ICS19.060

J70

DB61

陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB61/T1274—2019

綜采工作面設(shè)備安裝與回撤技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforequipmentinstallationandwithdrawalinfully

mechanizedworkingface

2019-10-29發(fā)布2019-11-29實(shí)施

陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB61/T1274—2019

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1

4設(shè)備安裝.........................................................................................................................................................2

5設(shè)備回撤.........................................................................................................................................................6

6設(shè)備運(yùn)輸.........................................................................................................................................................8

附錄A（規(guī)范性附錄）設(shè)備運(yùn)輸車輛選型及固定方式.................................................................................10

I

DB61/T1274—2019

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省能源局歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳群英、遲寶鎖、喬少波、劉旭東、賀華、李玉良、王進(jìn)朝、張海廣、楊曉斌、

薛應(yīng)登、王祥、馬志強(qiáng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

聯(lián)系信息如下：

單位：陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

電話/p>

地址：陜西省神木市濱河新區(qū)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

郵編：719300

II

DB61/T1274—2019

綜采工作面設(shè)備安裝與撤回技術(shù)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了煤礦綜合機(jī)械化采煤（以下簡稱綜采）設(shè)備安裝、設(shè)備回撤及設(shè)備運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)要求。

本規(guī)范適用于陜北礦區(qū)綜合機(jī)械化采煤工藝的綜采工作面，其他礦區(qū)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB51062煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范

GB51078煤炭礦井設(shè)計(jì)防火規(guī)范

MT/T5010煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

回撤通道m(xù)ainretracementchannel

為設(shè)備回撤預(yù)掘的、平行于工作面切眼的巷道。

3.2

輔助回撤通道auxiliaryretracementchannel

為設(shè)備回撤預(yù)掘的、與回撤通道相通的輔助巷道。

3.3

開切眼cut-hole

綜采工作面采煤及設(shè)備安裝預(yù)掘的巷道。

3.4

支架搬運(yùn)車supportcarrier

綜采工作面設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆解的專用防爆無軌膠輪車。

3.5

垛式支架chocksupport

回撤通道頂板支護(hù)的專用設(shè)備。

3.6

1

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專用掩護(hù)式液壓支架specialshieldhydraulicsupport

綜采工作面液壓支架回撤時(shí)滿足支護(hù)空間安全需要的專用支架。

4設(shè)備安裝

4.1基本要求

4.1.1開切眼的支護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.1.2開切眼斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝對(duì)寬度與高度的要求。

4.1.3硐室支護(hù)應(yīng)完整、無片幫、無裂隙，環(huán)境應(yīng)干凈、整潔、無淤泥、無積水，消防應(yīng)符合GB51078

的規(guī)定。

4.1.4乳化液泵站安裝硐室應(yīng)配備電源、水源。

4.1.5綜采工作面設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等圖紙應(yīng)規(guī)范、明確、合理。

4.1.6安裝工程應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)型號(hào)在開切眼內(nèi)開掘煤機(jī)機(jī)窩，機(jī)窩頂幫支護(hù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4.1.7綜采工作面應(yīng)形成穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

4.1.8綜采工作面內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。

4.2安裝流程

4.2.1工藝流程

工藝流程主要包括平行安裝、順序安裝及倒序安裝：

a)平行安裝：按設(shè)備布置圖，從設(shè)備列車、刮板輸送機(jī)機(jī)尾平行安裝至刮板輸送機(jī)機(jī)頭；

b)順序安裝：按設(shè)備布置圖，先從刮板輸送機(jī)機(jī)尾依次安裝至膠帶運(yùn)輸機(jī)自移機(jī)尾，再安裝設(shè)備

列車；

c)倒序安裝：按設(shè)備布置圖，先安裝設(shè)備列車，再從膠帶運(yùn)輸機(jī)自移機(jī)尾依次安裝至刮板輸送機(jī)

機(jī)尾。

4.2.2設(shè)備安裝流程

4.2.2.1刮板輸送機(jī)安裝可按以下流程進(jìn)行：

變線槽→中部槽→出線槽→中部槽→機(jī)頭過渡槽→機(jī)頭、機(jī)尾框架→機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部

