泉州市中石油2025秋招筆試模擬題含答案(煉油工藝技術(shù)崗)一、單選題（共10題，每題2分，共20分）1.在泉州市中石油煉油廠，催化裂化單元主要處理的原油類型是？A.輕質(zhì)原油B.中質(zhì)原油C.重質(zhì)原油D.輕質(zhì)和重質(zhì)混合原油2.某煉油裝置的原料油密度為0.85g/cm3，其屬于？A.輕質(zhì)油品B.中質(zhì)油品C.重質(zhì)油品D.特輕質(zhì)油品3.在泉州市某煉油廠，常壓蒸餾塔頂溫度通常在？A.150°C以下B.150-250°CC.250-350°CD.350°C以上4.以下哪種設(shè)備主要用于原油的初步分離？A.催化裂化反應(yīng)器B.分餾塔C.加氫裂化裝置D.稀土精煉塔5.在煉油工藝中，加氫裂化與催化裂化的主要區(qū)別是？A.反應(yīng)溫度不同B.催化劑類型不同C.產(chǎn)品分布不同D.以上都是6.泉州市中石油煉油廠中，柴油加氫精制的主要目的是？A.提高柴油辛烷值B.降低柴油硫含量C.增加柴油產(chǎn)量D.改善柴油顏色7.某煉油裝置的換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化中，采用什么方法可以降低能耗？A.增加換熱器數(shù)量B.減少換熱器數(shù)量C.提高冷卻水溫度D.降低加熱爐效率8.在煉油工藝中，分子篩用于？A.催化裂化B.加氫精制C.分子蒸餾D.熱裂解9.泉州市某煉油廠為減少排放，采用煙氣脫硫技術(shù)，主要去除什么成分？A.二氧化碳（CO?）B.氮氧化物（NOx）C.硫氧化物（SOx）D.水蒸氣（H?O）10.在煉油廠中，自動化控制系統(tǒng)的主要作用是？A.提高生產(chǎn)效率B.降低人工成本C.保障設(shè)備安全D.以上都是二、多選題（共5題，每題3分，共15分）1.泉州市中石油煉油廠常壓蒸餾塔的主要產(chǎn)品包括？A.原油B.汽油C.煤油D.柴油E.重油2.催化裂化裝置的主要產(chǎn)物有？A.汽油B.柴油C.油氣化物D.凝析油E.氫氣3.加氫裂化工藝的優(yōu)勢包括？A.提高輕質(zhì)油收率B.降低硫含量C.改善產(chǎn)品性質(zhì)D.延長設(shè)備壽命E.減少能耗4.煉油廠中，換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化需要考慮的因素有？A.能量回收效率B.流體溫度匹配C.設(shè)備投資成本D.操作穩(wěn)定性E.環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)5.煙氣脫硫技術(shù)中，常用的脫硫劑包括？A.石灰石-石膏法B.濕法氧化法C.海水脫硫法D.干法石灰法E.活性炭吸附法三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.催化裂化裝置的催化劑再生溫度通常在500-600°C。（對/錯）2.常壓蒸餾塔的塔底產(chǎn)品主要是重油。（對/錯）3.柴油加氫精制的主要目的是提高柴油的十六烷值。（對/錯）4.煉油廠中，分子篩催化劑主要用于重油裂化。（對/錯）5.換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化可以顯著降低煉油廠的能耗。（對/錯）6.煙氣脫硫技術(shù)可以有效去除氮氧化物。（對/錯）7.催化裂化裝置的原料油必須經(jīng)過預(yù)處理以去除雜質(zhì)。（對/錯）8.加氫裂化工藝可以處理高硫原油。（對/錯）9.煉油廠中，自動化控制系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)安全性。（對/錯）10.泉州市中石油煉油廠的煉油工藝與其他煉油廠基本一致。（對/錯）四、簡答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡述催化裂化裝置的主要工藝流程。2.說明常壓蒸餾塔的操作原理及其主要產(chǎn)品。3.解釋加氫裂化工藝與催化裂化工藝的區(qū)別。4.