泳池管線系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)管道走向、標(biāo)高與土建結(jié)構(gòu)的匹配性，特別是池底配水管與架空底板的安裝空間需滿足不小于1.2米的凈空要求。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確逆流式循環(huán)系統(tǒng)的管道坡度（不小于0.5%坡向均衡水池）、溢流回水管的接入位置（高出均衡水池最高水位300mm）等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)不同管材特性制定專(zhuān)項(xiàng)施工工藝，PPR管采用熱熔連接時(shí)控制加熱溫度260±10℃，PVC管粘接前需進(jìn)行坡口處理，鋼管焊接則執(zhí)行三級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供中文質(zhì)量合格證明文件，管材外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，銅制回水口壁厚不得小于2mm，不銹鋼溢流格柵的焊點(diǎn)間距控制在150mm以?xún)?nèi)。對(duì)PE給水管進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，在20℃條件下100小時(shí)內(nèi)承受1.6MPa壓力無(wú)破裂。毛發(fā)聚集器濾網(wǎng)孔徑嚴(yán)格控制在3mm，且有效過(guò)濾面積不小于連接管道截面積的1.5倍。藥劑投加系統(tǒng)的PVC管道需進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，用10%鹽酸溶液浸泡24小時(shí)無(wú)明顯腐蝕。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理管線路徑上的模板、雜物，在地溝底部鋪設(shè)100mm厚砂墊層，確保土壤顆粒徑不大于12mm。測(cè)量放線使用全站儀定位，設(shè)置龍門(mén)樁控制管道軸線偏差不超過(guò)15mm。暗裝管道的型鋼支架提前安裝，采用50×5角鋼制作，間距符合規(guī)范：DN100以下管道支架間距不大于2.5米，DN150以上不大于3.5米。管井內(nèi)設(shè)置防墜落平臺(tái)，高度1.8米，采用Φ16鋼筋焊接防護(hù)欄桿。二、管道安裝工程2.1干管安裝明裝托吊管道安裝前，先在結(jié)構(gòu)頂板彈線定位，采用膨脹螺栓固定吊架，吊架間距偏差控制在±50mm內(nèi)。當(dāng)管道穿越池壁時(shí)，預(yù)埋防水套管，套管兩端伸出墻面50mm，縫隙用防水油膏填塞。對(duì)于垂直落差超過(guò)5米的管道，在底部安裝水錘消除器，其工作壓力不小于管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。安裝完成后進(jìn)行臨時(shí)固定，采用木制三角架支撐，間距不大于6米。2.2池底配管施工池底配水管采用埋地敷設(shè)時(shí)，溝槽開(kāi)挖寬度比管徑大300mm，墊層厚度按池長(zhǎng)區(qū)分：≤25米泳池采用300mm厚C15混凝土墊層，>25米時(shí)增至500mm。管道安裝采用專(zhuān)用可調(diào)支架，高程偏差控制在±10mm內(nèi)。配水支管間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，誤差不超過(guò)±20mm，噴頭安裝前進(jìn)行流量測(cè)試，確保各點(diǎn)出水量偏差≤5%。管道回填分兩步進(jìn)行，先填200mm細(xì)砂，采用人工夯實(shí)，再用原土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3立管安裝立管安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層設(shè)置標(biāo)高控制線，采用線墜控制垂直度，允許偏差為每米3mm，全高不超過(guò)20mm。暗裝立管需在豎井內(nèi)預(yù)設(shè)導(dǎo)軌，采用型鋼制作，導(dǎo)軌間距1.5米。當(dāng)立管高度超過(guò)15米時(shí)，在中間層設(shè)置承重支架，支架與管道之間加設(shè)3mm厚氯丁橡膠墊。閥門(mén)安裝時(shí)注意流向，截止閥的閥桿應(yīng)朝向操作側(cè)，蝶閥與管道法蘭連接時(shí)采用對(duì)角螺栓緊固法。2.4機(jī)房管道配置機(jī)房?jī)?nèi)管道采用聯(lián)合支架安裝，管道間距滿足檢修要求（不小于200mm），壓力表前安裝三通旋塞閥，便于校驗(yàn)。循環(huán)水泵吸入管的偏心異徑管采用頂平安裝，避免氣蝕。過(guò)濾器反沖洗管道設(shè)置獨(dú)立支架，與主管采用柔性連接，伸縮節(jié)補(bǔ)償量按溫差計(jì)算確定。所有管道標(biāo)識(shí)采用色環(huán)標(biāo)注，給水管為藍(lán)色，回水管為綠色，管徑≥DN80時(shí)加裝介質(zhì)流向箭頭。三、防腐保溫工程3.1管道防腐處理鋼管內(nèi)壁采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面錨紋深度50-80μm，涂刷無(wú)毒環(huán)氧涂料，干膜厚度≥200μm。外壁防腐采用三層PE結(jié)構(gòu)：底漆80μm+膠粘劑170μm+聚乙烯層2.5mm，電火花檢測(cè)電壓15kV無(wú)擊穿。埋地PVC管道采用中粗砂回填，回填厚度不小于200mm，管頂500mm內(nèi)不得有石塊等硬物。