4.2.2.2刮板輸送機(jī)安裝要求如下：

a)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備布置圖，校核導(dǎo)線點(diǎn)，確定各部位的定位基準(zhǔn)；

b)按定位基準(zhǔn)安裝，鏟煤板與煤壁間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

c)每安裝10節(jié)，應(yīng)校核中部槽中心線與定位基準(zhǔn)偏差；

d)每安裝50m槽體，應(yīng)鋪設(shè)50m刮板、鏈條。

4.2.2.3液壓支架安裝可按以下流程進(jìn)行：

a)順序安裝：機(jī)尾端頭支架→機(jī)尾過渡支架→中部支架→機(jī)頭過渡支架→機(jī)頭端頭支架；

b)倒序安裝：機(jī)頭端頭支架→機(jī)頭過渡支架→中部支架→機(jī)尾過渡支架→機(jī)尾端頭支架。

4.2.2.4液壓支架安裝應(yīng)符合GB51062《煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范》的規(guī)定。

4.2.2.5轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭→架橋槽（平槽）→凸槽→橋身槽（斜槽）→鉸接槽（凹槽）→破碎機(jī)→旋轉(zhuǎn)槽→鵝

頸槽→過渡槽→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、鏈條

4.2.2.6轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝應(yīng)符合GB51062的規(guī)定。

4.2.2.7滾筒式采煤機(jī)安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

2

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采煤機(jī)機(jī)身→左、右搖臂→左、右調(diào)高油缸→左、右滾筒→滾筒附件→煤機(jī)破碎機(jī)→機(jī)身照明及

其他附件→拖纜夾與噴霧冷卻管路

4.2.2.8滾筒式采煤機(jī)安裝要求

滾筒式采煤機(jī)安裝應(yīng)符合GB51062的規(guī)定。

4.2.2.9軌道式設(shè)備列車安裝流程應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

鋪設(shè)軌道→設(shè)備列車上道→連接板→管線連接→設(shè)備列車移動(dòng)裝置

4.2.2.10軌道式設(shè)備列車安裝要求如下：

a)設(shè)備列車軌道應(yīng)平直，且連接件齊全、完好；

b)設(shè)備列車應(yīng)按照設(shè)計(jì)依次安裝，列車間使用設(shè)計(jì)規(guī)定長度的連接板連接，連接件齊全、完好；

c)每安裝一節(jié)列車，利用阻車器將設(shè)備列車與軌道固定；

d)列車間線纜應(yīng)連接正確、吊掛整齊；

e)接地保護(hù)應(yīng)符合規(guī)定。

4.2.2.11單軌吊安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

起吊鏈→吊梁→移動(dòng)小車及纜線架→附件

4.2.2.12單軌吊安裝要求如下：

a)沿設(shè)計(jì)位置吊掛，誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

b)連接件應(yīng)齊全完好，移動(dòng)小車卡在軌道上，纜線架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝；

c)纜（管）線敷設(shè)要求；

d)按綜采工作面設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖、供液系統(tǒng)圖的要求敷設(shè)纜（管）線；

e)纜（管）線敷設(shè)應(yīng)符合MT/T5010的規(guī)定。

4.2.2.13集控、照明系統(tǒng)安裝可按以下流程進(jìn)行：

a)集控系統(tǒng)：主控制器→電源→控制箱→電纜→擴(kuò)音電話→多功能終端→通電調(diào)試；

b)照明系統(tǒng)：電源→開關(guān)→電纜→照明設(shè)備→通電調(diào)試。

4.2.2.14集控、照明系統(tǒng)安裝應(yīng)符合MT/T5010的規(guī)定。

4.2.2.15供、回液系統(tǒng)安裝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

鋪設(shè)管路→連接管路→沖洗管路

4.2.2.16供、回液系統(tǒng)安裝要求如下：

a)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

b)各管路接頭連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；

c)安裝時(shí)應(yīng)保證清潔。

4.3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.1試運(yùn)轉(zhuǎn)基本要求

基本要求如下：

a)準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的工器具、材料、易損配件，確保齊全、完好；

b)電器設(shè)備各種保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施牢固可靠；

c)液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)清潔、暢通，噴霧降塵系統(tǒng)效果良好；

d)供電電壓應(yīng)在±5%Un范圍內(nèi)，電控腔室內(nèi)干燥、無雜物；

e)設(shè)備各部位潤滑油、脂應(yīng)按廠家技術(shù)要求加注；

f)各連接件緊固可靠、刮板鏈緊固無卡阻；

g)依次對(duì)工作面供電系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)、供液供水（泵站）系統(tǒng)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送

