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文檔簡介
景觀浮雕墻專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市公園景觀浮雕墻建設(shè)項目,位于公園中心廣場北側(cè),總長度60米,平均高度3.5米,總面積約210平方米。結(jié)構(gòu)形式采用"鋼結(jié)構(gòu)龍骨+GRC預(yù)制構(gòu)件"復(fù)合體系,基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),設(shè)計使用年限20年,抗震設(shè)防烈度7度。浮雕主題為"城市記憶",通過8個章節(jié)展現(xiàn)地域歷史文化,采用淺浮雕與高浮雕結(jié)合的表現(xiàn)手法,最大浮雕深度達35厘米。1.2工程技術(shù)參數(shù)主體結(jié)構(gòu):Q235B型鋼龍骨(主龍骨100×80×5mm方管,次龍骨50×50×3mm角鋼)浮雕材料:室外專用GRC構(gòu)件(容重≤1800kg/m3,抗彎強度≥15MPa)表面處理:丙烯顏料多層著色+氟碳清漆罩面(耐候性等級≥8級)固定系統(tǒng):不銹鋼膨脹螺栓(M12×120mm)+環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑防水構(gòu)造:基層涂刷JS復(fù)合防水涂料(厚度≥1.5mm)+泡沫棒嵌縫+耐候密封膠1.3工程重難點超大曲面造型:存在3處半徑8米的弧形轉(zhuǎn)角,GRC構(gòu)件需分塊預(yù)制并精準(zhǔn)拼接藝術(shù)效果控制:人物面部表情、服飾紋理等細節(jié)需達到設(shè)計效果圖90%以上還原度結(jié)構(gòu)安全保障:單塊GRC構(gòu)件最大重量達120kg,需通過結(jié)構(gòu)計算確定固定點間距戶外耐久性:需滿足-20℃至60℃溫度變化下的抗裂性要求,表面色彩保色期≥10年二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計:將藝術(shù)效果圖轉(zhuǎn)化為施工詳圖,劃分126塊標(biāo)準(zhǔn)GRC構(gòu)件單元,每塊尺寸控制在1.2×0.8m以內(nèi),繪制每個構(gòu)件的三維加工圖及安裝定位圖BIM模型建立:構(gòu)建包含鋼結(jié)構(gòu)、GRC構(gòu)件、預(yù)埋件的三維模型,進行碰撞檢測,優(yōu)化龍骨間距及固定點位置工藝樣板制作:制作3㎡工藝樣板墻,測試GRC材料配比、浮雕成型工藝、著色效果及安裝工藝,經(jīng)設(shè)計單位確認后方可批量生產(chǎn)技術(shù)交底:組織施工班組進行三級交底,重點明確浮雕紋理深度誤差控制(≤2mm)、接縫平整度要求(≤1mm)及色彩漸變過渡方法2.2材料準(zhǔn)備主材采購計劃GRC原材料:42.5級硫鋁酸鹽水泥、粒徑0.3-0.5mm石英砂、耐堿玻璃纖維(含量≥5%)、聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)鋼材:Q235B型鋼(需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告)輔材:環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑(拉伸粘結(jié)強度≥3.0MPa)、不銹鋼連接件(316材質(zhì))、氟碳清漆(固含量≥65%)材料驗收標(biāo)準(zhǔn)GRC構(gòu)件:表面無蜂窩麻面,氣泡直徑≤5mm且每平方米不超過3個,預(yù)埋件位置偏差≤5mm鋼材:彎曲度≤1.5mm/m,表面無銹蝕、裂紋,截面尺寸偏差±1mm涂料:提供耐人工氣候老化性檢測報告(≥5000小時不起泡、不剝落)材料存儲要求GRC構(gòu)件:室內(nèi)架空堆放(離地≥15cm),堆疊高度不超過3層,每層間墊10cm厚泡沫板鋼材:室外存放需涂刷防銹底漆,覆蓋防雨布化學(xué)品:單獨存放于通風(fēng)陰涼處,遠離火源,溫度控制在5-35℃2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途進場時間數(shù)控雕刻機1325型2臺GRC構(gòu)件模具加工開