水泥砂漿防水層施工工藝一、編制依據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2022《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2022《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011地下防水工程設(shè)計(jì)圖紙（含防水層厚度、節(jié)點(diǎn)防水詳圖）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）二、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池、管溝等工程的獨(dú)立防水層，以及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層施工，屬潮濕環(huán)境下剛性防水工藝，可適配混凝土墻面、磚墻、地面等不同基層，確保防水層具備良好的抗?jié)B性（抗?jié)B等級(jí)≥P6）與耐久性，滿(mǎn)足地下工程防水等級(jí)≥二級(jí)的要求。三、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機(jī)具1.核心材料要求材料類(lèi)型規(guī)格參數(shù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收要求水泥P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或P.S.A42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)選用特種水泥（如抗硫酸鹽水泥）初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格每200t為1批抽樣復(fù)驗(yàn)，提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，禁止使用過(guò)期（超過(guò)3個(gè)月）或受潮結(jié)塊水泥砂中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），潔凈無(wú)雜質(zhì)，不得含有草根、泥塊、云母等含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法）質(zhì)量損失≤8%，氯離子含量≤0.06%每400m3為1批抽樣，使用前過(guò)3-5mm孔徑篩，篩后含泥量超標(biāo)需水洗處理防水外加劑防水粉（如氯化物金屬鹽類(lèi)，摻量3%-5%水泥重量）、有機(jī)硅防水劑（摻量0.5%-1%水泥重量）、防水油（工業(yè)級(jí)，摻量2.5%-3%水泥重量）防水粉：含水率≤2%，細(xì)度（0.08mm篩余）≤5%；有機(jī)硅防水劑：固含量≥30%，pH值6-8；防水油：無(wú)分層、異味每5t為1批抽樣，提供產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告，按說(shuō)明書(shū)要求控制摻量，禁止超量或欠量拌合用水潔凈自來(lái)水或飲用水pH值6-8，氯離子含量≤100mg/L，硫酸鹽含量≤200mg/L，不得使用污水、工業(yè)廢水或含油廢水取水樣檢測(cè)，符合要求后方可使用，禁止直接使用地下水（未檢測(cè)前）2.主要機(jī)具配置機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途技術(shù)要求拌合設(shè)備強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（容量350L）或砂漿攪拌機(jī)（容量200L），配套電子計(jì)量秤（精度±2%）1-2臺(tái)砂漿攪拌攪拌均勻無(wú)死角（攪拌時(shí)間≥2min），計(jì)量準(zhǔn)確（水泥±2%、砂±3%、外加劑±1%），禁止人工隨意拌合抹灰工具鐵抹子（寬度150-200mm，刃口平直）、陰陽(yáng)角抹子（圓弧型，適配50mm圓角）、木抹子（長(zhǎng)度300mm）各10-15套砂漿抹面鐵抹子刃口無(wú)缺口、變形，陰陽(yáng)角抹子弧度均勻，木抹子表面光滑無(wú)毛刺基層處理工具鋼絲刷（長(zhǎng)柄，刷毛硬度≥HB）、軟毛刷（寬度100mm）、尖鑿子（長(zhǎng)度200mm）、榔頭（0.5kg）各5-8套基層清理、鑿毛鋼絲刷刷毛密集無(wú)脫落，尖鑿子刃口鋒利，榔頭手柄牢固無(wú)松動(dòng