公司熱力管網運行工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程文件名稱：公司熱力管網運行工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司熱力管網運行工崗位，旨在規(guī)范熱力管網運行過程中的職業(yè)健康、安全與環(huán)保管理，保障員工身心健康，預防事故發(fā)生，保護環(huán)境，實現(xiàn)經濟效益與社會效益的統(tǒng)一。規(guī)程依據國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司實際情況制定。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-專用工具：包括扳手、螺絲刀、鉗子、測量尺、壓力表、流量計等，確保工具完好、無損壞。

-儀器設備：壓力傳感器、溫度計、流量計、泄漏檢測儀等，定期校驗，確保精度在±2%以內。

-安全防護裝備：防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套、防割手套等，確保佩戴合適。

2.技術參數(shù)預設要求：

-熱力管網運行壓力：根據設計參數(shù)設定，運行壓力波動范圍不超過±5%。

-溫度控制：管網運行溫度根據用戶需求設定，波動范圍不超過±3℃。

-流量控制：根據系統(tǒng)需求設定流量，流量波動范圍不超過±5%。

3.環(huán)境技術條件：

-運行環(huán)境溫度：保持環(huán)境溫度在5℃至35℃之間，避免極端氣候影響設備運行。

-濕度控制：相對濕度控制在40%至75%之間，防止設備受潮。

-噪音控制：確保工作區(qū)域噪音低于70分貝，保障員工聽力健康。

-照明條件：工作區(qū)域照明度不低于300lx，確保操作安全。

三、技術操作順序

1.操作流程：

-檢查管網系統(tǒng)：啟動前檢查管網閥門、法蘭、接頭等部位，確保無泄漏、損壞。

-啟動設備：按照操作手冊逐步啟動泵、閥門等設備，觀察運行狀態(tài)。

-調節(jié)參數(shù)：根據設定參數(shù)調整溫度、壓力、流量等，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

-監(jiān)控運行：實時監(jiān)控管網運行參數(shù)，記錄異常情況。

-停止運行：管網運行結束或需檢修時，按照操作規(guī)程逐步關閉設備。

2.質量要求：

-設備啟動與停止：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免急停急啟。

-參數(shù)調整：確保調整后的參數(shù)符合設計要求，運行穩(wěn)定。

-故障處理：及時排查故障原因，采取有效措施排除，確保系統(tǒng)安全運行。

3.技術故障排除方法：

-泄漏：檢查泄漏點，修復或更換損壞部件。

-壓力異常：檢查泵、閥門等設備，調整至正常工作壓力。

-溫度異常：檢查保溫措施，調整熱源或散熱設施。

-流量異常：檢查流量計，排除儀表故障或管網堵塞。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-壓力：熱力管網運行壓力應穩(wěn)定在設計參數(shù)范圍內，波動不超過±5%。

-溫度：系統(tǒng)運行溫度應維持在用戶需求范圍內，波動不超過±3℃。

-流量：流量應保持在設計流量范圍內，波動不超過±5%。

-泄漏率：泄漏率應小于等于設計標準的1%，確保安全運行。

2.異常波動特征：

-壓力波動：壓力突增可能由管網堵塞、閥門故障或泵性能下降引起；壓力驟降可能是泄漏、系統(tǒng)設計不合理或泵故障。

-溫度波動：溫度過高可能因熱源過強或管網保溫不足；溫度過低可能是熱源不足或管網熱量損失過多。

-流量波動：流量過大可能是管網設計不合理或泵性能異常；流量過小可能是管網阻力增大或泵效率降低。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-實時監(jiān)測：通過安裝在管網中的傳感器、儀表等設備，實時采集運行數(shù)據。

-數(shù)據記錄：對采集到的數(shù)據進行分析記錄，建立設備運行檔案。

-異常報警：設置參數(shù)報警閾值，一旦超出正常范圍，系統(tǒng)應自動報警。

-定期檢查：定期對設備進行巡檢和維護，確保監(jiān)測系統(tǒng)正常運行。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

