光伏電站調(diào)試及倒送電實施方案一、總則1.1編制目的為規(guī)范光伏電站調(diào)試及倒送電全過程的組織、技術(shù)和安全管理，確保各系統(tǒng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠投運(yùn)，驗證電站設(shè)計、施工質(zhì)量及設(shè)備性能是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特制定本方案。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)說明書以及項目建設(shè)合同等要求。1.3適用范圍本方案適用于本光伏電站項目自各分系統(tǒng)調(diào)試開始，直至整個電站并網(wǎng)發(fā)電前的啟動調(diào)試及倒送電工作。二、調(diào)試及倒送電前準(zhǔn)備2.1組織與人員準(zhǔn)備成立由項目各方（業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計、施工、設(shè)備廠家）相關(guān)人員組成的調(diào)試及倒送電領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，明確各成員職責(zé)分工。參與調(diào)試及倒送電的人員必須具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉相關(guān)設(shè)備性能及本方案內(nèi)容，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1圖紙資料會審組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙、設(shè)計變更、設(shè)備技術(shù)資料、出廠試驗報告等進(jìn)行全面細(xì)致的會審，確保圖紙資料的準(zhǔn)確性和完整性，對發(fā)現(xiàn)的問題及時溝通解決。2.2.2方案編制與審批編制詳細(xì)的分系統(tǒng)調(diào)試方案、啟動試驗方案及倒送電專項方案，并按程序報批。方案應(yīng)包含調(diào)試目的、內(nèi)容、步驟、方法、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及應(yīng)急預(yù)案等。2.2.3技術(shù)交底由調(diào)試負(fù)責(zé)人向所有參與人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使其明確調(diào)試流程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、安全注意事項及應(yīng)急處置措施。2.3物資與工器具準(zhǔn)備2.3.1儀器儀表準(zhǔn)備符合精度要求并在檢定有效期內(nèi)的各類測試儀器儀表，如萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、相位表、功率分析儀等，并進(jìn)行功能檢查和校驗。2.3.2安全工器具配備充足的合格安全工器具，如絕緣手套、絕緣靴、驗電器、接地線、安全帽、安全帶、警示標(biāo)識等，并確保其在有效期內(nèi)。2.3.3備品備件準(zhǔn)備必要的設(shè)備備品備件及消耗材料，以備調(diào)試過程中出現(xiàn)故障時及時更換。2.4現(xiàn)場條件準(zhǔn)備2.4.1土建及設(shè)備安裝檢查確認(rèn)所有土建工程已完工并驗收合格，設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)備基礎(chǔ)牢固，接地系統(tǒng)可靠，設(shè)備外觀完好，無損壞、銹蝕現(xiàn)象。2.4.2安全措施檢查檢查現(xiàn)場安全圍欄、孔洞蓋板、消防設(shè)施、照明系統(tǒng)等是否完善到位，危險區(qū)域是否設(shè)置醒目的警示標(biāo)識。2.4.3通訊及后勤保障確保調(diào)試現(xiàn)場通訊暢通，調(diào)試人員食宿、交通等后勤保障到位。三、光伏電站分系統(tǒng)調(diào)試3.1光伏陣列區(qū)調(diào)試3.1.1組件檢查與測試對光伏組件進(jìn)行外觀檢查，確保無破損、隱裂。測試組件開路電壓、短路電流，與廠家提供參數(shù)進(jìn)行比對。檢查組件串連接是否正確，極性是否無誤。3.1.2匯流箱調(diào)試檢查匯流箱內(nèi)元器件安裝是否牢固，接線是否正確。測量匯流箱輸入、輸出回路絕緣電阻。逐路測試匯流箱各路輸入的通斷及電流監(jiān)測功能，檢查匯流箱總輸出開關(guān)及保護(hù)功能是否正常。3.1.3逆變器（組串式/集中式）調(diào)試3.1.3.1外觀及接線檢查：檢查逆變器外觀有無損壞，內(nèi)部元器件有無松動、脫落，接線是否正確、牢固，接地是否可靠。