冬季施工方案一、冬季施工方案的編制依據(jù)、編制原則、冬季施工的起始日期（一）編制依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2021）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及地質(zhì)勘察報(bào)告項(xiàng)目所在地冬季氣象統(tǒng)計(jì)資料（近5年日均溫低于5℃持續(xù)天數(shù)、極端最低溫）（二）編制原則確保工程質(zhì)量，重點(diǎn)控制混凝土受凍臨界強(qiáng)度、鋼筋負(fù)溫連接質(zhì)量及砌體砂漿強(qiáng)度增長；保障施工安全，落實(shí)防凍、防滑、防火、防中毒措施，避免冬季施工安全事故；技術(shù)可靠且經(jīng)濟(jì)合理，優(yōu)先選用蓄熱法、暖棚法等成熟工藝，減少能源消耗；提前儲(chǔ)備冬季施工材料與設(shè)備，確保施工連續(xù)性，縮短冬季施工工期；結(jié)合工程實(shí)際劃分施工區(qū)域，優(yōu)先完成非冬季敏感工序，減少冬季施工范圍。（三）冬季施工起始日期根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2021）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)，解除冬季施工；施工期間安排專人每日記錄氣溫（早8點(diǎn)、午14點(diǎn)、晚20點(diǎn)），繪制氣溫變化曲線，提前預(yù)判冬季施工起止時(shí)間。二、冬季施工的主要內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)：十六層水箱間、電梯機(jī)房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（梁、板、柱）施工；四段一、二層鋼筋混凝土主體（框架柱、剪力墻、樓板、樓梯）施工；配套砌體工程：四段一、二層填充墻（蒸壓加氣混凝土砌塊）砌筑；臨時(shí)設(shè)施：施工用水管線保溫、作業(yè)面防風(fēng)圍擋搭設(shè)、臨時(shí)取暖設(shè)施安裝。三、技術(shù)準(zhǔn)備（一）組織措施成立冬季施工專項(xiàng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員任副組長，組員包括質(zhì)檢員、資料員、各班組長，明確分工（技術(shù)交底、物資保障、現(xiàn)場管控）；入冬前組織全員培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范、混凝土防凍養(yǎng)護(hù)、鋼筋負(fù)溫焊接等技術(shù)要點(diǎn)，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，合格后方可上崗；指定專人負(fù)責(zé)氣象數(shù)據(jù)收集（每日查詢當(dāng)?shù)貧庀缶诸A(yù)警，記錄日均溫、最低溫），建立氣象臺(tái)賬，遇寒流、暴雪等極端天氣提前24小時(shí)發(fā)布預(yù)警；冬季施工前后各增加1次結(jié)構(gòu)沉降觀測，對(duì)比分析氣溫變化對(duì)結(jié)構(gòu)沉降的影響，觀測數(shù)據(jù)及時(shí)整理歸檔；施工員針對(duì)各分項(xiàng)工程編制冬季施工技術(shù)交底文件（含混凝土養(yǎng)護(hù)、鋼筋焊接參數(shù)），交底至班組每一名作業(yè)人員，留存簽字記錄。（二）施工場地準(zhǔn)備排水系統(tǒng)優(yōu)化：清理現(xiàn)場排水溝（深度≥500mm，寬度≥300mm），縱坡調(diào)整為0.5%-1%，在排水口設(shè)置集水井（容積≥2m3），配備2臺(tái)10m3/h潛水泵，防止雨水、融雪水淤積結(jié)冰；積雪清理：劃分積雪清理責(zé)任區(qū)（每區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)），雪后2小時(shí)內(nèi)清理作業(yè)面、材料堆場、施工道路積雪，積雪不得堆放在機(jī)電設(shè)備、腳手架基礎(chǔ)周邊（距離≥3m）；臨時(shí)設(shè)施保溫：施工用水管線：室外給水管（DN100mm及以下）采用30mm厚離心玻璃棉保溫管包裹，外纏阻燃鋁箔膠帶；室內(nèi)外管道接口處增設(shè)電伴熱帶（功率20W/m，溫控范圍5-10℃）；廁所下水：采用Φ150mm雙壁波紋管，埋深≥1.2m（當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸?.0m），化糞池覆蓋50mm厚巖棉板保溫；消防設(shè)施準(zhǔn)備：配備8具4kgABC干粉滅火器（每500㎡1具）、2個(gè)50L消防水桶，消防栓周邊1m內(nèi)無積雪、雜物，消防水帶提前檢查無凍裂，確保冬季消防通道暢通（寬度≥4m）。