機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3

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4.3.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.2.1移動(dòng)變壓器及供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)設(shè)備完好→移動(dòng)變壓器送電→饋電開關(guān)送電→組合開關(guān)送電→移動(dòng)變壓器及組合開關(guān)調(diào)試→

電氣設(shè)備依次送電

4.3.2.2移動(dòng)變壓器及供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

a)各類電氣設(shè)備應(yīng)完好、無失爆；外觀無變形、無開焊、無銹蝕，操作手柄靈活可靠；

b)電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置、保護(hù)計(jì)算整定，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；

c)開關(guān)接線應(yīng)連接緊密，觸頭接觸良好，開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，分、合閘指示正確；

d)電氣設(shè)備接線座瓷瓶表面應(yīng)清潔、無裂紋、無放電痕跡；接線座應(yīng)固定牢靠；

e)電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、動(dòng)作可靠；閉鎖裝置應(yīng)齊全、可靠；

f)綜采工作面的電纜應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；

g)通訊閉鎖系統(tǒng)控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光應(yīng)正常、可靠；通訊系統(tǒng)應(yīng)聲音清

晰，閉鎖按鍵應(yīng)靈活可靠。

4.3.2.3供、回液系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)設(shè)備完好→液箱注液→調(diào)試泵站→沖洗管路→整體供液

4.3.2.4供、回液系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

a)高壓液體出口截止閥應(yīng)關(guān)閉；

b)泵站壓力應(yīng)符合規(guī)定；

c)管路內(nèi)部應(yīng)干凈、暢通；

d)泵站高低壓管路和支架供回液管路應(yīng)聯(lián)通閉合。

4.3.2.5刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)設(shè)備完好→打開冷卻水→點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)→點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭平行電機(jī)→點(diǎn)動(dòng)垂直電機(jī)→倒線

4.3.2.6刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

a)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)為正向；

b)刮板輸送機(jī)與刮板鏈間應(yīng)無卡阻；

c)刮板輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)應(yīng)無異常。

4.3.2.7轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)設(shè)備完好→打開冷卻水→破碎機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)→轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)→倒線

4.3.2.8轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝應(yīng)符合GB51062的規(guī)定。

4.3.2.9滾筒式采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)設(shè)備完好→打開冷卻水→組合開關(guān)送電→左右滾筒點(diǎn)轉(zhuǎn)（確定正反轉(zhuǎn)）→煤機(jī)破碎機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)（確

定正反轉(zhuǎn)）→倒線→左右行走點(diǎn)轉(zhuǎn)→整體聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.2.10滾筒式采煤機(jī)安裝應(yīng)符合GB51062的規(guī)定。

4.3.2.11液壓支架試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

確認(rèn)支架完好→啟動(dòng)乳化液泵站→整體供液

4.3.2.12液壓支架試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

a)支架上各零部件和管路系統(tǒng)應(yīng)齊全、完好；

b)操縱各閥組分別動(dòng)作三次，支架動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)、無卡滯；

c)按支架規(guī)定動(dòng)作各操作一次，運(yùn)動(dòng)到極限位置穩(wěn)壓5分鐘，各液壓元件應(yīng)無滲漏；

d)在額定工作壓力下，支架穩(wěn)壓2小時(shí)應(yīng)無滲漏。

4.3.3設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

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DB61/T1274—2019

4.3.3.1設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

啟動(dòng)泵站→啟動(dòng)破碎機(jī)→啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)→啟動(dòng)刮板輸送機(jī)→啟動(dòng)采煤機(jī)→聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.3.2設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

a)設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由相關(guān)部門綜合驗(yàn)收；

b)設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)空載運(yùn)行不少于2小時(shí)，并由專人巡檢，每半小時(shí)記錄一次電流、電壓、壓

力、溫度等參數(shù)；

c)設(shè)備間搭接部位應(yīng)合理、正確，配套關(guān)系應(yīng)符合要求，自動(dòng)控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d)系統(tǒng)信號(hào)的傳輸、接收和顯示應(yīng)符合要求；

e)操作、控制系統(tǒng)應(yīng)正常、動(dòng)作可靠。

5設(shè)備回撤

5.1基本要求

5.1.1回撤通道支護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.2回撤通道宜采用垛式支架加強(qiáng)支護(hù)。