工前15天鋼結(jié)構(gòu)焊接機NBC-5003臺龍骨焊接基礎(chǔ)施工完成前3天吊裝設(shè)備8t汽車吊1臺大型構(gòu)件安裝安裝階段激光投線儀精度±1mm/10m2臺定位放線全過程高壓噴涂機W-772臺表面著色面層施工階段手持打磨機100mm砂輪片5臺構(gòu)件拼接縫處理安裝階段2.4人員配置管理團隊:項目經(jīng)理1人(具備5年以上類似工程經(jīng)驗)、技術(shù)負責(zé)人1人(中級以上職稱)、質(zhì)量員1人、安全員1人、施工員2人施工班組:鋼結(jié)構(gòu)班組(6人,含持證焊工2人)、GRC安裝班組(8人,含3年以上經(jīng)驗技工3人)、雕刻班組(5人,美術(shù)專業(yè)優(yōu)先)、涂裝班組(4人,具備油畫功底者優(yōu)先)特殊工種:焊工、起重工、電工等需持有效特種作業(yè)操作證,且證書在有效期內(nèi)三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工階段3.1.1場地平整與測量放線清除施工區(qū)域雜草、碎石,用蛙式打夯機(功率≥2.2kW)分層夯實素土(壓實系數(shù)≥0.93)采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出基礎(chǔ)軸線,設(shè)置6個永久性控制點(采用Φ20鋼筋埋深50cm)沿軸線方向每5米設(shè)置一個標(biāo)高控制樁,用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高3.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工基槽開挖:采用反鏟挖掘機開挖,深度1.2米,寬度1.0米,邊坡坡度1:0.5,基底預(yù)留20cm人工清槽鋼筋工程:綁扎Φ12@150雙層雙向鋼筋,設(shè)置Φ8@200拉筋,保護層厚度40mm,基礎(chǔ)兩端設(shè)置2個Φ500mm集水井模板工程:采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)支撐體系,用Φ12對拉螺栓加固(橫向間距600mm)混凝土工程:分段澆筑C30混凝土(坍落度180±20mm),使用插入式振搗器(直徑50mm)振搗,表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7天預(yù)埋件安裝:按圖紙位置固定200×200×8mm鋼板預(yù)埋件,采用4根Φ16錨固筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接,位置偏差控制在±10mm內(nèi)3.2鋼結(jié)構(gòu)龍骨施工3.2.1鋼構(gòu)件加工按深化設(shè)計圖在工廠加工鋼龍骨,主龍骨每6米設(shè)一個伸縮節(jié)(間隙20mm)切割下料采用數(shù)控等離子切割(切口垂直度偏差≤0.5mm),焊接采用二氧化碳氣體保護焊所有鋼構(gòu)件進行噴砂除銹(Sa2.5級),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)3.2.2現(xiàn)場安裝預(yù)埋件處理:清理預(yù)埋件表面,焊接前涂刷防銹漆,采用M16膨脹螺栓固定調(diào)節(jié)鋼板(厚度10mm)主龍骨安裝:先點焊固定,用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀校正垂直度(偏差≤3mm/2m)和標(biāo)高(偏差≤5mm),然后滿焊(焊縫高度≥6mm)次龍骨安裝:按500mm×500mm網(wǎng)格焊接次龍骨,采用角鋼連接件(L50×5)與主龍骨螺栓連接防腐處理:焊接部位打磨除銹后,涂刷兩道環(huán)氧云鐵中間漆(干膜厚度≥80μm)+一道氯化橡膠面漆(干膜厚度≥60μm)3.3GRC浮雕構(gòu)件施工3.3.1構(gòu)件預(yù)制模具制作:采用3mm厚ABS板材數(shù)控雕刻母模,表面噴涂脫模劑(硅油:煤油=1:3配比)材料配比:水泥:砂:水=1:1.5:0.45,加入0.2%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,玻璃纖維短切長度30mm澆筑成型:分兩層澆筑,第一層厚度30mm(含纖維量