城鎮(zhèn)雨水污水分流提升井一體化設(shè)備2026-03-01實(shí)施2026-03-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T46265—2025 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 2 35一般要求 4 77試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性)設(shè)備工作原理和構(gòu)造 附錄B(規(guī)范性)筒體承載力驗(yàn)算方法 附錄C(規(guī)范性)筒體抗浮驗(yàn)算方法 附錄D(規(guī)范性)檢修平臺(tái)承載力驗(yàn)算方法 25工Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國(guó)城鎮(zhèn)給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC434)歸口。本文件起草單位：中國(guó)建筑第八工程局有限公司、南灃環(huán)境科技(杭州)有限公司、中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院有限公司、北京中標(biāo)綠建工程設(shè)計(jì)研究院有限公司、重慶設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司、浙江豐球克瑞泵業(yè)有限公司、中建八局西北建設(shè)有限公司、北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司、舒朋士環(huán)境科技(常州)股份有限公司、奧利機(jī)械(集團(tuán))有限公司、浙江南方環(huán)境科技有限公司、江蘇京川水設(shè)備有限公司、上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司、森泉環(huán)境科技集團(tuán)有限公司、東莞市水務(wù)集團(tuán)管網(wǎng)有限公司、中原環(huán)保股份有限公司、中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)研究院有限公司、中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)有限公司、中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司、江蘇河馬井股份有限公司、上海凱源泵業(yè)有限公司、杭州春江閥門(mén)有限公司、新興鑄管股份有限公司、上海然芯信息科技有限公司、寧波點(diǎn)溪環(huán)保科技有限公司。何仁忠、張國(guó)慶、何澤昊、于麗昕、李勝勇、劉榮哲、余桂生、蔡曉泉、黃浩輝、陸文林、王堯超、杜慶康、張凌艷、高愛(ài)華、盧劍沖、柴璐、陳建波、郝偉、陳1GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯?tīng)栍捕菺B/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)2GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T17889.2梯子第2部分：要求、試驗(yàn)和標(biāo)志GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T18370玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB18613電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB19517國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T21238玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管GB/T23300平板閘閥GB/T24674污水污物潛水電泵GB32030—2022潛水電泵能效限定值及能效等級(jí)GB/T34329纖維增強(qiáng)塑料壓力容器通用要求GB/T35451.2—2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)GB/T39385塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測(cè)定GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55027城鄉(xiāng)排水工程項(xiàng)目規(guī)范CJ/T257鋁合金及不銹鋼閘門(mén)CJ/T409玻璃鋼化糞池技術(shù)要求JB/T106閥門(mén)的標(biāo)志和涂裝JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T5936工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T8691無(wú)閥蓋刀形閘閥JB/T13601液壓驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)條件JC/T587玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂耐腐蝕立式貯罐SJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。設(shè)置于合流制或分流制排水系統(tǒng)中，將旱流污水或初雨時(shí)合流污水及分流制初期雨水經(jīng)水泵提升至污水管網(wǎng)或污水處理設(shè)施，超過(guò)截流能力的雨水排至下游管道或水體的構(gòu)筑物。部件集成為一體，經(jīng)預(yù)裝和測(cè)試后，整體或分體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工安裝，用可實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)程運(yùn)行監(jiān)控管理的設(shè)備。3截流液位interceptlevel城鎮(zhèn)雨水污水分流提升井一體化設(shè)備中，觸發(fā)控制閘門(mén)關(guān)閉并啟動(dòng)污水截流操作的預(yù)設(shè)液位高度。排放液位drainlevel城鎮(zhèn)雨水污水分流提升井一體化設(shè)備中，觸發(fā)控制閘門(mén)開(kāi)啟并啟動(dòng)雨水排放操作的預(yù)設(shè)液位高度。連接底座和頂蓋的筒狀圍護(hù)部件。頂蓋topcover連接筒體頂部，由邊蓋和可開(kāi)啟的蓋板組成的部件。底座chamberbase連接筒體，安裝水泵耦合連接器等設(shè)備支架的部件。井筒wellhole由筒體、頂蓋和底座組成的城鎮(zhèn)雨水污水分流提升井一體化設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)。設(shè)備由井筒、潛污泵及管道、控制閘門(mén)、格柵、液位計(jì)、流量計(jì)、通風(fēng)裝置、控制柜等組成，也可根據(jù)用戶需求配置雨量計(jì)、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)傳感器和照明裝置。設(shè)備工作原理示意圖見(jiàn)附錄A的圖A.1,組成示意圖見(jiàn)圖A.2。