簡述煉油廠中換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的意義和方法。五、計算題（共2題，每題10分，共20分）1.某煉油廠常壓蒸餾塔的進(jìn)料流量為100t/h，其中汽油收率為20%，煤油收率為15%，柴油收率為30%，重油收率為25%。計算各產(chǎn)品的產(chǎn)量（單位：t/h）。2.某加氫裂化裝置的原料油密度為0.95g/cm3，進(jìn)料流量為80t/h，反應(yīng)后輕質(zhì)油收率為40%，計算輕質(zhì)油的產(chǎn)量（單位：t/h）。答案與解析一、單選題1.B解析：泉州市中石油煉油廠主要處理中質(zhì)原油，適合催化裂化工藝。2.B解析：0.85g/cm3屬于中質(zhì)油品密度范圍。3.B解析：常壓蒸餾塔頂溫度通常在150-250°C，分離汽油和煤油。4.B解析：分餾塔用于原油的初步分離，按沸點(diǎn)不同進(jìn)行切割。5.D解析：加氫裂化與催化裂化在反應(yīng)溫度、催化劑和產(chǎn)品分布上均有區(qū)別。6.B解析：柴油加氫精制主要目的是降低硫含量，滿足環(huán)保要求。7.A解析：增加換熱器數(shù)量可以提高能量回收效率，降低能耗。8.A解析：分子篩用于催化裂化，具有高選擇性和活性。9.C解析：煙氣脫硫技術(shù)主要去除硫氧化物（SOx）。10.D解析：自動化控制系統(tǒng)可以提高效率、降低成本并保障安全。二、多選題1.B、C、D、E解析：常壓蒸餾塔產(chǎn)品包括汽油、煤油、柴油和重油。2.A、B、C、E解析：催化裂化主要產(chǎn)物包括汽油、柴油、油氣化物和氫氣。3.A、B、C、D解析：加氫裂化可以提高輕質(zhì)油收率、降低硫含量、改善產(chǎn)品性質(zhì)并延長設(shè)備壽命。4.A、B、C、D、E解析：換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化需考慮能量回收、溫度匹配、投資成本、操作穩(wěn)定性和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。5.A、B、C、D、E解析：煙氣脫硫技術(shù)常用石灰石-石膏法、濕法氧化法、海水脫硫法、干法石灰法和活性炭吸附法。三、判斷題1.對2.對3.錯（主要目的是降低硫含量）4.錯（主要用于輕油裂化）5.對6.錯（主要去除SOx）7.對8.對9.對10.錯（不同煉油廠工藝可能存在差異）四、簡答題1.催化裂化裝置的主要工藝流程催化裂化裝置包括反應(yīng)-再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、原料預(yù)處理系統(tǒng)等。原料油經(jīng)換熱預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑接觸進(jìn)行裂化反應(yīng)，產(chǎn)生油氣和催化劑。反應(yīng)后的混合物進(jìn)入再生器，催化劑被煙氣再生后循環(huán)使用。最終產(chǎn)物經(jīng)分餾塔分離成汽油、煤油、柴油等。2.常壓蒸餾塔的操作原理及其主要產(chǎn)品常壓蒸餾塔通過控制溫度和壓力，將原油按沸點(diǎn)不同進(jìn)行切割。塔頂溫度較低，分離出汽油和煤油；塔底溫度較高，分離出重油。主要產(chǎn)品包括汽油、煤油、柴油和重油。3.加氫裂化工藝與催化裂化工藝的區(qū)別加氫裂化在高溫高壓下進(jìn)行，使用氫氣作為反應(yīng)介質(zhì)，產(chǎn)品以輕質(zhì)油為主；催化裂化在較低溫度下進(jìn)行，不使用氫氣，產(chǎn)品分布較寬。4.煉油廠中換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的意義和方法意義：提高能量回收效率，降低能耗和生產(chǎn)成本。方法：采用夾點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化換熱流程，減少熱量損失。五、計算題1.常壓蒸餾塔產(chǎn)品產(chǎn)量計算汽油：100×20%=20t/h