（三）冬季施工材料準(zhǔn)備1.混凝土相關(guān)材料水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量≥300kg/m3，水膠比≤0.6，水泥進(jìn)場后存儲(chǔ)在封閉水泥罐（罐內(nèi)設(shè)置加熱裝置，溫度保持≥5℃）；骨料：細(xì)骨料（中砂）、粗骨料（5-31.5mm碎石）進(jìn)場前篩除冰塊、雪團(tuán)，堆場采用彩鋼板棚覆蓋（棚內(nèi)設(shè)置3臺(tái)5kW工業(yè)暖風(fēng)機(jī)，溫度≥5℃），骨料出場溫度≥0℃；拌合水：采用市政自來水，經(jīng)電加熱裝置加熱至50-80℃（不得超過80℃，避免水泥假凝），與骨料混合后拌合水溫度控制在30-60℃；外加劑：選用經(jīng)備案的復(fù)合型防凍劑（摻量3%-5%，按膠凝材料用量計(jì)算），其性能需滿足《混凝土防凍劑》（JC475-2004）要求，進(jìn)場時(shí)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，每50t抽樣1組檢測氯離子含量、堿含量；摻合料：摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰（取代率15%-20%），改善混凝土和易性，降低水化熱，粉煤灰存儲(chǔ)在封閉倉內(nèi)，避免受潮結(jié)塊。2.保溫材料材料名稱規(guī)格型號(hào)用途用量計(jì)算依據(jù)存儲(chǔ)要求塑料薄膜厚度0.12mm，寬6m混凝土表面隔氣覆蓋按混凝土澆筑面積1.2倍計(jì)算室內(nèi)干燥存儲(chǔ)，避免暴曬阻燃草簾被1m×2m，厚度50mm混凝土表面保溫、腳手架防風(fēng)按混凝土澆筑面積1.5倍計(jì)算架空堆放，防潮防雨彩條布2m×30m，阻燃型作業(yè)面暖棚、材料堆場覆蓋按暖棚展開面積1.1倍計(jì)算避免尖銳物體劃破珍珠巖保溫瓦厚度50mm，Φ100mm室外水管保溫按水管長度1.2倍計(jì)算（含接口）干燥存儲(chǔ)，防止破碎巖棉板厚度50mm，1.2m×2.4m臨時(shí)取暖設(shè)施、設(shè)備基礎(chǔ)保溫按保溫面積1.1倍計(jì)算防潮包裝，避免吸潮變質(zhì)3.檢測與防護(hù)用品測溫工具：配備10臺(tái)數(shù)顯溫度計(jì)（量程-30℃-50℃，精度±0.5℃）、5根Φ20mm×500mm測溫管（一端封閉，材質(zhì)Q235B）、2本測溫記錄臺(tái)賬；勞動(dòng)防護(hù)用品：為作業(yè)人員配備防砸安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、防滑絕緣鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、加絨防寒服（防風(fēng)防水）、防凍手套（耐低溫-30℃），每人配備1套；取暖設(shè)備：作業(yè)面設(shè)置5臺(tái)15kW燃油熱風(fēng)機(jī)（帶CO檢測報(bào)警裝置）、20個(gè)電暖器（2kW，用于鋼筋加工棚、木工棚），嚴(yán)禁使用明火取暖。四、冬季施工主要施工方法和工藝（一）鋼筋工程1.鋼筋負(fù)溫連接連接方式選擇：當(dāng)環(huán)境溫度≥-15℃時(shí)，直徑≤22mm鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊，直徑＞22mm鋼筋采用直螺紋連接；當(dāng)環(huán)境溫度＜-15℃時(shí)，優(yōu)先采用直螺紋連接（滾軋直螺紋或剝肋滾軋直螺紋），禁止采用焊接連接；閃光對(duì)焊工藝：預(yù)熱溫度：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整，Φ16-22mm鋼筋預(yù)熱溫度≥150℃，預(yù)熱頻率3-5次/s；頂鍛壓力：比常溫增加10%-15%，頂鍛速度≥0.5m/s，確保接頭鐓粗區(qū)長度≥1.0d（d為鋼筋直徑）；冷卻措施：焊后接頭立即用石棉布包裹保溫，自然冷卻至環(huán)境溫度，冷卻過程中避免雨雪侵襲；電弧焊工藝：焊條選擇：采用E5015-G低氫型焊條，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒，取出后4h內(nèi)