3.1.3.2絕緣及耐壓測試：在斷開所有外部電源及通訊連接的情況下，測量逆變器直流側(cè)、交流側(cè)對地及相互間的絕緣電阻，必要時進(jìn)行耐壓試驗（按廠家要求）。3.1.3.3控制及保護(hù)功能測試：檢查逆變器人機(jī)界面顯示是否正常，參數(shù)設(shè)置是否正確。模擬各種故障條件（如過壓、欠壓、過流、過載、孤島等），測試逆變器保護(hù)功能是否可靠動作。3.1.3.4并網(wǎng)功能測試：在確保交流側(cè)斷路器斷開的情況下，啟動逆變器，檢查其自檢、啟動、停機(jī)功能。待條件成熟后，進(jìn)行逆變器并網(wǎng)前的同步檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行并網(wǎng)試驗，測試其有功、無功調(diào)節(jié)能力及并網(wǎng)電流諧波含量。3.2直流系統(tǒng)調(diào)試檢查直流匯流柜（若有）內(nèi)接線是否正確，絕緣是否良好，開關(guān)操作是否靈活可靠。測試直流系統(tǒng)對地絕緣電阻，檢查直流屏充電模塊、蓄電池組（若有）的充放電功能及參數(shù)設(shè)置。3.3交流系統(tǒng)調(diào)試3.3.1箱式變壓器調(diào)試檢查箱變本體及附件安裝是否完好，油位、瓦斯繼電器、溫度計等是否正常。測量高、低壓側(cè)繞組絕緣電阻、直流電阻，檢查分接開關(guān)位置及接觸情況。進(jìn)行變比測試、組別測試、空載及短路試驗（根據(jù)需要）。檢查箱變保護(hù)裝置及溫控系統(tǒng)功能。3.3.2集電線路調(diào)試測量集電線路絕緣電阻，檢查線路相位是否正確，桿塔接地電阻是否符合要求。3.3.3升壓站設(shè)備調(diào)試3.3.3.1主變壓器調(diào)試：參照箱式變壓器調(diào)試內(nèi)容，進(jìn)行主變各項試驗，重點(diǎn)測試其保護(hù)系統(tǒng)（差動、瓦斯、過流等）的正確性和可靠性。3.3.3.2GIS/開關(guān)柜調(diào)試：檢查GIS設(shè)備氣密性、操作機(jī)構(gòu)、連鎖功能。對開關(guān)柜內(nèi)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)進(jìn)行分合閘操作試驗，檢查其機(jī)械特性及輔助觸點(diǎn)功能。測量各回路絕緣電阻、接觸電阻。3.3.3.3無功補(bǔ)償裝置調(diào)試：檢查SVG/SVC等無功補(bǔ)償裝置的接線、絕緣情況，測試其控制保護(hù)系統(tǒng)，進(jìn)行手動和自動投切試驗，驗證其無功調(diào)節(jié)性能。3.4站用電系統(tǒng)調(diào)試檢查站用變壓器（或柴油發(fā)電機(jī)）、站用配電柜的接線及絕緣情況。進(jìn)行站用變分接開關(guān)檢查、絕緣測試。測試站用電系統(tǒng)的供電可靠性及切換功能（如雙電源自動切換）。3.5二次系統(tǒng)調(diào)試3.5.1控制與保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試檢查保護(hù)屏、控制屏內(nèi)設(shè)備接線是否正確，插件是否牢固。對各設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行單體調(diào)試，包括定值整定、邏輯功能測試、模擬量輸入輸出測試、開關(guān)量輸入輸出測試。進(jìn)行保護(hù)裝置之間的聯(lián)動試驗，確保保護(hù)配合正確。3.5.2自動化系統(tǒng)調(diào)試檢查監(jiān)控系統(tǒng)軟硬件是否正常運(yùn)行，數(shù)據(jù)采集是否準(zhǔn)確、實時。測試遙測、遙信、遙控、遙調(diào)功能。檢查后臺監(jiān)控畫面顯示是否與現(xiàn)場一致，報警功能是否正常。進(jìn)行AGC/AVC系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（若有）。3.5.3通訊系統(tǒng)調(diào)試檢查站內(nèi)通訊設(shè)備（如交換機(jī)、光端機(jī)、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備等）的連接及配置，測試站內(nèi)通訊及與調(diào)度端的通訊是否暢通、穩(wěn)定。3.6消防及安防系統(tǒng)調(diào)試測試火災(zāi)報警控制器、消防聯(lián)動設(shè)備（如排煙風(fēng)機(jī)、消防泵、防火閥等）的功能是否正常。檢查安防監(jiān)控攝像頭、紅外對射、周界報警等安防設(shè)備的監(jiān)控范圍、圖像質(zhì)量及報警功能。3.7輔助設(shè)施調(diào)試對暖通空調(diào)、給排水、照明等輔助設(shè)施進(jìn)行功能性調(diào)試，確保其運(yùn)行正常。四、光伏電站啟動調(diào)試及倒送電4.1倒送電范圍及順序明確倒送電范圍，一般按照從電網(wǎng)側(cè)向站內(nèi)送電，逐級進(jìn)行的原則。