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文檔簡介
第5章鋼筋混凝土工程第1節(jié)
鋼筋工程概述1.鋼筋混凝土工程:包括鋼筋工程
模板工程
混凝土工程
澆筑混凝土鋼筋安裝模板安裝砼拌制、運輸養(yǎng)護結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模及清理模板制作鋼筋加工、制作2.工藝過程:3.結(jié)構(gòu)施工方法:現(xiàn)澆;
預制安裝。4.施工特點:多工種、多單位合作,需密切配合;材料品種、規(guī)格多,地方材料用量大,需嚴格檢驗、試驗和管理;需必要的間歇。概述第1節(jié)
鋼筋工程(一)鋼筋的種類:
1.按粗細分:鋼筋(直徑≥6mm),細筋Ф6~12(盤圓),粗筋≥Ф16(常用6、9、12m直條)鋼絲(直徑<6mm),刻痕鋼絲或碳素鋼絲…(盤圓)
2.按生產(chǎn)工藝分:熱軋筋、熱處理筋(余熱處理RRB;晶粒細化HRBF)
、精軋鋼筋、冷加工筋、碳素鋼絲、鋼絞線……
3.按化學成分:1)低碳鋼——HPB300;2)低(微)合金——HRB335、400、500。
(注:直徑16及以上的335級鋼筋已停用)一、概述4.熱軋鋼筋按強度分——四級(一)鋼筋的種類:光圓;帶肋:月牙紋、螺紋、竹節(jié)紋、螺旋肋5.按外形分(一)鋼筋的種類:1.冷作硬化——可通過冷加工,提高強度。
(瘦身鋼筋)2.松弛——在高應力狀態(tài)下,長度不變,應力減
??;預應力施工應注意。(預應力損失)3.可焊性——強度、硬度越高,焊接性能越差。(高強鋼筋連接問題?)(二)鋼筋的性能進場——檢查質(zhì)量證明文件、外觀,并抽樣檢驗合格。抽樣檢驗——力學性能(屈服、抗拉強度,伸長率、
彎曲)、重量偏差抗震鋼筋——實測強-屈比≮1.25,屈服強度實-標比
≯1.3,總伸長率≮9%。必要時——檢驗化學成分。(三)檢驗IntelligentApplicationofAIPlatform——Image二、鋼筋的連接焊接機械連接搭接連接的一般規(guī)定:(1)接頭宜設置在受力較小處??拐鸾Y(jié)構(gòu)的梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)不宜設置接頭,且不得進行鋼筋搭接。(2)同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。(3)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。(5)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭?!?0dd此區(qū)段內(nèi)按兩個接頭計(4)鋼筋接頭位置宜相互錯開。當采用焊接或機械連接時,在同一連接區(qū)段(35倍d且不小于500mm)內(nèi),受拉區(qū)縱向鋼筋的接頭面積百分率不應大于50%。梁筋直螺紋接頭位置錯開(一)焊接連接(1)焊接目的:接長、成型、連接構(gòu)件(2)常用焊接方法:
閃光對焊、電弧焊(手工、CO2保護焊…)、
電渣壓力焊、電阻點焊。(3)影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素:1)化學成分(含碳、錳、硅、硫↗可焊性差,鈦、鈮↗則好);2)材料性能(塑性越好,可焊性越好);3)焊接工藝及操作水平(選擇方法,持證上崗)
;4)環(huán)境溫度(<-5℃調(diào)整參數(shù)或工藝,<-20℃不得焊接).