4.3型號(hào)標(biāo)記設(shè)備型號(hào)標(biāo)記由以下部分組成：45一般要求5.1.1設(shè)備應(yīng)按設(shè)備圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.4設(shè)備配套使用的水泵、控制閘(閥)門(mén)、管件的耐壓等級(jí)和密封性能應(yīng)滿足使用要求，配套使用的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，閥門(mén)及其活動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。5.1.5與設(shè)備配套的電氣設(shè)備安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定，電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797—2016的規(guī)定。5.1.6機(jī)械加工件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5936的規(guī)定。5.1.7焊接件焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。5.1.8不銹鋼焊接件的焊縫應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理，并應(yīng)符合SJ20893的規(guī)定；不銹鋼緊固件表面鈍化處理應(yīng)符合GB/T5267.4的規(guī)定。5.1.9水泵、閥門(mén)的涂裝防腐處理應(yīng)符合JB/T4297、J5.1.10設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的使用年限、安全等級(jí)應(yīng)符合GB55027的規(guī)定。設(shè)備的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1城鎮(zhèn)雨水污水分流提升井一體化設(shè)備基本參數(shù)筒體公稱數(shù)量/臺(tái)玻璃鋼高模量聚丙烯822333一3一3注1:本表為常用規(guī)格推薦值，可根據(jù)實(shí)際需要注2:高模量聚丙烯對(duì)應(yīng)數(shù)值為空腔部分下內(nèi)層最注3:最大截流量為所有工作泵的流量之和，潛污泵數(shù)量包括1臺(tái)備用泵。5.3.1設(shè)備使用條件應(yīng)符合下列要求：5c)相對(duì)濕度：20℃環(huán)境溫度下，不大于90%;d)輸送介質(zhì)溫度：0℃~40℃;e)輸送介質(zhì)pH:6～9;f)海拔高度：不超過(guò)2000m;當(dāng)海拔高度超過(guò)2000m時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)修正。5.3.2設(shè)備主體使用場(chǎng)所的環(huán)境溫度不應(yīng)低于—10℃,控制柜工作條件環(huán)境溫度應(yīng)為—10℃~40℃,相對(duì)濕度應(yīng)為25%～85%;當(dāng)超出上述環(huán)境條件時(shí)，應(yīng)采取防凍、散熱和通風(fēng)措施。5.3.3設(shè)備筒體材料采用玻璃鋼時(shí)，公稱尺寸應(yīng)不大于DN4200,筒體高度應(yīng)不大于16m用高模量聚丙烯時(shí)，公稱尺寸應(yīng)不大于DN3500,筒體高度應(yīng)不大于14m;設(shè)備筒體高度應(yīng)符合5.2的a)井筒采用玻璃鋼材質(zhì)時(shí)，不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T8237的規(guī)定，環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)符合添加為提高性能所必需的添加劑。樹(shù)脂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)小于95%,樹(shù)脂原料的性能應(yīng)符a)提籃式格柵宜采用防腐性能不低于06Cr19Ni10的不銹鋼材質(zhì)；b)粉碎式格柵殼體宜采用球墨鑄鐵材質(zhì)，刀片材質(zhì)應(yīng)采用防銹合金鋼，硬度不低于45HRC(洛氏硬度),過(guò)流側(cè)板和轉(zhuǎn)鼓應(yīng)采用防腐性能不低于06Cr19Ni10的不銹鋼材a)檢修平臺(tái)應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定；宜采用防腐性能不低于06Cr1b)爬梯性能應(yīng)符合GB/T17889.2的規(guī)定；宜采用防腐性能不低于06Cr19Ni10的不銹鋼材c)井筒內(nèi)部的導(dǎo)桿、吊鏈、安全防護(hù)欄、五金件、限位裝置等配套裝置應(yīng)采用防腐性能不低于于06Cr19Ni10的不銹鋼材質(zhì)。b)應(yīng)為自耦安裝，潛污泵與自耦底座應(yīng)采用金屬對(duì)金屬連接；自耦底座應(yīng)設(shè)置地腳固定和減振c)潛污泵性能應(yīng)符合GB/T24674中2級(jí)的規(guī)定；潛污泵的能效等級(jí)不應(yīng)低于GB32030—2022中3級(jí)的規(guī)定；6e)潛污泵出水管上應(yīng)配置檢修閥和止回閥，宜采用球形污水止回閥，設(shè)置位置應(yīng)便于安裝與維修。a)出水管徑不大于400mm時(shí)宜采用刀形閘閥，出水管徑大于400mm時(shí)宜采用平板閘門(mén)；b)刀形閘閥性能應(yīng)符合GB/T23300、JB/T8691的規(guī)定；c)平板閘門(mén)性能應(yīng)符合CJ/T257中不銹鋼閘門(mén)的規(guī)定，應(yīng)具有防止污物卡堵、雙向止水功能，宜具有斷電自動(dòng)打開(kāi)功能，閘門(mén)啟閉速度宜為0.2m/min～1.0m/min,閘門(mén)連接或焊接部位表面應(yīng)做酸洗鈍化處理；d)控制閘門(mén)宜采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，液壓驅(qū)動(dòng)裝置的性能應(yīng)符合JB/T13601的規(guī)定；應(yīng)具備斷電開(kāi)啟功能，宜采用分體式、雙油缸驅(qū)動(dòng)；油缸應(yīng)滿足水下工作環(huán)境要求，應(yīng)采用防腐材料制作，油缸桿應(yīng)進(jìn)行防腐及熱處理；油缸內(nèi)置位移傳感器的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP67;液壓驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)為戶外型，外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54。a)配置提籃式格柵時(shí)，格柵尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵孔徑不應(yīng)大于潛污泵通過(guò)顆粒的最大直徑；提籃式格柵應(yīng)耦合在進(jìn)水管法蘭面上，應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟的清渣口；b)配置粉碎式格柵時(shí)，進(jìn)水管徑不應(yīng)大于600mm;應(yīng)配套防護(hù)等級(jí)IP68的潛水電機(jī)，并應(yīng)具備5.6.1電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與安全應(yīng)符合GB/T7251.1和GB19517的規(guī)定。