ICS13.110

N20

DB1304

邯鄲市地方標準

DB1304/T458—2024

固定式壓力容器安全隱患分類分級指南

2024-06-12發(fā)布2024-06-20實施

邯鄲市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院提出并歸口。

本文件起草單位:河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院。

本文件主要起草人:趙慶新、許廣、付坤、石嬌、王曉寧、潘勇、韓培、王武杰。

I

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固定式壓力容器安全隱患分類分級指南

1范圍

本文件提供了固定式壓力容器安全隱患分類分級、重大隱患、一般隱患和安全隱患排查項目內(nèi)容與

周期的指南。

本文件適用于TSG21-2016中在用固定式壓力容器使用過程中安全隱患的分級和分類。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單)適用于本文

件

TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

DB13/T2092-2014特種設(shè)備使用安全管理規(guī)范

特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查辦法（國家市場監(jiān)督管理總局令第57號）

河北省安全生產(chǎn)風險管控與隱患治理規(guī)定（河北省人民政府令〔2018〕第2號）

3術(shù)語和定義

TSG21-2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

固定式壓力容器安全隱患potentialsafetyhazardsoffixedpressurevessel

固定式壓力容器使用過程中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺

陷和環(huán)境的危險。

4固定式壓力容器安全隱患分類分級

4.1分類分級原則

（1）公眾聚集場所的隱患，應(yīng)根據(jù)實際情況提高隱患級別；

（2）對于可能造成環(huán)境危害的隱患，應(yīng)根據(jù)實際情況提高隱患級別；

（3）固定式壓力容器使用單位可以根據(jù)本單位實際情況提高隱患級別。

4.2分類

4.2.1固定式壓力容器安全隱患分為設(shè)備類隱患、管理類隱患、人員類隱患、環(huán)境類隱患4個類別。

1

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4.2.1.1因固定式壓力容器及其安全附件、安全保護裝置缺陷、缺失或失效所導(dǎo)致的隱患為設(shè)備類隱

患。

4.2.1.2因固定式壓力容器管理缺失所產(chǎn)生的隱患為管理類隱患。

4.2.1.3因固定式壓力容器操作、使用等人員自身或人為因素所產(chǎn)生的隱患為人員類隱患。

4.2.1.4因固定式壓力容器使用環(huán)境變化導(dǎo)致的隱患為環(huán)境類隱患。

4.3分級

4.3.1固定式壓力容器安全隱患分為重大隱患（等同于《特種設(shè)備安全法》中的嚴重隱患）和一般隱

患兩個級別。

4.3.2存在下列情況之一的為重大隱患：

（1）違反特種設(shè)備法律、法規(guī)，應(yīng)依法責令改正并處罰款的行為。

（2）違反特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準，可能導(dǎo)致重大和特別重大事故的隱患。

（3）風險管控缺失、失效，可能導(dǎo)致重大和特別重大事故的隱患。

（4）危害和整改難度較大，應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過整改治理方能排除的隱患。

（5）因外部因素影響致使使用單位自身難以排除的隱患。

4.3.3除上述重大隱患外的其它安全隱患均為一般隱患，包括但不限于以下情況：

（1）違反特種設(shè)備法律、法規(guī)，特種設(shè)備安全監(jiān)管部門依法責令限期改正，逾期未改的，責令停

產(chǎn)停業(yè)整頓并處罰款行為。

（2）違反特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準，可能導(dǎo)致較大事故的隱患。

（3）風險管控缺失或失效，可能導(dǎo)致較大事故的隱患。

（4）違反使用單位內(nèi)部管理制度的行為或狀態(tài)。

（5）風險易于管控，整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。

5固定式壓力容器重大隱患

5.1設(shè)備類

5.1.1運行期間工作壓力、工作溫度超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

5.1.2液位異常，采取措施仍不能得到有效控制。

5.1.3受壓元件發(fā)生裂紋、異常變形、泄露、襯里層失效等危及安全的。

5.1.4檢漏孔、信號孔有漏液、漏氣等情況不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.5支承或者支座有破損，基礎(chǔ)有沉降、傾斜、開裂等。

5.1.6墊片、緊固件有不齊全、不完好等。

5.1.7監(jiān)控使用的固定式壓力容器，監(jiān)控措施不符合規(guī)范要求。

5.1.8安全閥的設(shè)置、使用、校驗不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.9爆破片的設(shè)置、使用、更換不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.10材質(zhì)與原設(shè)計不符或者材質(zhì)不明，且影響安全。

5.1.11存在材質(zhì)劣化現(xiàn)象以及蠕變、高溫氫腐蝕現(xiàn)象，并且已經(jīng)產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或損傷。

5.1.12封頭型式、封頭與筒體的連接、焊縫的布置及型式、開孔位置與補強等結(jié)構(gòu)不合理且已影響安

全。

2

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5.1.13存在表面裂紋、凹坑、機械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等缺陷，且經(jīng)處理后仍不符合相