使用完畢；焊接參數(shù)：電流比常溫減小10%-15%（Φ20mm鋼筋電流180-200A），焊層厚度≥4mm，每道焊縫焊完后清除熔渣，層間溫度保持≥150℃；防風(fēng)措施：焊接作業(yè)面搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚（采用彩條布+鋼管搭設(shè)，尺寸3m×3m×2.5m），棚內(nèi)風(fēng)速≤5m/s；直螺紋連接：滾軋前鋼筋端部平整（用砂輪切割機(jī)切斷，禁止氣割），滾軋機(jī)采用水溶性切削液（摻入20%亞硝酸鈉，防止結(jié)冰）；絲頭加工后立即套上保護(hù)帽，絲頭長度偏差±2P（P為螺距），連接時(shí)用扭矩扳手?jǐn)Q緊，Φ20-25mm鋼筋終擰扭矩≥200N?m，Φ28-32mm鋼筋≥300N?m；連接完成后，外露絲扣2-3扣，每500個(gè)接頭抽樣1組（3個(gè)）進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)施工。2.鋼筋加工與存放鋼筋加工棚：采用鋼管搭設(shè)（跨度6m，長度20m），頂面覆蓋彩鋼板+50mm巖棉板，側(cè)面封閉彩條布，棚內(nèi)設(shè)置2臺(tái)2kW電暖器，溫度保持≥5℃；加工工藝：鋼筋冷彎時(shí)環(huán)境溫度≥-20℃，冷彎半徑比常溫增大10%-20%（Φ20mm鋼筋冷彎半徑≥100mm），避免鋼筋脆斷；成品存放：加工完成的鋼筋分類堆放（按使用部位、規(guī)格），底部用木方墊高（高度≥300mm），頂部覆蓋阻燃草簾被，防止積雪融化浸濕鋼筋。（二）混凝土工程1.混凝土拌制與運(yùn)輸拌制要求：攪拌站嚴(yán)格按冬季施工配合比攪拌，骨料預(yù)熱至≥0℃，拌合水加熱至50-80℃，水泥、摻合料常溫投入，攪拌時(shí)間比常溫延長50%（常溫120s，冬季180s）；混凝土出機(jī)溫度≥10℃，運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場溫度≥5℃，每車檢測1次溫度，溫度不足時(shí)返回?cái)嚢枵菊{(diào)整；運(yùn)輸措施：混凝土罐車罐體包裹50mm厚巖棉保溫套，罐車行駛速度≥40km/h（縮短運(yùn)輸時(shí)間），運(yùn)輸路線避開積雪結(jié)冰路段；現(xiàn)場等待時(shí)間≤30min，若等待時(shí)間過長（超過45min），罐車保持低速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-3r/min），防止混凝土離析或初凝。2.混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備：清除模板內(nèi)積雪、冰塊、雜物，模板表面涂刷防凍型脫模劑（如植物油+柴油混合液，比例3:1），禁止使用水基脫模劑；鋼筋上的積雪、結(jié)冰提前清理，必要時(shí)用熱風(fēng)機(jī)融化（溫度≤60℃，避免燙傷鋼筋）；澆筑腳手架、馬道鋪設(shè)防滑腳手板（表面釘防滑條，間距300mm），腳手板搭接長度≥200mm，用16#鐵絲綁扎牢固；澆筑工藝：澆筑順序：按“先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件”原則，柱、墻分層澆筑（每層厚度≤400mm），梁、板采用“趕漿法”連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫；振搗要求：采用Φ50mm插入式振搗器，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿無氣泡），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗過程中避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件；溫度控制：混凝土入模溫度≥5℃，澆筑過程中每2h檢測1次入模溫度，若溫度低于5℃，暫停澆筑，采取升溫措施（如增加熱風(fēng)機(jī)）；施工縫處理：水平施工縫：留在梁底或板底20-30mm處，澆筑上層混凝土前，將施工縫表面鑿毛（露出粗骨料），清除浮漿、松動(dòng)石子，用50-60℃溫水沖洗（沖洗后立即擦干），鋪設(shè)20-30mm厚同配合比水泥砂漿（不含防凍劑，溫度≥15℃）；豎向施工縫：留在柱、墻門窗洞口跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫表面貼300mm寬止水條（遇水膨脹型），澆筑前用熱風(fēng)機(jī)加熱施工縫表面（溫度≥5℃）。3.