概述:1.閃光對焊:原理:通電后,兩鋼筋輕
微接觸,通過低電壓的強電流,產(chǎn)生高溫,熔化后頂鍛,形成鐓粗結(jié)點。①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑≤20的HPB300~HRB400筋;②預熱閃光焊——適于焊接直徑大且端面較平的鋼筋;③閃光-預熱閃光焊——適于焊接直徑大且端面不平整的鋼筋;注意:對HRB500級鋼筋需退火或回火處理,以消除脆性、改善接頭塑性、防止脆斷。(1)工藝:
(2)主要參數(shù):
調(diào)伸長度、燒化留量和預熱留量(10~20mm)、頂鍛留量(4~6.5mm)、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器次級(電流大小選擇)。(3)質(zhì)量檢驗:外觀—應有圓滑、帶毛刺狀鐓粗,無裂紋,鉗口處無燒傷,接
頭彎折≯2°,軸線偏移≯0.1d和1mm。機械性能—每批(300個接頭)取6個試件,3個做拉力試驗,
3個做冷彎試驗。(4)適用:HPB300~HRB500直徑8mm以上2.電弧焊
(1)原理:利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬,凝固后形成焊縫或接頭。用于:直徑10mm以上的300400MPa、
10~32mm的500MPa級鋼筋。b≥0.8d焊縫要求:無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷;長度L:HPB300級—單面焊≮8d、雙面焊≮4d;
其他級別—單面焊≮10d、雙面焊≮5d。寬度b:≮0.8d。
高度h:≮0.3d。(2)四種接頭形式與要求:
1)搭接焊:
2)幫條焊:(適用范圍同搭接焊)幫條要求:①兩幫條相同。②幫條級別或直徑:與母材同級時,可小一規(guī)格;與母材同徑時,可低一級。③位置居中;④幫條長=焊縫長。焊縫要求:同搭接焊。雙面焊2~5單面焊2~53)坡口焊:有平焊和立焊,較少用。(a)平焊(b)立焊墊板墊板墊板墊板
(3)設備及材料:
弧焊機(交流、直流);焊槍;焊把線;焊條交流弧焊機直流弧焊機
焊條規(guī)格:E4301、E4324、E5016、……E——表示焊條;43、50——熔敷金屬抗拉強度的最小值(430、500N/mm2)。第三位數(shù)字——焊接的位置[0、1適用于全方位(平、立、仰、橫)
焊接]第三位和四位數(shù)字組合——適用電流種類及藥皮類型。
藥皮的作用:覆蓋保溫、穩(wěn)定電弧、防止氧化。
焊條的選擇:鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊、預埋件穿孔塞焊窄間隙焊筋與板搭接焊Ⅰ(HPB300)E4303E4303E4316E4303Ⅱ(HRB335)E5003E5003E5016E5003Ⅲ(HRB400)E5003E5503E5516E5003Ⅳ(HRB500)E5503E6003E6016E5503(3)設備及材料:3.電渣壓力焊:(1)常用于:直徑12~32mm的豎向鋼筋現(xiàn)場接長。(2)特點:節(jié)約鋼筋,工效高、成本低、質(zhì)量好。鋼筋電渣壓力焊設備原理圖(3)電渣壓力焊工藝過程頂煅力用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋(4)機具:①電源:常用BX2-1000型交流弧焊機,或630、1000型專用電源;②焊接自動控制箱:電壓表、電流表、時間繼電器、自動報警器③卡具:手動或自動;④焊劑:宜用HJ431型。全自動豎向鋼筋焊接機,電腦指令焊接過程,質(zhì)量不受人為影響。GD-36鋼筋電渣壓力焊機及機頭
(5)焊接參數(shù):電壓——開路≮380V,電極≮30V(常用40V);電流密度——1~2A/mm2;通電時間——25~40s。(6)質(zhì)量要求:機械性能――每樓層、每300個同類型接頭為一批,切取三個試件做拉伸試驗。應均不低于該級鋼筋的抗拉強度,否則加倍取。軸線偏移過多外觀——縱肋對正,焊包均勻(凸出≮4mm)無燒傷;軸線偏移及彎曲角度同閃光對焊(≯0.1d和1mm;≯2°)。4.電阻點焊(1)用于:直徑16mm以下鋼筋、3~5mm鋼絲的交叉
連接,以制作網(wǎng)片、骨架等。(2)原理:利用電阻熱熔化接觸點,加壓形成結(jié)點.(3)機械:點焊機(單點、多點、懸掛式、手
提式—現(xiàn)場用)(4)要求:
焊點壓入深度:較小筋直徑的18~25%。氣壓傳動式點焊機
通過連接件的機械咬合作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法.
