井下爆破工的崗位職責(zé)

一、崗位職責(zé)定義與重要性

1.1崗位職責(zé)的定義

1.1.1核心任務(wù)界定

井下爆破工的核心任務(wù)是在井下作業(yè)環(huán)境中，依據(jù)爆破設(shè)計(jì)方案和技術(shù)規(guī)范，完成爆破器材的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝填、聯(lián)網(wǎng)、起爆及爆后檢查等全流程作業(yè)，確保爆破作業(yè)安全、高效、合規(guī)，為礦山生產(chǎn)提供符合要求的巖土破碎效果。

1.1.2職責(zé)范圍邊界

其職責(zé)范圍包括但不限于爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)管理、爆破參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、爆破作業(yè)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，但不涵蓋爆破方案的設(shè)計(jì)（由爆破技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)）、作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)督（由安全員負(fù)責(zé)）及爆破效果的最終驗(yàn)收（由生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)），需與相關(guān)崗位協(xié)同配合形成閉環(huán)管理。

1.2崗位職責(zé)的重要性

1.2.1保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)

井下爆破作業(yè)涉及炸藥、雷管等高危物品，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜（如空間受限、粉塵大、存在瓦斯或涌水風(fēng)險(xiǎn)），爆破工的規(guī)范操作是預(yù)防爆破事故（如早爆、拒爆、飛石傷人）的核心保障，直接關(guān)系到井下作業(yè)人員的生命安全和礦山企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

1.2.2提升爆破效率的關(guān)鍵

1.2.3促進(jìn)資源合理利用

規(guī)范的爆破作業(yè)能有效控制礦巖破碎塊度，避免過(guò)度破碎或破碎不足導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，同時(shí)減少爆破對(duì)圍巖的破壞，為后續(xù)采礦作業(yè)提供良好的工作條件，是實(shí)現(xiàn)礦山資源高效回收的重要環(huán)節(jié)。

二、核心操作職責(zé)

2.1爆破前準(zhǔn)備

2.1.1器材檢查與確認(rèn)

2.1.1.1數(shù)量與規(guī)格核對(duì)

爆破工需依據(jù)爆破設(shè)計(jì)書(shū)，對(duì)當(dāng)次作業(yè)所需的炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、起爆器等器材的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)。核對(duì)過(guò)程需執(zhí)行雙人復(fù)核制度，確保器材數(shù)量與設(shè)計(jì)要求一致，避免多領(lǐng)、少領(lǐng)或錯(cuò)領(lǐng)導(dǎo)致的作業(yè)中斷或安全隱患。例如，對(duì)于2號(hào)巖石銨梯炸藥，需檢查藥卷的直徑、重量是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)，雷管的段別、延期時(shí)間是否與爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)匹配，導(dǎo)爆管的長(zhǎng)度、燃速是否滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需求。

2.1.1.2外觀與性能檢查

對(duì)爆破器材的外觀進(jìn)行細(xì)致檢查，是預(yù)防作業(yè)中發(fā)生拒爆、早爆等事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。炸藥藥卷需無(wú)硬化、無(wú)滲油、無(wú)變形，雷管管體無(wú)裂縫、腳線無(wú)絕緣層破損，導(dǎo)爆管無(wú)折裂、無(wú)堵塞、無(wú)藥粉外漏。對(duì)于電雷管，還需使用專(zhuān)用儀表檢測(cè)其電阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍，確保每發(fā)雷管的性能穩(wěn)定。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的破損、過(guò)期或性能異常的器材，需立即隔離存放并上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁將其帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.1.1.3儲(chǔ)存條件確認(rèn)

在器材運(yùn)輸至作業(yè)面之前，爆破工需確認(rèn)臨時(shí)儲(chǔ)存點(diǎn)的環(huán)境安全性。儲(chǔ)存點(diǎn)應(yīng)選擇在遠(yuǎn)離火源、電源、機(jī)械振動(dòng)和人員密集區(qū)的獨(dú)立硐室或?qū)Ｓ门飪?nèi)，溫度需保持在-30℃至50℃之間，濕度不超過(guò)70%。儲(chǔ)存區(qū)域需配備防雷、防靜電設(shè)施，炸藥與雷管必須分庫(kù)存放，間距不少于30米，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，確保儲(chǔ)存過(guò)程中的器材不受外界環(huán)境影響。

2.1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估

2.1.2.1環(huán)境條件勘查

爆破工需在作業(yè)前對(duì)爆破點(diǎn)周邊環(huán)境進(jìn)行實(shí)地勘查，內(nèi)容包括：作業(yè)空間的大小與形狀，是否滿足鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)等操作需求；通風(fēng)狀況是否良好，是否存在瓦斯、粉塵積聚風(fēng)險(xiǎn)；作業(yè)面是否有積水、浮石、雜物，需提前清理以確保作業(yè)通道暢通；周邊是否存在電纜、管道、設(shè)備等需要保護(hù)的設(shè)施，并測(cè)量其與爆破點(diǎn)的距離，評(píng)估爆破可能造成的影響。

2.1.2.2地質(zhì)適應(yīng)性分析

2.1.2.3安全距離與防護(hù)確認(rèn)

根據(jù)爆破安全規(guī)程，爆破工需計(jì)算并確認(rèn)爆破點(diǎn)與周邊人員、設(shè)備、建筑物的安全距離。例如，對(duì)于淺孔爆破，最小安全距離不得200米；對(duì)于深孔爆破，不得300米。若安全距離不足，需采取設(shè)置警戒崗、搭建防護(hù)屏障、調(diào)整爆破時(shí)間或采用微差爆破等措施，確保爆破時(shí)周邊區(qū)域無(wú)人員滯留、無(wú)設(shè)備暴露。同時(shí)，需檢查警戒范圍內(nèi)的通道是否封閉，警示標(biāo)識(shí)是否清晰，確保安全防護(hù)措施落實(shí)到位。

2.1.3安全技術(shù)交底與方案確認(rèn)

2.1.3.1交底內(nèi)容與流程

在作業(yè)開(kāi)始前，爆破工需參與由爆破技術(shù)員組織的安全技術(shù)交底會(huì)議。交底內(nèi)容包括：爆破設(shè)計(jì)方案的具體參數(shù)（孔深、孔距、排距、裝藥量、填塞長(zhǎng)度等）；爆破網(wǎng)絡(luò)的連接方式（串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)）；起爆順序與延期時(shí)間；作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如拒爆處理、早爆預(yù)防）及對(duì)應(yīng)的應(yīng)急處置措施；各崗位人員的職責(zé)分工（爆破工、安全員、警戒員等）。交底過(guò)程需形成書(shū)面記錄，并由參與人員簽字確認(rèn)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.1.3.2方案可行性驗(yàn)證

爆破工需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，對(duì)爆破方案的可行性進(jìn)行驗(yàn)證。例如，檢查鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求，孔深、孔徑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)裝藥結(jié)構(gòu)（連續(xù)裝藥或間隔裝藥）是否適應(yīng)巖層條件；測(cè)試起爆器的性能是否滿足本次爆破的起爆電流要求。對(duì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如鉆孔偏斜、孔深不足），需及時(shí)與鉆孔班組溝通整改，確保方案在現(xiàn)場(chǎng)能夠順利執(zhí)行。

2.1.3.3應(yīng)急準(zhǔn)備與演練

針對(duì)爆破作業(yè)中可能發(fā)生的突發(fā)情況（如拒爆、盲炮、瓦斯超限），爆破工需提前參與應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急處置流程。例如，拒爆處理時(shí)需嚴(yán)格按照“先切斷電源、再查找原因、后由專(zhuān)業(yè)人員處理”的原則，嚴(yán)禁擅自拉出雷管或藥卷；瓦斯超限時(shí)需立即停止作業(yè)，撤至安全區(qū)域并啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。應(yīng)急物資（如起爆器、導(dǎo)爆索、警戒帶、急救包）需放置在作業(yè)面附近，確保緊急情況下能夠快速取用。

2.2爆破作業(yè)實(shí)施

2.2.1器材運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)管理

2.2.1.1運(yùn)輸過(guò)程安全控制

爆破工需按照爆破器材運(yùn)輸規(guī)程，將器材從儲(chǔ)存點(diǎn)安全運(yùn)輸至作業(yè)面。運(yùn)輸過(guò)程中，炸藥與雷管必須分車(chē)運(yùn)輸，車(chē)輛需安裝防火罩、接地裝置，行駛速度不超過(guò)20公里/小時(shí)，嚴(yán)禁在人員密集區(qū)、交叉路口停留。人工搬運(yùn)時(shí)，每人一次搬運(yùn)重量不超過(guò)25公斤，行走時(shí)需保持2米以上間距，嚴(yán)禁拋擲、碰撞器材，運(yùn)輸路線需提前規(guī)劃，避開(kāi)電纜、管道等設(shè)施。

2.2.1.2現(xiàn)場(chǎng)存放與保管

器材運(yùn)至作業(yè)面后，需存放在指定的臨時(shí)存放點(diǎn)，存放點(diǎn)應(yīng)距離爆破點(diǎn)不少于50米，并設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)。炸藥需放置在干燥的木墊上，不得直接接觸地面；雷管需存放在專(zhuān)用保險(xiǎn)箱內(nèi)，鑰匙由爆破工專(zhuān)人保管。作業(yè)間隙，爆破工需對(duì)存放點(diǎn)進(jìn)行巡查，防止器材被盜、受潮或被無(wú)關(guān)人員觸碰。下班前，剩余器材需清點(diǎn)數(shù)量并退回原儲(chǔ)存點(diǎn)，嚴(yán)禁在作業(yè)面過(guò)夜存放。

