餐飲飲品供應(yīng)商管理規(guī)定一、概述

餐飲飲品供應(yīng)商管理規(guī)定旨在確保飲品供應(yīng)的安全、穩(wěn)定與合規(guī)性，通過建立完善的供應(yīng)商篩選、評估、管理與監(jiān)督機制，提升餐飲服務(wù)品質(zhì)，保障消費者健康。本規(guī)定適用于所有向餐飲企業(yè)或公共場所提供飲品（包括但不限于飲料、果汁、茶飲、乳制品等）的供應(yīng)商，涵蓋從源頭到終端的全流程管理。

二、供應(yīng)商篩選與準入

（一）供應(yīng)商基本要求

1.具備合法的生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)，如營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證等。

2.擁有符合衛(wèi)生標準的加工場地與設(shè)備，并通過相關(guān)質(zhì)量管理體系認證（如ISO9001）。

3.提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，無重大質(zhì)量安全事故記錄。

（二）篩選流程

1.初步評估：收集供應(yīng)商的基本資料，包括企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)能力、行業(yè)口碑等。

2.實地考察：對符合條件的企業(yè)進行現(xiàn)場審核，重點檢查生產(chǎn)環(huán)境、倉儲條件、質(zhì)量控制流程等。

3.樣品檢測：隨機抽取供應(yīng)商產(chǎn)品進行實驗室檢測，確保符合食品安全國家標準（如GB2760）。

4.合同簽訂：通過審核的供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議，明確雙方權(quán)責，包括供貨量、價格、配送周期等。

三、供應(yīng)商日常管理

（一）績效評估

1.建立供應(yīng)商評分體系，定期（如每季度）根據(jù)以下指標進行打分：

-供貨準時率（目標≥98%）

-產(chǎn)品合格率（目標≥99.5%）

-響應(yīng)速度（投訴處理時間≤24小時）

-價格競爭力（年度評審）

2.對評分低于標準的供應(yīng)商，要求限期整改；連續(xù)不達標者，可終止合作。

（二）溝通與協(xié)作

1.設(shè)立供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)人制度，確保信息傳遞高效。

2.定期召開供應(yīng)商會議，通報市場動態(tài)、需求變化或技術(shù)要求。

3.鼓勵供應(yīng)商參與產(chǎn)品研發(fā)，提出優(yōu)化建議。

四、質(zhì)量控制與監(jiān)督

（一）質(zhì)量抽檢

1.制定年度抽檢計劃，覆蓋所有合作供應(yīng)商，抽檢比例不低于15%。

2.抽檢項目包括微生物指標、添加劑含量、包裝完整性等。

3.對不合格產(chǎn)品，要求供應(yīng)商48小時內(nèi)召回并分析原因，未按時處理的暫停供貨。

（二）供應(yīng)鏈追溯

1.要求供應(yīng)商建立產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，記錄原料采購、生產(chǎn)批次、檢測數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息。

2.發(fā)生質(zhì)量事件時，需48小時內(nèi)提供完整追溯資料。

五、風險管理與應(yīng)急處理

（一）風險識別

1.定期評估供應(yīng)商可能存在的風險，如原料供應(yīng)中斷、生產(chǎn)事故、物流延誤等。

2.重點關(guān)注高風險供應(yīng)商，增加巡檢頻次。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.制定供應(yīng)商違約預(yù)案，如提前終止合同、切換備用供應(yīng)商等。

2.危機發(fā)生時，由采購部門牽頭，聯(lián)合品控、法務(wù)等部門協(xié)同處理。

六、持續(xù)改進

（一）反饋機制

1.建立客戶投訴渠道，收集消費者對飲品質(zhì)量的反饋，并傳遞給供應(yīng)商。

2.每半年匯總分析供應(yīng)商改進效果，更新管理方案。

（二）行業(yè)動態(tài)跟蹤

1.關(guān)注飲品行業(yè)新技術(shù)、新標準，要求供應(yīng)商同步升級。

2.組織培訓，提升內(nèi)部團隊對供應(yīng)商管理的專業(yè)能力。

七、附則

本規(guī)定適用于所有飲品供應(yīng)商，解釋權(quán)歸企業(yè)采購管理部門所有。每年修訂一次，確保與實際需求匹配。

二、供應(yīng)商篩選與準入

（一）供應(yīng)商基本要求

1.合法資質(zhì)確認

-供應(yīng)商必須持有有效的《營業(yè)執(zhí)照》，且經(jīng)營范圍明確包含飲品生產(chǎn)或加工。

-提供近三年有效的《食品生產(chǎn)許可證》（或《食品經(jīng)營許可證》），確保符合GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）要求。