關(guān)規(guī)范要求。

5.1.14存在環(huán)境開裂傾向或者機械損傷，且不滿足安全要求。

5.1.15無損檢測不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.16母材分層，且不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.17產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象，且無法查清原因或者仍然會繼續(xù)擴展。

5.1.18固定式壓力容器本身原因?qū)е履蛪涸囼灢缓细瘛?/p>

5.1.19快開門固定式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.20真空絕熱容器的真空度不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.1.21搪玻璃固定式壓力容器的搪玻璃層不符合相關(guān)規(guī)范要求。

5.2管理類

5.2.1采購和使用未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的固定式壓力容器。

5.2.2未按要求辦理使用登記。

5.2.3未按要求進行定期檢驗。

5.3人員類

5.3.1特種設(shè)備管理人員、作業(yè)人員等無證上崗的。

5.3.2作業(yè)人員違反操作規(guī)程的。

5.4環(huán)境類

5.4.1戶外使用的固定式壓力容器，遇到極端自然災(zāi)害（洪水、泥石流、地震等）。

5.4.2附近存在火源、易燃易爆品等。

5.4.3大氣腐蝕，附近環(huán)境中有酸性或堿性氣體的。

6固定式壓力容器一般隱患

6.1設(shè)備類

6.1.1設(shè)備銘牌及其有關(guān)標志不符合相關(guān)規(guī)定。

6.1.2隔熱層有破損、脫落、潮濕、跑冷等情況不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.1.3排放（疏水、排污）裝置不完好。

6.1.4接地裝置不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.1.5與相鄰管道或者構(gòu)件有異常振動、響聲或者摩擦等。

6.1.6裝卸連接裝置不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.1.7壓力表、測溫儀表、液位測量裝置等不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.1.8幾何尺寸檢驗不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.1.9腐蝕情況不符合相關(guān)規(guī)范要求。

6.2管理類

6.2.1未按要求建立各項安全管理制度。

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6.2.2未按要求制定固定式壓力容器應(yīng)急預(yù)案和演練制度。

6.2.3未按要求制定運行記錄和事故、故障情況記錄。

6.2.4未按要求配備安全管理負責人、安全管理人員和作業(yè)人員。

6.2.5未按要求制定操作規(guī)程。

6.2.6未按照使用說明書的要求運行。

6.2.7未按要求進行安全檢查。

6.3人員類

未辦理相關(guān)作業(yè)人員證書。

6.4環(huán)境類

由環(huán)境因素導(dǎo)致的一般隱患，如遇到極端惡劣天氣（低溫、高溫或暴雪等）。

7固定式壓力容器安全隱患排查項目、內(nèi)容與周期

參照附錄A執(zhí)行。使用單位根據(jù)法律、法規(guī)要求,結(jié)合本單位生產(chǎn)工藝特點,確定日常和專項等隱患

排査的項目、內(nèi)容與周期。

4

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附錄A

（資料性）

固定式壓力容器隱患排查專項要求

序隱患排查適用排查

隱患排查內(nèi)容

號項目周期

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、

1壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)檢季查

安全證書以及安裝、改造、修理資料等應(yīng)該完整；

管理情況壓力容器使用單位應(yīng)進行自行檢查，包括月度檢查、年度檢查(可委

2排查托檢驗機構(gòu))。年度檢查、定期檢驗報告應(yīng)齊全，檢查、檢驗報告中季查

內(nèi)容所提出的問題應(yīng)得到解決；

3安全附件與儀表校驗(檢定)、修理和更換記錄應(yīng)該齊全。季查

4工作壓力、工作溫度在正常參數(shù)運行范圍；日查/周查

受壓元件不應(yīng)發(fā)生裂縫、異常變形、泄漏、襯里層失效等危及安全

5日查/周查

的情況；

6安全附件不應(yīng)發(fā)生失靈、損壞等,能起到安全保護作用；日查/周查

7墊片、緊固件不應(yīng)發(fā)生損壞,保證安全運行的情況；日查/周查

壓力容器

不應(yīng)有發(fā)生過火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行的情況；日查/周查/月

8運行

查/季查

異常情況

9液位無異常,如存在異常，采取措施仍不能得到有效控制；日查/周查

檢查

10壓力容器與管道不應(yīng)發(fā)生嚴重振動危及安全運行的情況；日查/周查

11與壓力容器相連的管道不應(yīng)出現(xiàn)泄漏危及安全運行的情況；日查/周查

真空絕熱壓力容器外壁局部不應(yīng)存在嚴重結(jié)冰、工作壓力明顯上升

12日查/周查

的情況；

13不應(yīng)有其他異常情況。日查/周查

14壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管應(yīng)使用可靠的連接方式；日查/周查

15有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置；日查/周查

所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料應(yīng)與介質(zhì)、低溫工況相適應(yīng),