2.2.2裝藥與填塞作業(yè)

2.2.2.1裝藥前的檢查

裝藥前，爆破工需再次檢查炮孔的狀態(tài)：孔內(nèi)是否有積水、雜物，需用高壓風(fēng)吹凈；孔壁是否完整，有無(wú)坍塌或縮頸現(xiàn)象，對(duì)不合格的炮孔需重新鉆孔；孔深、孔徑是否符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)繩測(cè)量孔深，用孔規(guī)測(cè)量孔徑，確保參數(shù)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，檢查起爆藥包的加工質(zhì)量，雷管插入炸藥的方向是否正確（聚能穴朝向傳爆方向），腳線是否綁扎牢固。

2.2.2.2裝藥操作規(guī)范

裝藥時(shí)，爆破工需使用木制或竹制炮棍，嚴(yán)禁使用金屬工具裝藥，防止產(chǎn)生火花。裝藥過(guò)程需連續(xù)進(jìn)行，避免中途停頓，每裝一節(jié)藥卷需輕輕壓實(shí)，確保藥卷之間緊密接觸。對(duì)于有水炮孔，需使用抗水炸藥或進(jìn)行防水處理，如涂抹防水膏或采用塑料袋密封裝藥。裝藥量需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，不得超裝或欠裝，裝藥過(guò)程中需隨時(shí)測(cè)量剩余藥量，確保每孔裝藥量準(zhǔn)確。

2.2.2.3填塞作業(yè)要求

填塞是保證爆破效果和防止飛石的重要環(huán)節(jié)。填塞材料需選用干燥的砂土或黏土，粒徑不大于30毫米，不得使用石塊或易燃材料。填塞時(shí)需先填塞100毫米的黏土，再填塞砂土，每填塞200毫米需用炮棍輕壓一次，確保填塞密實(shí)。填塞長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于孔深的1/3，但不得大于3米。填塞過(guò)程中需保護(hù)好導(dǎo)爆管或腳線，防止其被填塞材料砸斷或損壞。

2.2.3聯(lián)網(wǎng)與起爆操作

2.2.3.1爆破網(wǎng)絡(luò)連接

聯(lián)網(wǎng)前，爆破工需檢查導(dǎo)爆管或腳線的絕緣層是否完好，有無(wú)破損或短路。連接時(shí)，導(dǎo)爆管需使用四通接頭或膠布捆扎牢固，確保每發(fā)雷管有兩根以上導(dǎo)爆管連接（串聯(lián)時(shí)），避免因單根導(dǎo)爆管失效導(dǎo)致拒爆。電雷管爆破網(wǎng)絡(luò)需測(cè)量整個(gè)回路的電阻值，是否符合起爆器的輸出要求，電阻誤差不得超過(guò)10%。聯(lián)網(wǎng)完成后，需由專(zhuān)人檢查網(wǎng)絡(luò)的連接方式、節(jié)點(diǎn)數(shù)量、導(dǎo)通情況，形成聯(lián)網(wǎng)記錄，并由爆破負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

2.2.3.2起爆前安全檢查

起爆前30分鐘，爆破工需完成最后一次安全檢查：確認(rèn)爆破網(wǎng)絡(luò)已按要求連接，無(wú)漏連、錯(cuò)連；警戒區(qū)域內(nèi)人員已全部撤離，設(shè)備已轉(zhuǎn)移至安全位置；起爆器性能正常，電源線路絕緣良好；通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，瓦斯?jié)舛鹊陀?%。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，需立即整改，整改合格后方可進(jìn)入起爆程序。

2.2.3.3起爆操作與信號(hào)指揮

起爆指令由爆破負(fù)責(zé)人下達(dá)，爆破工接到指令后，需確認(rèn)起爆器鑰匙已插入并處于安全位置。對(duì)于電雷管爆破，需先充電至規(guī)定電壓，再按下起爆按鈕；對(duì)于導(dǎo)爆管起爆，需使用擊發(fā)針或起爆槍逐個(gè)擊發(fā)導(dǎo)爆管。起爆后，立即將起爆器鑰匙拔出并由爆破工保管。起爆信號(hào)需明確：第一次信號(hào)為預(yù)告信號(hào)（鳴笛30秒），通知人員撤離；第二次信號(hào)為起爆信號(hào)（鳴笛10秒），下達(dá)起爆指令；第三次信號(hào)為解除信號(hào)（鳴笛一長(zhǎng)聲），確認(rèn)安全后進(jìn)入爆后檢查。

2.3爆破后處理

2.3.1爆后安全檢查與評(píng)估

2.3.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的條件確認(rèn)

爆破后，需等待至少15分鐘（淺孔爆破）或30分鐘（深孔爆破），待炮煙擴(kuò)散、粉塵沉降后，由爆破工帶領(lǐng)安全員進(jìn)入爆破點(diǎn)進(jìn)行檢查。進(jìn)入前，需檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%、一氧化碳濃度不超過(guò)0.0024%時(shí)，方可進(jìn)入。檢查人員需攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀、手電筒、通訊設(shè)備，并保持2人以上同行，相互照應(yīng)。

2.3.1.2爆破效果檢查

爆破工需檢查爆破效果是否符合設(shè)計(jì)要求：檢查爆堆的高度、范圍，是否滿足后續(xù)作業(yè)的清運(yùn)需求；測(cè)量巖石的破碎塊度，大塊率是否控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（一般不超過(guò)5%）；檢查炮孔的殘留深度，評(píng)估裝藥量和填塞長(zhǎng)度的合理性；檢查周邊圍巖的完整性，是否存在超挖、欠挖或裂縫擴(kuò)展現(xiàn)象。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如大塊過(guò)多、圍巖破壞），需記錄并反饋給技術(shù)部門(mén)，為后續(xù)爆破方案優(yōu)化提供依據(jù)。

2.3.1.3安全隱患排查

重點(diǎn)排查爆破后是否存在安全隱患：檢查有無(wú)盲炮（拒爆的炮孔），盲炮的位置、數(shù)量、原因需詳細(xì)記錄；檢查爆堆是否有不穩(wěn)定的大塊或危石，需及時(shí)處理，防止?jié)L落傷人；檢查作業(yè)面是否有塌方、透水預(yù)兆，如裂縫滲水、頂板掉渣；檢查電纜、管道、設(shè)備是否被飛石或爆堆損壞，對(duì)受損設(shè)施需標(biāo)記并上報(bào)。確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可通知后續(xù)班組進(jìn)入作業(yè)。

2.3.2盲炮處理與二次爆破

2.3.2.1盲炮原因分析

盲炮是爆破作業(yè)中常見(jiàn)的事故，爆破工需分析其產(chǎn)生原因，以便采取針對(duì)性處理措施。常見(jiàn)原因包括：雷管過(guò)期或性能失效，炸藥受潮或變質(zhì)，爆破網(wǎng)絡(luò)連接錯(cuò)誤或?qū)ú涣迹b藥時(shí)藥卷間未緊密接觸，填塞長(zhǎng)度不足或填塞物中含有石塊，起爆器能量不足等。通過(guò)排查盲炮的孔深、裝藥量、聯(lián)網(wǎng)情況，可初步判斷原因，為后續(xù)處理提供依據(jù)。

2.3.2.2盲炮處理方法

處理盲炮時(shí)，需嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的原則。對(duì)于淺孔盲炮，可重新接線起爆，但需重新裝起爆藥包，新裝藥包的孔深需比原盲炮孔深0.5米以上；對(duì)于深孔盲炮，可使用木制或竹制工具小心取出填塞物，取出雷管或炸藥，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)吹或掏挖。若無(wú)法處理，需在盲炮周?chē)?00米設(shè)置警戒，并上報(bào)技術(shù)部門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)處理方案。處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員需撤離至安全區(qū)域，處理完成后需檢查確認(rèn)無(wú)殘留啞炮。

2.3.2.3二次爆破作業(yè)

對(duì)爆破后產(chǎn)生的大塊巖石（直徑大于0.5米），需進(jìn)行二次破碎。爆破工需根據(jù)大塊的尺寸、位置選擇合適的爆破方法：對(duì)于體積較小的大塊，可采用裸露爆破，藥量控制在0.3公斤以?xún)?nèi)，并在大塊表面覆蓋砂土或膠皮帶；對(duì)于體積較大的大塊，需鉆孔爆破，孔深為大塊高度的2/3，裝藥量按0.1-0.2公斤/立方米計(jì)算。二次爆破需單獨(dú)制定爆破設(shè)計(jì)，設(shè)置警戒區(qū)域，確保破碎過(guò)程中不損壞周邊設(shè)施和人員安全。

2.3.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理與恢復(fù)

2.3.3.1爆堆清理與場(chǎng)地平整

爆破完成后，爆破工需配合清運(yùn)班組對(duì)爆堆進(jìn)行清理，將破碎后的巖石運(yùn)至指定地點(diǎn)，清理過(guò)程中需注意檢查爆堆中是否殘留未爆的雷管或炸藥，發(fā)現(xiàn)后立即處理。清理完成后，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除浮石、雜物，確保作業(yè)面平整、無(wú)障礙物，為后續(xù)鉆孔、支護(hù)等作業(yè)提供條件。對(duì)于有積水或泥濘的場(chǎng)地，需進(jìn)行排水和鋪墊，防止機(jī)械設(shè)備陷入。

2.3.3.2設(shè)施檢查與恢復(fù)