5%),鋪設(shè)Φ4@150鋼筋網(wǎng),第二層厚度20mm(含纖維量3%),用振動臺振搗(頻率50Hz,時間30秒)養(yǎng)護工藝:20℃恒溫養(yǎng)護室養(yǎng)護24小時,然后灑水養(yǎng)護7天,最后自然養(yǎng)護21天,確保28天強度達到設(shè)計值3.3.2現(xiàn)場安裝基層處理:鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷界面劑,安裝前1小時用高壓水槍沖洗GRC構(gòu)件背面定位彈線:按安裝圖在龍骨上彈出構(gòu)件定位線,每塊構(gòu)件設(shè)置4個控制點吊裝固定:采用專用吊裝帶(寬度≥50mm),安裝順序從下往上、從中間向兩側(cè),臨時固定采用C型夾永久固定:每個構(gòu)件設(shè)置4個M12不銹鋼膨脹螺栓,螺栓深入鋼結(jié)構(gòu)深度≥40mm,同時在構(gòu)件與龍骨之間灌注環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑(厚度5-8mm)接縫處理:用聚合物水泥砂漿(摻量10%白水泥)填補接縫,待干燥后用400目砂紙打磨平整3.4表面處理與藝術(shù)涂裝3.4.1基層處理滿刮GRC專用膩子(細度≥300目)2遍,每遍厚度≤0.5mm,干燥后用600目砂紙打磨涂刷封閉底漆(丙烯酸乳液:水=1:0.5),干燥時間≥4小時(25℃環(huán)境)對浮雕凹凸部位進行局部修補,確保表面平整度誤差≤2mm/2m3.4.2分層著色工藝底色層:采用丙烯顏料(鈦白:中黃:赭石=5:3:2)噴涂2遍,干膜厚度30μm紋理層:用細毛筆手繪人物面部表情、服飾褶皺等細節(jié),使用顏料需加入10%抗紫外線添加劑做舊處理:用海綿蘸取稀釋后的棕褐色顏料(濃度5%)輕拍浮雕凹陷處,營造陰影效果保護層:噴涂2遍氟碳清漆(粘度25-30s),第一遍干燥6小時后打磨(800目砂紙),第二遍厚度≥40μm四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗:GRC構(gòu)件每200塊為一批次,隨機抽取3塊進行抗彎強度檢測;鋼材每60噸為一批次,進行力學(xué)性能復(fù)試過程檢驗:粘結(jié)劑施工前做拉伸粘結(jié)強度試驗(每組3個試樣),合格后方可大面積施工見證取樣:監(jiān)理單位對GRC構(gòu)件、防水材料、密封膠等主要材料進行見證取樣送檢,合格率需達到100%4.2分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分項工程主控項目允許偏差檢驗方法鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫強度、防腐涂層厚度垂直度≤3mm/2m超聲波探傷、涂層測厚儀GRC安裝固定點數(shù)量、位置接縫平整度≤1mm目測、2m靠尺+塞尺表面涂裝色彩均勻度、附著力色差ΔE≤3色差儀、劃格試驗(附著力≥1級)防水工程涂層連續(xù)性、密封膠飽滿度滲水量0mL/m2·h閉水試驗、雨后觀察4.3質(zhì)量通病防治措施GRC構(gòu)件開裂預(yù)防:原材料計量偏差≤±2%,養(yǎng)護溫度控制在15-25℃,安裝時預(yù)留5mm溫度縫處理:寬度<0.2mm裂縫用環(huán)氧樹脂灌注,>0.2mm裂縫需剔除后重新修補色彩不均預(yù)防:顏料攪拌時間≥5分鐘,同一批次使用同一廠家產(chǎn)品,施工環(huán)境溫度≥15℃處理:色差明顯處用細砂紙打磨后重新噴涂,每次噴涂面積≥1m2安裝錯位預(yù)防:每個構(gòu)件設(shè)置2個以上校核基準(zhǔn)點,采用三維坐標(biāo)測量法定位處理:偏差>5mm時需重新安裝,拆除時使用專用吸盤工具避免構(gòu)件破損四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點控制第1-7天:施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)放線第8-15天:鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工第16-25天:鋼結(jié)構(gòu)龍骨制作安裝第26-45天:GRC構(gòu)件預(yù)制(與鋼結(jié)構(gòu)施工平行作業(yè))第