不銹鋼管道焊接后需進(jìn)行酸洗鈍化處理，使用8%硝酸溶液浸泡30分鐘，再用清水沖洗至中性。3.2保溫施工熱水管道采用聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，當(dāng)介質(zhì)溫度60℃時(shí)，DN100管道保溫層厚度不小于50mm。保溫層施工前先清除管道表面油污，采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)環(huán)境溫度不低于10℃，發(fā)泡密度控制在40-60kg/m3。外護(hù)層采用0.6mm厚鋁皮，搭接寬度50mm，用自攻螺釘固定，間距150mm。閥門(mén)保溫采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，保溫厚度比管道增加20%，法蘭處設(shè)置30mm膨脹縫。四、系統(tǒng)沖洗與調(diào)試4.1管道沖洗分段進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗水流速不小于1.5m/s，排水口設(shè)置在管道最低點(diǎn)。先進(jìn)行粗沖洗，采用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，直至排水口濁度與進(jìn)水口一致。再進(jìn)行精細(xì)沖洗，在回水口安裝200目濾網(wǎng)，連續(xù)沖洗2小時(shí)無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)。對(duì)于藥劑投加管道，采用1%次***酸鈉溶液循環(huán)浸泡1小時(shí)，再用清水沖洗至余氯含量<0.05mg/L。4.2壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，金屬管道保持30分鐘壓力降不超過(guò)0.02MPa，塑料管道穩(wěn)壓1小時(shí)壓力降≤0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，穩(wěn)壓24小時(shí)，重點(diǎn)檢查法蘭、閥門(mén)等連接部位，用肥皂水檢測(cè)無(wú)氣泡產(chǎn)生。4.3系統(tǒng)調(diào)試循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，測(cè)量振動(dòng)速度≤4.5mm/s，軸承溫度不超過(guò)75℃。進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，模擬設(shè)計(jì)工況運(yùn)行72小時(shí)，監(jiān)測(cè)以下參數(shù)：池水循環(huán)周期：成人池≤6小時(shí)，兒童池≤2小時(shí)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差：石英砂過(guò)濾器≤0.07MPa消毒系統(tǒng)：余氯維持在0.3-0.5mg/L，臭氧濃度≤0.05mg/m3水質(zhì)監(jiān)測(cè)：pH值7.0-7.8，渾濁度≤1NTU調(diào)試過(guò)程中對(duì)管道支架進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)，采用應(yīng)變儀測(cè)量，最大應(yīng)力不超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的80%。對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常振動(dòng)部位，加裝彈簧減震器，減震效率不小于85%。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目管道安裝坐標(biāo)偏差：架空管道≤15mm，埋地管道≤30mm；立管垂直度：每米≤2mm，全高≤10mm；壓力試驗(yàn)：無(wú)滲漏，壓力降符合規(guī)范要求；消毒沖洗：水質(zhì)檢測(cè)符合《公共場(chǎng)所衛(wèi)生指標(biāo)及限值要求》GB37488-2019。5.2一般項(xiàng)目管道支架間距偏差±10mm，防腐層厚度偏差-5%，保溫層接縫寬度≤5mm。閥門(mén)安裝方向正確，啟閉靈活，閥桿垂直度偏差≤1°。排水坡度：重力流管道實(shí)際坡度與設(shè)計(jì)坡度偏差不超過(guò)±10%，且不小于最小設(shè)計(jì)坡度。六、安全文明施工設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。熱熔作業(yè)時(shí)配備ABC干粉滅火器，與易燃材料保持5米安全距離。受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)，氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度<0.5%。夜間施工照明亮度不低于50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈，間距50米。施工廢棄物分類(lèi)存放，廢油漆桶交由有資質(zhì)單位處理，焊條頭回收率達(dá)到100%。七、成品保護(hù)措施已安裝的管道采用塑料薄膜包裹，接口處纏繞3層膠帶密封。閥門(mén)手輪拆卸后統(tǒng)一編號(hào)存放，安裝臨時(shí)盲板保護(hù)法蘭接口。池內(nèi)管道安裝完成后，采用滿堂腳手架覆蓋保護(hù)，腳手板鋪設(shè)間距≤300mm。嚴(yán)禁在管道上堆放重物，當(dāng)需要跨越時(shí)設(shè)置專(zhuān)用馬道，馬道支點(diǎn)落在土建結(jié)構(gòu)上。冬季施工時(shí)對(duì)未回填