-根據(jù)產(chǎn)品特性，需具備相應(yīng)的行業(yè)認證，如ISO9001質(zhì)量管理體系認證、HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點）體系認證等。

2.生產(chǎn)條件評估

-場地審核：檢查生產(chǎn)廠區(qū)是否整潔，分區(qū)合理（原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)、倉儲區(qū)），且無交叉污染風險。

-設(shè)備檢查：評估生產(chǎn)線自動化程度、清潔維護記錄，關(guān)鍵設(shè)備（如殺菌機、灌裝機）需有校準證書。

-環(huán)境衛(wèi)生：檢測空氣潔凈度、地面排水坡度、洗手消毒設(shè)施等，確保符合衛(wèi)生標準。

3.原材料控制

-供應(yīng)商需提供主要原材料的采購記錄及檢驗報告，確保無霉變、異味等異常情況。

-對于特殊原料（如水果、茶葉），需考察其種植/采摘環(huán)境及加工工藝的合規(guī)性。

4.社會責任與合規(guī)

-供應(yīng)商應(yīng)遵守勞工權(quán)益相關(guān)規(guī)范，無重大勞動糾紛記錄。

-生產(chǎn)過程應(yīng)采取措施減少環(huán)境污染，如廢水處理、固廢分類等。

（二）篩選流程

1.初步篩選

-收集潛在供應(yīng)商的《企業(yè)介紹》《產(chǎn)品手冊》《檢測報告》等資料，進行桌面評審。

-建立評分表，從資質(zhì)（權(quán)重30%）、規(guī)模（20%）、技術(shù)（20%）、價格（15%）、服務(wù)（15%）五個維度打分，篩選出Top20候選名單。

2.現(xiàn)場審核

-制定《供應(yīng)商審核檢查表》，涵蓋以下項目：

(1)文件審核：核對營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、體系認證證書原件及有效期。

(2)現(xiàn)場查驗：按檢查表逐項打分，重點關(guān)注生產(chǎn)流程、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備維護、人員操作規(guī)范。

(3)抽樣檢測：隨機抽取3個批次產(chǎn)品送至第三方實驗室檢測，項目包括微生物指標（菌落總數(shù)、大腸菌群）、理化指標（重金屬、添加劑含量）等。

3.合同談判與簽訂

-談判核心條款：

(1)供貨范圍：明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、最小起訂量。

(2)價格機制：采用固定價或階梯價，設(shè)定年度調(diào)價機制。

(3)交付要求：規(guī)定交貨周期、運輸方式、簽收流程。

(4)違約責任：細化延遲交貨、質(zhì)量不合格等情形的處理方案。

-簽訂《供應(yīng)商合作協(xié)議》，約定保密條款、知識產(chǎn)權(quán)歸屬、終止條件等。

三、供應(yīng)商日常管理

（一）績效評估

1.數(shù)據(jù)采集與評分

-建立電子化評分系統(tǒng)，記錄每月關(guān)鍵績效指標（KPI）：

(1)準時交付率：統(tǒng)計實際到貨時間與訂單承諾時間的偏差天數(shù)，計算公式：

\[\text{準時交付率}=\frac{\text{準時交貨訂單數(shù)}}{\text{總訂單數(shù)}}\times100\%\]