)找平與檢測(cè)工具八字靠尺（長(zhǎng)度2m，精度±1mm）、刮杠（長(zhǎng)度2m，鋁合金材質(zhì)）、2m靠尺（精度±0.5mm/m）、塞尺（精度0.02mm）各3-5套砂漿找平、質(zhì)量檢測(cè)靠尺、刮杠直線(xiàn)度偏差≤1mm/2m，塞尺刻度清晰，定期校驗(yàn)（每季度1次）輔助工具半截大桶（容量20L，無(wú)滲漏）、鐵鍬（平頭，長(zhǎng)度1.2m）、掃帚（竹制或塑料）、水桶（容量10L）按需配置材料盛放、基層清掃大桶、水桶無(wú)破損，鐵鍬刃口平整，掃帚刷毛密集，避免砂漿浪費(fèi)或污染（二）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)與基層準(zhǔn)備：主體結(jié)構(gòu)（混凝土墻、磚墻、墊層）驗(yàn)收合格，辦理完隱檢手續(xù)，結(jié)構(gòu)表面無(wú)明顯裂縫（寬度＞0.2mm需修補(bǔ)）、蜂窩、露筋，松散混凝土已剔除并修補(bǔ)平整；基層處理：混凝土墻面：表面鑿毛（鑿毛深度3-5mm，每100cm2鑿點(diǎn)≥5個(gè)），油污處用10%火堿水溶液刷洗，清水沖凈后晾干；蜂窩、孔洞處用1:2干硬性水泥砂漿（摻3%防水粉）捻實(shí)，養(yǎng)護(hù)≥7d；磚墻：砌磚時(shí)預(yù)留10-12mm深灰縫，抹灰前1d澆水濕潤(rùn)（吸水深度≥10mm），第二天抹灰時(shí)再灑水1-2次，確保磚墻濕潤(rùn)無(wú)干斑；地面墊層：清理表面松散混凝土、浮灰，凸起處打磨平整（平整度≤3mm/2m），裂縫處切割V型槽（寬度10mm、深度5mm），用1:2水泥砂漿（摻防水劑）填充密實(shí)；細(xì)部處理：門(mén)窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口已安裝完成，周邊縫隙用1:2干硬性水泥砂漿（摻防水粉）封堵密實(shí)，管道根部剔20-30mm寬、50-60mm深槽，填實(shí)后做附加防水層（半徑50mm圓?。?。環(huán)境與安全準(zhǔn)備：地下防水施工期間設(shè)置排水系統(tǒng)：沿墻根開(kāi)挖300mm×400mm排水溝，每50m設(shè)1個(gè)1000mm×1000mm×1200mm集水井，配備潛水泵（流量≥50m3/h），確保作業(yè)面無(wú)積水，地下水位降至防水層以下300mm；施工環(huán)境溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%，遇雨天、大風(fēng)（風(fēng)速≥5m/s）或高溫（≥35℃）時(shí)暫停施工，高溫時(shí)需對(duì)基層灑水降溫（無(wú)積水）；作業(yè)區(qū)域清理干凈，無(wú)易燃物，配備消防器材（每50㎡1具4kg干粉滅火器），操作人員佩戴防水手套、防滑鞋，高處作業(yè)（高度≥2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（滿(mǎn)鋪腳手板，護(hù)欄高度1.2m）。技術(shù)準(zhǔn)備：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確防水層厚度（五層做法總厚度20mm左右，每層厚度5-10mm）、砂漿配合比（底層1:2.5水泥砂漿+3%-5%防水粉，素漿1:0.8-1水泥漿+2.5%-3%防水油）、抹灰順序（先立墻后地面，先陰角后陽(yáng)角）；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括基層處理、砂漿拌合、抹面操作、陰陽(yáng)角做法、養(yǎng)護(hù)要求等，交底后全員簽字確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試抹（面積1㎡），確定操作要點(diǎn)。四、操作工藝（一）工藝流程基層清理→基層鑿毛/澆水濕潤(rùn)→刷第一道水泥素漿→抹底層水泥砂漿→刷第二道水泥素漿→抹面層水泥砂漿→刷第三道水泥素漿→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作1.基層清理與處理混凝土基層：用掃帚清除表面浮灰、粉塵，鋼絲刷打磨表面（去除脫模劑、浮漿），凸起處用尖鑿子剔除，凹陷處用1:2.5水泥砂漿（摻3%防水粉）修補(bǔ)，厚度≤20mm時(shí)一次修補(bǔ)，超厚時(shí)分層修補(bǔ)（每層≤15mm），養(yǎng)護(hù)≥3d；磚墻基層：抹灰前1d用水管澆水，水流緩慢均勻，確保磚墻充分吸水（墻面顏色均勻，無(wú)干燥區(qū)域），第二天抹灰前再用軟毛刷灑水1次，避免基層吸水過(guò)快導(dǎo)致砂漿開(kāi)裂；管道根部：穿墻管道周邊剔20-30mm寬、50-60mm深的環(huán)形槽，清理槽內(nèi)雜物，用1:2干硬性水泥砂漿（摻5%防水粉）分層捻實(shí)，表面抹成半徑50mm的圓弧，養(yǎng)護(hù)≥3d后再做防水層。