檢查爆破作業(yè)區(qū)域及周邊的設(shè)施是否受損：電纜是否被砸斷或絕緣層破損，管道是否被爆堆擠壓變形，設(shè)備是否被飛石撞擊，發(fā)現(xiàn)損壞需及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系維修班組進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于通風(fēng)、排水、照明等系統(tǒng)，需檢查其運(yùn)行是否正常，若因爆破導(dǎo)致故障，需立即修復(fù)，確保井下作業(yè)環(huán)境的安全。同時(shí)，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域的照明、警示標(biāo)識(shí)，設(shè)置安全護(hù)欄，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

2.3.3.3記錄整理與資料歸檔

爆破工需對(duì)當(dāng)次爆破作業(yè)的完整過(guò)程進(jìn)行記錄，包括：爆破器材的領(lǐng)取、使用、退庫(kù)數(shù)量；鉆孔參數(shù)、裝藥量、填塞長(zhǎng)度等實(shí)際數(shù)據(jù)；爆破網(wǎng)絡(luò)的連接方式、起爆時(shí)間、爆后檢查結(jié)果；盲炮處理情況、二次爆破參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)清理情況等。記錄需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并由爆破工、安全員、爆破負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。作業(yè)結(jié)束后，需將記錄整理成爆破作業(yè)報(bào)告，連同爆破設(shè)計(jì)書(shū)、交底記錄等資料一并歸檔，為后續(xù)爆破作業(yè)提供參考和追溯依據(jù)。

三、安全職責(zé)與風(fēng)險(xiǎn)管控

3.1安全責(zé)任體系

3.1.1崗位安全職責(zé)

3.1.1.1作業(yè)安全直接責(zé)任

爆破工作為爆破作業(yè)的直接執(zhí)行者，對(duì)爆破全流程的安全承擔(dān)首要責(zé)任。需確保從器材領(lǐng)用、運(yùn)輸、裝填到起爆、爆后檢查的每個(gè)環(huán)節(jié)符合安全規(guī)范，杜絕因操作失誤引發(fā)事故。例如在裝藥環(huán)節(jié)，必須使用木質(zhì)炮棍輕壓藥卷，避免金屬工具碰撞產(chǎn)生火花；聯(lián)網(wǎng)時(shí)需反復(fù)檢查導(dǎo)爆管連接牢固性，防止因松動(dòng)導(dǎo)致拒爆。

3.1.1.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控責(zé)任

爆破工需主動(dòng)識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的潛在風(fēng)險(xiǎn)。如進(jìn)入工作面時(shí)，需觀察頂板是否有裂縫、滲水，巷道支護(hù)是否穩(wěn)固；爆破前檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)達(dá)到0.8%時(shí)必須立即停止作業(yè)并通風(fēng)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患（如盲炮、危石）需立即標(biāo)記并上報(bào)，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.1.2協(xié)同安全責(zé)任

3.1.2.1與安全員的協(xié)作

爆破工需全程配合安全員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。在爆破前30分鐘，需向安全員提交爆破器材清單、網(wǎng)絡(luò)連接圖及安全措施確認(rèn)表；作業(yè)中接受安全員的實(shí)時(shí)巡查，對(duì)提出的整改指令（如調(diào)整警戒范圍、加固防護(hù)設(shè)施）必須立即執(zhí)行。爆破后需與安全員共同進(jìn)入作業(yè)面檢查，雙方簽字確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可解除警戒。

3.1.2.2與警戒人員的聯(lián)動(dòng)

爆破工需明確警戒信號(hào)含義：第一次長(zhǎng)哨聲為撤離信號(hào)，第二次短哨聲為起爆指令，第三次連續(xù)哨聲為解除警戒。警戒人員未確認(rèn)人員全部撤離前，嚴(yán)禁起爆；起爆后需等待至少15分鐘（深孔爆破30分鐘），并經(jīng)氣體檢測(cè)合格后，方可通知警戒人員解除封鎖。

3.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防

3.2.1作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)排查

3.2.1.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)掃描

爆破工需系統(tǒng)檢查作業(yè)區(qū)域：測(cè)量爆破點(diǎn)與周邊設(shè)備、電纜的最小安全距離（一般不小于50米）；確認(rèn)頂板支護(hù)是否完好，用敲幫問(wèn)頂法排查浮石；檢測(cè)作業(yè)面瓦斯?jié)舛?，超過(guò)0.5%時(shí)必須啟動(dòng)局部通風(fēng)；檢查排水系統(tǒng)，防止炮孔積水影響炸藥性能。

3.2.1.2器材風(fēng)險(xiǎn)篩查

對(duì)爆破器材進(jìn)行三級(jí)檢查：領(lǐng)用時(shí)核對(duì)生產(chǎn)日期，確保炸藥未過(guò)期、雷管無(wú)銹蝕；運(yùn)輸前檢查包裝是否破損，防靜電袋是否密封；裝藥前測(cè)試電雷管電阻值（誤差±0.2Ω），導(dǎo)爆管燃速是否達(dá)標(biāo)（100米/秒）。發(fā)現(xiàn)異常器材立即隔離并上報(bào)。

3.2.2作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)防控

3.2.2.1裝填安全控制

裝藥時(shí)需保持作業(yè)面通風(fēng)良好，使用防爆燈具；禁止攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)等電子設(shè)備進(jìn)入裝藥區(qū)；裝藥密度需均勻，每節(jié)藥卷間用木棍輕壓，避免出現(xiàn)空隙；填塞時(shí)嚴(yán)禁使用石塊，需用濕潤(rùn)黏土分層搗實(shí)，防止沖擊波外泄。

3.2.2.2起爆安全防護(hù)

聯(lián)網(wǎng)時(shí)需保持導(dǎo)爆管松弛狀態(tài)，避免拉伸斷裂；起爆器鑰匙由爆破工專(zhuān)人保管，起爆前拔除非必要電源；設(shè)置雙重警戒機(jī)制：地面崗觀察人員撤離，硐室內(nèi)崗監(jiān)控起爆器狀態(tài)。起爆后立即撤離至硐室，等待30分鐘后再進(jìn)入作業(yè)面。

3.2.3特殊風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)

3.2.3.1瓦斯超限處置

當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，立即停止所有爆破作業(yè)，啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，將濃度稀釋至0.5%以下；若通風(fēng)30分鐘后仍超標(biāo)，需撤出人員并上報(bào)技術(shù)部門(mén)，采用注氮或抽排措施處理。

3.2.3.2盲炮緊急處理

發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，需在50米外設(shè)置警戒標(biāo)志；由爆破工使用木質(zhì)工具小心清除填塞物，取出雷管或炸藥；嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯導(dǎo)爆管或用高壓風(fēng)吹炮孔；若無(wú)法處理，需在盲炮周?chē)?00米劃定禁區(qū)，24小時(shí)內(nèi)由專(zhuān)業(yè)爆破隊(duì)處置。

3.3應(yīng)急響應(yīng)與處置

3.3.1事故應(yīng)急流程

3.3.1.1爆破事故響應(yīng)

發(fā)生爆破事故時(shí)，爆破工需立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：切斷作業(yè)面電源，用防爆對(duì)講機(jī)向調(diào)度室報(bào)告事故類(lèi)型（如早爆、拒爆）、傷亡情況及位置；協(xié)助傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，進(jìn)行初步止血包扎；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)記原始位置，防止破壞證據(jù)。

3.3.1.2次生災(zāi)害防控

若事故引發(fā)火災(zāi)，需用滅火器撲滅初期火源，無(wú)法控制時(shí)啟動(dòng)礦井消防系統(tǒng)；若出現(xiàn)頂板垮塌，立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域，等待支護(hù)班組加固；若發(fā)生有毒氣體泄漏，佩戴自救器沿避災(zāi)路線撤離至新鮮風(fēng)流處。

3.3.2應(yīng)急物資管理

3.3.2.1裝備配置要求

爆破工需隨身攜帶應(yīng)急包，包含：自救器（有效期2年）、急救包（含止血帶、消毒棉）、防爆手電筒、警戒哨、起爆器備用鑰匙；作業(yè)面附近存放滅火器（ABC干粉型2具）、沙箱（1立方米）、風(fēng)筒（50米）等物資，每月檢查一次。

3.3.2.2物資使用規(guī)范

使用自救器時(shí)，需迅速拔開(kāi)封口塞，咬住口具，夾緊鼻夾，勻速撤離；滅火器使用時(shí)保持1.5-2米距離，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射；急救包中三角巾用于骨折固定，繃帶用于包扎止血，使用后及時(shí)補(bǔ)充。

3.3.3應(yīng)急演練實(shí)施

3.3.3.1演練場(chǎng)景設(shè)計(jì)

每季度組織一次實(shí)戰(zhàn)演練：模擬盲炮處理（使用啞炮模擬）、瓦斯超限（釋放模擬氣體）、頂板冒頂（搭建模擬巷道）；演練需包含報(bào)警、撤離、救援、處置全流程，邀請(qǐng)安全員、救護(hù)隊(duì)參與。

3.3.3.2演練效果評(píng)估

演練后由安全員評(píng)估：記錄響應(yīng)時(shí)間（如報(bào)警≤3分鐘、撤離≤5分鐘）、操作規(guī)范性（如盲炮處理步驟是否正確）、物資使用熟練度；對(duì)暴露的問(wèn)題（如撤離路線混亂）制定整改措施，更新應(yīng)急預(yù)案。

3.4安全培訓(xùn)與考核

3.4.1培訓(xùn)內(nèi)容體系

3.4.1.1理論知識(shí)培訓(xùn)