(2)產(chǎn)品合格率：統(tǒng)計送檢產(chǎn)品合格數(shù)，不合格品需標注具體問題及整改措施。

(3)客戶投訴處理：統(tǒng)計投訴數(shù)量、響應(yīng)時間、解決滿意度，逾期未處理的按1次違約計。

-每月生成《供應(yīng)商績效報告》，向供應(yīng)商反饋評分及改進建議。

2.分級管理

-根據(jù)年度綜合評分，將供應(yīng)商分為三級：

(1)A級（優(yōu)秀，≥90分）：優(yōu)先采購份額，參與新品開發(fā)合作。

(2)B級（合格，80-89分）：維持合作，但需設(shè)定下一年度提升目標。

(3)C級（不合格，<80分）：暫停訂單，要求提交整改計劃，若3個月未改善則終止合作。

（二）溝通與協(xié)作

1.定期會議機制

-每季度召開“供應(yīng)商聯(lián)合業(yè)務(wù)會”，議題包括：

(1)需求預(yù)測：雙方同步下季度采購計劃及市場趨勢。

(2)技術(shù)交流：分享包裝材料更新、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等經(jīng)驗。

(3)問題復(fù)盤：針對歷史質(zhì)量問題或物流事故，共同分析原因并制定預(yù)防措施。

2.信息化協(xié)同

-推廣使用供應(yīng)商協(xié)同平臺，實現(xiàn)訂單自動同步、庫存實時共享、物流追蹤等功能。

-要求供應(yīng)商通過平臺提交周報，內(nèi)容包括生產(chǎn)進度、原料采購情況、潛在風險預(yù)警。

四、質(zhì)量控制與監(jiān)督

（一）質(zhì)量抽檢

1.抽檢計劃制定

-按月度《供應(yīng)商抽檢計劃表》執(zhí)行，覆蓋所有合作供應(yīng)商，高風險品類（如含酒精飲品）抽檢比例提高至25%。

-采用隨機抽樣法，每個供應(yīng)商每月至少抽取2批次樣品，包括：

(1)成品抽檢：檢測微生物、添加劑、營養(yǎng)成分等。

(2)半成品抽檢：核查原料新鮮度、工藝參數(shù)穩(wěn)定性。

2.不合格品處理

-啟動《不合格品處理流程》：

(1)立即暫停該批次產(chǎn)品供貨，貼封“待檢”標識。

(2)48小時內(nèi)出具《質(zhì)量分析報告》，要求供應(yīng)商說明異常原因。

(3)若屬人為疏忽，需扣除相應(yīng)押金；若需召回流通產(chǎn)品，則按協(xié)議賠償。

（二）供應(yīng)鏈追溯

1.追溯系統(tǒng)要求

-供應(yīng)商需建立電子追溯數(shù)據(jù)庫，記錄：

(1)原料鏈：供應(yīng)商名稱、采購批次、檢驗報告編號。

(2)生產(chǎn)鏈：設(shè)備編號、操作員ID、關(guān)鍵工藝參數(shù)（如溫度、壓力）。

(3)包裝鏈：生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批次號與客戶訂單的關(guān)聯(lián)。

2.追溯演練

-每半年組織一次“質(zhì)量事故模擬”，要求供應(yīng)商在2小時內(nèi)提供從原料到成品的完整追溯路徑。

五、風險管理與應(yīng)急處理

（一）風險識別

1.風險清單建立

-編制《供應(yīng)商風險清單》，按風險等級標注：

(1)高風險：原料供應(yīng)中斷（如自然災(zāi)害導(dǎo)致產(chǎn)地停產(chǎn)）、關(guān)鍵設(shè)備故障。

(2)中風險：價格異常波動、交貨延遲（<7天）。

(3)低風險：包裝輕微瑕疵、標簽信息錯誤。

2.監(jiān)控機制

-每月向供應(yīng)商發(fā)送《風險預(yù)警問卷》，收集其潛在問題及應(yīng)對方案。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.分類應(yīng)對方案