2.水泥素漿涂刷（三道）第一道素漿（基層處理用）：配合比：水泥：水:防水油=1:0.8:0.025（重量比），先將水泥與水?dāng)嚢杈鶆颍o(wú)結(jié)塊），再加入防水油攪拌30s，形成均勻漿液（稠度50-60mm）；涂刷操作：用軟毛刷均勻涂刷基層，涂刷量0.2-0.3kg/㎡，避免漏涂、流掛，陰陽(yáng)角、管道根部重點(diǎn)涂刷（涂刷2遍），素漿表干（手指輕觸無(wú)粘手）后立即抹底層砂漿，間隔時(shí)間≤1h（常溫）。第二道素漿（底層與面層之間）：配合比同第一道，底層砂漿養(yǎng)護(hù)1d后（常溫），清理表面浮灰，灑水濕潤(rùn)（無(wú)積水），用軟毛刷涂刷素漿，涂刷量0.15-0.2kg/㎡，表干后30min內(nèi)抹面層砂漿，禁止素漿干透后再抹灰。第三道素漿（面層保護(hù)用）：配合比：水泥：水:防水油=1:1:0.03（重量比），面層砂漿養(yǎng)護(hù)1d后，清理表面，用軟毛刷涂刷素漿，涂刷量0.1-0.15kg/㎡，確保均勻覆蓋，素漿實(shí)干（24h常溫）后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。3.水泥砂漿抹面（底層+面層）底層砂漿施工：配合比：水泥：砂=1:2.5（重量比），摻3%-5%水泥重量的防水粉，水灰比0.6-0.65，稠度7-8cm；攪拌操作：先將水泥、砂、防水粉干拌均勻（1min），再加入水?dāng)嚢?-3min，確保砂漿色澤均勻、無(wú)結(jié)塊，隨拌隨用（拌制后60min內(nèi)用完，高溫時(shí)30min內(nèi)用完），禁止使用過(guò)夜砂漿；抹面操作：用鐵抹子薄薄刮一層（厚度2-3mm），再用木抹子上灰，按八字靠尺找平，壓實(shí)表面并順平，總厚度5-10mm，灰末凝固前用掃帚橫向掃毛（增強(qiáng)與面層粘結(jié)），陰陽(yáng)角抹成半徑50mm的圓弧（陰角）或10mm的圓?。?yáng)角）。面層砂漿施工：配合比同底層砂漿，水灰比可略減（0.55-0.6），稠度6-7cm；抹面操作：刷完第二道素漿后，立即抹面層砂漿，先用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實(shí)、壓光（反復(fù)2-3次），總厚度5-10mm，確保表面平整（平整度≤3mm/2m）、無(wú)抹痕，陰陽(yáng)角順直，與底層砂漿結(jié)合緊密無(wú)分層。4.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：常溫（5-25℃）下，面層砂漿實(shí)干后（24h）開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d；采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d；冬期（≥5℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，低溫（＜5℃）時(shí)需采取保溫措施（覆蓋棉被+電熱毯），禁止受凍；養(yǎng)護(hù)方式：墻面：用噴霧器每日灑水2-3次，保持表面濕潤(rùn)，或覆蓋塑料薄膜（密封嚴(yán)實(shí)，防止水分蒸發(fā)）；地面：表面蓋麻袋或草袋，每日澆水2-3次，澆水時(shí)避免水流沖刷表面，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏、堆放材料；養(yǎng)護(hù)禁忌：養(yǎng)護(hù)期間禁止受靜水壓作用（如地下水位回升），禁止用污水或溫度過(guò)高的水養(yǎng)護(hù)（水溫≤30℃）。5.細(xì)部處理（陰陽(yáng)角、施工縫、管道根部）陰陽(yáng)角：陰角抹成半徑50mm的圓?。ㄓ脠A弧型陰陽(yáng)角抹子壓光），陽(yáng)角抹成半徑10mm的圓弧，每道砂漿施工時(shí)均需順圓弧壓實(shí)，避免出現(xiàn)棱角或裂縫；施工縫：防水層施工需連續(xù)，確需留縫時(shí)，留成階梯槎（槎寬15-20mm，槎高5-10mm），接槎時(shí)先清理槎面，涂刷一道素漿，再分層抹砂漿，層層搭接緊密（搭接長(zhǎng)度≥20mm），接槎位置遠(yuǎn)離陰角（≥200mm）；管道根部：管道周邊做附加防水層，從管道外壁向外延伸300mm，先抹1道素漿，再貼1層玻璃纖維布（200g/㎡），覆蓋素漿后抹砂漿，形成防水加強(qiáng)層，確保無(wú)空鼓、滲漏。