每月開(kāi)展4次安全培訓(xùn)：爆破原理（如炸藥爆炸化學(xué)反應(yīng)、起爆機(jī)理）；法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014）；事故案例（分析某礦因雷管受潮導(dǎo)致的拒爆事故）；新技術(shù)應(yīng)用（數(shù)碼電子雷管操作流程）。

3.4.1.2實(shí)操技能培訓(xùn)

每季度組織實(shí)操訓(xùn)練：器材識(shí)別（區(qū)分煤礦許用炸藥與巖石炸藥）；裝藥模擬（使用惰性藥卷練習(xí)填塞密度）；聯(lián)網(wǎng)競(jìng)賽（在模擬巷道進(jìn)行導(dǎo)爆管連接速度比拼）；應(yīng)急演練（模擬瓦斯超限時(shí)的撤離路線選擇）。

3.4.2考核機(jī)制建設(shè)

3.4.2.1日?？己朔绞?/p>

實(shí)施"日清日結(jié)"考核：爆破工每日填寫(xiě)《安全操作日志》，記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及處理措施；安全員隨機(jī)抽查操作流程，如裝藥時(shí)是否使用木質(zhì)工具、聯(lián)網(wǎng)后是否測(cè)試電阻；每月閉卷考試，試題包括安全法規(guī)、應(yīng)急處置、器材性能等內(nèi)容。

3.4.2.2能力評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

建立四級(jí)能力評(píng)級(jí)：初級(jí)（獨(dú)立完成淺孔爆破）；中級(jí)（處理復(fù)雜地質(zhì)條件爆破）；高級(jí)（指導(dǎo)新員工操作）；專(zhuān)家（參與爆破方案設(shè)計(jì)）。考核通過(guò)者頒發(fā)崗位等級(jí)證書(shū)，未通過(guò)者需重新培訓(xùn)。

3.4.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

3.4.3.1反饋收集渠道

設(shè)立"安全建議箱"，爆破工可提交操作優(yōu)化方案；每月召開(kāi)安全座談會(huì)，討論高頻問(wèn)題（如雷管拒爆率過(guò)高）；建立微信群實(shí)時(shí)分享安全警示信息，如某礦因靜電引發(fā)的事故案例。

3.4.3.2改進(jìn)措施落實(shí)

對(duì)收集的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)：技術(shù)類(lèi)（如優(yōu)化起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)）由技術(shù)部門(mén)解決；管理類(lèi)（如增加器材檢查頻次）由安全科修訂制度；培訓(xùn)類(lèi)（如增加模擬演練次數(shù)）由培訓(xùn)中心調(diào)整計(jì)劃。每季度公示改進(jìn)成果，形成閉環(huán)管理。

四、技術(shù)職責(zé)與操作規(guī)范

4.1爆破方案執(zhí)行

4.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)轉(zhuǎn)化

4.1.1.1孔位標(biāo)定與鉆孔

爆破工需根據(jù)爆破設(shè)計(jì)圖紙，使用測(cè)量?jī)x器精確標(biāo)定炮孔位置。在堅(jiān)硬巖層中，采用鑿巖機(jī)鉆孔時(shí)需控制鉆桿垂直度，偏差不超過(guò)2°；在松軟巖層中需調(diào)整鉆壓，防止孔壁坍塌。鉆孔過(guò)程中需實(shí)時(shí)記錄孔深，每鉆進(jìn)1米停機(jī)測(cè)量，確保最終孔深與設(shè)計(jì)值誤差不超過(guò)±5%。

4.1.1.2裝藥結(jié)構(gòu)實(shí)施

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇裝藥方式：連續(xù)裝藥適用于均質(zhì)巖層，藥卷間需緊密接觸；間隔裝藥需在藥卷間放置空氣柱或惰性材料，間隔長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。水孔裝藥時(shí)，使用抗水炸藥并加裝防水套，藥包底部需用防水膠帶密封。

4.1.1.3填塞工藝控制

填塞材料選用含水量5%-8%的黏土，分層填塞每層厚度200mm，用木質(zhì)炮棍輕搗3-5次確保密實(shí)。填塞長(zhǎng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值，淺孔爆破不小于0.8m，深孔爆破不小于1.2m。填塞過(guò)程中需保護(hù)好導(dǎo)爆管，避免被砸斷。

4.1.2網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù)

4.1.2.1導(dǎo)爆管連接規(guī)范

導(dǎo)爆管連接采用四通接頭時(shí)，每根導(dǎo)爆管插入深度需達(dá)到15mm，用膠布纏繞兩圈固定。采用搭接法時(shí)，兩根導(dǎo)爆管需搭接100mm，用鐵絲綁扎間距50mm。連接點(diǎn)需遠(yuǎn)離水源和高溫區(qū)域，防止導(dǎo)爆管受潮或變形。

4.1.2.2電雷管網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)

電雷管網(wǎng)絡(luò)連接前，使用專(zhuān)用爆破歐姆表測(cè)量每個(gè)雷管電阻，誤差需控制在±0.2Ω。串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)總電阻計(jì)算值與實(shí)測(cè)值偏差不超過(guò)±5%，并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)需保證各支路電阻平衡。

4.1.2.3起爆器操作流程

起爆器使用前需檢查電量，指示燈顯示綠色方可使用。充電時(shí)需旋轉(zhuǎn)充電手柄至規(guī)定電壓（3000V±5%），保持5秒后按下起爆按鈕。起爆后立即拔出鑰匙，用放電針釋放殘余電荷。

4.2質(zhì)量控制措施

4.2.1過(guò)程參數(shù)監(jiān)控

4.2.1.1裝藥量控制

使用電子秤精確稱(chēng)量每孔裝藥量，誤差不超過(guò)±3%。對(duì)于分段裝藥，需在藥包間設(shè)置明顯標(biāo)記，確保各段藥量符合設(shè)計(jì)要求。裝藥完成后，用測(cè)繩復(fù)核孔內(nèi)剩余空間，確認(rèn)填塞長(zhǎng)度達(dá)標(biāo)。

4.2.1.2網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通測(cè)試

聯(lián)網(wǎng)完成后，使用爆破專(zhuān)用兆歐表測(cè)試網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通性。導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)需逐根檢查，確保無(wú)斷路、短路；電雷管網(wǎng)絡(luò)需測(cè)量總電阻，與計(jì)算值比對(duì)。測(cè)試結(jié)果記錄在《爆破網(wǎng)絡(luò)檢查表》中。

4.2.1.3爆破效果評(píng)估

爆破后30分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量爆堆形態(tài)、塊度分布。大塊率需控制在5%以?xún)?nèi)，根底高度不超過(guò)0.3m。通過(guò)巖體聲波檢測(cè)評(píng)估爆破對(duì)圍巖的損傷程度，波速降低率不超過(guò)15%。

4.2.2異常情況處理

4.2.2.1拒爆處置程序

發(fā)現(xiàn)拒爆時(shí)，需在30分鐘內(nèi)處理完畢。淺孔拒爆可重新連線起爆，新雷管需插入原藥包下方20cm；深孔拒爆需用高壓風(fēng)吹出填塞物，取出雷管后重新裝藥。處理時(shí)需保持警戒，無(wú)關(guān)人員撤離至200m外。

4.2.2.2爆破效果補(bǔ)救

當(dāng)出現(xiàn)根底或大塊過(guò)多時(shí)，采用二次破碎處理。裸露爆破用藥量不超過(guò)0.3kg/塊，表面覆蓋沙土；鉆孔爆破孔深為大塊高度的2/3，單孔藥量按0.1kg/m3計(jì)算。補(bǔ)救作業(yè)需單獨(dú)設(shè)置警戒區(qū)。

4.2.2.3參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整

根據(jù)爆破效果反饋，優(yōu)化后續(xù)參數(shù)。若大塊率超標(biāo)，增加孔網(wǎng)密度10%；若飛石過(guò)遠(yuǎn)，減少單孔藥量15%；若后沖破壞嚴(yán)重，調(diào)整起爆時(shí)差。調(diào)整方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

4.3特殊地質(zhì)應(yīng)對(duì)

4.3.1軟弱巖層爆破

4.3.1.1減振裝藥技術(shù)

在斷層破碎帶采用間隔裝藥，藥包間距0.5-0.8m，空氣柱長(zhǎng)度0.3m。使用低爆速炸藥（爆速≤3000m/s），單孔裝藥量較正常減少20%。填塞材料中添加鋸末，降低沖擊波傳遞。

4.3.1.2預(yù)裂爆破控制

預(yù)裂孔采用不耦合裝藥，不耦合系數(shù)2.0-2.5。線裝藥密度控制在0.3-0.5kg/m，孔口段3m范圍減少裝藥量50%。預(yù)裂孔先于主爆孔100ms起爆，形成隔振縫。

4.3.1.3支護(hù)加固措施

爆破前在頂板打設(shè)錨桿，間距1.0m×1.0m，錨固長(zhǎng)度1.2m。側(cè)墻掛網(wǎng)使用φ6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格200mm×200mm，噴層厚度100mm。爆破后24小時(shí)內(nèi)復(fù)噴封閉。

4.3.2含水巖層處理

4.3.2.1孔內(nèi)排水工藝

鉆孔完成后立即安裝PVC排水管，直徑50mm，插入孔底0.5m。排水管與孔壁間隙用速凝砂漿封堵。裝藥前用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)積水，確保水位低于藥包頂部1m。

4.3.2.2抗水炸藥應(yīng)用

選用乳化炸藥或水膠炸藥，浸水48小時(shí)后殉爆距離不低于3cm。藥包外層包裹兩層塑料袋，接口處用防水膠帶密封。起爆雷管需使用防水型，腳線絕緣層無(wú)破損。

