統(tǒng)計的劈半畜胴體數(shù)量，單位為頭。

7.4.5.2二分體出現(xiàn)以下任意現(xiàn)象則判定為劈半不合格：

a）脊髓凹槽在某一段不明顯（長度在15cm以上）；

b）中段區(qū)域內(nèi)長度小于1.5cm的棘突連續(xù)出現(xiàn)6個以上；

c）尾骨、頸骨明顯不均勻。

【制定依據(jù)】

為了更客觀、科學的體現(xiàn)畜胴體劈半設備的性能，應在設備負載運行的

條件下對設備的劈正率進行測定并計算。

第一步：確定檢驗胴體數(shù)量

劈正率是在負載狀態(tài)下測量，為保證試驗的結果和數(shù)據(jù)的準確性，應使

設備充分運行，結合實際工作情況，選擇不小于10頭畜胴體作為樣本。

第二步：判定二分體是否合格

將劈半后的二分體以脊髓凹槽、棘突數(shù)量和尾骨脛骨均勻程度作為判定

劈半合格和劈偏的依據(jù)。

第三步：計算劈正率

按照公式（2）計算劈正率，并根據(jù)計算結果衡量設備的性能。

【標準條文】

7.4.6劈半損耗檢驗

劈半設備正常運行時，隨機抽取不小于10頭未經(jīng)劈半的胴體，分別收集各

胴體劈半時產(chǎn)生的碎屑，用精度達到0.1g的秤稱重檢查劈半損耗。

【制定依據(jù)】

為了更客觀、科學的體現(xiàn)畜胴體劈半設備的性能，應在設備負載運行的

條件下對設備的劈半損耗進行檢驗，結合實際工作情況，隨機抽取不少于10

頭未經(jīng)劈半的胴體，收集各胴體劈半時掉落和劈半設備上的碎屑，用秤稱重碎

屑檢查劈半損耗，為保證數(shù)據(jù)的精確，應選用精度達到0.1g的秤進行稱重。

23

【標準條文】

7.4.7肉骨變性檢驗

胴體在冷卻間靜置12h后，目測檢查切割面骨肉的色澤變化情況。

【制定依據(jù)】

肉骨變性是因為胴體完成劈半后短時間內(nèi)不能充分地觀察到劈半面骨肉的

色澤變化情況，結果調研，決定在胴體冷卻靜置12h后，再進行觀察。

【標準條文】

【標準條文】

7.4.8噪聲檢測

設備正常工作時，按GB/T3768規(guī)定的方法進行測量。

【制定依據(jù)】

檢測方法為常規(guī)方法。根據(jù)GB/T3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和

聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法》的要求對畜禽屠宰設備噪聲檢

測方法進行噪聲檢測。

8檢驗規(guī)則

【標準條文】

8.1檢驗類型

檢驗類型包括出廠檢驗、安裝和調試檢驗與型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1檢驗項目：每臺設備均應進行出廠檢驗，檢驗項目見表3。

表3檢查項目

檢驗類別

序

檢驗項目出廠檢安裝和調試檢驗方法對應要求

號型式檢驗

驗檢驗

1基本要求√-√7.25

2材料√-√7.3.16.1

3加工√-√7.3.26.2

4主要零部件√-√7.3.36.3

5裝配√-√7.3.46.4

6安裝-√√7.3.56.5

7衛(wèi)生安全√√√7.3.66.6

8電氣安全√√√7.3.76.7

24

9機械安全-√√7.3.86.8

10性能-√√7.46.9

注：“√”表示檢驗項目；“—”表示非檢驗項目。

8.2.2判定規(guī)則：設備出廠檢驗如有不合格項，允許修正后復檢，復檢仍不合

格則判定該產(chǎn)品不合格。其中安全性能不可復檢。

8.2.3劈半設備應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。

8.3安裝和調試檢驗

8.3.1檢驗項目：每臺劈半設備均應進行安裝和調試檢驗，檢驗項目見表3。

8.3.2判定規(guī)則：劈半設備安裝和調試檢驗如有不合格項，允許修正后復檢，

復檢仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。其中安全性能不可復檢。

8.3.3劈半設備安裝和調試檢驗合格后方可交付使用。

8.4型式檢驗

8.4.1有下列情況之一時，應對劈半設備進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時；

——正式生產(chǎn)后，結構、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——正常生產(chǎn)條件下，定期或周期性抽查檢驗時；