5.6.2電氣設(shè)備供電負(fù)荷等級(jí)應(yīng)符合GB55027的規(guī)定。5.6.3選用的電動(dòng)機(jī)在額定輸出功率下實(shí)測(cè)能效及能效等級(jí)應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。5.6.5控制柜應(yīng)預(yù)留接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)通信接口，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)傳輸通信協(xié)議。的故障應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)消警，恢復(fù)正常運(yùn)行。5.6.7監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)置符合下列規(guī)定：a)井筒內(nèi)實(shí)時(shí)液位監(jiān)測(cè)宜采用靜壓差液位計(jì)、超聲波液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)；截流液位，排放液b)靜壓差液位計(jì)應(yīng)安裝在保護(hù)套管內(nèi)，液位計(jì)傳感器距離設(shè)備底部不應(yīng)小于200mm;超聲波液位計(jì)應(yīng)安裝在導(dǎo)波管的頂部，距離頂蓋不應(yīng)小于200mm;保護(hù)套管、導(dǎo)波管的安裝位置應(yīng)避開(kāi)進(jìn)水口、潛污泵等；液位計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置安裝架或固定裝置；雷達(dá)液位計(jì)天線應(yīng)平行于筒壁，且距筒壁距離應(yīng)大于300mm;c)宜配置雨量計(jì)監(jiān)測(cè)降雨量和降雨強(qiáng)度；d)應(yīng)設(shè)置硫化氫等有害氣體濃度在線監(jiān)測(cè)裝置，探頭安裝位置距最高液位宜為300mm~600mm,且探頭應(yīng)朝下安裝；f)應(yīng)監(jiān)測(cè)潛污泵、液壓驅(qū)動(dòng)裝置、粉碎式格柵的運(yùn)g)液壓驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置壓力、溫度傳感器監(jiān)測(cè)油壓、油溫等工作狀態(tài)；h)控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器監(jiān)測(cè)柜內(nèi)空氣溫度；i)井筒內(nèi)宜配置懸浮物、化學(xué)需氧量等水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)傳感器，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切換截流、排放7GB/T46265—2025工作模式；水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)傳感器應(yīng)設(shè)置在進(jìn)水管內(nèi)，與水接觸，且宜配備自清洗裝置；j)井筒內(nèi)宜設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，攝像頭應(yīng)防水和防爆；k)潛污泵出水總管上宜設(shè)置數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳流量計(jì)監(jiān)測(cè)截流量。a)控制柜制作和性能應(yīng)符合GB/T3047.1、GB/T3797—2016的規(guī)定。b)控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣、電子元器件應(yīng)符合使用c)控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，具有防虛接的措施，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖的要求。d)控制柜中導(dǎo)線及母線的顏色，指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GB/T3797—2016的規(guī)定。f)應(yīng)設(shè)置具有運(yùn)行狀態(tài)、控制參數(shù)等功能的彩色觸摸顯示屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，人機(jī)界面應(yīng)漢化、圖形化、菜單式，無(wú)需二次編程，可通過(guò)人機(jī)對(duì)話界面菜單設(shè)置與修改運(yùn)行參數(shù)。g)彩色觸摸顯示屏應(yīng)能顯示運(yùn)行監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、故障信息等；應(yīng)設(shè)置運(yùn)行指示燈，燈光h)柜體底部應(yīng)具有與底座基礎(chǔ)固定的安裝孔。大型控制柜應(yīng)在頂部加裝吊環(huán)或吊鉤。i)控制柜應(yīng)有可靠的防雷擊措施，并應(yīng)符合GB/T3482的規(guī)定；控制柜應(yīng)有保護(hù)接地端子。j)控制柜內(nèi)宜設(shè)置UPS不間斷電源為可編程控制器供電，供電時(shí)間不應(yīng)少于30min。k)采用雙路供電時(shí)，控制柜應(yīng)具備接入雙路電源的條件。1)柜內(nèi)宜設(shè)置排風(fēng)裝置，并宜根據(jù)設(shè)定溫度控制啟停。等污物。面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。及飛濺物等缺陷。6.2.1筒體采用玻璃鋼時(shí)，筒壁結(jié)構(gòu)斷面形式及規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB/T34329、JC/T587的規(guī)定。6.2.2筒體采用高模量聚丙烯時(shí)，筒壁結(jié)構(gòu)斷面形式及規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB/T35451.2—2018中關(guān)于A型結(jié)構(gòu)壁管的規(guī)定。6.2.3筒體結(jié)構(gòu)計(jì)算符合下列規(guī)定。a)筒體結(jié)構(gòu)宜進(jìn)行有限元受力分析，壁厚及最大徑向變形率應(yīng)滿足有限元受力分析計(jì)算要求。b)筒體結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的設(shè)計(jì)驗(yàn)算要求，并應(yīng)符合GB55002的規(guī)定。筒體承載力驗(yàn)算應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。8的0.5%,且最大值不應(yīng)超過(guò)15mm。性能應(yīng)符合GB5725的規(guī)定。防紫外線處理，采取金屬材質(zhì)時(shí)表面需進(jìn)行防滑處理。蓋板厚度不小于5底座或焊接型底座。注塑型底座為帶肋結(jié)構(gòu)，底座實(shí)體板厚度不應(yīng)小于10mm;焊接型底座b)設(shè)備應(yīng)注明重心及吊裝位置，并設(shè)吊裝環(huán)(鉤)。