4.3.2.3涌水應(yīng)急措施

當(dāng)孔內(nèi)涌水量超過(guò)2L/min時(shí)，采用水泥-水玻璃雙液漿封堵。水玻璃模數(shù)2.8-3.2，濃度40°Bé，水泥漿水灰比0.5:1。注漿壓力控制在0.5MPa以下，防止孔壁坍塌。

4.4新技術(shù)應(yīng)用

4.4.1數(shù)碼電子雷管

4.4.1.1編碼操作流程

使用專(zhuān)用編程器設(shè)置雷管ID碼和延期時(shí)間，延期精度需達(dá)1ms。編程時(shí)保持環(huán)境溫度15-25℃，濕度低于70%。每發(fā)雷管編程后需進(jìn)行自檢，顯示"OK"方可使用。

4.4.1.2網(wǎng)絡(luò)連接要求

雷管腳線對(duì)接時(shí)，正極線（紅色）與正極線連接，負(fù)極線（藍(lán)色）與負(fù)極線連接。連接點(diǎn)使用防水接線盒，盒內(nèi)注入密封膠。網(wǎng)絡(luò)總電阻需控制在100Ω±5Ω。

4.4.1.3起爆系統(tǒng)控制

起爆器通過(guò)無(wú)線信號(hào)發(fā)送起爆指令，有效距離500m。起爆前需確認(rèn)接收器信號(hào)強(qiáng)度≥-85dBm，網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)顯示"就緒"。起爆后30秒自動(dòng)記錄起爆時(shí)間，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出分析。

4.4.2微差爆破技術(shù)

4.4.2.1時(shí)差設(shè)計(jì)原則

根據(jù)巖石性質(zhì)選擇時(shí)差：硬巖25-50ms，中巖50-75ms，軟巖75-100ms。排間時(shí)差大于孔間時(shí)差，形成V形起爆序列。最大段裝藥量不超過(guò)300kg。

4.4.2.2分段起爆實(shí)施

使用導(dǎo)爆管雷管實(shí)現(xiàn)微差，毫秒級(jí)雷管段別選擇1-15段。聯(lián)網(wǎng)時(shí)按設(shè)計(jì)順序連接，每段雷管使用不同顏色導(dǎo)爆管標(biāo)識(shí)。起爆順序需與設(shè)計(jì)圖紙一致，禁止跳段使用。

4.4.2.3振動(dòng)監(jiān)測(cè)控制

在爆破點(diǎn)周邊50m、100m、200m處布置測(cè)振點(diǎn)，監(jiān)測(cè)垂直振動(dòng)速度。安全控制標(biāo)準(zhǔn)：民房區(qū)域≤2cm/s，工業(yè)建筑≤5cm/s。當(dāng)接近閾值時(shí)，調(diào)整微差時(shí)間或單響藥量。

4.4.3信息化管理

4.4.3.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

爆破工使用防爆平板電腦錄入數(shù)據(jù)：鉆孔位置坐標(biāo)、孔深、裝藥量、填塞長(zhǎng)度等。系統(tǒng)自動(dòng)生成爆破網(wǎng)絡(luò)圖，實(shí)時(shí)計(jì)算總藥量和振動(dòng)預(yù)測(cè)值。數(shù)據(jù)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)上傳至云端。

4.4.3.2智能預(yù)警功能

系統(tǒng)設(shè)置預(yù)警閾值：當(dāng)單孔裝藥量超設(shè)計(jì)值10%時(shí)發(fā)出黃色警報(bào)；當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)發(fā)出紅色警報(bào)。預(yù)警信息同步推送至安全員和調(diào)度室。

4.4.3.3效果分析模型

基于歷史爆破數(shù)據(jù)，建立塊度預(yù)測(cè)模型。輸入?yún)?shù)包括：巖石強(qiáng)度RQD值、節(jié)理間距、單耗藥量等，輸出預(yù)測(cè)大塊率。模型每月更新一次，預(yù)測(cè)精度需達(dá)85%以上。

五、設(shè)備與器材管理

5.1設(shè)備操作職責(zé)

5.1.1專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)范

5.1.1.1鑿巖機(jī)操作流程

爆破工需熟練操作液壓鑿巖機(jī)，作業(yè)前檢查油位、氣壓及鉆桿完好性。啟動(dòng)時(shí)先空載運(yùn)行3分鐘，確認(rèn)無(wú)異響后開(kāi)始鉆孔。鉆孔過(guò)程中保持鉆桿垂直，鉆進(jìn)速度控制在1.5-2米/分鐘，遇硬巖時(shí)降低推進(jìn)力防止卡鉆。每鉆進(jìn)5米停機(jī)清理巖粉，避免孔內(nèi)堵塞。

5.1.1.2起爆器使用標(biāo)準(zhǔn)

使用起爆器前必須檢查電量，指示燈顯示綠色方可啟用。連接雷管網(wǎng)絡(luò)時(shí)，確保腳線無(wú)裸露，接頭纏繞絕緣膠帶三圈以上。起爆時(shí)旋轉(zhuǎn)充電手柄至3000V并保持5秒，按下起爆鈕后立即撤離至安全區(qū)。起爆器鑰匙由爆破工隨身保管，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人。

5.1.1.3裝藥器操作要點(diǎn)

粉狀炸藥裝藥器使用前需進(jìn)行氣密性測(cè)試，裝藥管路壓力控制在0.3MPa以?xún)?nèi)。裝藥時(shí)保持勻速推進(jìn)，藥卷密度控制在0.9-1.1g/cm3。遇卡管時(shí)立即停機(jī)，用木制通桿疏通，嚴(yán)禁用金屬工具敲擊。裝藥結(jié)束后關(guān)閉氣閥，緩慢釋放管內(nèi)余壓。

5.1.2設(shè)備日常使用管理

5.1.2.1交接班檢查制度

每班交接時(shí)需共同檢查設(shè)備狀態(tài)：鑿巖機(jī)鉆桿有無(wú)彎曲，液壓管路是否滲漏，起爆器按鍵是否靈敏。在《設(shè)備交接記錄表》上簽字確認(rèn)，注明設(shè)備異常情況及處理措施。上一班遺留問(wèn)題未解決時(shí)，下一班有權(quán)拒絕接收設(shè)備。

5.1.2.2設(shè)備使用登記

爆破工需詳細(xì)記錄設(shè)備使用日志：設(shè)備編號(hào)、使用時(shí)長(zhǎng)、操作人員、作業(yè)地點(diǎn)、故障現(xiàn)象。每日下班前將日志提交設(shè)備管理員，累計(jì)使用滿50小時(shí)需強(qiáng)制保養(yǎng)。設(shè)備維修后需在日志中注明維修單位、更換部件及驗(yàn)收人簽字。

5.1.2.3臨時(shí)設(shè)備調(diào)配

當(dāng)設(shè)備故障需使用備用設(shè)備時(shí)，必須填寫(xiě)《設(shè)備借用申請(qǐng)單》，經(jīng)班組長(zhǎng)審批后領(lǐng)取。使用備用設(shè)備需在2小時(shí)內(nèi)完成作業(yè)，歸還時(shí)需清潔并檢查性能。借用期間發(fā)生的損壞由借用人員承擔(dān)主要責(zé)任。

5.1.3設(shè)備故障應(yīng)急處理

5.1.3.1鑿巖機(jī)故障處置

發(fā)生卡鉆時(shí)立即停機(jī)，關(guān)閉油泵，用專(zhuān)用卡釬器處理。若鉆桿斷裂，需先斷開(kāi)液壓管路，再使用磁鐵吸取斷頭。處理時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)，需上報(bào)調(diào)度室安排備用設(shè)備。嚴(yán)禁強(qiáng)行拆卸液壓部件。

5.1.3.2起爆器故障應(yīng)對(duì)

起爆器無(wú)法充電時(shí)，首先檢查電池電量，更換新電池后仍無(wú)效則視為設(shè)備報(bào)廢。起爆后未響時(shí)，立即拔出鑰匙并撤離，30分鐘后由專(zhuān)業(yè)人員檢測(cè)。嚴(yán)禁拆卸起爆器外殼或自行維修。

5.1.3.3管路泄漏處理

裝藥器軟管出現(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉總閥，使用專(zhuān)用卡箍夾緊破損處。若泄漏發(fā)生在裝藥過(guò)程中，需先排出管內(nèi)炸藥，再用清水沖洗管路。更換管件后需重新進(jìn)行氣密性測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏方可使用。

5.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5.2.1日常維護(hù)要求

5.2.1.1設(shè)備清潔保養(yǎng)

每班作業(yè)結(jié)束后，爆破工需用棉紗擦拭設(shè)備表面油污，清除鉆桿巖粉。鑿巖機(jī)風(fēng)口處需用壓縮空氣吹凈積塵，起爆器接口涂抹防銹油。設(shè)備存放時(shí)需墊高20cm，避免受潮腐蝕。

5.2.1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)

液壓鑿巖機(jī)每工作8小時(shí)需檢查液壓油位，油位低于刻度線時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油。每班給注油器注入專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，每3分鐘滴油1滴。發(fā)現(xiàn)油液乳化或變色時(shí)立即更換濾芯并報(bào)告設(shè)備科。

5.2.1.3緊固件檢查

每周檢查設(shè)備螺栓緊固情況：鑿巖機(jī)缸蓋螺栓扭矩需達(dá)80N·m，裝藥器卡箍螺栓需用扭力扳手校準(zhǔn)至50N·m。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)需立即緊固，缺失螺栓需按規(guī)格補(bǔ)齊并涂抹螺紋鎖固膠。