混凝土養(yǎng)護(hù)（蓄熱法+暖棚法）蓄熱法養(yǎng)護(hù)（適用于柱、墻、梁等豎向構(gòu)件）：覆蓋流程：混凝土澆筑完成、二次抹面壓實(shí)后，立即覆蓋1層塑料薄膜（緊貼混凝土表面，無空隙），再覆蓋2層阻燃草簾被（搭接寬度≥200mm，邊角覆蓋嚴(yán)密）；柱、墻養(yǎng)護(hù)：在塑料薄膜外纏繞阻燃草簾被（高度至梁底或板底），頂部用木方壓緊，防止風(fēng)吹掀開；特殊部位：柱、墻插筋部位增加1層巖棉板（厚度50mm）包裹，確保無散熱死角；暖棚法養(yǎng)護(hù)（適用于樓板、樓梯等水平構(gòu)件）：暖棚搭設(shè)：采用Φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)暖棚（高度≥2.5m），頂面覆蓋彩條布+50mm巖棉板，側(cè)面封閉彩條布，暖棚內(nèi)設(shè)置2臺(tái)15kW燃油熱風(fēng)機(jī)（帶CO報(bào)警裝置，CO濃度≤30mg/m3）；溫度控制：暖棚內(nèi)溫度保持≥5℃，每2h檢測1次棚內(nèi)溫度，若溫度低于5℃，增加熱風(fēng)機(jī)數(shù)量或提高熱風(fēng)機(jī)功率；養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥14d，摻防凍劑混凝土養(yǎng)護(hù)≥21d，養(yǎng)護(hù)期間禁止拆除保溫層；混凝土溫度監(jiān)測：測溫點(diǎn)布置：在混凝土表面、中心、距表面50mm處設(shè)置測溫點(diǎn)，每100㎡設(shè)置1組（3個(gè)點(diǎn)），梁柱構(gòu)件每個(gè)獨(dú)立構(gòu)件設(shè)置1組；測溫頻率：養(yǎng)護(hù)前3d：每2h測1次；養(yǎng)護(hù)4-7d：每4h測1次；養(yǎng)護(hù)8-14d：每6h測1次；解除養(yǎng)護(hù)后：每日測1次（至混凝土溫度與環(huán)境溫度差≤15℃）；測溫記錄：每次測溫記錄環(huán)境溫度、混凝土各部位溫度，繪制溫度變化曲線，若發(fā)現(xiàn)混凝土中心溫度與表面溫度差＞25℃，立即增加保溫層厚度。4.混凝土受凍臨界強(qiáng)度控制受凍臨界強(qiáng)度要求：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍前抗壓強(qiáng)度≥30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍前抗壓強(qiáng)度≥40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；摻防凍劑混凝土，在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間抗壓強(qiáng)度≥7MPa（或設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，取較大值）；強(qiáng)度檢測：留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊：每澆筑100m3混凝土留置3組，1組用于檢測受凍臨界強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)至溫度穩(wěn)定后試壓），1組用于檢測拆模強(qiáng)度，1組用于檢測28d強(qiáng)度；回彈法輔助檢測：對(duì)大體積混凝土或重要構(gòu)件（如框架柱），采用回彈法輔助檢測混凝土強(qiáng)度（每100㎡抽檢1處），回彈值需換算為對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度，與同條件試塊強(qiáng)度對(duì)比，偏差超±10%時(shí)需鉆芯取樣復(fù)核。（三）砌體工程1.材料準(zhǔn)備與處理砌塊：選用蒸壓加氣混凝土砌塊（干密度≤700kg/m3），進(jìn)場后存儲(chǔ)在封閉倉庫（倉庫內(nèi)設(shè)置2臺(tái)2kW電暖器，溫度≥5℃），禁止使用受凍砌塊（表面有結(jié)冰、霜層的砌塊需在倉庫內(nèi)解凍48h后使用）；砂漿原材料：水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，存儲(chǔ)在保溫水泥罐內(nèi)（溫度≥5℃），避免水泥受潮結(jié)塊；砂：采用中砂（含泥量≤3%），進(jìn)場前篩除冰塊、雪團(tuán)，堆場覆蓋彩條布+阻燃草簾被，使用前用50-60℃溫水拌合（砂溫≥5℃）；外加劑：摻加NC-4型防凍劑（摻量3%，按水泥用量計(jì)算），其性能符合《混凝土防凍劑》（JC475-2004）要求，嚴(yán)禁使用氯鹽類防凍劑（防止鋼筋銹蝕）；砂漿拌合：采用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)，拌合順序?yàn)椤吧?