-原料短缺預(yù)案：

(1)立即聯(lián)系備選供應(yīng)商，評估替代品質(zhì)量。

(2)若無法替代，協(xié)商臨時調(diào)整菜單或延長現(xiàn)有產(chǎn)品保質(zhì)期。

-物流中斷預(yù)案：

(1)調(diào)整運輸路線，優(yōu)先選擇空運或鐵路運輸。

(2)簽訂《應(yīng)急物流協(xié)議》，確保核心供應(yīng)商運輸優(yōu)先級。

2.危機響應(yīng)團隊

-成立跨部門應(yīng)急小組，成員包括采購經(jīng)理（組長）、品控主管、倉儲經(jīng)理，確保24小時聯(lián)絡(luò)暢通。

六、持續(xù)改進

（一）反饋機制

1.客戶反饋收集

-通過線上問卷、門店抽樣訪談等方式，每月收集消費者對飲品質(zhì)量的評價，分類整理并反饋給供應(yīng)商。

-重點跟蹤投訴高發(fā)的品類（如冰鎮(zhèn)飲品），要求供應(yīng)商專項整改。

2.改進效果評估

-每半年對比供應(yīng)商整改前后的評分變化，如微生物超標改善率、客戶投訴下降比例等，評估改進措施有效性。

（二）行業(yè)動態(tài)跟蹤

1.技術(shù)培訓

-每年組織1-2次“飲品行業(yè)新技術(shù)研討會”，邀請供應(yīng)商參與，學習如智能灌裝技術(shù)、天然甜味劑應(yīng)用等前沿內(nèi)容。

2.內(nèi)部能力建設(shè)

-對采購、品控團隊進行供應(yīng)商管理培訓，內(nèi)容涵蓋供應(yīng)商審核標準、合同談判技巧、質(zhì)量體系解讀等，確保管理團隊專業(yè)能力同步提升。

一、概述

餐飲飲品供應(yīng)商管理規(guī)定旨在確保飲品供應(yīng)的安全、穩(wěn)定與合規(guī)性，通過建立完善的供應(yīng)商篩選、評估、管理與監(jiān)督機制，提升餐飲服務(wù)品質(zhì)，保障消費者健康。本規(guī)定適用于所有向餐飲企業(yè)或公共場所提供飲品（包括但不限于飲料、果汁、茶飲、乳制品等）的供應(yīng)商，涵蓋從源頭到終端的全流程管理。

二、供應(yīng)商篩選與準入

（一）供應(yīng)商基本要求

1.具備合法的生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)，如營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證等。

2.擁有符合衛(wèi)生標準的加工場地與設(shè)備，并通過相關(guān)質(zhì)量管理體系認證（如ISO9001）。

3.提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，無重大質(zhì)量安全事故記錄。

（二）篩選流程

1.初步評估：收集供應(yīng)商的基本資料，包括企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)能力、行業(yè)口碑等。

2.實地考察：對符合條件的企業(yè)進行現(xiàn)場審核，重點檢查生產(chǎn)環(huán)境、倉儲條件、質(zhì)量控制流程等。

3.樣品檢測：隨機抽取供應(yīng)商產(chǎn)品進行實驗室檢測，確保符合食品安全國家標準（如GB2760）。

4.合同簽訂：通過審核的供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議，明確雙方權(quán)責，包括供貨量、價格、配送周期等。

三、供應(yīng)商日常管理

（一）績效評估

1.建立供應(yīng)商評分體系，定期（如每季度）根據(jù)以下指標進行打分：

-供貨準時率（目標≥98%）

-產(chǎn)品合格率（目標≥99.5%）

-響應(yīng)速度（投訴處理時間≤24小時）

-價格競爭力（年度評審）

2.對評分低于標準的供應(yīng)商，要求限期整改；連續(xù)不達標者，可終止合作。

（二）溝通與協(xié)作

1.設(shè)立供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)人制度，確保信息傳遞高效。

2.定期召開供應(yīng)商會議，通報市場動態(tài)、需求變化或技術(shù)要求。

3.鼓勵供應(yīng)商參與產(chǎn)品研發(fā)，提出優(yōu)化建議。

四、質(zhì)量控制與監(jiān)督

（一）質(zhì)量抽檢

1.制定年度抽檢計劃，覆蓋所有合作供應(yīng)商，抽檢比例不低于15%。

2.抽檢項目包括微生物指標、添加劑含量、包裝完整性等。

3.對不合格產(chǎn)品，要求供應(yīng)商48小時內(nèi)召回并分析原因，未按時處理的暫停供貨。

（二）供應(yīng)鏈追溯

1.要求供應(yīng)商建立產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，記錄原料采購、生產(chǎn)批次、檢測數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息。