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目原材料（水泥、砂、防水外加劑）的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，提供出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格材料；水泥砂漿防水層的配合比（水泥：砂=1:2.5，外加劑摻量3%-5%）、厚度（總厚度20mm±2mm）符合設(shè)計(jì)要求，分層施工，各層結(jié)合緊密無(wú)分層；防水層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓（空鼓面積≤2%，單個(gè)空鼓面積≤200cm2）、脫落，蓄水試驗(yàn)（蓄水高度≥200mm，持續(xù)24h）或雨后檢查無(wú)滲漏；細(xì)部構(gòu)造（陰陽(yáng)角、管道根部、施工縫）做法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，附加層完整無(wú)漏做，圓弧半徑達(dá)標(biāo)（陰角50mm、陽(yáng)角10mm）。（二）基本項(xiàng)目防水層外觀：表面平整、光滑，無(wú)裂縫（無(wú)貫穿性裂縫，表面微裂縫寬度≤0.1mm）、起砂（起砂面積≤1%）、麻面（麻點(diǎn)直徑≤2mm，每100㎡≤5處）、流掛（長(zhǎng)度≤100mm，每100㎡≤2處）；平整度：用2m靠尺檢查，平整度≤3mm/2m，陰陽(yáng)角順直（偏差≤3mm）；施工縫：接槎平整，無(wú)臺(tái)階、裂縫，搭接長(zhǎng)度≥20mm，砂漿密實(shí)無(wú)空隙。（三）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率防水層總厚度±2測(cè)厚儀測(cè)量（每100㎡測(cè)5點(diǎn)）每100㎡抽檢1次表面平整度≤3（2m范圍內(nèi)）2m靠尺+塞尺檢查每50㎡抽檢1次陰陽(yáng)角圓弧半徑±5（陰角50mm）鋼卷尺測(cè)量每20m陰陽(yáng)角抽檢1次施工縫搭接長(zhǎng)度≥20（-5）鋼卷尺測(cè)量每道施工縫抽檢3點(diǎn)五、成品保護(hù)施工中保護(hù)：防水層施工期間，禁止在表面行走、堆放材料（如水泥、砂），禁止用工具（鐵鍬、榔頭）撞擊表面，禁止在未完全固化的防水層上進(jìn)行后續(xù)工序（如綁扎鋼筋、支模板）；管道根部、陰陽(yáng)角等薄弱部位，施工完成后用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，避免碰撞或污染，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志（如“防水層養(yǎng)護(hù)中，禁止觸碰”）。后續(xù)施工保護(hù)：防水層驗(yàn)收合格后，若需進(jìn)行保護(hù)層施工（如水泥砂漿保護(hù)層、細(xì)石混凝土保護(hù)層），需在防水層表面涂刷界面劑（水泥漿摻10%107膠），增強(qiáng)粘結(jié)力，保護(hù)層施工時(shí)禁止使用尖銳工具劃傷防水層；綁扎鋼筋、支模板時(shí)，在防水層表面鋪設(shè)腳手板（50mm厚），鋼筋搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放，避免拖拽，模板支撐腳設(shè)置木墊（100mm×100mm），防止局部受力過(guò)大破壞防水層。驗(yàn)收后保護(hù)：地下工程投入使用前，定期檢查防水層外觀（有無(wú)裂縫、空鼓），雨季或地下水位上升時(shí)，加強(qiáng)巡查，確保排水系統(tǒng)暢通（抽水泵正常運(yùn)行），避免防水層長(zhǎng)期浸泡；若發(fā)現(xiàn)防水層破損（如裂縫、剝落），及時(shí)修補(bǔ)：清理破損區(qū)域（擴(kuò)大至完好部位50mm），鑿毛后涂刷水泥素漿，分層抹1:2.5水泥砂漿（摻3%防水粉），養(yǎng)護(hù)≥7d，修補(bǔ)后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（24h無(wú)滲漏）。