水泥+防凍劑→干拌30s→加水（水溫50-80℃）→濕拌90s”，砂漿出機(jī)溫度≥10℃，運(yùn)輸至砌筑現(xiàn)場溫度≥5℃，砂漿拌制后30min內(nèi)使用完畢（超過1h的砂漿嚴(yán)禁使用）。2.砌筑工藝砌筑前準(zhǔn)備：清理砌筑部位積雪、冰塊，用熱風(fēng)機(jī)加熱基層（溫度≥5℃），基層表面平整度偏差≤5mm，超差時(shí)用1:3水泥砂漿找平（砂漿摻防凍劑）；砌塊提前12h澆水濕潤（水溫20-30℃），濕潤深度≥10mm，禁止直接使用干砌塊（避免砂漿失水過快），受凍砌塊解凍后需重新澆水；砌筑操作：采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm（水平灰縫10mm±2mm，豎向灰縫8mm±2mm），砂漿飽滿度≥90%（用百格網(wǎng)檢測）；每日砌筑高度≤1.2m，砌筑完成后立即在砌體表面覆蓋1層塑料薄膜+1層阻燃草簾被保溫，次日繼續(xù)砌筑前，清除表面浮灰，用50℃溫水濕潤灰縫；轉(zhuǎn)角處、交接處留斜槎（槎高≤1.2m，槎長≥槎高），嚴(yán)禁留直槎，臨時(shí)間斷處設(shè)置2Φ6mm拉結(jié)筋（長度≥1000mm，間距500mm），拉結(jié)筋末端設(shè)90°彎鉤；特殊部位處理：門窗洞口：洞口兩側(cè)砌塊采用整磚，嚴(yán)禁砍鑿砌塊，洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁（過梁伸入墻內(nèi)≥250mm），過梁混凝土摻防凍劑，養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法（覆蓋草簾被）；與混凝土構(gòu)件連接：砌體與框架柱、剪力墻連接處，每500mm設(shè)置2Φ6mm拉結(jié)筋（長度≥700mm），拉結(jié)筋與混凝土構(gòu)件預(yù)留埋件焊接（焊縫長度≥5d），焊接時(shí)搭設(shè)防風(fēng)棚，避免焊縫受凍。3.砂漿強(qiáng)度控制試塊留置：每50m3砌體留置1組砂漿試塊（3塊，尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm），試塊在砌筑現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)（覆蓋草簾被），養(yǎng)護(hù)28d后檢測抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度值需≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.1倍（考慮冬季施工強(qiáng)度損失）；養(yǎng)護(hù)措施：砌筑完成的砌體養(yǎng)護(hù)≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止受凍，每日檢查砌體表面溫度（≥5℃），溫度低于5℃時(shí)增加保溫層厚度（增設(shè)1層巖棉板），嚴(yán)禁在養(yǎng)護(hù)期間碰撞、震動(dòng)砌體。（四）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)設(shè)置：采用“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”，總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，每臺(tái)設(shè)備配備獨(dú)立開關(guān)箱（“一機(jī)一閘一漏一?！保?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，配電箱為防雨保溫型（內(nèi)貼5mm厚巖棉板），箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防止雨雪進(jìn)入；電纜線路：室外電纜采用YJV22-0.6/1kV鎧裝電纜，埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，穿PE管保護(hù)），架空電纜高度≥2.5m（跨越道路≥5m），電纜接頭采用防水接線盒，嚴(yán)禁絞接或明露；設(shè)備用電安全：電動(dòng)機(jī)械（攪拌機(jī)、振搗器）外殼接地電阻≤4Ω，使用前檢查電纜絕緣層（無破損、老化），作業(yè)時