2.發(fā)生質(zhì)量事件時，需48小時內(nèi)提供完整追溯資料。

五、風險管理與應(yīng)急處理

（一）風險識別

1.定期評估供應(yīng)商可能存在的風險，如原料供應(yīng)中斷、生產(chǎn)事故、物流延誤等。

2.重點關(guān)注高風險供應(yīng)商，增加巡檢頻次。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.制定供應(yīng)商違約預(yù)案，如提前終止合同、切換備用供應(yīng)商等。

2.危機發(fā)生時，由采購部門牽頭，聯(lián)合品控、法務(wù)等部門協(xié)同處理。

六、持續(xù)改進

（一）反饋機制

1.建立客戶投訴渠道，收集消費者對飲品質(zhì)量的反饋，并傳遞給供應(yīng)商。

2.每半年匯總分析供應(yīng)商改進效果，更新管理方案。

（二）行業(yè)動態(tài)跟蹤

1.關(guān)注飲品行業(yè)新技術(shù)、新標準，要求供應(yīng)商同步升級。

2.組織培訓，提升內(nèi)部團隊對供應(yīng)商管理的專業(yè)能力。

七、附則

本規(guī)定適用于所有飲品供應(yīng)商，解釋權(quán)歸企業(yè)采購管理部門所有。每年修訂一次，確保與實際需求匹配。

二、供應(yīng)商篩選與準入

（一）供應(yīng)商基本要求

1.合法資質(zhì)確認

-供應(yīng)商必須持有有效的《營業(yè)執(zhí)照》，且經(jīng)營范圍明確包含飲品生產(chǎn)或加工。

-提供近三年有效的《食品生產(chǎn)許可證》（或《食品經(jīng)營許可證》），確保符合GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）要求。

-根據(jù)產(chǎn)品特性，需具備相應(yīng)的行業(yè)認證，如ISO9001質(zhì)量管理體系認證、HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點）體系認證等。

2.生產(chǎn)條件評估

-場地審核：檢查生產(chǎn)廠區(qū)是否整潔，分區(qū)合理（原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)、倉儲區(qū)），且無交叉污染風險。

-設(shè)備檢查：評估生產(chǎn)線自動化程度、清潔維護記錄，關(guān)鍵設(shè)備（如殺菌機、灌裝機）需有校準證書。

-環(huán)境衛(wèi)生：檢測空氣潔凈度、地面排水坡度、洗手消毒設(shè)施等，確保符合衛(wèi)生標準。

3.原材料控制

-供應(yīng)商需提供主要原材料的采購記錄及檢驗報告，確保無霉變、異味等異常情況。

-對于特殊原料（如水果、茶葉），需考察其種植/采摘環(huán)境及加工工藝的合規(guī)性。

4.社會責任與合規(guī)

-供應(yīng)商應(yīng)遵守勞工權(quán)益相關(guān)規(guī)范，無重大勞動糾紛記錄。

-生產(chǎn)過程應(yīng)采取措施減少環(huán)境污染，如廢水處理、固廢分類等。

（二）篩選流程

1.初步篩選

-收集潛在供應(yīng)商的《企業(yè)介紹》《產(chǎn)品手冊》《檢測報告》等資料，進行桌面評審。

-建立評分表，從資質(zhì)（權(quán)重30%）、規(guī)模（20%）、技術(shù)（20%）、價格（15%）、服務(wù)（15%）五個維度打分，篩選出Top20候選名單。

2.現(xiàn)場審核

-制定《供應(yīng)商審核檢查表》，涵蓋以下項目：

(1)文件審核：核對營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、體系認證證書原件及有效期。

(2)現(xiàn)場查驗：按檢查表逐項打分，重點關(guān)注生產(chǎn)流程、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備維護、人員操作規(guī)范。