吊裝環(huán)(鉤)的符合GB/T9124.1的規(guī)定。e)采用自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在頂蓋上設(shè)置不少于2個(gè)通氣管，管徑應(yīng)不小于100mm,高差宜不小于0.50m;采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)滿足換氣次數(shù)不少于10次/h,應(yīng)采用防爆、防腐型風(fēng)極限偏差高度設(shè)備頂蓋與筒體軸線的垂直度9接口端面與接管軸線的允許偏轉(zhuǎn)角(°)1筒體物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。材質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目玻璃鋼環(huán)剛度/(kN/m2)筒體結(jié)構(gòu)層巴柯?tīng)栍捕炔伙柡途埘?shù)脂聚丙烯環(huán)剛度/(kN/m2)或75mm(取較小值)蠕變比率熔接處的拉伸力主要是指筒體熔接縫處的拉伸力。閘門(mén)、刀形閘閥在井筒內(nèi)安裝完成，連接驅(qū)動(dòng)裝置后，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作和密封性能試驗(yàn)，并符合下列b)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，閘門(mén)泄漏量不應(yīng)大于1.0L/(min·m),刀形閘閥的滲漏量不應(yīng)大于26DNmm3/s。壓力管道在承受設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不低于0.6MPa的壓力下，持壓30min,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)滲漏、變形、設(shè)備在額定工況下，工作泵投入正常運(yùn)行后，實(shí)測(cè)截流量和揚(yáng)程不應(yīng)小于標(biāo)定值的95%。設(shè)備在額定工況下運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，各機(jī)械部件功能應(yīng)正常，應(yīng)無(wú)影響設(shè)備正常運(yùn)行的振動(dòng)、雜音等異?，F(xiàn)象。設(shè)備在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備外壁3.0m處的實(shí)測(cè)水泵運(yùn)行噪聲值應(yīng)滿足：晝間不超過(guò)70dB(A),夜間不超過(guò)55dB(A)?？刂乒竦耐鈿し雷o(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定，設(shè)于室內(nèi)時(shí)不應(yīng)低于IP42,設(shè)于室外時(shí)不應(yīng)低各帶電電路之間、帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T3797—2016中6.4的規(guī)定?？刂乒裼薪^緣電阻要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間的絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ,電源接線端子與接地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于50MΩ。在距離控制柜1m處的電動(dòng)設(shè)備干擾下，控制柜應(yīng)能穩(wěn)定可靠工作。a)當(dāng)降雨量和降雨強(qiáng)度低于設(shè)定值時(shí)，潛污泵啟動(dòng)，將初雨時(shí)合流污水及分流制初期雨水提升至污水管網(wǎng)進(jìn)行處理，控制閘門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)；b)當(dāng)降雨量和降雨強(qiáng)度高于設(shè)定值時(shí)，潛污泵關(guān)閉，控制閘門(mén)打開(kāi)，允許雨水排入雨水管網(wǎng)或水體。6.4.2.2潛污泵、控制閘門(mén)應(yīng)根據(jù)懸浮物、化學(xué)需氧量等水質(zhì)參數(shù)設(shè)定值自動(dòng)轉(zhuǎn)換啟、閉功能，要求a)當(dāng)懸浮物濃度、化學(xué)需氧量等水質(zhì)參數(shù)超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，潛污泵啟動(dòng)，將旱流污水或初雨時(shí)合流污水及分流制初期雨水提升至污水管網(wǎng)進(jìn)行處理，控制閘門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)；b)當(dāng)懸浮物濃度、化學(xué)需氧量等水質(zhì)參數(shù)低于設(shè)定閾值時(shí)，潛污泵關(guān)閉，控制閘門(mén)根據(jù)水位情況打開(kāi)，允許較清潔的雨水排入雨水管網(wǎng)或水體。a)當(dāng)井筒液位達(dá)到截流液位時(shí)，潛污泵啟動(dòng)，將旱流污水或初雨時(shí)合流污水及分流制初期雨水提升至污水管網(wǎng)進(jìn)行處理，控制閘門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)；b)當(dāng)井筒液位達(dá)到排放液位時(shí)，潛污泵關(guān)閉，控制閘門(mén)打開(kāi)，允許雨水排入雨水管網(wǎng)或水體。6.4.2.4控制閘門(mén)應(yīng)根據(jù)排放水體設(shè)定警戒液位自動(dòng)關(guān)閉，要求如下：a)當(dāng)排放水體的水位達(dá)到警戒液位時(shí)，控制閘門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止河水倒灌進(jìn)入設(shè)備、雨水或合流污水管網(wǎng)；b)當(dāng)排放水體的水位低于警戒液位時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟控制閘門(mén)，恢復(fù)正常排放模式。6.4.3.1潛污泵具有下列運(yùn)行控制功能：a)水位控制功能：當(dāng)井筒液位降至設(shè)定停止液位時(shí)，潛污泵應(yīng)自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)井筒液位達(dá)到啟動(dòng)液b)自動(dòng)輪換和故障切換功能：各泵應(yīng)能依次輪換運(yùn)行，且先啟先停；當(dāng)工作泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)行。6.4.3.2粉碎式格柵應(yīng)具有定時(shí)控制功能。6.4.3.3通風(fēng)機(jī)應(yīng)具有下列運(yùn)行控制功能：a)定時(shí)控制功能；b)井筒內(nèi)通風(fēng)機(jī)根據(jù)硫化氫等有害氣體濃度在線監(jiān)測(cè)裝置自動(dòng)控制啟、停。當(dāng)設(shè)備的主控制器或液位傳感器故障時(shí)，在啟停水位范圍外，水泵仍能夠正常工作，并應(yīng)發(fā)出控制器或傳感器故障信號(hào)。