固定容器裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體的裝卸用管的公稱壓

16裝卸作業(yè)力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸用管公季查

裝卸連接稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍，其最小爆破壓力大于

裝置檢查4倍的公稱壓力；

充裝單位或者使用單位對裝卸軟管應(yīng)每一年進行1次耐壓試驗，試

18驗壓力為1.5倍的公稱壓力，無滲漏無異常變形為合格，試驗結(jié)果季查

應(yīng)有記錄和試驗人員的簽字。

19壓力容器壓力容器的產(chǎn)品銘牌及其有關(guān)標志應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；日查/周查

本體壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接（粘接）接頭等

20日查/周查

及其運行不應(yīng)有裂紋、過熱、變形、泄漏、機械接觸損傷等；

21狀況外表面應(yīng)無腐蝕，應(yīng)無異常結(jié)霜、結(jié)露等；日查/周查

22檢查基本隔熱層應(yīng)無破損、脫落、潮濕、跑冷；日查/周查

23要求檢漏孔、信號孔應(yīng)無漏液、漏氣，檢漏孔應(yīng)通暢；日查/周查

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序隱患排查適用排查

隱患排查內(nèi)容

號項目周期

24壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件應(yīng)無異常振動、響聲或者相互摩擦；日查/周查

支承或者支座應(yīng)無損壞，基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、傾斜、開裂，緊固件應(yīng)齊

25日查/周查

全、完好；

26排放（疏水、排污）裝置應(yīng)完好；日查/周查

27運行期間應(yīng)無超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；日查/周查

28罐體有接地裝置的，檢查接地裝置應(yīng)符合要求；日查/周查

監(jiān)控使用的壓力容器，監(jiān)控措施應(yīng)有效實施。日查/周查/月

29

查/季查

搪玻璃壓力容器檢查

（1）壓力容器外表面防腐漆應(yīng)完好，應(yīng)無銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；

30（2）密封面應(yīng)無泄漏；日查/周查

（3）夾套底部排凈（疏水）口開閉應(yīng)該靈活；

（4）夾套頂部放氣口開閉應(yīng)靈活。

石墨及石墨襯里壓力容器檢查

非金屬及（1）壓力容器外表面防腐漆應(yīng)完好，應(yīng)無銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；

31日查/周查

非金（2）石墨件外表面應(yīng)無腐蝕、破損和開裂現(xiàn)象；

屬襯里壓（3）密封面應(yīng)無泄漏。

力容纖維增強塑料及纖維增強塑料襯里壓力容器檢查

器年度檢（1）壓力容器外表面防腐漆應(yīng)完好，應(yīng)無腐蝕、損傷、纖維裸露、

查專裂紋或者裂縫、分層、凹坑、劃痕、鼓包、變形現(xiàn)象；

32項要求（2）管口、支撐件等連接部位應(yīng)無開裂、拉脫現(xiàn)象；日查/周查

（3）支座、爬梯、平臺等應(yīng)無松動、破壞等影響安全的因素；

（4）緊固件、閥門等零部件應(yīng)無腐蝕破壞現(xiàn)象；

（5）密封面應(yīng)無泄漏。

熱塑性塑料襯里壓力容器檢查

33（1）壓力容器外表面防腐漆應(yīng)完好，應(yīng)無銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；日查/周查

（2）密封面是應(yīng)無泄漏。

安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容和要求：

（1）選型應(yīng)該正確；

（2）應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用；

（3）杠桿式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置應(yīng)該完

好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置應(yīng)該完好，靜重式安全閥日查/周查/月

34

安全附件的防止重片飛脫的裝置應(yīng)該完好；查/季查

與儀（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，截止閥處于全開位置

表檢查及鉛封完好；

（5）安全閥無泄漏；

（6）放空管通暢，防雨帽完好。

爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：

日查/周查/月

35（1）爆破片未超過規(guī)定使用期限；

查/季查

（2）爆破片的安裝方向正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度符合運

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序隱患排查適用排查

隱患排查內(nèi)容

號項目周期

行要求；

（3）爆破片裝置無滲漏；

（4）爆破片使用過程中不存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；

（5）與爆破片夾持器相連的放空管通暢，放空管內(nèi)無存水（或者冰），

防水帽、防雨片完好；

（6）爆破片和壓力容器間裝設(shè)的截止閥處于全開狀態(tài)，鉛封完好；

（7）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側(cè)，

爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表不應(yīng)有壓力顯示，打開截止閥檢

查無氣體排出；

（8）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，

安全附件爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表不應(yīng)有壓力顯示，如果有壓力顯

與儀示應(yīng)當打開截止閥，能夠順利疏水、排氣。

表檢查安全聯(lián)鎖裝置、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，功能符日查/周查/月

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合要求。查/季查

壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：

（1）壓力表的選型符合要求；

（2）壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其封簽符合規(guī)定；