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施作業(yè)安全：地下作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好（每50㎡設(shè)置1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥150m3/h），每2h檢測(cè)1次空氣質(zhì)量（氧氣含量≥19.5%，二氧化碳含量≤0.3%），檢測(cè)不合格時(shí)立即停止作業(yè)；高處作業(yè)（如墻面高度≥2m）時(shí)，搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），操作人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），禁止站在腳手架外側(cè)或未固定的構(gòu)件上作業(yè)。用電安全：臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)防雨棚、門(mén)鎖，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；攪拌設(shè)備、潛水泵等用電設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜線(xiàn)架空或穿管埋地（深度≥0.7m），嚴(yán)禁拖地或浸泡在水中，電工持特種作業(yè)證上崗，每日檢查線(xiàn)路絕緣層，破損及時(shí)更換。材料安全：防水外加劑（如防水油、有機(jī)硅防水劑）存放在陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置消防器材（每50㎡1具4kg干粉滅火器），嚴(yán)禁煙火；操作人員接觸防水外加劑時(shí)，佩戴耐溶劑手套、防毒口罩，避免皮膚直接接觸或吸入揮發(fā)氣體，作業(yè)后及時(shí)清洗手部、面部。（二）環(huán)保措施噪聲控制：攪拌設(shè)備、鑿毛工具等作業(yè)時(shí)間避開(kāi)居民休息時(shí)段（7:00-12:00、14:00-18:00），夜間（22:00-6:00）禁止施工；攪拌設(shè)備安裝消聲器，作業(yè)區(qū)域設(shè)置隔聲圍擋（高度≥2m，隔聲量≥20dB），減少噪聲擴(kuò)散，噪聲排放≤55dB（廠界標(biāo)準(zhǔn)）。揚(yáng)塵控制：砂、水泥等原材料堆放于封閉倉(cāng)庫(kù)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置洗車(chē)池，尺寸3m×5m×0.8m），避免遺撒、帶泥上路；基層鑿毛、打磨時(shí)，采用濕法作業(yè)（邊鑿毛邊灑水），操作人員佩戴防塵口罩，減少粉塵污染。固廢與廢水處理：施工產(chǎn)生的廢砂漿、碎磚塊等固廢，分類(lèi)收集后運(yùn)至指定消納場(chǎng)，禁止隨意丟棄；廢棄防水外加劑包裝桶（如鐵桶、塑料桶）集中回收，交由專(zhuān)業(yè)單位處理，避免污染土壤；攪拌廢水、養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀池尺寸5m×3m×2m，停留時(shí)間≥2h），上清液回用（如灑水降塵），污泥定期清運(yùn)，禁止直接排放至市政管網(wǎng)或周邊水體。七、驗(yàn)收流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收材料驗(yàn)收：水泥、砂、防水外加劑進(jìn)場(chǎng)后，施工單位自檢（外觀、規(guī)格、質(zhì)量證明文件），報(bào)監(jiān)理單位抽檢（抽檢比例30%），復(fù)驗(yàn)合格（水泥安定性、砂含泥量、外加劑固含量達(dá)標(biāo)）后方可使用；砂漿配合比驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)配合比拌制砂漿，檢測(cè)稠度（7-8cm）、分層度（≤20mm），報(bào)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，確認(rèn)符合要求。過(guò)程驗(yàn)收：基層驗(yàn)收：施工單位自檢基層平整度（≤3mm/2m）、含水率（≤9%）、鑿毛質(zhì)量，報(bào)監(jiān)理單位抽檢（抽檢比例20%），驗(yàn)收合格簽署《防水基層驗(yàn)收記錄》；防水層分層驗(yàn)收：每完成1道素漿或砂漿施工，施工單位自檢厚度（素漿0.2-0.3kg/㎡，砂漿5-10mm）、外觀（無(wú)漏涂、流掛），報(bào)監(jiān)理單位抽檢（抽檢比例20%），驗(yàn)收合格簽署《防水層分層驗(yàn)收記錄》；細(xì)部驗(yàn)收：管道根部、陰陽(yáng)角、施工縫等部位施工