-準備工作：確保測試設備處于良好狀態(tài)，準備必要的測試工具和儀器。

-測試執(zhí)行：按照測試規(guī)程進行，對壓力、溫度、流量等關鍵參數(shù)進行測量。

-數(shù)據記錄：詳細記錄測試時間、地點、測試結果及環(huán)境條件。

-測試分析：對測試數(shù)據進行統(tǒng)計分析，評估設備性能是否符合標準。

2.校準標準：

-壓力表：校準精度應達到±0.5%，校準周期為半年。

-溫度計：校準精度應達到±0.5℃，校準周期為一年。

-流量計：校準精度應達到±1%，校準周期為一年。

-泄漏檢測儀：校準精度應達到±5%，校準周期為一年。

3.測試結果處理對策：

-正常結果：若測試結果在規(guī)定范圍內，確認設備運行正常，繼續(xù)保持監(jiān)控。

-超限結果：若測試結果超出正常范圍，應立即停止相關設備運行，分析原因。

-維修或更換：針對測試中發(fā)現(xiàn)的故障，制定維修計劃或更換設備。

-預防措施：根據測試結果，采取相應的預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

-文檔記錄：所有測試結果和采取的措施均需詳細記錄，作為設備維護和改進的依據。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立姿勢：保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時間站立，適時變換站立位置。

-坐姿：座椅高度適中，雙腳平放地面，背部緊貼椅背，保持脊柱自然曲線。

-工作臺高度：操作臺高度應適應操作人員的身高，確保操作時手臂自然下垂，減少頸部和腰部負擔。

2.移動方式：

-步伐：行走時保持穩(wěn)定步伐，避免急促或搖擺，注意保持平衡。

-轉身：轉身時先轉身后移動，避免突然轉身導致的身體失衡。

-走路：行走路線應規(guī)劃合理，避免頻繁穿越工作區(qū)域，減少碰撞和跌倒風險。

3.人機適配原則：

-設備操作界面：操作界面設計應考慮人體工程學，便于操作人員快速準確地完成操作。

-工作臺高度：根據操作人員的身高調整工作臺高度，減少彎腰或伸頸的操作。

-工具放置：工具和材料應放置在易于取用且安全的位置，減少操作過程中的移動距離。

4.提高作業(yè)效率：

-重復性操作：優(yōu)化操作流程，減少重復性勞動，降低勞動強度。

-分工協(xié)作：根據工作任務分配合理的工作量，提高整體作業(yè)效率。

-安全意識：在操作過程中始終保持安全意識，防止因姿勢不當導致的身體傷害。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

-安全操作：嚴格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護裝備，防止意外傷害。

-參數(shù)監(jiān)控：密切監(jiān)控運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-設備維護：定期進行設備檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。

-環(huán)境保護：操作過程中注意減少對環(huán)境的影響，遵守環(huán)保規(guī)定。

-應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能夠迅速采取有效措施。

2.避免的技術誤區(qū)：

-不按規(guī)程操作：避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。

-忽視安全防護：不佩戴防護裝備，增加受傷風險。

-過度依賴儀器：過分依賴儀器數(shù)據，忽視現(xiàn)場觀察和手動操作。

-忽視設備維護：長期忽視設備保養(yǎng)，可能導致設備故障頻發(fā)。

-超負荷工作：長時間連續(xù)工作，導致疲勞操作，增加事故風險。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據記錄：

-完成作業(yè)后，詳細記錄設備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況、故障處理過程及結果。

-數(shù)據記錄應真實、準確、完整，便于后續(xù)分析和查閱。

-數(shù)據記錄采用電子或紙質形式，妥善保存，確保信息安全。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)完成后，對設備進行全面檢查，確認設備運行正常，無損壞或安全隱患。

-確認設備清潔，無油污、灰塵等雜物。

-對設備進行必要的調試，確保其性能符合要求。

3.技術資料整理要求：

-整理作業(yè)過程中產生的技術文件、圖紙、報告等資料。

-資料應分類歸檔，便于查找和管理。

-對技術資料進行定期審查，確保其時效性和準確性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過肉眼觀察設備外觀，查找明顯的損壞或異常。

-詢問法：向操作人員了解故障發(fā)生前后的情況，收集相關信息。

-測試法：使用測試儀器對設備進行檢測，確定故障點。

-分析法：根據設備運行數(shù)據和歷史記錄，分析故障原因。

2.排除程序：

-確定故障范圍：根據診斷結果，初步確定故障可能存在的區(qū)域。

-精確定位：對故障區(qū)域進行細致檢查，找出具體故障點。

-制定解決方案：根據故障原因，制定排除故障的方案。

-實施排除措施：按照方案進行操作，排除故障。

-測試驗證：故障排除后，對設備進行測試，驗證故障是否已徹底解決。

-記錄總結：記錄故障處理過程和結果，總結經驗教訓，防止類似故障再次發(fā)生。

十、附則