46-65天:GRC構(gòu)件現(xiàn)場安裝第66-75天:表面處理及藝術(shù)涂裝第76-80天:清潔驗收及竣工清理4.2進度保障措施資源保障:GRC預(yù)制廠儲備30%備用模具,確保單日產(chǎn)能≥8塊工序銜接:鋼結(jié)構(gòu)驗收后3天內(nèi)完成GRC安裝準(zhǔn)備,涂裝工序提前2天進場準(zhǔn)備應(yīng)急機制:遇雨天(日降雨量>50mm)時,啟用室內(nèi)備用涂裝場地(面積≥50㎡)進度考核:實行周進度考核,延誤超3天啟動趕工措施(增加作業(yè)班組,每日延長工作時間2小時)五、安全文明施工5.1安全防護體系高空作業(yè)防護設(shè)置雙層防護腳手架(立桿間距≤1.5m,步距≤1.8m),腳手板滿鋪并固定作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)高度≥2m作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶,安全繩固定點承載力≥15kN吊裝作業(yè)安全吊裝半徑5米內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),配備2名信號指揮員(持有效證件)構(gòu)件重量超過100kg時使用雙吊點,吊具每半年檢測一次(額定荷載1.5倍靜載試驗)風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止吊裝作業(yè)5.2文明施工措施噪聲控制:破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間(22:00-6:00)噪聲≤55dB粉塵防治:切割作業(yè)采用濕法施工,現(xiàn)場設(shè)置PM10監(jiān)測儀(超標(biāo)時啟動霧炮降塵)垃圾分類:設(shè)置4類垃圾收集點(可回收、建筑垃圾、有害垃圾、生活垃圾),每日清運綠色施工:施工用水循環(huán)利用率≥80%,照明使用LED節(jié)能燈具(功率密度≤11W/m2)5.3應(yīng)急預(yù)案物體打擊事故:現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、繃帶等),與最近醫(yī)院建立15分鐘應(yīng)急通道火災(zāi)事故:木工棚、油漆倉庫等區(qū)域設(shè)置4kg干粉滅火器(每50㎡1組),易燃材料堆放區(qū)與動火點保持10m安全距離構(gòu)件墜落:制定構(gòu)件吊裝應(yīng)急預(yù)案,配備2套備用吊裝索具,設(shè)置應(yīng)急搶險小組(5人)六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項驗收隱蔽工程驗收:鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、預(yù)埋件位置、防水層厚度等需留存影像資料分項工程驗收:基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、GRC安裝、涂裝等4個分項工程,每個分項驗收合格率需達100%竣工驗收:由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同進行,重點檢查藝術(shù)效果、結(jié)構(gòu)安全及使用功能6.2驗收資料要求技術(shù)資料:設(shè)計圖紙、深化設(shè)計文件、材料合格證、檢測報告等(A4規(guī)格裝訂成冊)施工記錄:各工序檢查記錄表、隱蔽工程驗收記錄、吊裝記錄等(需各方簽字確認)驗收表格:采用《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018專用表格,數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確6.3成品保護措施交付前保護:驗收前采用3mm厚珍珠棉全覆蓋,轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹(高度≥1.5m)清潔標(biāo)準(zhǔn):使用中性清潔劑(pH值6-8),高壓水槍壓力≤0.3MPa,避免直射
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