(3)抽樣檢測：隨機抽取3個批次產(chǎn)品送至第三方實驗室檢測，項目包括微生物指標（菌落總數(shù)、大腸菌群）、理化指標（重金屬、添加劑含量）等。

3.合同談判與簽訂

-談判核心條款：

(1)供貨范圍：明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、最小起訂量。

(2)價格機制：采用固定價或階梯價，設(shè)定年度調(diào)價機制。

(3)交付要求：規(guī)定交貨周期、運輸方式、簽收流程。

(4)違約責任：細化延遲交貨、質(zhì)量不合格等情形的處理方案。

-簽訂《供應(yīng)商合作協(xié)議》，約定保密條款、知識產(chǎn)權(quán)歸屬、終止條件等。

三、供應(yīng)商日常管理

（一）績效評估

1.數(shù)據(jù)采集與評分

-建立電子化評分系統(tǒng)，記錄每月關(guān)鍵績效指標（KPI）：

(1)準時交付率：統(tǒng)計實際到貨時間與訂單承諾時間的偏差天數(shù)，計算公式：

\[\text{準時交付率}=\frac{\text{準時交貨訂單數(shù)}}{\text{總訂單數(shù)}}\times100\%\]

(2)產(chǎn)品合格率：統(tǒng)計送檢產(chǎn)品合格數(shù)，不合格品需標注具體問題及整改措施。

(3)客戶投訴處理：統(tǒng)計投訴數(shù)量、響應(yīng)時間、解決滿意度，逾期未處理的按1次違約計。

-每月生成《供應(yīng)商績效報告》，向供應(yīng)商反饋評分及改進建議。

2.分級管理

-根據(jù)年度綜合評分，將供應(yīng)商分為三級：

(1)A級（優(yōu)秀，≥90分）：優(yōu)先采購份額，參與新品開發(fā)合作。

(2)B級（合格，80-89分）：維持合作，但需設(shè)定下一年度提升目標。

(3)C級（不合格，<80分）：暫停訂單，要求提交整改計劃，若3個月未改善則終止合作。

（二）溝通與協(xié)作

1.定期會議機制

-每季度召開“供應(yīng)商聯(lián)合業(yè)務(wù)會”，議題包括：

(1)需求預(yù)測：雙方同步下季度采購計劃及市場趨勢。

(2)技術(shù)交流：分享包裝材料更新、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等經(jīng)驗。

(3)問題復(fù)盤：針對歷史質(zhì)量問題或物流事故，共同分析原因并制定預(yù)防措施。

2.信息化協(xié)同

-推廣使用供應(yīng)商協(xié)同平臺，實現(xiàn)訂單自動同步、庫存實時共享、物流追蹤等功能。

-要求供應(yīng)商通過平臺提交周報，內(nèi)容包括生產(chǎn)進度、原料采購情況、潛在風險預(yù)警。

四、質(zhì)量控制與監(jiān)督

（一）質(zhì)量抽檢

1.抽檢計劃制定

-按月度《供應(yīng)商抽檢計劃表》執(zhí)行，覆蓋所有合作供應(yīng)商，高風險品類（如含酒精飲品）抽檢比例提高至25%。

-采用隨機抽樣法，每個供應(yīng)商每月至少抽取2批次樣品，包括：

(1)成品抽檢：檢測微生物、添加劑、營養(yǎng)成分等。

(2)半成品抽檢：核查原料新鮮度、工藝參數(shù)穩(wěn)定性。

2.不合格品處理

-啟動《不合格品處理流程》：

(1)立即暫停該批次產(chǎn)品供貨，貼封“待檢”標識。

(2)48小時內(nèi)出具《質(zhì)量分析報告》，要求供應(yīng)商說明異常原因。

(3)若屬人為疏忽，需扣除相應(yīng)押金；若需召回流通產(chǎn)品，則按協(xié)議賠償。

（二）供應(yīng)鏈追溯

1.追溯系統(tǒng)要求

-供應(yīng)商需建立電子追溯數(shù)據(jù)庫，記錄：

(1)原料鏈：供應(yīng)商名稱、采購批次、檢驗報告編號。

(2)生產(chǎn)鏈