——停產(chǎn)1年后，恢復生產(chǎn)時；

——正常生產(chǎn)時間滿兩年時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

——國家有關主管部門提出進行型式檢驗的要求；

——使用方有重大問題反饋時。

8.4.2抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，每次抽樣1臺。

按表3進行型式檢驗，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項，應加倍

抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則型式檢驗不合格。其中安全性能

不允許復檢。

【制定依據(jù)】

檢驗項目以表格形式列出了出廠檢驗項目、安裝和調試檢驗項目與型式檢驗

項目，出廠檢驗由設備生產(chǎn)企業(yè)檢驗（屬第一方檢驗），安裝和調試檢驗由設備

生產(chǎn)企業(yè)和使用方檢驗，主要由使用方檢驗驗收（屬第二方檢驗），型式檢驗由

質量技術監(jiān)督部門或檢驗機構檢驗（屬第三方檢驗），三重檢驗符合設備實際生

25

產(chǎn)和應用中的檢驗流程，更有實際操作和指導意義。表格對應第5章“技術要求”

和第6章“試驗方法”，簡潔明了。

出廠檢驗指設備生產(chǎn)企業(yè)按照設備的技術要求和性能要求對設備進行自檢。

由于畜胴體劈半設備的安裝在設備使用企業(yè)完成，負載試驗要與配套設備聯(lián)機運

行完成，噪聲的測定要求有設備檢測資質的質量技術監(jiān)督部門或檢驗機構檢驗并

出具檢驗報告，安裝防護措施要在設備完成安裝后進行，所以安裝檢查、安全防

護檢查、性能試驗不包含在出廠檢驗項目中。

安裝和調試檢驗指設備生產(chǎn)企業(yè)和設備使用企業(yè)根據(jù)設備的技術要求和性

能要求對安裝完畢的設備進行檢查并進行性能試驗，主要由設備使用企業(yè)檢查驗

收設備。設備的材料檢查、加工檢查、主要零部件檢查和裝配檢查已在安裝之前

完成，所以不包含在安裝和調試檢查中。

型式檢驗是對產(chǎn)品樣品利用檢驗手段進行合格評價，主要用于對產(chǎn)品綜合定

型鑒定和評定企業(yè)產(chǎn)品質量是否全面達到標準和設計要求的判定。所以對產(chǎn)品技

術要求相關的項目全部檢驗。

9標志、包裝、運輸和貯存

【標準條文】

劈半設備的標志、包裝、運輸和貯存應符合GB/T27519的規(guī)定。

【制定依據(jù)】

劈半設備的標志、包裝、運輸和貯存要求應符合GB/T27519《畜禽屠宰加工

設備通用要求》的有關規(guī)定。

包裝主要根據(jù)設備的共同性和特殊性，保障設備在貯存、運輸中的安全和科

學管理的需要。設備的安裝在使用現(xiàn)場進行，出廠時裝配的部件包括鋸條、驅動

裝置以及配件，其中驅動裝置及其他小型零部件等要求有防水措施和集中包裝，

所以要求裝入封閉箱內(nèi)，其他零部件在采取相應保護措施的情況下允許裸裝。設

備包裝內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。

設備在運輸時應注意小心輕放，避免雨淋和碰撞。設備應按指定朝向搬運，

避免包裝內(nèi)設備倒置，為后續(xù)開箱工作帶來不便。

設備儲存環(huán)境應安全，遠離熱源和污染源，避免損壞設備，設備在潮濕環(huán)境

下容易生銹，因此應儲存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所。部分設備出廠后需

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放置較長時間，應合理包裝儲存，不應因包裝儲存不良引起銹蝕、霉損等。