常用鋼筋機械連接方法:
直螺紋連接——用于直徑16~50的各種鋼筋。
冷擠壓連接——用于直徑16~50的帶肋鋼筋。接頭標準分三級:Ⅰ級接頭:不低于母材抗拉標準值和實際強度,或1.1母材抗拉標準值;(同一截面100%接頭,或梁、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)接頭——必用)Ⅱ級接頭:不低于母材抗拉強度標準值;(常用)Ⅲ級接頭:不低于1.25倍母材屈服強度標準值。(用于:對延性要求不高的部位)(二)機械連接
1.直螺紋連接
(1)特點:速度快、準確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。(2)適用:直徑16mm以上同徑鋼筋的豎向、水平、斜向連接。(3)方法:
1)滾軋直螺紋
直接滾軋剝肋滾軋
2)鐓粗直螺紋(僅HRB400)1)直接滾軋直螺紋2)剝肋滾軋直螺紋3)鐓粗直螺紋連接鐓粗機套絲機(4)螺紋連接要求:
不合格的連接用分體式套筒的直螺紋連接方法千斤頂壓緊套環(huán)以箍緊套筒1)套筒材料、尺寸、絲扣合格(塞規(guī)檢查、蓋帽)2)鋼筋絲扣合格(通規(guī)順利全擰入、止規(guī)≯3圈)、潔凈、無銹,套保護帽;3)擰緊扭矩值符合要求,有外露絲扣、但不宜超過2圈;4)驗收:每500接頭取3個試樣。
2.冷擠壓連接
——套筒變形與筋咬合(1)特點:強度高、速度快、準確、安全、不受環(huán)境限制。(2)適用:直徑16mm以上的帶肋粗筋,異徑差≯5mm。套管冷擠壓連接的鋼筋套管材料、規(guī)格合格,屈服、極限強度比鋼筋大10%以上;鋼筋無污、肋紋無損;壓痕道數(shù)符合要求(3~8×2道),壓痕外徑為0.85~0.9套管原外徑;接頭無裂紋,彎折≯4°強度檢驗:500個截取3個,1個不合格,加倍抽樣復驗。一般要求滿足Ⅰ級接頭標準。(3)要求:三、鋼筋的配料
配料:按照設計圖紙的要求,確定各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)及總重量,提出鋼筋配料單,以供加工制作。(一)下料長度計算:1.鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸,由構(gòu)件尺寸減保護層厚
度得到。2.鋼筋下料長度=直線長=軸線長度
=外包尺寸之和-中間彎折處量度差值+端部彎鉤增加值。3.中間彎折處的量度差值=彎折處的外包尺寸-彎折處的軸線長(2)彎折處的軸線弧長(3)據(jù)規(guī)范規(guī)定:Ⅱ、Ⅲ級筋,D≮4d;Ⅳ級筋,D≮6d。若取D=5d,
則量度差值為:(1)彎折處的外包尺寸
A'B'+B'C'=2A'B'=2(D/2+d)tg(α/2)(一)下料長度計算:幾種常用彎折角度的量度差值:
規(guī)范規(guī)定:光圓鋼筋末端應做180°彎鉤,HPB300鋼筋D≮2.5d,平直段長度≮3d。帶肋鋼筋:錨固彎鉤,D
≮5d,平直段長度按設計要求。6.25d8.5d彎鉤用途彎鉤角度彎心最小直徑平直段長度增加尺寸光圓筋末端180°2.5d3d6.25d端部錨固90°135°5d12d5d13.2d8.6d一個彎鉤增加長度(最小值):(D/2+d/2)π+3d4.末端彎鉤增加值:(1)綁扎箍筋的端頭形式:90O/90O,90O/180O,135O/135O(抗震或受扭結(jié)構(gòu))(2)箍筋彎心直徑(D)滿足前述要求,且大于縱向受力主筋的直徑(3)箍筋彎鉤平直段長:一般結(jié)構(gòu):5d,抗震或受扭結(jié)構(gòu):10d和75mm(4)矩形箍筋外包尺寸=2(外包寬+外包高)
外包寬(高)=構(gòu)件寬(高)-2×箍筋保護層厚構(gòu)件高寬
5.對箍筋的要求及下料計算(5)一個彎鉤增加值:90°——(D/2+d/2)π/2-(D/2+d)+平直段長135°——(D/2+d/2)3π/4-(D/2+d)+平直段長180°——(D/2+d/2)π-(D/2+d)+平直段長D外包尺寸平直段d平直段平直段(6)箍筋下料長度:
L=外包尺寸-中間彎折量度差值+端部彎鉤增加值
矩形箍筋135°/135°彎鉤時,近似為:
L=外包尺寸+2×平直段長構(gòu)件名稱鋼筋編號鋼筋簡圖鋼號與直徑下料長度(mm)單梁根數(shù)合計根數(shù)重量(kg)L1梁,共5根①