5.2.2定期維護(hù)計(jì)劃

5.2.2.1周度維護(hù)內(nèi)容

每周五進(jìn)行周維護(hù)：清洗液壓油濾網(wǎng)，更換密封圈，檢查鉆桿磨損程度。鑿巖機(jī)釬套內(nèi)徑超過(guò)設(shè)計(jì)值0.5mm時(shí)需更換，鉆桿彎曲度超過(guò)0.5%時(shí)需校直。維護(hù)后填寫(xiě)《周維護(hù)記錄表》，由設(shè)備管理員簽字驗(yàn)收。

5.2.2.2月度深度保養(yǎng)

每月最后一周進(jìn)行月保養(yǎng)：拆解清洗液壓系統(tǒng)，更換全部密封件，檢測(cè)液壓泵壓力。起爆器需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，阻值需大于100MΩ。裝藥器氣缸密封件每3個(gè)月更換一次，確保氣密性達(dá)標(biāo)。

5.2.2.3年度大修標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備運(yùn)行滿1000小時(shí)后進(jìn)行大修：更換液壓泵總成，修復(fù)液壓缸內(nèi)壁劃痕。鑿巖機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)需檢測(cè)活塞行程，誤差超過(guò)2mm時(shí)更換整套組件。大修后需進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，各項(xiàng)參數(shù)需符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3維護(hù)記錄管理

5.2.3.1維護(hù)檔案建立

為每臺(tái)設(shè)備建立獨(dú)立檔案，包含：設(shè)備說(shuō)明書(shū)、維修記錄、保養(yǎng)日志、更換部件清單。檔案需電子化存儲(chǔ)，紙質(zhì)版本由設(shè)備科保管，保存期限不少于設(shè)備報(bào)廢后3年。

5.2.3.2故障統(tǒng)計(jì)分析

每月對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)：機(jī)械故障占比、電氣故障占比、人為操作失誤占比。分析高頻故障原因，如某型號(hào)鑿巖機(jī)鉆桿斷裂率超過(guò)5%時(shí)，需聯(lián)系廠家改進(jìn)設(shè)計(jì)。統(tǒng)計(jì)結(jié)果作為設(shè)備更新?lián)Q代依據(jù)。

5.2.3.3維護(hù)質(zhì)量追溯

設(shè)備維修后需貼《維修狀態(tài)標(biāo)簽》，注明維修單位、維修人員、下次保養(yǎng)日期。若同一部件在3個(gè)月內(nèi)重復(fù)故障，需啟動(dòng)質(zhì)量追責(zé)程序。維護(hù)質(zhì)量與維修人員績(jī)效考核掛鉤，故障率降低10%給予獎(jiǎng)勵(lì)。

5.3爆破器材管理

5.3.1器材領(lǐng)用與退庫(kù)

5.3.1.1領(lǐng)用流程規(guī)范

爆破工憑《爆破器材領(lǐng)用單》到庫(kù)房領(lǐng)料，需雙人復(fù)核簽字。核對(duì)炸藥批號(hào)、雷管段別與設(shè)計(jì)書(shū)一致，數(shù)量誤差不超過(guò)±3%。領(lǐng)用后使用防爆容器運(yùn)輸，容器需有防靜電接地裝置。

5.3.1.2退庫(kù)管理要求

當(dāng)班剩余器材需在2小時(shí)內(nèi)退回庫(kù)房，清點(diǎn)數(shù)量后填寫(xiě)《退庫(kù)登記表》。炸藥需重新包裝密封，雷管腳線需短路處理。退庫(kù)時(shí)需交驗(yàn)原始領(lǐng)用單，確保賬物相符。嚴(yán)禁私自截留或轉(zhuǎn)借器材。

5.3.1.3器材臺(tái)賬管理

建立動(dòng)態(tài)電子臺(tái)賬，實(shí)時(shí)記錄器材流向：領(lǐng)用時(shí)間、使用數(shù)量、退庫(kù)數(shù)量、操作人員。每月與庫(kù)房對(duì)賬三次，發(fā)現(xiàn)差異需在24小時(shí)內(nèi)查明原因。臺(tái)賬保存期限不少于5年，接受安全部門(mén)隨時(shí)抽查。

5.3.2運(yùn)輸儲(chǔ)存安全

5.3.2.1運(yùn)輸過(guò)程管控

爆破器材運(yùn)輸需使用專(zhuān)用防爆車(chē)輛，車(chē)速不超過(guò)20km/h。炸藥與雷管分車(chē)運(yùn)輸，間距不少于50米。人工搬運(yùn)時(shí)每人重量不超過(guò)25kg，行走間距保持2米以上。運(yùn)輸路線需避開(kāi)電纜溝、高壓線等設(shè)施。

5.3.2.2儲(chǔ)存環(huán)境管理

臨時(shí)儲(chǔ)存點(diǎn)需設(shè)置獨(dú)立硐室，溫度控制在-30℃至50℃，濕度不超過(guò)70%。炸藥與雷管分庫(kù)存放，間距不小于30米。儲(chǔ)存區(qū)需安裝防爆燈具、防雷裝置，配備干粉滅火器。每日巡查兩次，記錄溫濕度數(shù)據(jù)。

5.3.2.3器材防護(hù)措施

炸藥需存放在木質(zhì)貨架上，底部墊防潮墊。雷管箱需上鎖，鑰匙由爆破工保管。雨季需增加防潮劑投放，每平方米放置2包硅膠干燥劑。發(fā)現(xiàn)包裝破損立即隔離并上報(bào)，嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)的器材。

5.3.3器材質(zhì)量檢查

5.3.3.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

領(lǐng)用器材時(shí)需逐件檢查：炸藥藥卷無(wú)硬化、無(wú)滲油，雷管管體無(wú)裂縫，導(dǎo)爆管無(wú)折痕。電雷管需用專(zhuān)用儀表檢測(cè)電阻值，誤差范圍±0.2Ω。對(duì)不合格產(chǎn)品拍照留證，單獨(dú)存放并填寫(xiě)《器材報(bào)廢單》。

5.3.3.2性能抽樣測(cè)試

每批次器材抽檢5%進(jìn)行性能測(cè)試：炸藥殉爆距離不小于3cm，雷管起爆威力測(cè)試鉛板穿孔直徑不小于8mm。測(cè)試需在安全硐室進(jìn)行，測(cè)試人員佩戴防護(hù)面罩。測(cè)試結(jié)果記錄在《器材性能報(bào)告》中。

5.3.3.3過(guò)期器材處理

超過(guò)有效期的器材需立即隔離，標(biāo)注"禁用"標(biāo)識(shí)。處理前需報(bào)請(qǐng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，采用水毀法銷(xiāo)毀：將器材浸入水中48小時(shí)后深埋。銷(xiāo)毀過(guò)程需全程錄像，至少兩名監(jiān)督人員在場(chǎng)，銷(xiāo)毀記錄保存10年。

5.4應(yīng)急設(shè)備管理

5.4.1應(yīng)急裝備配置

5.4.1.1個(gè)人防護(hù)裝備

爆破工需隨身攜帶：自救器（有效期內(nèi)）、防爆頭燈、防塵口罩、防護(hù)手套。自救器每月檢查一次，壓力表指針需在綠色區(qū)域。頭燈需具備防爆認(rèn)證，光照強(qiáng)度不低于200流明。

5.4.1.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資

作業(yè)面需配備：急救箱（含止血帶、消毒棉）、滅火器（ABC干粉型）、沙箱（1立方米）。急救箱每季度補(bǔ)充藥品，滅火器壓力需在1.2-1.5MPa范圍內(nèi)。沙箱需保持干燥，沙粒直徑不超過(guò)2mm。

5.4.1.3通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備

每個(gè)爆破小組配備防爆對(duì)講機(jī)，頻道統(tǒng)一設(shè)置為5。對(duì)講機(jī)需每日充電，電池續(xù)航不少于8小時(shí)。信號(hào)盲區(qū)需設(shè)置中繼器，確保與調(diào)度室通訊暢通。

5.4.2應(yīng)急設(shè)備維護(hù)

5.4.2.1定期檢查制度

每周檢查應(yīng)急設(shè)備：自救器氣密性測(cè)試，滅火器壓力表指針位置，對(duì)講機(jī)通話質(zhì)量。檢查發(fā)現(xiàn)異常立即更換，并填寫(xiě)《應(yīng)急設(shè)備檢查記錄》。設(shè)備管理員每月抽查一次，確保完好率100%。

5.4.2.2應(yīng)急演練使用

每季度組織應(yīng)急演練：模擬瓦斯超限事故，測(cè)試自救器佩戴時(shí)間不超過(guò)30秒；模擬火災(zāi)事故，驗(yàn)證滅火器噴射距離不小于5米；模擬通訊中斷，測(cè)試中繼器覆蓋范圍。演練后評(píng)估設(shè)備適用性，及時(shí)更新配置。

5.4.2.3設(shè)備更新機(jī)制

應(yīng)急設(shè)備使用滿3年后強(qiáng)制報(bào)廢：自救器因化學(xué)藥劑失效需更換，滅火器因罐體腐蝕需更換，對(duì)講機(jī)因技術(shù)落后需升級(jí)。更新計(jì)劃每年制定一次，預(yù)算納入安全專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)。

5.5記錄與追溯管理

5.5.1操作記錄規(guī)范

5.5.1.1設(shè)備運(yùn)行記錄

爆破工需填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行日志》：開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障現(xiàn)象及處理。日志需手寫(xiě)簽名，字跡清晰可辨。當(dāng)日日志下班前提交給班組長(zhǎng)，班組負(fù)責(zé)人每周匯總分析。