6.4.5.1監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)能按設(shè)定的時(shí)間間隔采集和傳輸被測(cè)參數(shù)；應(yīng)在遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)終端實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行工況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，采集數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。6.4.5.2通過(guò)網(wǎng)絡(luò)終端和移動(dòng)終端，管理人員應(yīng)能遠(yuǎn)程修改設(shè)定6.4.6.1在井筒液位超高、超低時(shí)，應(yīng)自動(dòng)向遠(yuǎn)程監(jiān)控6.4.6.2在控制閘門(mén)及驅(qū)動(dòng)裝置、潛污泵、粉碎式格柵、通風(fēng)機(jī)等警，并在網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)終端接收?qǐng)?bào)警信息。端接收?qǐng)?bào)警信息。運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔傳送至遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)；按照設(shè)定的時(shí)間期限在遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù)在掉電后不應(yīng)丟失；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)終端，應(yīng)能查看實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)。6.5.1設(shè)備的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。6.5.2設(shè)備的機(jī)械安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求。6.5.3電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、金屬管道等應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)并可靠接地，接地電阻值不應(yīng)大于7試驗(yàn)方法7.1.1在正常自然光線下，采用目測(cè)并結(jié)合手感的方法檢驗(yàn)井筒表面。對(duì)井筒的內(nèi)部檢查可采用內(nèi)窺鏡或相同功能的照燈(或手電筒)在達(dá)到正常光照的條件下進(jìn)行檢查。7.1.2在正常自然光線下，采用目測(cè)并結(jié)合手感的方法檢驗(yàn)組成設(shè)備、組件表面。7.1.3在正常自然光線下，采用目測(cè)并結(jié)合手感的方法檢驗(yàn)各組件焊接處的焊縫。7.1.4用扳手等工具檢查各緊固件。7.1.5在正常自然光線下，采用目測(cè)并結(jié)合手感的方法檢驗(yàn)控制柜的表面、涂層、焊縫，控制柜面板上7.2.1筒體采用玻璃鋼時(shí)，應(yīng)按JC/T587、GB/T34329的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.2筒體采用高模量聚丙烯時(shí)，從筒壁結(jié)構(gòu)開(kāi)孔處的廢料上切取試樣，按GB/T35451.2—2018中圖27.2.3筒體結(jié)構(gòu)計(jì)算檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)檢查筒體結(jié)構(gòu)有限元受力分析報(bào)告；b)檢查筒體承載力結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)；c)檢查筒體抗浮計(jì)算書(shū)。7.2.4頂蓋和蓋板檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查頂蓋的安裝方式，用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量頂蓋及橫梁的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸；用沙袋重壓法和通用量具檢查頂蓋中心點(diǎn)的撓度，沙袋加載不小于3.5kN/m2;b)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查人孔、檢修孔的位置，用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量人孔、檢修孔的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸；c)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查蓋板和防盜裝置的位置和配件等，防墜落網(wǎng)性能應(yīng)按GB5725的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；d)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查蓋板的材質(zhì)、安裝方式、位置和配件等，用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量蓋板厚度；開(kāi)啟角度用精度2'的角度尺測(cè)量；檢查蓋板開(kāi)啟過(guò)程中的變形及蓋板合上后的情況。7.2.5底座檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查底座形狀；b)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查底座的材質(zhì)；采用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺按GB/T8806規(guī)定的方法測(cè)量底座板厚；筒體內(nèi)壁錐度采用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量筒體兩端內(nèi)徑差與其對(duì)應(yīng)c)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查筒體底部灌漿孔的位置和數(shù)量；每個(gè)灌漿孔的直徑采用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量，十字交叉測(cè)量2次，取平均值。7.2.6附屬設(shè)施檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查檢修平臺(tái)的構(gòu)造及安裝方式等；檢修平臺(tái)的安裝高度采用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量，十字交叉測(cè)量2次，取平均值；檢查檢修平臺(tái)承載力結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)；b)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查吊裝環(huán)(鉤)數(shù)量及位置，檢查吊裝環(huán)(鉤)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)；c)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查進(jìn)、出水預(yù)留接管連接方式，法蘭尺寸應(yīng)按GB/T9124.