(shí)操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋，嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)；電暖器、熱風(fēng)機(jī)：采用專用插座（額定電流≥設(shè)備額定電流的1.2倍），禁止私拉亂接，設(shè)備與易燃物（草簾被、彩條布）距離≥1.5m，使用時(shí)設(shè)專人看管，下班前切斷電源；防雷接地：腳手架、塔吊等高大設(shè)施設(shè)置防雷接地（接地極采用Φ50mm×2.5m鍍鋅鋼管，埋深≥2.5m），接地電阻≤10Ω，雷雨天氣停止室外用電作業(yè)，切斷電源，人員撤離至室內(nèi)。五、質(zhì)量與安全控制（一）質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量管控：建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，水泥、防凍劑、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)范抽樣復(fù)驗(yàn)（水泥每200t1次，鋼筋每60t1次，防凍劑每50t1次），不合格材料禁止入場；冬季施工期間，每周檢查1次骨料堆場溫度（≥0℃）、水泥罐溫度（≥5℃），發(fā)現(xiàn)溫度不足時(shí)增加加熱設(shè)備（如暖風(fēng)機(jī)），確保原材料溫度符合要求；工序質(zhì)量檢查：鋼筋工程：每日檢查鋼筋負(fù)溫連接質(zhì)量（閃光對(duì)焊接頭外觀無裂紋、咬邊，直螺紋連接外露絲扣2-3扣），每200個(gè)接頭抽樣1組進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)施工；混凝土工程：澆筑前檢查入模溫度（≥5℃），澆筑中檢查振搗質(zhì)量（無漏振、過振），澆筑后檢查保溫覆蓋（無空隙、邊角嚴(yán)密），每日記錄測溫?cái)?shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)溫度異常立即調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施；砌體工程：檢查灰縫厚度（8-12mm）、砂漿飽滿度（≥90%），每10m檢查1處，發(fā)現(xiàn)灰縫不飽滿時(shí)立即返工（拆除重砌），嚴(yán)禁在受凍后修補(bǔ)灰縫；成品保護(hù)：混凝土構(gòu)件：養(yǎng)護(hù)期間禁止堆放物料（強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2前禁止踩踏），拆除模板時(shí)間按同條件試塊強(qiáng)度確定（梁、板強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值，柱、墻強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)值），拆模后立即覆蓋保溫層（避免溫度驟降）；砌體：禁止在砌體上鑿孔、開槽（養(yǎng)護(hù)7d內(nèi)），門窗安裝在砌體強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計(jì)值后進(jìn)行，安裝時(shí)避免撞擊砌體，門框與砌體間隙用1:3水泥砂漿填塞（摻防凍劑）。（二）安全控制措施防凍與防滑：作業(yè)人員防護(hù)：配備防凍手套（耐低溫-30℃）、防滑絕緣鞋（鞋底花紋深度≥3mm），每日檢查作業(yè)人員身體狀況（無凍傷、感冒癥狀），發(fā)現(xiàn)不適立即停止作業(yè)；作業(yè)面防滑：腳手架腳手板、施工道路鋪設(shè)防滑條（間距300mm，材質(zhì)松木），雪后及時(shí)清理積雪，結(jié)冰路段撒工業(yè)鹽（撒鹽量50g/㎡），禁止在結(jié)冰的腳手架、馬道上作業(yè)；防火與防中毒：防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證（每日限量，專人監(jiān)護(hù)），作業(yè)點(diǎn)配備2具干粉滅火器、1塊防火毯，焊接后30min內(nèi)檢查無火源后方可離開；防中毒措施：燃油熱風(fēng)機(jī)、取暖爐使用時(shí)通風(fēng)良好（暖棚內(nèi)設(shè)置2個(gè)Φ100mm通風(fēng)孔），配備CO檢測儀（報(bào)警值≤30mg/m3），每2h檢測1次CO濃度，超標(biāo)時(shí)立即停止使用，開窗通風(fēng)；高空作業(yè)安全：2m及以上作業(yè)人員系全身式安全帶（高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板（無探頭板），周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道）、180mm高踢腳板；遇6級(jí)及以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、暴雪、霧天（能見度＜50m），停止高空作業(yè)，人員撤離至地面，將作業(yè)面工具、材料固定牢固，防止墜落傷人。