5.5.1.2器材使用記錄

詳細(xì)記錄爆破器材流向：領(lǐng)用時(shí)間、數(shù)量、批號(hào)，使用時(shí)間、地點(diǎn)、消耗量，退庫(kù)時(shí)間、數(shù)量。記錄需與爆破設(shè)計(jì)書(shū)核對(duì)，確保單耗符合設(shè)計(jì)要求。記錄保存期限不少于5年，接受審計(jì)部門(mén)核查。

5.5.1.3維修保養(yǎng)記錄

設(shè)備維修時(shí)需記錄：故障現(xiàn)象、維修措施、更換部件、維修人員、驗(yàn)收結(jié)果。維修后由設(shè)備管理員簽字確認(rèn)，記錄歸入設(shè)備檔案。重大維修需附維修前后照片，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

5.5.2數(shù)據(jù)分析應(yīng)用

5.5.2.1設(shè)備效能分析

每月統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：平均無(wú)故障時(shí)間、維修成本、備件消耗率。分析設(shè)備性能衰減趨勢(shì)，如鑿巖機(jī)鉆孔效率下降超過(guò)15%時(shí)，安排大修或更新。設(shè)備效能與操作人員技能等級(jí)掛鉤，作為晉升依據(jù)。

5.5.2.2器材消耗分析

統(tǒng)計(jì)單次爆破器材消耗量，與設(shè)計(jì)值比對(duì)。分析異常消耗原因：如炸藥單耗超標(biāo)需檢查填塞質(zhì)量，雷管消耗異常需核對(duì)網(wǎng)絡(luò)連接方式。根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化爆破參數(shù)，降低器材損耗率。

5.5.2.3風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型

基于歷史數(shù)據(jù)建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型：設(shè)備故障頻率超過(guò)月均2次時(shí)觸發(fā)預(yù)警，器材損耗率超標(biāo)10%時(shí)觸發(fā)預(yù)警。預(yù)警信息推送至設(shè)備科和安全科，需在48小時(shí)內(nèi)制定整改措施。

六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通機(jī)制

6.1跨崗位協(xié)作框架

6.1.1崗位職責(zé)協(xié)同

6.1.1.1與安全員協(xié)作流程

爆破工需全程配合安全員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。裝藥前向安全員提交《爆破器材清單》，標(biāo)明雷管段別、炸藥批號(hào)及有效期；聯(lián)網(wǎng)時(shí)邀請(qǐng)安全員復(fù)核網(wǎng)絡(luò)連接，雙方簽字確認(rèn)《爆破網(wǎng)絡(luò)檢查表》；起爆后共同進(jìn)入作業(yè)面，用測(cè)桿檢查盲炮情況，記錄在《爆后檢查記錄表》中。安全員發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作（如雷管腳線裸露）時(shí)，爆破工必須立即整改。

6.1.1.2與技術(shù)員配合要點(diǎn)

技術(shù)員調(diào)整爆破參數(shù)時(shí)，爆破工需在《設(shè)計(jì)變更通知單》上簽字確認(rèn)。遇復(fù)雜地質(zhì)條件（如斷層帶），技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)裝藥結(jié)構(gòu)，爆破工按指示調(diào)整藥包間距。爆破后技術(shù)員測(cè)量塊度分布，爆破工提供實(shí)際裝藥量數(shù)據(jù)，共同分析大塊率超標(biāo)原因，優(yōu)化下次參數(shù)。

6.1.1.3與鉆工銜接規(guī)范

炮孔驗(yàn)收時(shí)，爆破工用測(cè)繩復(fù)核孔深，偏差超過(guò)10cm的孔需鉆工重新鉆孔。裝藥前檢查孔內(nèi)積水，若積水超過(guò)藥包高度1/3，通知鉆工打排水孔。爆破后若出現(xiàn)根底，鉆工需在指定位置補(bǔ)孔，爆破工提供補(bǔ)孔坐標(biāo)及裝藥量。

6.1.2班組協(xié)同作業(yè)

6.1.2.1班組長(zhǎng)任務(wù)分配

班組長(zhǎng)根據(jù)爆破計(jì)劃分配任務(wù)：主爆破工負(fù)責(zé)聯(lián)網(wǎng)起爆，副爆破工運(yùn)輸器材，輔助工警戒清場(chǎng)。遇大斷面爆破時(shí)，班組長(zhǎng)增設(shè)裝藥組，每組不超過(guò)3人，避免作業(yè)面擁擠。每日班前會(huì)明確當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如"3號(hào)巷道瓦斯?jié)舛绕?，需加?qiáng)通風(fēng)"。

6.1.2.2交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

當(dāng)爆破與支護(hù)同步作業(yè)時(shí)，班組長(zhǎng)劃定安全距離：爆破點(diǎn)30米外設(shè)置警戒，支護(hù)班組在50米外待命。爆破后30分鐘，爆破工檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，低?.5%時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)入。支護(hù)完成后爆破工復(fù)測(cè)頂板，確認(rèn)無(wú)危石后簽字交接。

6.1.2.3應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制

發(fā)生盲炮時(shí)，爆破工立即報(bào)告班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)通知設(shè)備組撤離機(jī)械，警戒組擴(kuò)大封鎖范圍至200米。技術(shù)員到場(chǎng)后指導(dǎo)處理，爆破工配合使用木制工具取出填塞物。處理完成后由三方簽字確認(rèn)，方可恢復(fù)作業(yè)。

6.1.3部門(mén)聯(lián)動(dòng)機(jī)制

6.1.3.1生產(chǎn)部門(mén)協(xié)調(diào)

生產(chǎn)調(diào)度室每日下達(dá)爆破任務(wù)，爆破工需在《爆破申請(qǐng)單》注明作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)及影響范圍。若遇設(shè)備檢修沖突，爆破工提前24小時(shí)與生產(chǎn)科協(xié)商調(diào)整時(shí)間。爆破后1小時(shí)內(nèi)向調(diào)度室提交《爆破完成報(bào)告》，說(shuō)明爆堆形態(tài)及后續(xù)清運(yùn)需求。

6.1.3.2通風(fēng)部門(mén)配合

爆破前30分鐘，爆破工與通風(fēng)工共同檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，超過(guò)0.8%時(shí)啟動(dòng)局部風(fēng)機(jī)。爆破后通風(fēng)工延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間至45分鐘，爆破工協(xié)助懸掛風(fēng)筒確保炮煙排出。每周聯(lián)合檢查通風(fēng)系統(tǒng)，清除風(fēng)筒內(nèi)積塵。

6.1.3.3設(shè)備部門(mén)支持

設(shè)備故障時(shí)，爆破工立即停機(jī)并報(bào)告設(shè)備組，填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)修單》。緊急情況下使用備用設(shè)備，需在2小時(shí)內(nèi)歸還并清潔。每月與設(shè)備科召開(kāi)設(shè)備協(xié)調(diào)會(huì)，反饋鑿巖機(jī)卡鉆、起爆器失靈等高頻問(wèn)題。

6.2溝通渠道與規(guī)范

6.2.1正式溝通渠道

6.2.1.1班前會(huì)制度

每日8:00召開(kāi)班前會(huì)，班組長(zhǎng)宣讀爆破計(jì)劃，爆破工匯報(bào)當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如"5號(hào)硐室濕度超標(biāo)，需防潮處理"）。安全員強(qiáng)調(diào)防護(hù)要求，技術(shù)員說(shuō)明參數(shù)調(diào)整。會(huì)后三方在《班前會(huì)記錄表》簽字，明確當(dāng)日責(zé)任人。

6.2.1.2技術(shù)交底會(huì)

新爆破方案實(shí)施前，技術(shù)員組織交底會(huì)，爆破工需理解孔網(wǎng)參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)及聯(lián)網(wǎng)方式。交底會(huì)使用三維模型演示爆破過(guò)程，爆破工提出疑問(wèn)（如"斷層帶是否需要預(yù)裂爆破"），技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)解答并記錄在《交底記錄表》中。

6.2.1.3事故分析會(huì)

發(fā)生爆破事故后24小時(shí)內(nèi)，安全科組織分析會(huì)。爆破工還原操作過(guò)程，展示現(xiàn)場(chǎng)照片（如導(dǎo)爆管破損位置），技術(shù)員分析器材性能，安全員提出整改措施。形成《事故分析報(bào)告》，全員簽字確認(rèn)后存檔。

6.2.2非正式溝通規(guī)范

6.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)手勢(shì)信號(hào)

炮煙彌漫時(shí)使用統(tǒng)一手勢(shì)：雙手交叉胸前表示"停止作業(yè)"，右手握拳上舉表示"起爆準(zhǔn)備"，左手左右擺動(dòng)表示"調(diào)整警戒"。爆破工需在入職前通過(guò)手勢(shì)考核，確保能清晰傳達(dá)指令。

6.2.2.2對(duì)講機(jī)通話協(xié)議

使用防爆對(duì)講機(jī)時(shí)采用"三步法"：呼叫崗位（"爆破工呼叫班組長(zhǎng)"），簡(jiǎn)述事項(xiàng)（"3號(hào)孔發(fā)現(xiàn)積水"），確認(rèn)回復(fù)（"收到，立即處理"）。嚴(yán)禁閑聊，關(guān)鍵信息重復(fù)確認(rèn)（如"藥包數(shù)量10發(fā)，重復(fù)10發(fā)"）。

6.2.2.3班組微信群管理

建立"爆破作業(yè)群"，僅限爆破工、安全員、技術(shù)員加入。每日推送風(fēng)險(xiǎn)提示（如"今日雷雨，注意防靜電"），上傳爆破參數(shù)圖。禁止發(fā)送無(wú)關(guān)信息，違規(guī)者警告三次后移出群聊。