典型順序為：電網(wǎng)側(cè)電源->升壓站母線->主變壓器->集電線路->箱式變壓器->逆變器交流側(cè)。4.2倒送電前檢查確認(rèn)在正式倒送電前，再次對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有分系統(tǒng)調(diào)試合格，無遺留問題。檢查各開關(guān)設(shè)備狀態(tài)是否處于斷開位置，保護(hù)裝置已投入，定值正確。與電網(wǎng)調(diào)度部門聯(lián)系，確認(rèn)調(diào)度指令及并網(wǎng)要求。4.3倒送電操作步驟4.3.1升壓站受電4.3.1.1聯(lián)絡(luò)線/進(jìn)線開關(guān)受電：在接到調(diào)度指令后，按操作票順序，先合上母線側(cè)隔離開關(guān)，再合上斷路器。受電后，檢查母線電壓、頻率是否正常，設(shè)備有無異常聲響、發(fā)熱現(xiàn)象。4.3.1.2主變壓器充電：確認(rèn)主變各側(cè)開關(guān)在斷開位置，合上主變高壓側(cè)隔離開關(guān)，再合上斷路器對主變進(jìn)行沖擊合閘試驗（一般沖擊若干次）。每次沖擊后，檢查主變有無異常。4.3.2集電線路及箱式變壓器送電主變低壓側(cè)母線受電正常后，依次對各集電線路及箱式變壓器進(jìn)行送電操作。每送一路，均需檢查線路電壓、箱變運(yùn)行情況。4.3.3逆變器并網(wǎng)調(diào)試在箱式變壓器低壓側(cè)送電正常后，將逆變器直流側(cè)開關(guān)合上，逆變器自檢正常后，根據(jù)調(diào)度指令，逐步將逆變器并網(wǎng)。并網(wǎng)后，密切監(jiān)測逆變器輸出功率、電流、電壓、功率因數(shù)及電網(wǎng)參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。4.4并網(wǎng)后系統(tǒng)性能測試逆變器全部并網(wǎng)后，進(jìn)行電站整體性能測試，如最大輸出功率測試、功率調(diào)節(jié)測試、低電壓穿越能力測試（若有要求）、電能質(zhì)量測試等。五、安全保障措施5.1組織措施明確各級人員安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度，實行調(diào)試工作監(jiān)護(hù)制。5.2技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌等安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁約時停送電。5.3安全防護(hù)措施調(diào)試人員必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)必須有兩人以上同行，嚴(yán)禁單獨(dú)操作。5.4應(yīng)急措施制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的觸電、設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)事件，明確應(yīng)急處置流程、責(zé)任人及聯(lián)系方式。配備必要的應(yīng)急救援器材，并進(jìn)行應(yīng)急演練。六、質(zhì)量控制與進(jìn)度管理6.1質(zhì)量控制建立調(diào)試質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照調(diào)試方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，做好調(diào)試記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改閉環(huán)。調(diào)試數(shù)據(jù)及結(jié)果需經(jīng)相關(guān)方簽字確認(rèn)。6.2進(jìn)度管理根據(jù)項目總體計劃，制定詳細(xì)的調(diào)試及倒送電進(jìn)度計劃，明確各階段任務(wù)和完成時間。定期召開調(diào)試協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度的因素，確保各項工作按計劃推進(jìn)。七、調(diào)試及倒送電過程記錄與資料歸檔詳細(xì)記錄調(diào)試及倒送電過程中的各項參數(shù)、試驗數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。調(diào)試工作完成后，及時整理調(diào)試報告、試驗記錄、圖紙資料等，按要求進(jìn)行歸檔，為電站竣工驗收及后續(xù)運(yùn)行維護(hù)提供依據(jù)。八、應(yīng)急預(yù)案針對調(diào)試及倒送電過程中可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、人身安全、電網(wǎng)異常等突發(fā)事件，制定專項應(yīng)急處置預(yù)案，明確應(yīng)急