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；d)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查壓力管道與潛污泵、閥門(mén)的連接方式，法蘭壓力等級(jí)應(yīng)按GB/T9124.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；e)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備通風(fēng)管數(shù)量，通風(fēng)管接口管徑用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，采用十字交叉測(cè)量2次，取平均值；檢查風(fēng)機(jī)產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)及安裝情況；檢查進(jìn)排風(fēng)口位置；f)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查照明設(shè)施安裝情況，檢查燈具產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)。7.2.7井筒尺寸偏差檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)直徑：用分度值為1mm的鋼卷尺繞筒體一周測(cè)得周長(zhǎng)，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，沿筒身直線段間隔均勻測(cè)量5點(diǎn)，取5次測(cè)量值的算術(shù)平均值；b)高度：用分度值為1mm的鋼卷尺沿筒體軸向均勻測(cè)量5個(gè)點(diǎn)，取5次測(cè)量值的算術(shù)平均值；c)壁厚：從筒壁結(jié)構(gòu)開(kāi)孔處的廢料上切取一個(gè)直徑50mm的圓形試樣，用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺對(duì)切取的試樣沿周邊進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量5個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)均布，取最小值；d)垂直度：用T形尺一邊靠筒身，90°標(biāo)卡尺測(cè)量頂蓋平面與直角尺的最大間隙為頂蓋平面與筒體軸線的垂直度，取5次測(cè)量的最大值。7.2.8預(yù)留接管允許偏轉(zhuǎn)角和方位偏差檢驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)允許偏轉(zhuǎn)角采用精度2'的角度尺測(cè)量；b)方位偏差采用分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量。玻璃鋼筒體的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)環(huán)剛度按GB/T21238的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；b)沖擊性能按CJ/T409的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，落球部位為筒體橫向中間部位；c)拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量按GB/T1447的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；d)巴柯?tīng)栍捕劝碐B/T3854的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。高模量聚丙烯筒體的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行。a)環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。b)環(huán)柔性按GB/T39385的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加，當(dāng)試樣在垂直方向公稱尺寸變形量為初始公稱尺寸的30%時(shí)，立即卸載。c)蠕變比率按GB/T18042的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為23℃±2℃,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，用計(jì)算法外推至2年的蠕變比率。d)熔接處的拉伸力按GB/T35451.2—2018中圖C.1制備試樣，按GB/T8804.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；拉伸速率為15mm/min。e)沖擊性能按GB/T14152的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。筒體的試樣制備和試驗(yàn)參數(shù)按GB/T35451.2—2018中8.10的規(guī)定執(zhí)行。控制閘門(mén)動(dòng)作和密封性能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)根據(jù)閘門(mén)、刀形閘閥的啟閉方法進(jìn)行啟閉試驗(yàn)；啟閉試驗(yàn)應(yīng)經(jīng)過(guò)至少3次完整的啟閉過(guò)程(開(kāi)—閉一開(kāi)),觀察閘門(mén)、刀形閘閥有無(wú)卡阻現(xiàn)象；b)井筒豎立放置，封閉所有進(jìn)口，關(guān)閉所有出口控制閘門(mén)，盛滿水，觀察閘門(mén)、刀形閘閥外側(cè)有無(wú)將壓力管路系統(tǒng)兩端用盲法蘭封閉，管路內(nèi)部充滿水后連接試壓泵進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不應(yīng)低于0.6MPa,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min。同時(shí)啟動(dòng)所有工作泵，使?jié)撐郾锰幱陬~定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，通過(guò)改變出水口閥門(mén)的開(kāi)度調(diào)節(jié)潛污泵工作在額定工況點(diǎn)，記錄出水口流量計(jì)瞬時(shí)流量讀數(shù)和壓力表(傳感器)讀數(shù)。設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，調(diào)節(jié)截流管閥門(mén)，自動(dòng)啟動(dòng)潛污泵，使截流不少于8h,觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，查看運(yùn)行記錄。在天氣無(wú)雨、風(fēng)力小于3級(jí)，且設(shè)備5m范圍內(nèi)無(wú)大型聲波反射物、環(huán)境本底噪聲小于設(shè)備工作噪聲10dB(A)的條件下，設(shè)備在額定狀態(tài)下正常運(yùn)行時(shí)，在距設(shè)備外3m處，采用聲級(jí)計(jì)在距地面不同高按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。