6.2.3信息記錄與傳遞

6.2.3.1協(xié)同作業(yè)記錄

爆破工填寫(xiě)《作業(yè)協(xié)同記錄表》，記錄與各崗位交接時(shí)間（如"9:30與安全員完成網(wǎng)絡(luò)檢查"）、關(guān)鍵指令（"技術(shù)員指示增加填塞長(zhǎng)度0.5m"）、異常情況（"2號(hào)孔鉆桿斷裂"）。記錄需手寫(xiě)簽名，每日下班前提交班組長(zhǎng)。

6.2.3.2電子信息傳遞

使用企業(yè)微信傳遞文件：爆破設(shè)計(jì)書(shū)需標(biāo)注"已讀"狀態(tài)，參數(shù)變更需附帶變更說(shuō)明。緊急情況使用"緊急呼叫"功能，自動(dòng)推送至所有相關(guān)人員。系統(tǒng)保留所有聊天記錄，便于追溯責(zé)任。

6.2.3.3口頭信息復(fù)核

重要指令需二次確認(rèn)：班組長(zhǎng)口頭要求"調(diào)整警戒范圍至150米"，爆破工復(fù)述"警戒范圍150米，確認(rèn)無(wú)誤"。電話溝通時(shí)使用復(fù)述法，如"您是說(shuō)炸藥批號(hào)202305，對(duì)嗎？"，避免信息偏差。

6.3沖突管理與解決

6.3.1沖突類(lèi)型識(shí)別

6.3.1.1職責(zé)邊界沖突

當(dāng)安全員要求"立即停止裝藥"與爆破工認(rèn)為"可繼續(xù)作業(yè)"時(shí)，雙方需暫停操作，共同查閱《爆破安全規(guī)程》第5.3條。若規(guī)程未明確，上報(bào)安全科裁決，記錄在《沖突處理記錄表》中。

6.3.1.2進(jìn)度壓力沖突

生產(chǎn)科要求"提前1小時(shí)爆破"與爆破工認(rèn)為"通風(fēng)不足"時(shí)，爆破工提供瓦斯檢測(cè)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)科調(diào)整后續(xù)工序。雙方簽字確認(rèn)《進(jìn)度變更單》，避免強(qiáng)行施工。

6.3.1.3資源分配沖突

多個(gè)班組同時(shí)申請(qǐng)起爆器時(shí)，按"先計(jì)劃內(nèi)后計(jì)劃外"原則分配。爆破工提前24小時(shí)在《設(shè)備使用登記表》預(yù)約，臨時(shí)需求需班組長(zhǎng)簽字擔(dān)保。

6.3.2沖突處理流程

6.3.2.1即時(shí)處理機(jī)制

沖突發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人立即停止?fàn)巿?zhí)，班組長(zhǎng)到場(chǎng)協(xié)調(diào)。30分鐘內(nèi)無(wú)法解決時(shí)，上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。值班領(lǐng)導(dǎo)2小時(shí)內(nèi)組織三方會(huì)談，形成書(shū)面解決方案。

6.3.2.2升級(jí)處理路徑

普通沖突由班組長(zhǎng)處理，涉及安全違規(guī)的由安全科介入，影響生產(chǎn)的由礦長(zhǎng)辦公會(huì)裁決。處理結(jié)果需在《沖突升級(jí)記錄》中標(biāo)注處理人、時(shí)間及措施。

6.3.2.3閉環(huán)管理要求

解決方案實(shí)施后3日內(nèi)，班組長(zhǎng)跟蹤效果（如"警戒范圍調(diào)整后無(wú)飛石傷人"）。沖突雙方在《閉環(huán)確認(rèn)表》簽字，未達(dá)標(biāo)則重新啟動(dòng)處理流程。

6.3.3沖突預(yù)防策略

6.3.3.1定期溝通會(huì)議

每周五召開(kāi)跨部門(mén)協(xié)調(diào)會(huì)，爆破工匯報(bào)協(xié)作問(wèn)題（如"雷管供應(yīng)延遲導(dǎo)致進(jìn)度滯后"），相關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)回應(yīng)。會(huì)議紀(jì)要在企業(yè)OA系統(tǒng)公示，48小時(shí)內(nèi)未反饋視為默認(rèn)。

6.3.3.2聯(lián)合培訓(xùn)活動(dòng)

每季度組織"角色互換"培訓(xùn)：爆破工體驗(yàn)安全員巡檢流程，安全員參與聯(lián)網(wǎng)操作。通過(guò)實(shí)踐理解對(duì)方工作難點(diǎn)，減少因誤解引發(fā)的沖突。

6.3.3.3案例庫(kù)建設(shè)

建立沖突案例庫(kù)，收錄典型場(chǎng)景（如"瓦斯?jié)舛日`報(bào)導(dǎo)致作業(yè)中斷"）及解決方案。新員工入職需學(xué)習(xí)案例庫(kù)，考試合格后方可上崗。每季度更新案例，納入最新處理經(jīng)驗(yàn)。

七、職業(yè)發(fā)展與持續(xù)改進(jìn)

7.1職業(yè)發(fā)展通道

7.1.1技術(shù)等級(jí)晉升

7.1.1.1初級(jí)到中級(jí)晉升標(biāo)準(zhǔn)

爆破工需在初級(jí)崗位工作滿2年，累計(jì)完成300次獨(dú)立爆破作業(yè)，無(wú)安全責(zé)任事故。通過(guò)《爆破安全規(guī)程》閉卷考試（80分以上）和實(shí)操考核：在模擬巷道完成裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆全流程，操作時(shí)間不超過(guò)45分鐘，網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通率100%。晉升后可承擔(dān)復(fù)雜地質(zhì)條件爆破任務(wù)，如斷層破碎帶作業(yè)。

7.1.1.2中級(jí)到高級(jí)晉升要求

中級(jí)爆破工需參與5次以上技術(shù)革新項(xiàng)目，提交《爆破效果優(yōu)化報(bào)告》并通過(guò)評(píng)審。掌握數(shù)碼電子雷管編程、微差爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)等技能，在盲炮處理、瓦斯超限應(yīng)急中表現(xiàn)突出。晉升后可擔(dān)任爆破小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)方案執(zhí)行與新人指導(dǎo)。

7.1.1.3高級(jí)到專(zhuān)家發(fā)展路徑

高級(jí)爆破工需具備獨(dú)立解決爆破難題的能力，如處理涌水巖層爆破、控制爆破振動(dòng)等。參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定或發(fā)表技術(shù)論文，獲得省級(jí)以上爆破技能競(jìng)賽獎(jiǎng)項(xiàng)。專(zhuān)家崗位負(fù)責(zé)爆破方案審核、事故調(diào)查及新技術(shù)推廣，可參與企業(yè)爆破技術(shù)委員會(huì)決策。

7.1.2管理崗位拓展

7.1.2.1班組長(zhǎng)培養(yǎng)機(jī)制

優(yōu)秀爆破工經(jīng)民主推薦和筆試考核后進(jìn)入班組長(zhǎng)儲(chǔ)備庫(kù)。參加《現(xiàn)場(chǎng)安全管理》《團(tuán)隊(duì)溝通技巧》等課程，跟現(xiàn)任班組長(zhǎng)實(shí)習(xí)3個(gè)月?？己送ㄟ^(guò)后擔(dān)任代理班組長(zhǎng)，主持班組日常管理，協(xié)調(diào)跨崗位協(xié)作。

7.1.2.2安全管理轉(zhuǎn)型通道

具備5年以上經(jīng)驗(yàn)的爆破工可競(jìng)聘安全員崗位。需通過(guò)《安全生產(chǎn)法》《礦山安全規(guī)程》專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，掌握隱患排查、事故調(diào)查流程。轉(zhuǎn)型后負(fù)責(zé)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，參與安全制度修訂，直接向安全總監(jiān)匯報(bào)。

7.1.2.3技術(shù)管理晉升路徑

爆破工通過(guò)進(jìn)修爆破工程專(zhuān)業(yè)課程（如《巖石爆破理論》《數(shù)值模擬技術(shù)》），可晉升為爆破技術(shù)員。負(fù)責(zé)爆破方案設(shè)計(jì)、參數(shù)優(yōu)化及技術(shù)交底，指導(dǎo)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題，向總工程師負(fù)責(zé)。

7.1.3多技能發(fā)展

7.1.3.1跨崗位技能培訓(xùn)

企業(yè)推行“一專(zhuān)多能”計(jì)劃，爆破工可申請(qǐng)培訓(xùn)鑿巖工、支護(hù)工等崗位技能。掌握鑿巖機(jī)操作后，可參與鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收；學(xué)會(huì)支護(hù)工藝后，能評(píng)估爆破對(duì)圍巖的影響。培訓(xùn)合格者發(fā)放多技能證書(shū)，薪酬上浮10%-15%。

7.1.3.2新技術(shù)認(rèn)證體系

鼓勵(lì)爆破工獲取行業(yè)權(quán)威認(rèn)證：如中國(guó)爆破行業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的《高級(jí)爆破工程師證書(shū)》，國(guó)際爆破工程師協(xié)會(huì)（ISEE）認(rèn)證。企業(yè)承擔(dān)50%培訓(xùn)費(fèi)用，持證者每月享受技術(shù)津貼，優(yōu)先參與重大項(xiàng)目。

7.1.3.3產(chǎn)業(yè)鏈延伸發(fā)展

爆破工可向爆破器材研發(fā)、爆破工程管理等方向