5.1.3回撤通道斷面尺寸應(yīng)滿足設(shè)備回撤的要求。

5.1.4工作面推至距停采線13m～15m時(shí)，應(yīng)在頂板上鋪設(shè)單層聚氨酯柔性網(wǎng)或具有同等性能的材料，

并固定牢靠。

5.1.5工作面液壓支架頂梁前端距采通線6m時(shí)，每間隔0.8m應(yīng)鋪設(shè)一條直徑不小于15.5mm的鋼絲繩，

鋼絲繩連接于頂網(wǎng)下，鋼絲繩長度大于工作面長度20m，鋼絲繩應(yīng)不少于6條，其兩端用手拉葫蘆拉緊

固定于兩順槽頂板錨桿上。

5.1.6工作面與回撤通道采通后，頂板網(wǎng)片搭接寬度不小于0.2m，用14#鉛絲連接網(wǎng)片搭茬處，網(wǎng)鉤

間距0.2m，呈五花形布置。

5.1.7工作面采通時(shí)液壓支架工作阻力應(yīng)符合要求。

5.1.8工作面與回撤通道頂?shù)装邈暯討?yīng)平整，高差值不超過±0.2m。

5.1.9綜采工作面回撤期間應(yīng)保持穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

5.1.10綜采工作面回撤期間安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。

5.2回撤流程

5.2.1工藝流程

回撤工藝應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→設(shè)備列車→貫通側(cè)垛式支架→中部液壓支架→專用掩護(hù)式液壓支

架→工作面液壓支架→輔巷側(cè)垛式支架→專用掩護(hù)式液壓支架

5.2.2設(shè)備回撤流程及要求

5.2.2.1轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)回撤要求如下：

a)回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；

b)回撤時(shí)應(yīng)按設(shè)備布置順序，自設(shè)備一端依次拆解；

c)拆解時(shí)應(yīng)合理支護(hù)架空設(shè)備部分，防止傾倒；

d)拆解過程中應(yīng)及時(shí)回收連接部件。

5.2.2.2轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)回撤應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

拆解傳動(dòng)部→刮板鏈→鵝頸槽→旋轉(zhuǎn)槽→破碎機(jī)→橋身槽→轉(zhuǎn)載機(jī)頭→自移機(jī)尾

5

DB61/T1274—2019

5.2.2.3刮板輸送機(jī)回撤要求如下：

a)回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；

b)回撤時(shí)按設(shè)備布置順序，自中間部位依次向兩端拆解；

c)拆解過程中應(yīng)及時(shí)回收連接部件。

5.2.2.4刮板輸送機(jī)回撤應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

刮板鏈→管路→中部槽→機(jī)尾傳動(dòng)部→機(jī)尾底盤→機(jī)尾→機(jī)頭過渡槽→機(jī)頭傳動(dòng)部→機(jī)頭傳動(dòng)