按GB/T3797—2016中7.5的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。采用500MΩ絕緣電阻表進(jìn)行測(cè)量，在有絕緣電阻要求的端子和機(jī)殼間加上500V±50V直流電壓，持續(xù)60s±5s后測(cè)量絕緣電阻。設(shè)備正常工況運(yùn)行狀態(tài)下，在距控制柜1m處啟動(dòng)功率大于20kVA的電焊機(jī)作為干擾源，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。7.4.1.2設(shè)備處于自動(dòng)控制狀態(tài)下，在規(guī)定的進(jìn)水流量范圍內(nèi)，檢查是否能及時(shí)有效地將水排出。自動(dòng)7.4.2.1設(shè)定雨量計(jì)的降雨量和降雨強(qiáng)度控制值，使用自來(lái)水噴淋雨量計(jì)，觀察降雨量和降雨強(qiáng)度達(dá)到筒內(nèi)注水，觀察井筒液位達(dá)到排放液位時(shí)，潛污泵是否停止運(yùn)行，控制閘門(mén)是否開(kāi)啟；繼續(xù)向井筒內(nèi)注水，觀察井筒液位達(dá)到超高報(bào)警液位時(shí)，控制閘門(mén)是否全開(kāi)。7.4.2.4設(shè)定排放水體警戒液位控制值，觀察數(shù)值達(dá)到控制值時(shí)，控制閘門(mén)是否自動(dòng)關(guān)閉。7.4.3.1潛污泵運(yùn)行控制功能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，設(shè)定潛污泵的啟、停液位值動(dòng)液位值時(shí)是否自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)到設(shè)定停止液位時(shí)是否自動(dòng)停機(jī)；b)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，修改定時(shí)單元，在2min～480min之間任意設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間，然后觀察并記錄潛污泵運(yùn)行的切換情況；c)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，模擬制造一臺(tái)工作泵故障，檢查備用泵的投入運(yùn)行情況。7.4.3.2設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，設(shè)定粉碎式格柵的運(yùn)行時(shí)間間隔和運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，檢查粉碎式格柵是否按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)行。7.4.3.3通風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制功能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，設(shè)定通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間間隔和運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，檢查通風(fēng)機(jī)是否按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)行；b)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，設(shè)定硫化氫等有害氣體濃度指標(biāo)控制值，檢查在線監(jiān)測(cè)裝置讀數(shù)達(dá)到啟動(dòng)設(shè)定值時(shí)，通風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)；達(dá)到停止設(shè)定值時(shí)斷開(kāi)主控制器的輸入和輸出信號(hào)線，模擬水位變化信號(hào)，檢查潛污泵的啟停狀態(tài)、故障顯示和報(bào)警。7.4.5.1設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，查看遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)終端和移動(dòng)終端顯示的采集數(shù)據(jù)信息，檢查時(shí)間間隔是否與設(shè)定值一致，監(jiān)測(cè)裝置采集的參數(shù)是否全部上傳，采集數(shù)據(jù)信息是否與控制柜面板上的顯示信息一致。7.4.5.2切換到遠(yuǎn)程控制模式，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)終端和移動(dòng)終端遠(yuǎn)程修改設(shè)定參數(shù)或啟閉控制閘門(mén)，啟停潛污7.4.6.1將井筒液位達(dá)到超高、超低液位，觀察遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)的報(bào)警情況，查看網(wǎng)絡(luò)終端和移動(dòng)終端是否收到故障報(bào)警信息。端和移動(dòng)終端是否收到故障報(bào)警信息。動(dòng)終端是否收到故障報(bào)警信息。在設(shè)備處于正常運(yùn)行的狀態(tài)下，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和移動(dòng)終端查看運(yùn)行數(shù)據(jù)是否按設(shè)定時(shí)間間隔上傳，是否按設(shè)定的時(shí)間期限在遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，是否能查看實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)。7.5.1設(shè)備的安全標(biāo)志按GB2894的規(guī)定檢驗(yàn)。7.5.2設(shè)備的機(jī)械安全防護(hù)裝置按GB/T8196的規(guī)定檢驗(yàn)。7.5.3用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、金屬管道等的接地電阻值。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1.1設(shè)備出廠檢驗(yàn)為逐套檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。8.1.2每套設(shè)備檢驗(yàn)全部合格并附有產(chǎn)品合格證后，方可出廠。8.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。8.2.2正常生產(chǎn)時(shí)，每3年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；若有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.2.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任選一套按規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)。