三、主要試驗或驗證的分析、綜述報告，技術經(jīng)濟論證，預期的

經(jīng)濟效果

（一）主要試驗或驗證的分析、綜述報告(該部分待征求意見后，

所有指標沒有異議了，再補充。）

畜胴體劈半設備主要技術指標按照下列方式進行試驗驗證：

試驗地點：

試驗時間：

試驗條件：試驗物料：成年豬胴體

設備型號：

主要參數(shù)：

具體試驗驗證結果如下：

（1）加工能力試驗

劈半設備正常連續(xù)生產(chǎn)時，統(tǒng)計不小于60min完成的劈半畜胴體數(shù)量，試驗

重復進行3次，取平均值，結果見下表，加工能力為X頭/h，符合本標準的規(guī)定。

試驗表明該項指標真實、可行，試驗方法有效。

劈半機加工能力試驗結果

試驗序號時間H（min）劈半的畜胴體數(shù)量m（頭）

1

2

3

加工能力M（頭/h）

（2）劈正率試驗

在畜胴體劈正設備額定轉速及滿負荷條件下測定合格二分體數(shù)量，隨機連續(xù)

抽取不低于10頭胴體，統(tǒng)計劈半不合格二分體數(shù)量，測定胴體劈正率，結果見

下表，劈正率為X%，符合本標準的規(guī)定。試驗表明該項指標真實、可行，試驗

方法有效。

劈正率試驗結果

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總劈半數(shù)m（頭）不合格二分體數(shù)量n（頭）

劈正率B（%）

（3）劈半損耗試驗

在畜胴體劈正設備額定轉速及滿負荷條件下檢驗劈半損耗，隨機連續(xù)抽取不

低于10頭胴體，收集各胴體劈半時產(chǎn)生的碎屑，用精確到0.1g的秤稱重碎屑質

量，結果見下表，劈半損耗均符合本標準的規(guī)定。試驗表明該項指標真實、可行，

試驗方法有效。

劈半損耗試驗結果

胴體序號碎屑質量（g）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

（二）技術經(jīng)濟論證、預期的經(jīng)濟效果

畜胴體劈半設備是畜（豬、牛）屠宰生產(chǎn)線的關鍵核心設備之一，該設備對

于降低工人勞動強度、提高肉品品質、促進行業(yè)節(jié)能增效、推動肉食品加工業(yè)轉

型升級作用明顯。目前，我國畜胴體劈半設備種類繁多，現(xiàn)行的NY/T3403-2018

《豬胴體自動劈半機》、NY/T3364—2019《畜禽屠宰加工設備豬胴體劈半鋸》、

NY/T3377—2018《牛胴體劈半鋸》標準已不符合行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展的需要。為滿

足日益發(fā)展的畜屠宰加工行業(yè)需求，滿足肉類食品安全衛(wèi)生標準需要。因此，整

合制定畜胴體劈半設備標準，有助于規(guī)范畜胴體劈半設備制造企業(yè)行為，保證畜

胴體劈半設備的穩(wěn)定性、適用性和先進性，提高我國畜屠宰加工設備的整體制造

水平，保障操作人員安全。同時為畜屠宰加工設備的監(jiān)督管理提供技術支撐，促

進行業(yè)高質量發(fā)展。

現(xiàn)行國家標準GB/T27519—2011《畜禽屠宰加工設備通用要求》和牛、羊、

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禽屠宰成套設備技術條件等成套設備標準，本次制定的國家標準《畜禽屠宰加工

設備畜胴體劈半設備》，作為畜禽屠宰加工設備的系列化標準，為畜禽屠宰加

工設備制造企業(yè)提供屠宰加工設備設計、制造、安裝、試驗、檢驗和使用管理的

技術標準，同時為畜禽屠宰加工企業(yè)提供屠宰加工設備的選型