cnc技術(shù)員調(diào)機(jī)面試題及答案CNC技術(shù)員調(diào)機(jī)面試題一、選擇題（每題5分，共30分）1.以下哪種刀具適合用于CNC加工中的粗銑削？（）A.球頭銑刀B.端銑刀C.鍵槽銑刀D.鉆頭2.CNC編程中，G00指令代表的是（）。A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停3.在CNC加工中，刀具半徑補(bǔ)償指令G41表示（）。A.左補(bǔ)償B.右補(bǔ)償C.取消補(bǔ)償D.長(zhǎng)度補(bǔ)償4.以下哪種因素不會(huì)影響CNC加工的表面粗糙度？（）A.切削速度B.刀具材質(zhì)C.工件材料D.機(jī)床的品牌5.CNC系統(tǒng)中，M03指令的作用是（）。A.主軸正轉(zhuǎn)B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸停止D.冷卻液開(kāi)6.當(dāng)CNC機(jī)床的刀具磨損后，為保證加工精度，可采取的措施是（）。A.更換刀具B.降低切削速度C.減小進(jìn)給量D.增大切削深度二、填空題（每題5分，共20分）1.CNC加工中常用的坐標(biāo)系有工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系，其中用于編程的是______。2.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是G43和G44，其中G43表示______。3.在CNC編程中，F(xiàn)指令表示______。4.CNC機(jī)床的定位精度是指______。三、簡(jiǎn)答題（每題15分，共30分）1.請(qǐng)簡(jiǎn)述CNC調(diào)機(jī)的基本步驟。2.當(dāng)CNC加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，可能的原因有哪些？如何解決？四、編程題（20分）使用FANUC系統(tǒng)編寫(xiě)一段簡(jiǎn)單的CNC程序，實(shí)現(xiàn)從點(diǎn)(X0,Y0,Z0)快速定位到點(diǎn)(X100,Y50,Z20)，然后以100mm/min的速度直線插補(bǔ)到點(diǎn)(X150,Y80,Z10)。答案一、選擇題1.答案：B解析：端銑刀刀刃多，切削刃強(qiáng)度高，適合粗銑削去除大量材料；球頭銑刀常用于曲面加工；鍵槽銑刀用于加工鍵槽；鉆頭用于鉆孔。2.答案：B解析：G00是快速定位指令，使刀具以最快速度移動(dòng)到指定位置；G01是直線插補(bǔ)；G02和G03是圓弧插補(bǔ)；G04是暫停。3.答案：A解析：G41是刀具半徑左補(bǔ)償，即刀具沿進(jìn)給方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償；G42是右補(bǔ)償；G40是取消補(bǔ)償；G43和G44是長(zhǎng)度補(bǔ)償。4.答案：D解析：切削速度、刀具材質(zhì)、工件材料都會(huì)影響加工表面粗糙度，而機(jī)床品牌與表面粗糙度沒(méi)有直接關(guān)系。5.答案：A解析：M03指令使主軸正轉(zhuǎn)；M04是主軸反轉(zhuǎn)；M05是主軸停止；M08是冷卻液開(kāi)。6.答案：A解析：刀具磨損后，更換刀具是保證加工精度最直接有效的方法；降低切削速度、減小進(jìn)給量、增大切削深度不能從根本上解決刀具磨損問(wèn)題。二、填空題1.答案：工件坐標(biāo)系解析：工件坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)工件的特點(diǎn)和加工要求設(shè)定的，方便編程；機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。2.答案：刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償解析：G43是刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，即刀具實(shí)際長(zhǎng)度比編程長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)使用；G44是負(fù)補(bǔ)償。3.答案：進(jìn)給速度解析：F指令用于指定刀具的進(jìn)給速度，單位一般為mm/min或mm/r。4.答案：機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度三、簡(jiǎn)答題1.答案：CNC調(diào)機(jī)的基本步驟如下：（1）準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)床的外觀、潤(rùn)滑、冷卻液等是否正常；準(zhǔn)備好所需的刀具、夾具和工件；熟悉加工圖紙和工藝要求。（2）裝夾工件：根據(jù)工件的形狀和尺寸，選擇合適的夾具將工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，并進(jìn)行找正，確保工件的位置精度。（3）安裝刀具：根據(jù)加工工藝選擇合適的刀具，并將其安裝在刀庫(kù)或主軸上，進(jìn)行刀具長(zhǎng)度和半徑的測(cè)量與補(bǔ)償設(shè)置。（4）對(duì)刀操作：通過(guò)對(duì)刀儀或手動(dòng)對(duì)刀的方法，確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，建立工件坐標(biāo)系。（5）程序輸入與調(diào)試：將編寫(xiě)好的CNC程序輸入到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行程序的檢查和模擬運(yùn)行，確保程序的正確性。（6）首件試切：在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行程序進(jìn)行首件加工時(shí)，密切觀察加工過(guò)程，檢查加工尺寸和表面質(zhì)量是否符合要求。如有問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或修改程序。（7）加工參數(shù)優(yōu)化：根據(jù)首件試切的結(jié)果，對(duì)切削速度、進(jìn)給量、切削深度等加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以提高加工效率和質(zhì)量。（8）批量加工：在確認(rèn)加工參數(shù)和程序無(wú)誤后，進(jìn)行批量加工，并定期檢查工件的質(zhì)量，確保加工的穩(wěn)定性。2.答案：可能的原因及解決方法如下：可能的原因：（1）刀具方面：刀具磨損嚴(yán)重、刀具安裝不牢固、刀具伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)等。（2）工件方面：工件裝夾不牢固、工件材料不均勻。（3）機(jī)床方面：機(jī)床主軸軸承磨損、機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng)、機(jī)床傳動(dòng)部件間隙過(guò)大。（4）加工參數(shù)方面：切削速度過(guò)高、進(jìn)給量過(guò)大、切削深度過(guò)大。解決方法：（1）刀具問(wèn)題：及時(shí)更換磨損的刀具，重新安裝刀具并確保其牢固，合理控制刀具伸出長(zhǎng)度。（2）工件問(wèn)題：檢查并重新裝夾工件，確保其牢固；對(duì)于材料不均勻的工件，可適當(dāng)調(diào)整加工參數(shù)。（3）機(jī)床問(wèn)題：對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查和維護(hù)，更換磨損的主軸軸承，調(diào)整導(dǎo)軌間隙和傳動(dòng)部件的間隙。（4）加工參數(shù)問(wèn)題：適當(dāng)降低切削速度、減小進(jìn)給量和切削深度，以減小切削力，避免振動(dòng)。四、編程題答案：```plaintextO0001;//程序號(hào)G90G54G00X0Y0Z0;//絕對(duì)坐標(biāo)編程，選擇G54工件坐標(biāo)系，快速定位到(X0,Y0,Z0)G00X100Y50Z