6184210152.7②φ10630921038.9③68321584.4④68321584.4⑤φ813883216049.6鋼筋重量合計410(二)鋼筋配料單61843772762628200618447722626282001604602020某工程主梁L1鋼筋下料單20四、鋼筋的代換1.原則:代換后抗力不減,并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。2.方法:(1)等強度代換——用于計算配筋或不同級別的代換
As2fy2≥As1fy1
或n2≥(n1d12fy1)/(d22fy2)(2)等面積代換——用于構(gòu)造配筋或同級別的代換
As2≥As1
或n2≥(n1d12)/(d22)(1)重要構(gòu)件,不宜用光圓筋代替帶肋鋼筋;(2)代換后應滿足配筋構(gòu)造要求(直徑、間距、根數(shù)、錨固長度…);(3)各筋的拉力差不應過大(同級直徑差≯5mm);(4)受力不同的鋼筋分別代換;(5)受抗裂或撓度控制的構(gòu)件應做抗裂或撓度驗算;(6)預制構(gòu)件的吊環(huán),必須用HPB300級熱軋鋼筋,不得以其它筋代換;(7)鋼筋代換應征得設計單位同意。3.注意問題
包括:調(diào)直、除銹、切斷、彎曲……細鋼筋:粗鋼筋:對焊接長調(diào)直冷加工切斷(彎曲)綁扎安裝焊接安裝機械連接安裝切斷(彎曲)五、鋼筋的加工調(diào)直箱液壓切斷裝置曳引輪GT4-12鋼筋調(diào)直切斷機(液壓切斷)(功能:直徑4~12mm鋼筋的調(diào)直、除銹、切斷)調(diào)直箱內(nèi)部——輪式調(diào)直(用于光圓或帶肋鋼筋)調(diào)直筒曳引輪滾刀筒式調(diào)直切斷機(僅用于光圓鋼筋)GQ40鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直切斷機調(diào)直筒曳引輪滾刀筒式調(diào)直切斷機自動彎箍機智能化鋼筋加工設備1、鋼筋調(diào)直、剪切、彎曲設備數(shù)控鋼筋彎箍機數(shù)控鋼筋調(diào)直機數(shù)控鋼筋剪切彎曲機鋼筋調(diào)直剪切彎曲機器人智能化鋼筋加工設備2、鋼筋成品加工設備鋼筋桁架生產(chǎn)線鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)線鋼筋籠生產(chǎn)線3、鋼筋螺紋加工設備鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋加工數(shù)字化技術利用BIM、MES技術、云計算和移動互聯(lián)網(wǎng)技術與智能化鋼筋加工設備、攪拌設備、預制構(gòu)件生產(chǎn)線等設備進行無縫對接,解決工程精準算量、優(yōu)化下料、工廠生產(chǎn)、信息管理等問題,提高生產(chǎn)效率。鋼筋加工數(shù)字化技術1、物資追溯管理原材料批號管控生產(chǎn)材料批號采集成品批號管控成品出庫批號采集鋼筋加工數(shù)字化技術2、生產(chǎn)線實時數(shù)據(jù)采集記錄生產(chǎn)機械的機時,產(chǎn)量記錄生產(chǎn)在制品的轉(zhuǎn)移交換通過工業(yè)級PDA移動處理庫存,實現(xiàn)倉儲智能化鋼筋加工數(shù)字化技術3、物資庫存管理1.鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求.2.接頭位置及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范要求。(1)接頭位置:距彎折處≮10d;不在最大受力處;
相互錯開:在1.3倍搭接長度范圍內(nèi),梁板類≯25,柱類≯50%。
六、鋼筋的安裝要求注:圖中所示1.3ll區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積按兩根計(2)受拉筋搭接長度:
(符合下表,且≮300mm)注:①直徑大于25mm的帶肋鋼筋,乘1.1系數(shù);一、二級抗震設防的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,乘1.15系數(shù)。
②受壓筋搭接長度按受拉筋×0.7,且≮200mm;
③搭接區(qū)內(nèi)箍筋間距:受拉區(qū)≯5d和100mm,受
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