產(chǎn)品在型式檢驗(yàn)中，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)不合格項(xiàng)目，若加倍抽樣試驗(yàn)全部合格，即判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。若2套設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)√√結(jié)構(gòu)√√一√√√√√√一連續(xù)運(yùn)行能力一√噪聲一外殼防護(hù)等級(jí)一電氣間隙與爬電距離一一√抗干擾能力一√√√一√一√一一一一安全標(biāo)志√一√√√9.1.1設(shè)備明顯部位應(yīng)有牢固的標(biāo)牌，標(biāo)牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。9.1.2標(biāo)牌應(yīng)明確下列內(nèi)容：e)制造廠商名稱或商標(biāo)；h)本文件編號(hào)。附件等應(yīng)捆綁后放入木箱包裝，并應(yīng)有防止雜質(zhì)進(jìn)入的措施。9.2.2包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.2.3設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列隨行文件，并應(yīng)封存在防水的文件袋內(nèi)：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定；d)裝箱清單；e)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣(基礎(chǔ)圖、原理圖、設(shè)備安裝大樣圖)。放置軟質(zhì)墊固定，防止與車廂碰撞。超高應(yīng)加紅色標(biāo)志。9.3.2在搬運(yùn)、安裝時(shí)，鋼絲繩不應(yīng)直接與設(shè)備接觸，不應(yīng)捆縛人孔與預(yù)留接管等附件提吊，不應(yīng)加載9.3.3多套產(chǎn)品同時(shí)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)用設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和遠(yuǎn)離磁場(chǎng)的場(chǎng)所。13945標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——井筒；5——格柵；9——超高液位浮球開(kāi)關(guān)；2——止回閥；6——潛污泵；10——雨水管網(wǎng)/水體；3——雨水/合流污水管網(wǎng)；7——靜壓差液位計(jì)；11——控制閘門(mén)；4——水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)傳感器；8——超低液位浮球開(kāi)關(guān)；12——液壓管道系統(tǒng)；13——污水管網(wǎng)/污水處理設(shè)施；14——液壓站；15——控制柜；16——雨量計(jì)。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——檢修孔及蓋板；2——人孔及蓋板；5——檢修閥；6——溢流堰板；7——截流接管及法蘭；8——雨水接管及法蘭；9——控制閘門(mén)；10——潛污泵出水管；11——靜壓差液位計(jì)及護(hù)套；12——浮球液位開(kāi)關(guān)；13——潛污泵耦合底座；15——潛污泵；16——水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)傳感器；17——進(jìn)水接管及法蘭；18——提籃式格柵；圖A.2設(shè)備組成示意圖19——檢修平臺(tái)；21——爬梯；22——吊裝環(huán)(鉤);23——通氣管；24——格柵檢修孔及蓋板；25——防墜落網(wǎng)；26——扶手。(規(guī)范性)筒體承載力驗(yàn)算方法B.1筒體的環(huán)向壓應(yīng)力應(yīng)符合式(B.1)的規(guī)定：式中：f?！箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值，單位為兆帕(MPa),高模量聚丙烯材質(zhì)取6.9MPa,玻璃鋼材質(zhì)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)通過(guò)實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值與材料分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算得出，材料分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用工況和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確定。B.2筒體的環(huán)向壓應(yīng)力應(yīng)按式(B.2)～式(B.5)計(jì)算：F?=Fe+Fw………N.——徑向壓力在截面內(nèi)產(chǎn)生的環(huán)向壓力設(shè)計(jì)值，單位為牛每毫米(N/mm);A.——筒體單位長(zhǎng)度軸向截面的凈面積，對(duì)中空壁管應(yīng)扣除孔洞的面積，單位為平方毫米M——回填土不均勻?qū)е碌母郊訌澗卦O(shè)計(jì)值，單位為牛毫米(N·mm);W——筒體單位長(zhǎng)度軸向截面繞縱向軸的最小抗彎模量，單位為立方毫米(mm3);向土壓力應(yīng)按GB50069有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。B.3筒體的軸向壓應(yīng)力應(yīng)符合式(B.6)的規(guī)定：式中：B.4筒體的軸向壓應(yīng)力應(yīng)按式(B.7)計(jì)算：埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水時(shí)，回填土下曳力標(biāo)準(zhǔn)值按式(B.8)計(jì)算：Fd,k=μ(Fep,k1+Fep,k2)πDH/2…………(B.8)埋深范圍內(nèi)有地下水時(shí)，回填土下曳力標(biāo)準(zhǔn)值按式(B.9)計(jì)算：Fd,k=πD[μ(Fep,ki+Fep,ks)(H-Hw)/2+μ(Fep,k2G——筒體自重設(shè)計(jì)值與筒體承擔(dān)的設(shè)備重量、平臺(tái)荷載等之和，單位為牛(N);Fa——回填土下曳力設(shè)計(jì)值，單位為牛(N);A——筒體的橫截面凈面積，單位為平方毫米(mm2),應(yīng)扣除孔洞面積；M——底座約束引起的筒體截面豎向附加彎矩，單位為牛毫米(N·mm);W——筒體的截面模量，單位為立方毫米(mm3);Fd,k——回填土下曳力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛(N);μ——筒體與回填土之間的摩擦系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料確定，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可按表B.1Fep.kl——作用于筒體頂部的側(cè)向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕(MPa);F