部底座→機(jī)頭

5.2.2.5滾筒式采煤機(jī)回撤要求如下：

a)回撤前應(yīng)切斷設(shè)備電源；

b)采煤機(jī)應(yīng)停放在指定回撤位置，搖臂應(yīng)處于水平狀態(tài)；

c)左右滾筒上的側(cè)板及管線應(yīng)拆解并包扎后卸下滾筒；

d)搖臂位置應(yīng)處于自由狀態(tài)，拆解搖臂管線及連接部件后將搖臂卸下；

e)采煤機(jī)機(jī)身應(yīng)固定在刮板輸送機(jī)的槽幫上。

5.2.2.6滾筒式采煤機(jī)回撤流程如下：

a)滾筒式采煤機(jī)回撤應(yīng)按以下流程進(jìn)行；

b)管線→滾筒→搖臂→煤機(jī)破碎機(jī)→煤機(jī)機(jī)身。

5.2.2.7設(shè)備列車回撤要求如下：

a)設(shè)備列車應(yīng)安裝阻車器；

b)設(shè)備列車上的纜線、管路應(yīng)拆解、包扎；

c)設(shè)備列車與軌道應(yīng)分解成單節(jié)。

5.2.2.8設(shè)備列車回撤應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

纜（管）線→連接板→設(shè)備列車→設(shè)備列車軌道

5.2.2.9液壓支架回撤要求如下：

a)拆解過程中應(yīng)及時(shí)回收連接部件；

b)拆解后的纜（管）線應(yīng)固定于支架內(nèi)并包扎線頭；

c)回撤的支架應(yīng)調(diào)至合適高度并調(diào)平，滿足裝車要求。

5.2.2.10液壓支架回撤應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

中部支架→安裝專用掩護(hù)式液壓支架→其余支架→過渡支架→端頭支架

6設(shè)備運(yùn)輸

6.1基本要求

6.1.1設(shè)備運(yùn)輸沿途巷道應(yīng)鋪設(shè)砼底板，砼標(biāo)號(hào)不低于C30，厚度不小于0.2m（采高6.8m以上綜采工

作面砼底板厚度不小于0.3m）。

6.1.2設(shè)備運(yùn)輸沿途巷道每2000m應(yīng)設(shè)置一個(gè)加水點(diǎn)，配備加水管，管路長度不小于20m。

6.1.3設(shè)備運(yùn)輸沿途的風(fēng)門距拐彎點(diǎn)不小于15m，底框與底板應(yīng)平齊，兩道風(fēng)門間距不小于35m。

6.1.4綜采設(shè)備運(yùn)輸沿途彎道處的曲率半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸設(shè)備要求。

6.1.5綜采設(shè)備運(yùn)輸路線斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸對(duì)斷面寬度和高度的要求。

6.2運(yùn)輸流程

6.2.1工藝流程

6.2.1.1運(yùn)輸工藝

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單車運(yùn)輸、聯(lián)合運(yùn)輸。

6.2.1.2運(yùn)輸流程

設(shè)備裝車→設(shè)備固定→設(shè)備運(yùn)輸→設(shè)備卸車

6.2.2設(shè)備運(yùn)輸要求

6.2.2.1單車運(yùn)輸要求如下：

a)運(yùn)輸車輛選型時(shí)，承載能力應(yīng)不小于設(shè)備重量；

b)鏟板式支架搬運(yùn)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用固定鏈將設(shè)備與鏟板連接牢靠，并鎖緊；

c)框架式支架搬運(yùn)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用提升裝置將設(shè)備四角提升至同一水平面；

d)拖斗式支架搬運(yùn)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用裝車絞車將設(shè)備固定在車斗內(nèi)；

e)設(shè)備離地高度大于0.2m時(shí)方可行走；

f)運(yùn)輸不同設(shè)備時(shí)，宜選用不同輔助及固定裝置。

6.2.2.2聯(lián)合運(yùn)輸要求如下：

a)運(yùn)輸車輛選型時(shí)，兩車承載能力之和應(yīng)不小于設(shè)備重量。

b)設(shè)備與運(yùn)輸車輛鏟板連接應(yīng)留有一定余度。

c)設(shè)備離地高度大于0.1m時(shí)方可行走。

d)運(yùn)輸不同設(shè)備時(shí)，宜選用不同輔助及固定裝置。

6.2.2.3設(shè)備運(yùn)輸車輛選型及固定方式（參見附錄A）。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

設(shè)備運(yùn)輸車輛選型及固定方式

A.1采煤機(jī)運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——煤機(jī)機(jī)身；

3——固定鏈。

圖A.1采煤機(jī)機(jī)身運(yùn)輸固定示意圖

A.2自移機(jī)尾運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——自移機(jī)尾；

3——固定鏈。

圖A.2自移機(jī)尾運(yùn)輸固定示意圖

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A.3刮板輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——刮板輸送機(jī)機(jī)尾；

3——固定鏈。

圖A.3刮板輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸固定示意圖

A.4傳動(dòng)部運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——固定鏈；

3——傳動(dòng)部；

4——緊固裝置。

圖A.4傳動(dòng)部運(yùn)輸固定示意圖

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A.5搖臂運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——固定鏈；

3——圓鋼；

4——緊固裝置；

5——搖臂；

6——實(shí)心木垛。

圖A.5搖臂運(yùn)輸固定示意圖

A.6采煤機(jī)滾筒運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——采煤機(jī)滾筒；

3——固定鏈；

4——緊固裝置。

圖A.6采煤機(jī)滾筒運(yùn)輸固定示意圖

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A.7破碎機(jī)運(yùn)輸

說明：

1——鏟板式支架搬運(yùn)車；

2——破碎機(jī)；

3——固定鏈；

4——緊固裝置。