六、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立冬季施工應(yīng)急小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副總指揮，組員包括施工員、質(zhì)檢員、資料員及各班組長，明確分工：總指揮：統(tǒng)籌應(yīng)急處置，決策救援方案，協(xié)調(diào)外部救援（如120、消防）；副總指揮：組織人員疏散、現(xiàn)場警戒，指揮救援小組施救；醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)受傷人員初步急救（止血、防凍傷處理）；技術(shù)保障組：分析事故原因，提供技術(shù)支持（如制定結(jié)構(gòu)加固方案）；物資保障組：保障應(yīng)急物資（急救設(shè)備、保溫材料、取暖設(shè)備）供應(yīng)；通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外部通訊，記錄應(yīng)急處置過程，上報(bào)事故情況。（二）常見事故應(yīng)急處置1.混凝土受凍事故響應(yīng)步驟：發(fā)現(xiàn)混凝土表面結(jié)冰、顏色發(fā)白（受凍跡象），立即停止?jié)仓?，覆蓋3層阻燃草簾被+1層巖棉板保溫，用熱風(fēng)機(jī)對(duì)混凝土表面加熱（溫度≤50℃，避免溫差過大開裂）；24h后鑿除受凍層（深度至未受凍混凝土，表面露出粗骨料），清理浮渣，用50℃溫水沖洗，鋪設(shè)20mm厚同配合比水泥砂漿（摻防凍劑，溫度≥20℃），重新澆筑混凝土（摻防凍劑，入模溫度≥10℃）；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（暖棚法，溫度≥10℃），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至30d，28d后檢測混凝土強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。2.人員凍傷事故響應(yīng)步驟：發(fā)現(xiàn)人員凍傷（手指、耳朵等部位紅腫、發(fā)紫），立即將傷者轉(zhuǎn)移至溫暖室內(nèi)（溫度20-25℃），避免明火直接烘烤或熱水浸泡（防止組織損傷）；輕度凍傷（皮膚紅腫）：用37-40℃溫水浸泡凍傷部位（15-20min），涂抹凍傷膏，用無菌紗布包扎；重度凍傷（皮膚發(fā)黑、起水泡）：禁止自行處理，立即撥打120，由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救治，期間注意保暖，避免凍傷部位受壓；事后分析凍傷原因（如防護(hù)用品不足、作業(yè)時(shí)間過長），補(bǔ)充防護(hù)用品，調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避免低溫時(shí)段長時(shí)間戶外作業(yè)）。3.腳手架坍塌事故響應(yīng)步驟：發(fā)現(xiàn)腳手架立桿傾斜、橫桿斷裂（坍塌跡象），立即疏散架上作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），禁止無關(guān)人員進(jìn)入；技術(shù)保障組檢查坍塌范圍，用鋼管臨時(shí)加固未坍塌區(qū)域（立桿間距加密至0.5m，增設(shè)剪刀撐），防止坍塌擴(kuò)大；若有人員被埋，用鐵鍬、手鎬小心清理坍塌物（禁止使用機(jī)械），醫(yī)療救護(hù)組對(duì)救出人員進(jìn)行急救（如止血、固定骨折部位），同時(shí)聯(lián)系消防部門；事故處理后，重新檢查腳手架基礎(chǔ)（無沉降、結(jié)冰）、桿件連接（無松動(dòng)、銹蝕），驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)使用。4.火災(zāi)事故響應(yīng)步驟：焊接作業(yè)或電暖器引發(fā)火災(zāi)（如草簾被、彩條布燃燒）